第四种：螺纹铣刀传统的螺纹加工方法主要为采用螺纹车刀车削螺纹或采用丝锥、板牙手工攻丝及套扣。随着数控加工技术的发展，尤其是三轴联动数控加工系统的出现，使更先进的螺纹加工方式――螺纹的数控铣削得以实现。螺纹铣削加工与传统螺纹加工方式相比，在加工精度、加工效率方面具有极大优势，且加工时不受螺纹结构和螺纹旋向的限制，如一把螺纹铣刀可加工多种不同旋向的内、外螺纹。对于不允许有过渡扣或退刀槽结构的螺纹，采用传统的车削方法或丝锥、板牙很难加工，但采用数控铣削却十分容易实现。此外，螺纹铣刀的耐用度是丝锥的十多倍甚至数十倍，而且在数控铣削螺纹过程中，对螺纹直径尺寸的调整极为方便，这是采用丝锥、板牙难以...

压紧块与刀座螺纹连接。作为本实用新型的再进一步方案：所述压紧块上对称设置有安装孔，所述刀座前端对应设置有螺纹孔，压紧块通过螺钉固定在刀座前端将焊接刀片压紧在刀座前端。作为本实用新型的再进一步方案：所述焊接刀头的刃磨尺寸和刃磨角度，直径误差在，角度误差在±1′之内。作为本实用新型的再进一步方案：所述焊接刀头的韧带表面粗糙度ra值不大于μm，刀体ra值不大于μm。作为本实用新型的再进一步方案：所述刀座后端设置有刀柄轴，刀柄轴后端设置有定位凸。作为本实用新型的再进一步方案：所述刀柄轴为锥形轴，沿刀座向定位凸方向上刀柄轴直径逐渐减小。与现有技术相比，本实用新型具有以下几个方面的有益效果：1、本实用新型...

随着我国汽车工业的高速增长,据相关资料统计我国2008年小车产量将突破1000万辆,汽车的外形更新不断加速,对外覆盖件模具的需求不断加大,粗铣球头刀具作为这类模具加工的主力刀具一直被国外**企业所垄断,特别是日资企业刀具逐渐占据了国内市场主流。威琰机械科技（上海）有限公司近推出的新一代GM槽形的粗铣球头刀具，完全能够满足市场对该刀具的苛刻性能要求，并且能够显着降低刀具的消耗成本。1汽车外覆盖件拉延模具被加工材料种类、特性及难加工状态简介为便于对后面高效模具粗铣球头刀具加工介绍的理解，有必要对模具的加工材料及加工方式作一个简单介绍。每种不同的模具以及同一模具不同的部位所采用的材料有相当的差别，他...

铣削螺纹加工分类机夹式：单齿机夹：机械结构类似于螺纹车刀。刀片与车刀相通，*有一个螺纹加工齿，刀具每螺旋运动一周只能加工一齿，相应的在Z轴方向下降一个螺距，效率相对于多齿机夹螺纹铣刀较低多齿机夹：刀刃上有多个螺纹加工齿.刀具旋转运动一周，在Z轴下降相应齿数的螺距便可以加工出多个螺纹齿，加工效果高.整体式：整体式：刀刃上也有很多个螺纹加工齿，是一种固定螺距螺纹铣刀，刀具由整体硬质合金制成，刚性好，能有较高的切削速度和进给速度，加工范围***，结构紧凑，能加工中小直径的内螺纹。但其价格较贵.铣削螺纹加工特点1稳定性在加工难加工材料如钛合金，高温合金和高硬度材料时，由于切削力太大使丝锥经常会扭曲甚至...

这些机加工中**常用的铣刀你有了解过吗？首先，铣刀是一种多齿的旋转刀具，每一种刀具相当于固定在铣刀旋转表面上的车刀..钨钢铣刀刃口长，无空行程，生产率高。铣刀种类繁多，其结构不同，应用范围很广，按着用途可分别为加工平面铣刀，加工槽型铣刀，加工成型面型铣刀等三大类..一般规格的铣刀已标准化，一般由专业工具厂生产。介绍了几种常用的铣刀。第一种、立铣刀端铣刀是数控机床中应用*****的铣刀之一。端铣刀的圆柱面和端面上有刀具。圆柱形表面上的切削刃为主切削刃，辅助切削刃分布在端面上。主要切削刃一般为螺旋齿，可提高切削稳定性，提高加工精度。它们可以同时或单独切割。然而，在普通端铣刀端面中心没有切削...

