目前市场上普遍采用的是有机聚合物类石膏分散剂，聚合物类石膏分散剂的特点是： （1）无机石膏分散剂会对电导率、介电常数带来不良影响，在某些领域内使用受到限制，而聚合物石膏分散剂则不受其限； （2）在生产时具有可控的相对分子质量，而较高的相对分子质量有一定的分散稳定性； （3）分散能力强，稳定效果好，对分散体系中的离子、pH值、温度等因素敏感程度小； （4）可明显降低分散体系的黏度，改善分散体系的流变性，能节省机械操作时所需的能源。 聚合物类的石膏分散剂种类繁多，即使同一种聚合物石膏分散剂，不同厂家生产出的石膏分散剂由于分子量不一样，产品指标不一定，分散效果也千差万别，这为石膏分散剂的选择增加了很...

石膏分散剂有助于颗粒粉碎并保持分散体稳定。 石膏分散剂是一种在分子内同时具有亲油性和亲水性两种相反性质的界面活性剂。石膏分散剂可均一分散那些难于溶解于液体的无机，有机颜料的固体颗粒，同时也能防止固体颗粒的沉降和凝聚，形成安定悬浮液所需的药剂。 固体染料研磨时，加入石膏分散剂，有助于颗粒粉碎并阻止已碎颗粒凝聚而保持分散体稳定。不溶于水的油性液体在高剪切力搅拌下，可分散成很小的液珠，停搅拌后，在界面张力的作用下很快分层，而加入石膏分散剂后搅拌，则能形成稳定的乳浊液。其主要作用是降低液-液和固-液间的界面张力。因而石膏分散剂也是表面活性剂。种类有阴离子型、阳离子型、非离子型、两性型和大分子型。阴离子...

石膏分散剂是一种表面活性剂，一种在分子内同时具有亲油性和亲水性两种相反性质的界面活性剂。可均一分散那些难于溶解于液体的无机、有机颜料的固体及液体颗粒，同时也能防止颗粒的沉降和凝聚，主要是起到分散作用。 在平常使用时，石膏分散剂和润湿剂都是配合使用，通过润湿剂的润湿效果，带领石膏分散剂进入微粒的缝隙，通过石膏分散剂将微粒分隔开。所以石膏分散剂一般也都带有润湿效果，常常被成为“润湿石膏分散剂”。 润湿剂，润湿剂是表面活性剂，能降低固体与液体间的界面张力，使固体表面更易于被液体润湿的物质。 流平剂和润湿剂是不同的助剂，流平剂能促使涂料在干燥成膜过程中形成一个平整、光滑、均匀的涂膜。常用的石膏分散剂有...

石膏分散剂的生产工艺经过30多年来的生产迅速发展，也已日益成熟。其生产过程可大致分为以下工序： 1.烃化：用聚烯烃与马来酸酐的加合，可以采取直接的热加合、间接的氯化加合，催化加合等反映工艺。前二者在工业上已大规模应用，各有利弊，可依据具体情况选择使用。在烃化过程中，为了易于均匀混合进行反应，可加入有机溶剂。一般热加合多在220～230℃下进行约15小时。氯化加合则可在160～170℃以下进行约6～7小时，反应较易完成。放出的氯化氢可经由水封回收得到盐酸。 2.胺化：聚异丁烯马来酸酐（加合产物）与多烯多胺的缩合（脱水）反应较为单纯。在此步可以通过控制加料比例来掌握欲得到产品结构的类型。由烃化（或...

在石膏分散剂的存在下：（1）染料制造研磨时新形成的疏水性染料晶面或者染色时染液中的疏水性染料粒子，会与石膏分散剂的疏水部分相吸附，形成亲水基朝向水中的染料胶粒。从而使染料粒子由原来的疏水性变为亲水性，免受水的排斥，提高染液的分散稳定性，（2）由于染料与石膏分散剂形成的染料胶粒表面覆盖着一层负电荷，因此各染料胶粒之间存在着同性电荷的排斥力。由于电荷斥力的作用，染料晶粒相互碰撞而发生聚集的概率较大降低，从而也提高了染液的分散稳定性。（3）由于水是极性分子，所以包覆在染料晶粒表面的石膏分散剂的亲水基部分还会通过离子吸附大量水分子，形成直接或者间接水化层。染料的晶粒在电荷斥力和水化层的双重保护下，晶粒...

