水性环氧地坪涂料现在主要分为Ⅰ型和Ⅱ型，Ⅰ型水性环氧树脂为低分子量的液态环氧树脂配合具有乳化功能的改性胺类固化剂组成的，Ⅱ型水性环氧树脂为高分子量的固态环氧树脂粉末配合助剂，乳化成水性环氧树脂乳液。这两种类型各有优缺点，可以根据不同技术需求以及应用场合来加以利用并改进。与上述功能型优势或者环保型优势的环氧树脂地坪不同，美观型环氧树脂地坪更... 【查看详情】

环氧地坪对基层有着要求平整密实、必须坚固、在2米范围内落差不大于2mm、做好防水处理、含水量低、无起砂、脱壳、蜂窝麻面等现象等方面的要求。1、混凝土要求平整密实，强度要求不低于C25；强度太差，必然影响涂层耐压、抗冲性能及耐久性。2、基层必须坚固、密实；强度必须进行检测并符合设计要求。严禁有地下水渗漏、不均匀沉陷。不得有起壳、起砂、蜂窝、... 【查看详情】

常见的提高耐磨性能的方式一方面为单纯物理添加无机填料将其共混：刚玉、纳米金刚石粉、纳米氧化铝、硅粉、碳化硅和氧化铝复配、二硫化钼或者通过添加耐磨的颜填料（不同颜色的石英粉、硫酸钡）。这种耐磨涂层属于结构型非金属复合材料，是将热固性高分子胶黏剂基体和硬质耐磨颗粒结合的一种技术。另一方面还可以通过有机改性来提高环氧树脂的耐磨性能，由于异氰酸酯... 【查看详情】

环氧地坪漆具有耐强酸强碱、耐磨、耐压、耐冲击、防霉、防水、防尘、防滑、防静电、防电磁波等特点。颜色鲜艳多样，易于清洗。。采用一次性涂覆工艺，无论面积多大，都没有连接缝，同时也是无尘材料，具有附着力强、耐磨损、硬度强等特点。。1.防尘、防潮、耐磨。2.易清洁、施工快、维护方便、成本低。3.附着力强，柔韧性好，耐冲击。4.厚度0.2-0.3㎜... 【查看详情】

环氧砂浆平涂地坪。如果工厂经常有大型客车或者货车经过的话，那么比较好能够采用这种地面材料，这种地面材料相对于其他的环氧地坪材料来说，拥有更强的耐磨性和抗压性，即使长时间使用也不会出现什么问题的。一些地下停车场也会采用这种地坪材料作为自己的地面。其主要特征如下：·涂层厚度可根据需要抵达1-10mm，主要是调整中涂砂浆层的厚度；··中涂层要选... 【查看详情】

回顾地板市场，我们可以发现，地板行业的人在过去的地板装修过程中通常都知道环氧地坪、金刚砂地坪和固化地坪，因为环氧地坪早被人们所认识，而环氧地坪地板具有良好的性能和丰富的色彩，可以组合搭配，形成不同风格的地面。早些年，有人说金刚砂地板和建筑物的寿命是一样的。如果你希望地面耐用，你一定会喜欢这款产品。现在，随着时间的推移，你渐渐发现金刚砂地板... 【查看详情】

打磨处理。只适用于薄层油污（<2mm），用研磨机打磨空气中腐蚀的水泥和油污，然后用大量的水冲洗空气。采用上述方法处理后，可有效提高环氧地坪漆涂层与基面的附着力，但油污基面施工中的环氧树脂一直不稳定。因此，经过反复维护和基层油污全部祛除后，脱层会逐渐消失。空气油污处理是一件非常麻烦的事情。建议企业和汽车修理厂在运营消费前做好环氧地坪漆。环氧... 【查看详情】

形成裂痕的缘由及预防措施：一、构造裂痕：a.主要是由于地基未压实或因受力不平均招致发作不平均沉降；b.表现：通常发作在受力后的相邻板块间、墙边、柱脚等处，开裂处有明显凹凸感；启齿较宽，上宽下窄，贯串整个板块。c.预控措施：按设计请求及施工标准，地基需分层回填、碾压密实（密实度大于0.93）；相邻板块之间添加传力杆；柱脚预设隔离物与地坪脱开... 【查看详情】

环氧地坪施工时坚持施工现场通风：施工现场坚持通风状态，空气的循环活动能够加快混凝土基面中水分的挥发，有利于进步环氧地坪漆与基面的粘结力。加热：进步混凝土基面温度进步能够加快水分的蒸发。广州力特克倡议运用空气加热或是辐射加热，不能采用火源加热，由于火源加热会增加空气中雾点温度，使水汽在混凝土中凝结。透湿系统：透湿系统有较高的水分透过率，可保... 【查看详情】

地坪密封、抗渗：只须一次运用，混凝土及受维护作用并且在生命周期中的被密封，并且可抗任何油污及其它污物。维护混凝土：对新做的混凝土地面可纤细裂痕及温差裂缝的产生。当施工用于经过恰当灌溉及刚竣工之稳固的混凝土上，与混凝土成分产生化学反应生成的物质会保留住对水化过程中很重要的水，而一致性的维护混凝土。经过固化剂地坪处理过得混凝土，比未经处理，彻... 【查看详情】

地坪不产生灰尘：固化剂地坪与混凝土中的硅酸盐产生化学反应，消除由表面空地释出的混凝土微粒，然后避免起灰。地坪***的结合能力：由于消除表面晦气结合之混凝土盐类，处理好的表面更有利于上漆，防水材料，结合剂及地板材料的运用，与任何种类的涂装材料的结合及相容。地坪节约大量修理及维护成本，无需打蜡，*需清水拖地。地坪密封、抗渗：只须一次运用，混凝... 【查看详情】

一般地坪漆施工后一段时间内，环氧地坪漆涂膜与基层的附着力会出现问题，会使涂层小片整体脱离或脱离地面。这种现象往往是由地坪涂料制造商在地坪涂料施工过程中没有注意到的许多因素造成的。主要原因如下：1、施工前现场预处理不当，油污、水溶解物、锈迹等其他杂质。地面上，施工环境不干净。2、预处理和地坪漆施工的时间间隔过长，导致地面上继续出现灰尘和杂质... 【查看详情】