PLC控制液压同步系统由液压系统（含检测传感器)计算机自动控制系统两个部分组成，该系统能全自动完成同步位移，实现力和位移控制、操作闭锁、过程显示、故障报警等多种功能。PLC控制液压同步系统由液压系统(含检测传感器)计算机自动控制系统两个部分组成,该系统能全自动完成同步位移,实现力和位移控制、操作闭锁、过程显示、故障报警等多种功能。该系统具...

  有些型号具备分组控制功能，可多台设备分组同步顶升控制，组内通过“力同步”实现均载。有些型号多台设备同步控制具备“均载”功能和“过载转移”功能，有效实现多台设备力均载。通讯总线控制，实现控制线路的少化。部分型号可外联决策系统，根据需要通过额外连接的电脑，显示决策需要的相应信息。同步设备的液晶屏可实时显示顶升点遇到故障的状态，通过连接状态，显...

  千斤顶分为两种一种是机械千斤顶，另外一种是液压千斤顶。千斤顶是一种使用非常的工具，非常的方便，一个人就可以携带并且操作，适用于比较小的场合使用。液压千斤顶的原理就是我们常说的帕斯卡原理，机械千斤顶就是采用摇杆等方式将物体快速的上顶。千斤顶是由外壳、大小活塞、扳手等零部件组成的。工作原理是通过扳动扳手向上让小活塞向上运动，这样油箱里的油就会...

  液压千斤顶使用时的注意事项发布时间：2021-05-22浏览次数：250液压千斤顶是指采用柱塞或液压缸作为刚性顶举件的千斤顶。具有结构紧凑，工作平稳，顶撑力大，可自锁等特点。液压千斤顶的撑顶能力强，重型液压千斤顶顶撑力超过100t。液压千斤顶从原理上来说，液压传动所基于的基本的原理就是帕斯卡定律，也就是说，液体各处的压强是一致的。这样，在...

  使用注意事项：1)使用时如出现空打现象，可先旋松泵体上的放油螺钉，将泵体垂直头向下空打几下，然后旋紧放油螺钉，即可继续使用。2)使用时，不得加偏载或超载，以免千斤顶破坏发生危险。在有载荷时，切忌将快速接头卸下，以免发生事故及损坏机件。3)液压千斤顶使用油作为介质，故必须做好油液及设备的保养工作，以免堵塞或漏油，影响使用效果。4)新的或久置...

  反弹装置有以下优点：1.如果意外的松脱，扭矩输入装置不突然向操作方向弹，操作者的；2.没有反弹装置，往往需要确认扭矩装置360度的旋中没有障碍物，因为障碍物造成倍增器无法使用；3.反弹装置配合倍增器反作用力臂的反作用力点可以使倍增器上紧螺母，即使扭力倍增器倒立使用，也可以支撑扭矩倍增器自己本身的重量。发电厂电力检修及各工业行业生产检修安装...

  扭力倍增器是一种可以为操作者提高扭矩的装置，目前该扭力倍增器系列较大可输出扭矩15000N.m，较大放大倍数为28倍，使操作人员用较小力获得较大的扭矩，同时也保证了输出扭矩的精度≤±４%。扭力倍增器产品特点：采用高能行星变速机构作为主传动，体积小，重量轻，由于变速比大，输入较小力量就能产生很大的输出扭矩，反作用支脚可360o任意调换位置；...

  扭矩倍增器的使用注意事项：（1）需注意配合的扭力扳手的扭矩值,请勿过载使用。（2）尽量保持扭力扳手驱动头、倍增器和被锁物同轴线对准。（3）尽量保持反作用力臂与抵挡物可靠的平面接触。（4）尽量保持反作用力与反作用力臂成直角。（5）反作用力点应尽量远离倍增器，并在安三角区内。（6）基于安考虑，不容许使用双臂或平衡式反作用力臂。（7）要取下倍增...

  在工业设备安装或检修时，紧固和拆卸大规格螺帽非常困难，尤其在操作者难以施力的环境中（如设备周围空间小；无法使用加力杆及各类敲击扳手或野外管路，铁路无电源等情况下），这一难题更为突出，本公司科研人员经过多年的设计研发生产国内外先进的力矩放大扳手，解决这一大难题。扭力倍增器使用方法：使用方法前提是选择正确的工具产品."扭力倍增器扭矩倍增器扭力...

  简介螺栓液压拉伸器简称螺栓拉伸器，它借助液力升压泵（超高压油泵）提供的液压源，根据材料的抗拉强度、屈服系数和伸长率决定拉伸力，利用超高压油泵产生的伸张力，使被施加力的螺栓在其弹性变形区内被拉长，螺栓直径轻微变形，从而使螺母易于松动，另外也可以作为液压过盈连接施加轴向力的装置，进行顶压安装。应用于石油化工、核电、风电、水电、火电、船舶、铁路...

  扭力倍增器一种用于紧固件拆装的扭力倍增器，包括有输入端转盘、输出端转盘、齿轮轴、行星齿轮减速机构、换向机构和固定架。行星齿轮减速机构包括有中心轮和若干行星齿轮、轴承及轴。齿轮轴装于输入端转盘，换向机构装于齿轮轴一侧。行星齿轮减速机构装于输入端转盘和输出端转盘之间。本实用新型省力、方便，能在狭小的空间进行操作。工作效率高，电动、手动均可。扭...

  手持部分内部中空、设置有驱动机构和感应传感器，开关控制机构处于所述同轴电缆组件拆装电动力矩扳手的正上方三分一处。推荐的，同轴电缆组件拆装电动力矩扳手中的各机构之间的具体连接关系如下：驱动机构、开关控制机构和感应传感器设置在壳体机构内部；头部工作机构设在壳体机构的前端，与设置在壳体机构内部的驱动机构连接；开关控制机构设置在壳体机构前端，以控...