在初步筛选石膏分散剂时，还要注意石膏分散剂与树脂之间有无反应性，这通常为大家所忽略。有些石膏分散剂如大分子酰胺型石膏分散剂会与某些树脂如环氧树脂产生反应，从而影响色浆的贮存稳定性。石膏分散剂A及B均与环氧树脂E44产生反应，颜色由淡黄变为深蓝色。石膏分散剂C与D甚至与环氧树脂E44产生了固化而丧失了流动性。 有几个简单的方法，可以初步判断石膏分散剂在该体系中的表现，如采用重力沉降法初筛石膏分散剂，可将颜料、石膏分散剂、树脂稀溶液简单高搅后观察沉降速度，悬浮情况等；沉降越慢的石膏分散剂可能越适用。降黏能力测试法则是测量不同石膏分散剂对同样颜料树脂浆高速搅拌后的黏度降低情况，每添加一次测一次黏度，...

石膏分散剂是能够对涂料体系中的颜料、填料颗粒进行解聚分散，并使之长时间处于分散稳定状态的表面活性物质。石膏分散剂一般根据其溶解于水中所显示的离子特性而分为阴离子型、阳离子型、两性离子型和非离子型等；通常也根据化学成分的不同对石膏分散剂进行分类。这里主要根据化学成分简要介绍常用水性石膏分散剂的品种。 其一是亲水性丙烯酸酯共聚物类石膏分散剂这类石膏分散剂的离子浓度较大降低。研磨料既有适宜的剪切力，又形成黏度稳定的分散体，对分散无机颜料非常适合。其结构多含有聚氧乙烯、磺酸基等接枝单元，除具静电斥力的稳定机制外，尚依赖空间位阻使分散体得以稳定。由于HLB值适中，在涂料中的分散稳定性能良好。石膏分散剂可...

石膏分散剂是指能提高和改善固体或液体物料分散性能的助剂。固体染料研磨时，加入石膏分散剂，有助于颗粒粉碎并阻止已碎颗粒凝聚而保持分散体稳定。不溶于水的油性液体在高剪切力搅拌下，可分散成很小的液珠，停搅拌后，在界面张力的作用下很快分层，而加入石膏分散剂后搅拌，则能形成稳定的乳浊液。其主要作用是降低液-液和固-液间的界面张力。因而石膏分散剂也是表面活性剂。种类有阴离子型、阳离子型、非离子型、两性型和大分子型。 一个优良的石膏分散剂应满足以下要求： 1、分散性能好，防止填料粒子之间相互聚集； 2、与树脂、填料有适当的相容性；热稳定性良好； 3、成型加工时的流动性好；不引起颜色飘移； 4、不影响制品的性...

在石膏分散剂的存在下：（1）染料制造研磨时新形成的疏水性染料晶面或者染色时染液中的疏水性染料粒子，会与石膏分散剂的疏水部分相吸附，形成亲水基朝向水中的染料胶粒。从而使染料粒子由原来的疏水性变为亲水性，免受水的排斥，提高染液的分散稳定性，（2）由于染料与石膏分散剂形成的染料胶粒表面覆盖着一层负电荷，因此各染料胶粒之间存在着同性电荷的排斥力。由于电荷斥力的作用，染料晶粒相互碰撞而发生聚集的概率较大降低，从而也提高了染液的分散稳定性。（3）由于水是极性分子，所以包覆在染料晶粒表面的石膏分散剂的亲水基部分还会通过离子吸附大量水分子，形成直接或者间接水化层。染料的晶粒在电荷斥力和水化层的双重保护下，晶粒...