石墨铣刀的应用范围：1.石墨电极的加工2.陶瓷二氧化锆义齿加工3.碳纤维、玻璃纤维、高硅铝的加工4.复合材料的加工石墨是一种非常容易切削的材料，但由于用作EDM电极的石墨材料必须具有足够的强度以免在操作和EDM加工过程中受到破坏,同时电极形状(薄壁、小圆角、锐变)等也对石墨电极的晶粒尺寸和强度提出较高的要求，这导致在加工过程中石墨工件容易崩碎，刀具容易磨损。导致企业加工的成本高，效率低，工件常常报废等现象。怎样更好的加工石墨电极呢？石墨**铣刀产品特性1、刀具切削阻力大幅度降低，主轴受力小，可以实现超高速加工。2、刀具制造精度高，刀具安装在机床上的跳动小，各刃口受力均匀，刀具震动得到抑...

关于钨钢2a521faf-db0b-4629-859d-ac的**精粹，全在这儿了！2a521faf-db0b-4629-859d-ac是螺纹加工工具中的一种。用2a521faf-db0b-4629-859d-ac加工螺纹的方法称为螺纹铣削。2a521faf-db0b-4629-859d-ac目前***使用在汽车制造、航天航空、医疗、机械加工等各个部门，由于它对各方面的应用越来越广，所以对于应用方面要求也随之增高。在此对于2a521faf-db0b-4629-859d-ac应用方面的使用中常见的各种问题进行了汇总和解答。【问】怎样辨别2a521faf-db0b-4629-859d-ac...

热锻模具用钢—注塑模具用钢—镜面抛光模具钢威琰机械科技（上海）有限公司专业为刚刚投身工模具行业的客户提供选材服务，提...耐蚀的钢材—镜面抛光的钢材—抛光性能好的钢材威琰机械科技（上海）有限公司专业为刚刚投身工模具行业的客户提供选材服务，提...镜面抛光的模具钢材—抛光性能好的模具钢材威琰机械科技（上海）有限公司专业为刚刚投身工模具行业的客户提供选材服务，提供样品试模！———————————————————...专业生产铝用非标铣刀：镜面抛光，铝合金、铝板高光加工**：纯进口钨钢材质，打造深圳铝用铣刀行业**品牌：更多非标单刃铝用铣刀，可按客户加工需求定制：公司部份五轴数控加工中心，实力见证品...

一般粗加工时，前角取10°～20°，半精加工时取15°～20°；精加工时取20°～30°。主偏角的选择依据是，当工艺系统刚性良好时，可取30°～45°；如工艺系统刚性差时，则取60～75°，当工件长度与直径之比超过10倍时，可取90°。 (3)前刀面刃磨时粗糙度值要小为避免出现切屑粘刀现象，钨钢铣刀的前、后刀面应仔细刃磨以保证具有较小的粗糙度值，从而减少切屑流出阻力，避免切屑粘刀。 (4)钨钢铣刀刃口应保持锋利刀具刃口应保持锋利，以减少加工硬化，进给量和背吃刀量不宜过小，以防止钨钢铣刀在硬化层中切削，影响刀具使用寿命。 (5)注意断屑槽的磨削由于不锈钢切屑具有强韧的特点，钨钢铣刀前...

单刃精镗刀，双刃可调粗镗刀，搪刀价格，精镗刀特点：模块化设计，可根据具体加工用于粗镗、精镗；孔的直径、深度、形状、工件材料进行组合；也可使用延长杆增加长度或使用减径杆减小加工直径，也可通过更换垫片增大加工范围。不但减小刀柄的数量、降低成本而且可以迅速对应各种加工要求；既保证刚性又防止干涉并延长刀具整体使用寿命。具有高精度、**度、使用方便等特点。反镗加工：新型精镗头只需将刀片座反装即可用于反镗加工，避免了加工背面孔时要将工件进行反装，从而保证了前后孔的同轴度，既保证加工精度，又提高生产效率。镗刀调整方法：1逆时针松开锁紧螺丝，2、逆时针转动刻度盘，调至略小于要加工的直径，3、顺时针转动刻度盘，...

