结构简述：PLC同步顶升系统中的液压泵站采用柱塞泵，在泵站上安装了双向截止阀，双向截止阀能无泄漏的锁住千斤顶，在发生意外停电的情况下能保证千斤顶不会自由下滑，使千斤顶所承负载不会因为此种情况而失控。系统中还安装有压力变送器和位移监测装置，当千斤顶移动时，压力检测装置是可以实时精确的检测到千斤顶所承受的负荷；同时位移检测装置可检测到千斤顶的...

  开展液压拉马的故障揣测,落实主动维护技术。务必使液压拉马故障诊断现代化,加强专家系统的开发研究,设立完整的、拥有学习功能的专家知识库,并利用计算机和知识库中的知识,推算出引起故障的原因,提出维修方案和预防措施。要进一步开发液压拉马故障诊断专家系统通用工具,开发液压拉马自补偿系统,包括自调整、自校正,在故障发生之前进行补偿,这是液压行业努力...

  液压扳手是现在的生活中经常需要使用的工具，以“四两拨千斤”的优势成功的成为了汽车维修以及工业生产的必要工具。那么对于一些常见的减压阀以及流量的控制阀平时的保养和维系与应该注意什么呢？减压阀出现故障的原因可能是因为压力过高或者低于溢流阀。也有可能是因为压力的不安定。这些故障都有可能导致阀芯的动作不连贯，或者提动阀不安定，也有可能导致油中混进...

  拉爪连杆11为两片式安装在前拉爪底座9的拉爪固定杆804两侧，通过螺栓组件805固定，在结构上与拉爪10错开，为拉爪10提高更多作业角度。其中：后拉爪底座8的拉爪固定杆804为两片式结构，将拉爪10包裹在中间，通过螺栓组件805固定。在使用本实用新型时，将油压启动杆12对准齿轮或轴承安装轴的端面，调节拉爪10角度，使拉爪10头端扣住齿轮或...

  液压扭矩扳手是由本体、电动液压泵、双联高压油管、套筒组成。液压泵启动后通过马达产生压力，将内部的液压油通过油管介质传送到液压扭矩扳手，然后推动液压扭矩扳手的活塞杆，由活塞杆带动扳手前部的棘轮使棘轮能带动驱动轴来完成螺栓的预紧拆松工作。液压扭矩扳手泵可以是电动或者气动两种驱动方式。液压扭矩扳手本体液压扭矩扳手的本体主要由三部分组成，本体(也...

  2、扳手一般带有反力制子，可防止回程时螺母反转;每一行程都有清脆的叮当声，便于操作者凭声音就可操作；单齿啮合结构在设计时就已经做了满负荷强度设计，崩齿的现象会比较少。缺点：扳手工作时偶尔会发生卡死现象，一旦卡死很难从螺母上拆下，精度也较差。细齿结构：优点：1、强度高：细齿液压扳手棘轮棘爪结合面大，精度高；2、精度高：扭矩精度是由设定压力的...

  电力行业：在电力行业中，大型设备如发电机、变压器等需要高扭矩来紧固各部件，液压扳手是这种任务的理想选择。汽车制造业：在汽车制造过程中，螺栓的紧固和拆卸需要高扭矩和精确的控制，液压扳手能够满足这些需求。航空航天：在航空航天领域，由于对安全性的要求非常高，液压扳手得到了广泛应用。例如，飞机起落架的拆卸就需要精确控制的高扭矩，液压扳手是完成这个...

  PTW系列气动扭矩扳手通过对机械档位、气源处理元件、功率管理系统的调节来实现扭矩的精确控制，操作如下：机械档位：查扭矩对照表，将换档旋钮调整至1档或2档。按照以下方法将气源压力调整至需要的压力。1.向上提起调压螺帽，顺时针方向转动可增加压力，逆时针方向转动可减小压力。调整至使用压力后，务必将调压螺帽压下固定。在调整压力时，会有微量的泄露，...

  每天的使用频率较高，而且时间较长。2、做好对液压扳手的保养也很重要，若没有勤换液压油、勤擦拭，会使其表面沾满灰尘或油污，应尽量保持扳手的整洁。3、对于所使用的工作环境，应尽量保持周边的环境干净整洁，防止细小油烟污垢粉尘进入液压扳手，以影响其使用性能和使用寿命。二、液压扳手的保养方法液压扳手很多用户在购买液压扳手后，只是在用到的时候会拿出来...

  扭力倍增器，单手操作工人只需施很小的力即可得到10-100倍的输出力矩，从而轻捷地完成直径螺栓螺母的紧固拆卸工作，不用电，尤其适应野外.高空.特殊狭窄场所的环境作业。产品应用：较小的尺寸适合使用在工作环境较差或管类凸缘。从高张力齿轮条产生反作用力。反作用力臂可滑动到齿条的旁边，以适合放置各种不同长度的套筒。（HT45系列除外）反回弹安全装...

  扭力倍增器是能帮助操作者提高扭矩的一种装置。由于输出端功率并不会超过输入端功率，因此输出回转数低于输入端回转数。而市场上各种品牌的产品通常都是通过行星齿轮实现扭矩倍增，一般有放大5倍—125倍，最大输出扭矩可达5万Nm左右。扭矩倍增器如何拆装需要大扭矩的螺栓？要解决前面提到的问题首先我们应该充分了解螺栓的各种特性(内因)，所在环境等(外因...

  扭力倍增器如何拆装需要大扭矩的螺栓：要解决前面提到的问题首先我们应该充分了解螺栓的各种特性(内因)，所在环境等(外因)。螺栓的各种特性需要向螺栓生产厂家技术人员了解，包括螺栓的硬度、强度等级、屈服点、断裂后的延长性等等，应该适合ISO898-1ISO898-2ISO6157-1ISO6157-2国际标准。根据扭矩实验，我们建议螺栓的拧紧力...