石膏分散剂帮助颜料润湿与稳定，防止浮色发花以及颜料沉降，在储存过程中保持稳定的颜料遮盖力与色强度，同时确保较大的得色量，较少的研磨步骤。由于这些助剂可降低粘度，分散时能增加到较高的颜料浓度，所以生产的涂料与颜料浓缩浆更具成本效益。 一个优良的石膏分散剂应满足以下要求： 1、分散性能好，防止填料粒子之间相互聚集； 2、与树脂、填料有适当的相容性；热稳定性良好； 3、成型加工时的流动性好； 不引起颜色飘移； 4、不影响制品的性能； 无毒、价廉。 石膏分散剂的用量一般为母料质量的 5%。石膏分散剂是能够对涂料体系中的颜料、填料颗粒进行解聚分散。广西分散剂功效分散剂的作用是使用润湿分散剂减少完成分散过...

石膏分散剂的种类包括脂肪酸类、脂肪族酰胺类和酯类、石蜡类、金属皂类、低分子蜡类、石膏分散剂。 石蜡类： 尽管石蜡属于外润滑剂，但为非极性直链烃，不能润湿金属表面，也就是说不能阻止聚氯乙烯等树脂粘连金属壁，只有和硬脂酸、硬脂酸钙等并用时，才能发挥协同效应。 液体石蜡：凝固点（－15℃）~（－35℃），在挤出和注射成型加工时，与树脂的相容性较差，添加量一般为0.3%-0.5%，过多时，反而使加工性能变坏。 微晶石蜡：由石油炼制过程中得到，其相对分子质量较大，且有许多异构体，熔点65~90℃，润滑性和热稳定性好，但分散性较差，用量一般为 0.1%~0.2%，较好与硬脂酸丁酯、高级脂肪酸并用。石膏分散...

石膏分散剂和增稠剂是水性漆中不可或缺的两种主要助剂。 石膏分散剂的使用可以减少分散时间和能耗，稳定颜料分散体，改性颜料粒子表面性质，调整颜料粒子的运动性、亲和性。 由于水性漆中水的含量较高，导致其流动性较大，因此需要使用增稠剂来调节流动状态。增稠剂不只可以使涂料增稠，防止出现储存不稳定的问题，对施工时出现的施工、流挂等问题也有很大帮助。 相反，石膏分散剂和增稠剂的使用不当可能会造成很多问题，如颜填料沉降、返粗、粘度稳定性不佳、分水分层、漆膜丰满度欠佳、遮盖力差、流动性差、流挂、缩边等一系列问题。深圳石膏分散剂企业石膏分散剂的主要作用，是减少完成分散过程所需要的时间和能量，稳定所分散的颜料分散体...

在初步筛选石膏分散剂时，还要注意石膏分散剂与树脂之间有无反应性，这通常为大家所忽略。有些石膏分散剂如大分子酰胺型石膏分散剂会与某些树脂如环氧树脂产生反应，从而影响色浆的贮存稳定性。石膏分散剂A及B均与环氧树脂E44产生反应，颜色由淡黄变为深蓝色。石膏分散剂C与D甚至与环氧树脂E44产生了固化而丧失了流动性。 有几个简单的方法，可以初步判断石膏分散剂在该体系中的表现，如采用重力沉降法初筛石膏分散剂，可将颜料、石膏分散剂、树脂稀溶液简单高搅后观察沉降速度，悬浮情况等；沉降越慢的石膏分散剂可能越适用。降黏能力测试法则是测量不同石膏分散剂对同样颜料树脂浆高速搅拌后的黏度降低情况，每添加一次测一次黏度，...

