在医疗器械制造车间,激光切割是加工精密部件的关键工艺。医疗器械如手术刀片、骨科植入物等,对尺寸精度和表面光洁度要求严格,激光切割能处理钛合金、纯钛等生物相容性材料,实现细微切口加工,且切割过程无机械应力,避免材料内部结构损伤。加工时需在无菌环境下进行,防止金属碎屑污染部件,同时采用计算机编程控制切割路径,确保批量生产的一致性。术后还需... 【查看详情】
航空航天领域对零部件的加工精度和可靠性要求极高,激光切割凭借其精细、高效、低损伤的特点,成为该领域的重要加工技术之一。在航空航天零部件加工中,激光切割可用于钛合金、铝合金、高温合金等特殊材料的切割,这些材料具有高硬度、耐腐蚀等特性,传统切割技术难以实现精细加工,而激光切割能够有效解决这一问题。例如,飞机机翼、机身蒙皮等零部件的切割,通... 【查看详情】
非金属材料的激光切割同样具备优势,常见的应用材料包括亚克力、木材、皮革、布料、塑料等。亚克力材料在激光切割过程中,切口会迅速凝固,形成光滑的边缘,无需后续打磨处理,适用于制作各类展示架、装饰件等产品;木材激光切割能够勾勒出复杂的图案和造型,且切割过程中不会产生大量木屑,对加工环境的污染较小,广泛应用于家具制作、工艺品加工等领域。皮革和... 【查看详情】
激光切割的环保特性使其在现代制造业中更具竞争力,与传统切割技术相比,激光切割过程中产生的污染物较少。传统切割技术如等离子切割、火焰切割等,会产生大量的烟尘、有害气体和噪声,对环境和操作人员的健康造成危害;而激光切割过程中产生的烟尘量较少,且通过配套的除尘设备可有效收集烟尘,减少对环境的污染。此外,激光切割过程中无机械冲击和振动,产生的... 【查看详情】
激光切割是一种高精度的材料加工技术,利用高能量密度的激光束对金属、塑料、玻璃等材料进行局部加热、熔化或汽化,从而实现切割目的。该技术广泛应用于汽车制造、航空航天、电子设备等行业,因其高效、灵活和高质量的特点而备受青睐。然而,激光切割过程中会产生强烈的反射光和散射光,这些辐射可能对操作人员的眼睛造成长久性损伤,如视网膜灼伤或白内障。因此,在... 【查看详情】
激光切割在金属材料加工领域有着广泛的应用,涵盖碳钢、不锈钢、铝合金、铜合金等多种常见金属。对于碳钢切割,激光束能够快速穿透材料,辅助气体采用氧气时可加速材料的燃烧反应,提升切割效率,同时保证切口的整洁度;不锈钢材料由于具有良好的耐腐蚀性和导热性,激光切割时需合理控制激光功率和切割速度,避免出现切口挂渣等问题,通常选用氮气作为辅助气体,... 【查看详情】
在激光打标企业的生产线上,激光护目镜是工人的日常防护必备。激光打标过程中,设备发射的高密度激光束会产生少量散射光和反光,长期接触可能导致眼部干涩、视力模糊。这类护目镜会根据打标机的波长(如光纤激光1064nm、紫外激光355nm)定制滤光方案,有效阻挡有害光线,同时保证工人能清晰观察打标位置的精度。镜架采用耐磨损材质,镜腿可调节长度,... 【查看详情】
激光切割技术通过减少材料浪费、提高切割精度和自动化程度,为企业带来明显经济效益,但忽视安全可能导致高昂代价,如事故赔偿、设备损坏和生产中断。投资于高质量激光防护眼镜是一种成本效益高的预防措施,能够降低长期风险。成都希德光安全科技有限公司的产品以合理价格提供防护,通过耐用设计和模块化组件减少更换频率。我们的激光防护眼镜专为激光切割环境优化,... 【查看详情】
非金属材料的激光切割同样具备优势,常见的应用材料包括亚克力、木材、皮革、布料、塑料等。亚克力材料在激光切割过程中,切口会迅速凝固,形成光滑的边缘,无需后续打磨处理,适用于制作各类展示架、装饰件等产品;木材激光切割能够勾勒出复杂的图案和造型,且切割过程中不会产生大量木屑,对加工环境的污染较小,广泛应用于家具制作、工艺品加工等领域。皮革和... 【查看详情】