威琰机械，CNC加工中心铣刀。Cnc电脑锣铣刀，钨***具，不锈钢铣刀。高速切削铣刀，高速切削铣刀，钨钢铣刀。数控硬质合金铣刀。硬质合金刀具，钨钢端铣刀，高硬度切削刀具，CNC加工中心铣刀。耐磨合金刀具。钨钢端铣刀。高温合金刀具，精加工铣刀。Cnc电脑锣铣刀，Cnc加工中心刀具，钨***具，威琰机械、制造精密数控刀具、高硬度铣刀、钻头、铰刀、螺纹刀具、非标成型刀具、焊接刀具、可转位机夹刀杆、金属***具及PCD\PCBN刀具等；并提供相关切削刀具修磨及技术服务。硕朔先后购置安卡进口五轴联动CNC精密刀具磨床、***工具磨床、无心磨床、数控钻床、数控车床、对刀仪、激光打标机等设备；拥有***的技...

推荐的，所述轴承座内端的***挡片与滚珠适配卡接固定。推荐的，所述滚珠采用不锈钢合金材质。推荐的，所述刀架内端通过套板与刀体相连接。推荐的，所述刀架内端通过螺纹和限位块与刀柄上开设的槽体适配连接。推荐的，所述刀架内端的螺纹和限位块通过连接架与套板相限位设置。推荐的，所述轴承座内端的外板通过第二挡片与刀柄相连接。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、通过安装刀架，刀架进行外端面的保护工作，防止内端的刀体出现顶部损坏的现象，同时方便进行连接，使得刀架内端的套板前端位置与连接架相限位，后端位置与刀体相连接，套板处于中心保护功能，且螺纹和限位块与刀体直接连接，实现连接架、套板和刀体三者的...

钨钢铣刀是一种用钨钢（硬质合金，又称之为钨钛合金）制作的刀具。一般主要用于数控加工中心、CNC雕刻机。也可以装到普通铣床上加工一些比较硬不复杂的热处理材料，钨钢铣刀还是比较好，使用高速加工。铣刀为多齿回转刀具，其每一个刀齿都相当于一把车刀固定在铣刀的回转面上。铣削时同时参加切削的切削刃较长,且无空行程,Vc也较高,所以生产率较高。铣刀种类很多，结构不一，应用范围很广，按其用途可分为加工平面用铣刀、加工沟槽用铣刀、加工成形面用铣刀等三大类。铣刀是指使用旋转的多刃刀具切削工件，是高效率的加工方法。工作时刀具旋转（作主运动），工件移动（作进给运动），工件也可以固定，但此时旋转的刀具还必须移动（同时完...

T型刀是装配于铣床上用于铣削工件T型凹槽、侧面凹槽的刀具。T型刀又叫T型铣刀、半圆铣刀、键槽铣刀，可以完美的加工T型凹槽、侧面凹槽加工.在高温下正常维持切削性能。材质一般为模具钢、铸铁、碳素钢、合金钢、工具钢、一般铁材。适用机床为铣床、CNC、数控设备等。产品参数：加工范围瓦格斯是否进口震虎适用机床ISCAR/伊斯卡是否涂层CENTRIX规格（直径*全长）合金T型刀起订量5类型山高参考价￥50◆公司名称：威琰机械科技（上海）有限公司◆交易方式：该商品支持在线交易，可**享受慧付宝资金保障服务；详情点击在线交易流程◆运费问题：卖家承担◆主要客户群：机械厂，模具厂T型刀是装配于铣床上用于铣削工件T...

压紧块与刀座螺纹连接。作为本实用新型的再进一步方案：所述压紧块上对称设置有安装孔，所述刀座前端对应设置有螺纹孔，压紧块通过螺钉固定在刀座前端将焊接刀片压紧在刀座前端。作为本实用新型的再进一步方案：所述焊接刀头的刃磨尺寸和刃磨角度，直径误差在，角度误差在±1′之内。作为本实用新型的再进一步方案：所述焊接刀头的韧带表面粗糙度ra值不大于μm，刀体ra值不大于μm。作为本实用新型的再进一步方案：所述刀座后端设置有刀柄轴，刀柄轴后端设置有定位凸。作为本实用新型的再进一步方案：所述刀柄轴为锥形轴，沿刀座向定位凸方向上刀柄轴直径逐渐减小。与现有技术相比，本实用新型具有以下几个方面的有益效果：1、本实用新型...