石膏分散剂简介： 1.产品性能 石膏分散剂是一种低分子量聚电解质，一般相对分子量为400～800，无毒，易溶于水，化学稳定性及热稳定性高的，分解温度在330℃以上。在高温（

石膏分散剂的种类包括脂肪酸类、脂肪族酰胺类和酯类、石蜡类、金属皂类、低分子蜡类、石膏分散剂。 石蜡类： 尽管石蜡属于外润滑剂，但为非极性直链烃，不能润湿金属表面，也就是说不能阻止聚氯乙烯等树脂粘连金属壁，只有和硬脂酸、硬脂酸钙等并用时，才能发挥协同效应。 液体石蜡：凝固点（－15℃）~（－35℃），在挤出和注射成型加工时，与树脂的相容性较差，添加量一般为0.3%-0.5%，过多时，反而使加工性能变坏。 微晶石蜡：由石油炼制过程中得到，其相对分子质量较大，且有许多异构体，熔点65~90℃，润滑性和热稳定性好，但分散性较差，用量一般为 0.1%~0.2%，较好与硬脂酸丁酯、高级脂肪酸并用。石膏分散...

分散剂的作用是使用润湿分散剂减少完成分散过程所需要的时间和能量，稳定所分散的颜料分散体，改性颜料粒子表面性质，调整颜料粒子的运动性，具体体现在以下几个方面： 1、提升光泽，增加流平效果光泽实际较主要取决涂料表面对光的散射(即一定的平整度即可。当然需检测仪器决定是否够平整,不但考虑原生粒子数目,形状,并考虑他们的结合方式),当粒子粒径小于入射光1/2(这个数值不确定）时,表现为折射光，光泽不会再提高，同理遮盖力依靠散射提供主要遮盖力的遮盖力也不会增加（除碳黑主要靠吸收光，有机颜料忘了）。注：该入射光是指可见光的范围流平说不好；但注意粒子原生数目减少，是减少其结构黏度，但比表面的增加会使自由树脂的...

石膏分散剂的生产工艺经过30多年来的生产迅速发展，也已日益成熟。其生产过程可大致分为以下工序： 1.烃化：用聚烯烃与马来酸酐的加合，可以采取直接的热加合、间接的氯化加合，催化加合等反映工艺。前二者在工业上已大规模应用，各有利弊，可依据具体情况选择使用。在烃化过程中，为了易于均匀混合进行反应，可加入有机溶剂。一般热加合多在220～230℃下进行约15小时。氯化加合则可在160～170℃以下进行约6～7小时，反应较易完成。放出的氯化氢可经由水封回收得到盐酸。 2.胺化：聚异丁烯马来酸酐（加合产物）与多烯多胺的缩合（脱水）反应较为单纯。在此步可以通过控制加料比例来掌握欲得到产品结构的类型。由烃化（或...

石膏分散剂的种类包括脂肪酸类、脂肪族酰胺类和酯类、石蜡类、金属皂类、低分子蜡类、石膏分散剂。 石蜡类： 尽管石蜡属于外润滑剂，但为非极性直链烃，不能润湿金属表面，也就是说不能阻止聚氯乙烯等树脂粘连金属壁，只有和硬脂酸、硬脂酸钙等并用时，才能发挥协同效应。 液体石蜡：凝固点（－15℃）~（－35℃），在挤出和注射成型加工时，与树脂的相容性较差，添加量一般为0.3%-0.5%，过多时，反而使加工性能变坏。 微晶石蜡：由石油炼制过程中得到，其相对分子质量较大，且有许多异构体，熔点65~90℃，润滑性和热稳定性好，但分散性较差，用量一般为 0.1%~0.2%，较好与硬脂酸丁酯、高级脂肪酸并用。石膏分散...

