单层和多层冷库哪种适合你呢? 单层冷库的点:1、货物进出方便,便于迅速吞吐;2、易于实现装卸运输的机械化和自动化;3、基础处理比较简单,地坪承载能力大,库房净可达10M以上,提了单位面积的载货量;4、能采用较大的跨度,可减少柱子所占面积,扩大了建筑面积的利用系数;5、建筑和结构比较简单,柱网子布置灵活,有利于采用预制装配式构件,施工方便,...
查看详细 >>风冷冷凝器具优点:无需水资源,运行成本较低。安装、使用方便,无需其他配套设备,只要接通电源即可投入运行不污染环境。适用于严重缺水或供水难得地区。冷却性能:由环境湿球温度来决定,环境湿球温度越高,那么冷凝温度也越高。一般地,采用水冷冷凝器,冷凝温度比环境湿球温度高5~7℃左右。温度极限:不高于55℃,不低于20℃。通常情况下,环境湿球温度超...
查看详细 >>真空预冷的发展趋势:专家在保鲜方面,将真空预冷技术和其他技术相结合,如花卉果蔬的真空预冷与气调包装相结合的保鲜贮藏,试验表明配合气调包装可进一步延长保质期。但就真空预冷技术的研究而言,还存在许多问题。多数研究都倾向于应用,忽视了对真空冷却机理的基础研究。对于温度和压力准确控制、湿度和物品重量变化规律、复压的准确时间等研究有待完善。优化真空...
查看详细 >>真空预冷的基本原理:新鲜农产品采收后仍具生命力,呼吸作用及其他生理变化持续进行,加速了产品老化、萎调及黄化。低温可防止引起产品劣变的生理变化,减缓细菌滋生。在一个标准大气压下,水的沸点是100℃,蒸发热为2256KJ/kg;当压力下降到610帕时,水的沸点是0℃,蒸发热为2500KJ/kg。随着气压的降低,水的沸点降低,而蒸发单位质量的水...
查看详细 >>制冷设备需要了解一些小故障的处理方法:1、当油压与低压之差高于65psi时,要做清洗油泵放泄阀的处理。2、当容量控制孔受到堵塞时,要及时做清洗工作。3、由于使用后造成容量控制器损坏时,要立即更换新的。4、在卸载机构失效或卸载顶销磨损时,要做更换气缸衬套卸载装置的工作。处理冷水机组压缩机常见事故方法,出现的现象:压缩机不转有可以是多种原因造...
查看详细 >>真空冷却机(真空快速冷却机)一般要内置捕水器,对真空管内的气态水分子进行快速冷凝,捕水器由真空冷却机主机中的制冷机组提供冷源,捕水器的表冷器温度一般为零下20多度(该温度在真空预冷机触摸屏菜单中可灵活设置)。捕水器不对真空箱体直接制冷,它的作用是将真空管内的气态水快速变为液态水排走。真空冷却机选型要注意食品的初始温度,行业内将真空冷却机分...
查看详细 >>制冷设备运行前注意事项有哪些?中型制冷机组开机前遵守安全操作:1、查看机房记录,了解停机原因。正常停机达三昼夜以上的应请经验丰富的操作人员开机,事故停机经检修(包括中修或大修)的应请负责人或技术人员指导开机。2、压缩机检查:①对开启式压缩机应检查传动运转部件有无障碍物,保护装置是否完好。②对装有视油镜的压缩机应检查泊位是否正常。③对配备有...
查看详细 >>制冷机长期停机时应将蒸发器内的冷剂水全部旁通至吸收器,并使溶液均匀稀释,以防在环境温度下结晶。停机期间的保养方法,尚无统一规定,一般采用真空和充氮两种保养方法。充氮保养是在保证机组确定无漏时,向机内充入49kPa(表压)左右的氮气,使之始终处于正压状态,使机组出现泄漏也不会漏入空气,而且有泄漏也可随时检漏,十分方便。它的缺点是:由于机组结...
查看详细 >>真空预冷机不是冷藏设备,而是冷却加工设备,是产品放入储藏室前或放上货架前的降温设备。降温后的产品生理变化减缓,可延长产品的储存期或货架期。真空预冷机依靠低压下,水沸点低蒸发热量高的特性设计而成,其主要特点如下:1.冷却速度快:20-30分钟即可达到所需的冷藏温度。2.冷却均匀:产品表面自由水汽化带走自身热量达到冷却目的,实现从内到外均匀降...
查看详细 >>空调器的制冷系统由蒸发器、压缩机、冷凝器和毛细管四个主要部件组成。按照制冷循环工作的顺序,依次用管道连接成一个整体。系统工作时、蒸发器内的制冷剂吸收室内空气的热量而蒸发成为压力和温度均较低的蒸气,被压缩机吸入并压缩后,制冷剂的压力和温度均升高,然后排入冷凝器。制冷剂蒸气在冷凝器内通过放热给室外空气而冷凝成为压力较高的液体。制冷剂液体通过毛...
查看详细 >>制冷压缩机是制冷设备的心脏,它消耗的能量在整个制冷系统中占很大的比例。对于特定的制冷剂,选择不同的压缩机直接关系到运行的能耗。在中大型冷库的建设中,液氨冷却螺杆制冷压缩机已有取代活塞式压缩机的趋势。在冷凝温度35℃,蒸发澡度为一28℃(一33℃)的典型工作状态下,当制冷量大于450kW时,应选用螺秆压缩机,在初期投资、运行费用等方面均比活...
查看详细 >>制冷机长期停机时应将蒸发器内的冷剂水全部旁通至吸收器,并使溶液均匀稀释,以防在环境温度下结晶。停机期间的保养方法,尚无统一规定,一般采用真空和充氮两种保养方法。充氮保养是在保证机组确定无漏时,向机内充入49kPa(表压)左右的氮气,使之始终处于正压状态,使机组出现泄漏也不会漏入空气,而且有泄漏也可随时检漏,十分方便。它的缺点是:由于机组结...
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