铝用铣刀其材质主要是钨钢构造，主要切削铝用材质，产品表面光洁度相对比较光滑；而白钢刀主要切削一些对表面要求不高的产品，售价相当便宜，但是比较容易磨损。上面我们已经知道了切削铝用材质是用铝用铣刀，但是铝用铣刀的类型还是很多的，一般加工铝合金是用3刃铝用铣刀，除此之外加工情况的差异，有时也会用到2刃球头刀，或4刃平底刀。但建议大多数情况下，还是选用3刃平底立铣刀。铝用钨钢铣刀的选择刃数一般是3刃，材料一般选择硬质合金，这样可以减少刀具与铝合金的化学亲和力。（一般数控刀具品牌都有加工铝合金采用铣刀系列产品）高速钢材质高速钢铝用铣刀较为锋利，也可以很好的加工铝合金。铣削铝合金的切削参数加工普通铝合金可...

钨钢铣刀在进行铣削工序时，工件可顺着或相对刀具旋转方向进给，这会影响到切削的起始和完成特性。钨钢铣刀在进行顺铣（也称为同向铣削）时，工件的进给方向与切削区域的钨钢铣刀旋转方向相同。切屑厚度从一开始就会逐渐减少，直至在进行周边铣时切口的末端为零而止；在进行逆铣（也称为反向铣削）时，工件的进给方向与切削区域的铣刀旋转方向刚好相反。切屑厚度开始为零，然后随着切削过程逐渐增加。钨钢铣刀在进行逆铣时，钨钢铣刀刀片从零切屑厚度处开始切削，这会产生很高的切削力，从而推动钨钢铣刀和工件彼此远离。钨钢铣刀刀片被强行推入切口后，通常会与由正在切削的刀片所导致的加工淬硬表面接触，同时在摩擦力和高温的作用下产生摩擦和...

钨钢铣刀想不大家有所接触吧，那它的应用背景大家是否清楚呢？随着科学与技术的不断发展，电子元器件正逐渐地朝超微高精度方向发展，例如片式电容、片式电阻以及片式电感等，在加工上述电子元器件的过程中，往往需要采用相应的刀具将坯料切割成尺寸规格一定的片状，由于电子元器件体积微小且要求的精度非常高，为满足产品质量的要求，对于其切割刀具的要求也逐渐提高。在现有加工制造电子元器件的过程中，生产厂家普遍采用各种各样的刀片进行切割，现有刀片在切割过程会产生诸多缺陷，例如双向排挤量较大，切割后的端面会产生毛刺，从而对电子元器件产生不良影响，而且对于生产不同电子元器件时其所要求精度不同，其加工时的排挤量也会不...

钨钢铣刀在进行铣削工序时，工件可顺着或相对刀具旋转方向进给，这会影响到切削的起始和完成特性。钨钢铣刀在进行顺铣（也称为同向铣削）时，工件的进给方向与切削区域的钨钢铣刀旋转方向相同。切屑厚度从一开始就会逐渐减少，直至在进行周边铣时切口的末端为零而止；在进行逆铣（也称为反向铣削）时，工件的进给方向与切削区域的铣刀旋转方向刚好相反。切屑厚度开始为零，然后随着切削过程逐渐增加。钨钢铣刀在进行逆铣时，钨钢铣刀刀片从零切屑厚度处开始切削，这会产生很高的切削力，从而推动钨钢铣刀和工件彼此远离。钨钢铣刀刀片被强行推入切口后，通常会与由正在切削的刀片所导致的加工淬硬表面接触，同时在摩擦力和高温的作用下产生摩擦和...

使用CDW302金刚石石墨铣刀；2.精加工时，计算刀具成本时，CDW302石墨铣刀有较好的重刃磨性，刀具成本更低；3.使用小直径刀具，推荐HPD石墨铣削刀具，加工更经济。（2）石墨铣削加工刀具结构选择威琰机械CDW302石墨铣刀和HPD金刚石石墨铣刀的结构有球头铣刀、平底铣刀、圆鼻铣刀，威琰机械HPD石墨铣刀和合金刀的区别在于刀具本身的涂层是不一样的，华菱HPD石墨铣刀是采用国外先进的金刚石涂层技术，专门用于石墨、复合材料、二氧化锆等的加工，效果特别好，而且威琰机械HPD涂层石墨铣刀耐磨，加工时间长，一般合金刀加工1个小时的样子就会崩缺，而HPD石墨铣刀可以加工到十几个小时，不换刀，而且加工效...