石膏分散剂的种类包括脂肪酸类、脂肪族酰胺类和酯类、石蜡类、金属皂类、低分子蜡类、石膏分散剂。 石蜡类： 尽管石蜡属于外润滑剂，但为非极性直链烃，不能润湿金属表面，也就是说不能阻止聚氯乙烯等树脂粘连金属壁，只有和硬脂酸、硬脂酸钙等并用时，才能发挥协同效应。 液体石蜡：凝固点（－15℃）~（－35℃），在挤出和注射成型加工时，与树脂的相容性较差，添加量一般为0.3%-0.5%，过多时，反而使加工性能变坏。 微晶石蜡：由石油炼制过程中得到，其相对分子质量较大，且有许多异构体，熔点65~90℃，润滑性和热稳定性好，但分散性较差，用量一般为 0.1%~0.2%，较好与硬脂酸丁酯、高级脂肪酸并用。石膏分散...

分散剂是一种在分子内同时具有亲油性和亲水性两种相反性质的界面活性剂。可均一分散那些难于溶解于液体的无机、有机颜料的固体及液体颗粒，同时也能防止颗粒的沉降和凝聚，形成安定悬浮液所需的两亲性试剂，分散剂的作用是使用润湿分散剂减少完成分散过程所需要的时间和能量，稳定所分散的颜料分散体，改性颜料粒子表面性质，调整颜料粒子的运动性分散剂的机理： 吸附于固体颗粒的表面，使凝聚的固体颗粒表面易于湿润。高分子型的分散剂，在固体颗粒的表面形成吸附层，使固体颗粒表面的电荷增加，提高形成立体阻碍的颗粒间的反作用力。使固体粒子表面形成双分子层结构，外层分散剂极性端与水有较强亲合力，增加了固体粒子被水润湿的程度。固体颗...

分散剂的定义是分散剂能降低分散体系中固体或液体粒子聚集的物质。在制备乳油和可湿性粉剂时加入分散剂和悬浮剂易于形成分散液和悬浮液，并且保持分散体系的相对稳定的功能。能提高和改善固体或液体物料分散性能的助剂。固体染料研磨时，加入分散剂，有助于颗粒粉碎并阻止已碎颗粒凝聚而保持分散体稳定。不溶于水的油性液体在高剪切力搅拌下，可分散成很小的液珠，停搅拌后，在界面张力的作用下很快分层，而加入分散剂后搅拌，则能形成稳定的乳浊液。其主要作用是降低液-液和固-液间的界面张力。因而分散剂也是表面活性剂。种类有阴离子型、阳离子型、非离子型、两性型和高分子型。阴离子型用得较多。钠盐石膏分散剂对所有无机盐、填料有良好的...

石膏分散剂是能够对涂料体系中的颜料、填料颗粒进行解聚分散，并使之长时间处于分散稳定状态的表面活性物质。石膏分散剂一般根据其溶解于水中所显示的离子特性而分为阴离子型、阳离子型、两性离子型和非离子型等；通常也根据化学成分的不同对石膏分散剂进行分类。这里主要根据化学成分简要介绍常用水性石膏分散剂的品种。 其一是亲水性丙烯酸酯共聚物类石膏分散剂这类石膏分散剂的离子浓度较大降低。研磨料既有适宜的剪切力，又形成黏度稳定的分散体，对分散无机颜料非常适合。其结构多含有聚氧乙烯、磺酸基等接枝单元，除具静电斥力的稳定机制外，尚依赖空间位阻使分散体得以稳定。由于HLB值适中，在涂料中的分散稳定性能良好石膏分散剂和增...

石膏分散剂是指能提高和改善固体或液体物料分散性能的助剂。固体染料研磨时，加入石膏分散剂，有助于颗粒粉碎并阻止已碎颗粒凝聚而保持分散体稳定。不溶于水的油性液体在高剪切力搅拌下，可分散成很小的液珠，停搅拌后，在界面张力的作用下很快分层，而加入石膏分散剂后搅拌，则能形成稳定的乳浊液。其主要作用是降低液-液和固-液间的界面张力。因而石膏分散剂也是表面活性剂。种类有阴离子型、阳离子型、非离子型、两性型和大分子型。 一个优良的石膏分散剂应满足以下要求： 1、分散性能好，防止填料粒子之间相互聚集； 2、与树脂、填料有适当的相容性；热稳定性良好； 3、成型加工时的流动性好；不引起颜色飘移； 4、不影响制品的性...

