关于有机硅灌封胶的优缺点介绍，有机硅灌封胶的优点很突出，在固化过程中几乎不会有大幅度的收缩，也不会产生副产物，环保又安全；耐温性不错，可以在-50度到200度的环境中正常使用，几乎没有太大的问题；当它半固化时，便可以抵抗冷热交替，不轻易发生断裂；一旦受到外力影响出现裂缝后，不需要修复，可以自动愈合，继续起到密封作用，缺点就是粘接性不算太突...

深圳市安品有机硅有限公司生产的丙烯酸结构胶是一种强度高的丙烯酸酯结构胶粘剂，双组份体系，固化速度快（25℃，4min），粘接固定快，固化后坚硬而具韧性，具有较高粘接强度和抗冲击性能，抗老化、耐溶剂性好，耐热性好，耐介质性好，抗剥离强度高，表面处理简单，混合比例无需非常严格，100%固化。本产品适用于电机磁钢/磁瓦粘接、发动机修补、笔记本电...

丙烯酸脂在医用胶粘剂领域中的开发和应用有着悠久的历史，1936年德国Kulzerr公刊以甲基内烯酸甲酯为主体的牙齿胶粘剂开始出售，1959年美国Fastman910a-氰基丙烯酸甲酯快速胶粘剂问世，实现了外科手术由缝、扎到黏合，1960年Charnly首先将丙烯酸骨水泥用于人工髋关节的手术中获得成功。随着医用高分子材料学科的迅速发展，医用...

聚氨酯结构胶在国内的发展，上个世纪90年代以来，近十家国内企业在聚氨酯胶黏剂的研发上不断取得突破性进展，打破了国外化工巨头垄断的局面，且市场份额不断扩大，并打造出可与国际巨头竞争、具有一定影响的自主品牌。进入新世纪之后，聚氨酯胶黏剂的应用领域更是不断扩大，从包装、皮革、纺织、制鞋、家具等传统应用领域到家用电器、建筑材料、交通运输、新能源、...

环氧结构胶粘剂按照固化温度可分为高温固化、中温固化、室温固化和低温固化四类：高温固化环氧结构胶粘剂的温度、韧性、耐热性等均高，多用于主受力结构的胶接；中温固化环氧结构胶粘剂主要是适应飞机工业的需要而发展起来的胶种；室温固化环氧结构胶粘剂的应用更广，在土木建筑领域的应用更为重要，也是建筑结构胶粘剂的主要品种之一；低温固化环氧胶粘剂是近几年来...

固化强度弱指的是固化剂活性方面的问题，不管是环氧结构胶还是其他体系的胶粘剂，都有一个使用期限，那是为什么，就是因为助剂性能稳定性是有限的，并且是随时间在不断下降，所有这里说到固化后发粘也有两个方面，一是固化剂活性在投入产品时固化活性就低，以至于不能维持产品有效期内正常固化，二是产品已经过期了，第一种情况只要加大AB组分混合的量，因为固化剂...

丙烯酸酯结构胶为双组份由合成丙烯酸酯及改性固化剂组成的结构胶，A、B两剂均为100%固成分;快速固化、强度高，5分钟左右即可初期固定，30分钟后可达80%强度，24小时后比较大强度;优异的耐酸碱、水、油介质，耐高温、耐老化性能更好，对金属物品之间粘接力强，耐冲击强度优于环氧树脂，耐冷热性优异，工作于-30~150℃;符合国际环保标准，已通...

深圳市安品有机硅材料有限公司生产的AP-9110环氧树脂灌封胶是一种环氧树脂双组份可加热固化和室温固化的灌封胶，由特殊改性合成的环氧树脂及固化剂组成，添加不同材料可得到不同性能的产品。AP-9110环氧树脂灌封胶系列产品具有Shore A和Shore D两种硬度，导热系数可达1.0w/m•k，Tg可达150度，具有高剪切强度，AP-911...

胶粘剂的定义：通过界面的粘附和物质的内聚等作用，能使两种或两种以上的制件或材料连接在一起的天然的或合成的、有机的或无机的一类物质，统称为胶粘（adhesive）又叫粘合剂，习惯上称为胶。粘结（粘合）：指两个表面靠化学力、物理力或者两者兼有的力使之结合在一起的状态。胶粘剂首先必须在被粘物表面粘附，这是由于两相之间产生粘合力，该力来源于次价键...

挥发性有机化合物（VOC）在胶粘剂中存在的很多，如溶剂型胶粘剂中的有机溶剂；三醛胶（酚醛、脲醛、三聚氰胺甲醛）中的游离甲醛；这些易挥发性的物质排放到大气中，危害很大，而且有些发生光化作用，产生臭氧，低层空间的臭氧污染大气，影响生物的生长和人类的健康。有些卤代烃溶剂则是破坏大气臭氧层的物质，有些芳香烃溶剂毒性很大，对身体有很大伤害，甲基丙烯...

挥发性有机化合物（VOC）在胶粘剂中存在的很多，如溶剂型胶粘剂中的有机溶剂；三醛胶（酚醛、脲醛、三聚氰胺甲醛）中的游离甲醛；这些易挥发性的物质排放到大气中，危害很大，而且有些发生光化作用，产生臭氧，低层空间的臭氧污染大气，影响生物的生长和人类的健康。有些卤代烃溶剂则是破坏大气臭氧层的物质，有些芳香烃溶剂毒性很大，对身体有很大伤害，甲基丙烯...

关于合成胶粘剂的组成介绍。合成胶粘剂由主剂和助剂组成，主剂又称为主料、基料或粘料，是胶粘剂的主要成分，要求具有良好的粘附性和润湿性等，主导胶粘剂粘接性能，同时也是区别胶粘剂类别的重要标志；为了满足特定的物理化学特性，加入的各种辅助组分称之为助剂，助剂有固化剂、稀释剂、增塑剂、填料、偶联剂、引发剂、增稠剂、防老剂、阻聚剂、稳定剂、络合剂、乳...