关于钨钢2a521faf-db0b-4629-859d-ac的**精粹，全在这儿了！2a521faf-db0b-4629-859d-ac是螺纹加工工具中的一种。用2a521faf-db0b-4629-859d-ac加工螺纹的方法称为螺纹铣削。2a521faf-db0b-4629-859d-ac目前***使用在汽车制造、航天航空、医疗、机械加工等各个部门，由于它对各方面的应用越来越广，所以对于应用方面要求也随之增高。在此对于2a521faf-db0b-4629-859d-ac应用方面的使用中常见的各种问题进行了汇总和解答。【问】怎样辨别2a521faf-db0b-4629-859d-ac...

摘要：什么是铣刀盘？铣刀盘是机加工过程中铣工件平面用的刀具，由于相比一般的铣刀要大，且形状如盘，所以称之为铣刀盘，下面就来了解下铣刀盘规格、铣刀盘刀片的种类等知识。【铣刀盘】铣刀盘规格铣刀盘刀片的种类铣刀盘刀头的种类铣刀盘是什么铣刀盘是机加工过程中铣工件平面用的刀具，由于相比一般的铣刀要大，且形状如盘，所以称之为铣刀盘。铣刀盘一般的是安装不重磨的镶齿硬质合金刀片，将铣刀盘安装在铣床的主轴上，（立铣卧铣都可以使用铣刀盘）把硬质合金刀片用刀盘上的锲块压在刀盘上，（一般能够装上八片，大的铣刀盘可以装上十几片硬质合金刀片，**少安装上一片刀片也就可以铣平面）。然后把要铣平面的工件夹在机用平口钳上，或者...

威琰机械是一家专业钨钢切削刀具制造商，其产品材质从纳米微粒，极细超微粒刀超微粒等，可9847be7c-a837-47d6-bc60-be在各种不同材质的切削加工上，尤其充分满足在高硬度，高速及软金属加工上的切削需求。威琰机械的产品采用德国的钨钢原料，由瑞士，德国，澳洲的磨床机械设备加工生产，加上瑞典“Balzer”在镀层上的精湛技术，厂内严密的品质管控，使得威琰机械所生产的钨钢刀具寿命更持久，耐用，品质稳定，加上合理的价格，是应用在各类铣床切削上**理想的选择。威琰机械致力于了解您确切的切削需求，提供合适的切削刀具，让您能以**实惠的成本，为您客户做**佳的产品呈现。期许您的成功能有我们的参与...

使用CDW302金刚石石墨铣刀；2.精加工时，计算刀具成本时，CDW302石墨铣刀有较好的重刃磨性，刀具成本更低；3.使用小直径刀具，推荐HPD石墨铣削刀具，加工更经济。（2）石墨铣削加工刀具结构选择威琰机械CDW302石墨铣刀和HPD金刚石石墨铣刀的结构有球头铣刀、平底铣刀、圆鼻铣刀，威琰机械HPD石墨铣刀和合金刀的区别在于刀具本身的涂层是不一样的，华菱HPD石墨铣刀是采用国外先进的金刚石涂层技术，专门用于石墨、复合材料、二氧化锆等的加工，效果特别好，而且威琰机械HPD涂层石墨铣刀耐磨，加工时间长，一般合金刀加工1个小时的样子就会崩缺，而HPD石墨铣刀可以加工到十几个小时，不换刀，而且加工效...

其特征是：进给量微调机构有机地构成于镗刀体和镗刀片之中，刀片的刀刃连线恒正交于机床主轴线。因而它比较现有浮动式镗刀有两方面优点：①进给量可直接微调，无须拆卸刀片；②工作时，刀刃恒以主轴为轴心旋转，故而镗孔精度更高。快换镗刀杆：本实用新型提供了一种镗床、镗铣床和加工中心用的省力快换镗刀杆。它由锥柄、刀体台阶轴、摩擦紧固套、快换刀杆和刀头紧固螺钉组成。其特点是台阶轴表面与摩擦紧固套内孔是无间隙配合，快换刀杆与刀体台阶轴靠螺纹连接，在拧紧螺纹时，其端面Ａ与摩擦紧固套端面ａ紧贴，同时摩擦紧固套的另一端面与刀体台阶轴端面ｃ紧贴，从而使快换刀杆、摩擦紧固套和刀体台阶轴连成一个整体，从而实现了定心和传扭。具...

螺纹铣刀作为数控机床加工螺纹的一种方法，随着数控机床在中国的发展，它已逐渐被中国广大客户所接受和喜爱。螺纹铣削利用数控加工机床的三轴联动功能和G02或G03螺杆插补指令完成螺纹铣削加工。螺纹铣削法有其自身的优点。目前，螺纹铣刀的制造材料是硬质合金，线速度为80m/min，高速钢丝锥的线速度为10×30m/min，因此该铣刀适用于高速切削，加工螺纹的表面光洁度**提高。对于高硬度材料，钛合金和镍基合金等高温合金材料的螺纹加工一直是一个难题，主要是因为高速钢丝锥的刀具寿命短，而硬质合金螺纹铣刀是硬材料螺纹加工的理想解决方案。可加工HRC58-62。对于高温合金材料的螺纹加工，螺纹铣刀的加工性能和使...

3、本实用新型进一步压紧块与刀座螺纹连接，方便安装和拆卸。附图说明图1为一种分体式焊接镗刀的结构示意图；图2为一种分体式焊接镗刀的刀头部结构示意图；图3为一种分体式焊接镗刀中压紧块的结构示意图；图4为一种分体式焊接镗刀中压紧块的侧视图；图5为一种分体式焊接镗刀中焊接刀头的结构示意图。图中：1、刀座；2、刀头部；3、螺纹孔；4、刀柄轴；5、定位凸；6、焊接刀头；7、压紧块；7-1、安装孔；8、螺钉。具体实施方式下面结合具体实施方式对本**的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-5，一种分体式焊接镗刀，包括刀座1，所述刀座1前端焊接连接有刀头部2，所述刀头部2包括两焊接刀头6，两焊接刀头6中心对...

本实用新型一种t型活塞杆加工定位装置，属于t型活塞杆加工技术领域。背景技术：t型活塞杆是用在工程机械变幅油缸中的**活塞杆，这种活塞杆的支耳与杆体呈90度，是使用焊接的方式进行连接，在现有的生产工程中，由于没有支耳与杆体的焊接定位工装，无法保证支耳与杆体的垂直度及对中度，所以一般采用粗加工支耳与杆体，然后进行点焊后再施焊，然后对活塞杆组件整体进行精加工，导致加工工序繁琐，生产效率低，浪费了大量的人力物力，提高了加工成本。技术实现要素：本实用新型克服了现有技术存在的不足，提供了一种可以对支耳和杆体进行夹持定位，保证垂直度及对中度，可以对精加工的支耳和杆体进行焊接，减少加工难度，减少加工成本的加工...

运用的时候处在悬臂状况。注意立铣刀振动：因为立铣刀和刀夹中间存在着非常细微的空隙，因此处理流程中刀具很有可能会产生振动的状况。注意立铣刀端刃的切削：模具等零件型腔数控铣刀切削处理加工的时候，加入被切削的位置是向下凹陷部分或者深腔的时候，需增加立铣刀的伸出量。铣刀选购。1、被削材质：材料硬度，韧度，均匀度(铸件)；2、机械条件：机械马力大小，刚性良劣，主轴转数及变数范围；3、加工方式及精度：加工深浅重轻，顺向或逆向，粗削或精削之精度要求等。4、刀具及工件之夹持：刀具夹持方式及工件夹持之稳定可靠度；5、使用切削油剂：干切或半干切，水性或油性(重切级或一般级)；6、加工环境：避免震动、噪杂、闷热、污...

第四种：螺纹铣刀传统的螺纹加工方法主要为采用螺纹车刀车削螺纹或采用丝锥、板牙手工攻丝及套扣。随着数控加工技术的发展，尤其是三轴联动数控加工系统的出现，使更先进的螺纹加工方式――螺纹的数控铣削得以实现。螺纹铣削加工与传统螺纹加工方式相比，在加工精度、加工效率方面具有极大优势，且加工时不受螺纹结构和螺纹旋向的限制，如一把螺纹铣刀可加工多种不同旋向的内、外螺纹。对于不允许有过渡扣或退刀槽结构的螺纹，采用传统的车削方法或丝锥、板牙很难加工，但采用数控铣削却十分容易实现。此外，螺纹铣刀的耐用度是丝锥的十多倍甚至数十倍，而且在数控铣削螺纹过程中，对螺纹直径尺寸的调整极为方便，这是采用丝锥、板牙难以...