分散剂顾名思义，就是把各种粉体合理地分散在溶剂中，通过一定的电荷排斥原理或高分子位阻效应，使各种固体很稳定地悬浮在溶剂（或分散液）中。在涂料生产过程中，颜料分散是一个很主要的生产环节，它直接关系到涂料的储存，施工，外观以及漆膜的性能等，所以合理地选择分散剂就是一个很重要的生产环节。但涂料浆体分散的好坏不光和分散剂有关系，和涂料配方的制定以及原料的选择都有关系。水性涂料使用的分散剂必须水溶，它们被选择地吸附到粉体与水的界面上。目前常用的是阴离子型，它们在水中电离形成阴离子，并具有一定的表面活性，被粉体表面吸附。粉状粒子表面吸附分散剂后形成双电层,阴离子被粒子表面紧密吸附，被称为表面离子。在介质中...

在初步筛选石膏分散剂时，还要注意石膏分散剂与树脂之间有无反应性，这通常为大家所忽略。有些石膏分散剂如大分子酰胺型石膏分散剂会与某些树脂如环氧树脂产生反应，从而影响色浆的贮存稳定性。石膏分散剂A及B均与环氧树脂E44产生反应，颜色由淡黄变为深蓝色。石膏分散剂C与D甚至与环氧树脂E44产生了固化而丧失了流动性。 有几个简单的方法，可以初步判断石膏分散剂在该体系中的表现，如采用重力沉降法初筛石膏分散剂，可将颜料、石膏分散剂、树脂稀溶液简单高搅后观察沉降速度，悬浮情况等；沉降越慢的石膏分散剂可能越适用。降黏能力测试法则是测量不同石膏分散剂对同样颜料树脂浆高速搅拌后的黏度降低情况，每添加一次测一次黏度，...

目前市场上普遍采用的是有机聚合物类石膏分散剂，聚合物类石膏分散剂的特点是： （1）无机石膏分散剂会对电导率、介电常数带来不良影响，在某些领域内使用受到限制，而聚合物石膏分散剂则不受其限； （2）在生产时具有可控的相对分子质量，而较高的相对分子质量有一定的分散稳定性； （3）分散能力强，稳定效果好，对分散体系中的离子、pH值、温度等因素敏感程度小； （4）可明显降低分散体系的黏度，改善分散体系的流变性，能节省机械操作时所需的能源。 聚合物类的石膏分散剂种类繁多，即使同一种聚合物石膏分散剂，不同厂家生产出的石膏分散剂由于分子量不一样，产品指标不一定，分散效果也千差万别，这为石膏分散剂的选择增加了很...

石膏分散剂的作用具体体现在以下几个方面： 1.防止浮色发花。 2.提高着色力。注意着色力在自动调色系统中并非越高越好。 3.降低粘度，增加颜料载入量。 4.减少絮凝是这样的，但越细粒子表面能越高，需要越高吸附强度的石膏分散剂，但吸附强度太高的石膏分散剂可能造成对涂膜性能的不利。 5.增加贮藏稳定性其实原因和上相似，一旦石膏分散剂稳定强度不够，反而贮藏稳定性变差（当然从你的图片上看是没问题的）。 6.增加展色性，增加颜色饱和度、增加透明度（有机颜料）或遮盖力（无机颜料）。石膏分散剂的作用是使用润湿石膏分散剂减少完成分散过程所需要的时间和能量。分散剂又称为减水剂或塑化剂。甘肃石膏分散剂厂家电话石膏...

分散剂的定义是分散剂能降低分散体系中固体或液体粒子聚集的物质。在制备乳油和可湿性粉剂时加入分散剂和悬浮剂易于形成分散液和悬浮液，并且保持分散体系的相对稳定的功能。能提高和改善固体或液体物料分散性能的助剂。固体染料研磨时，加入分散剂，有助于颗粒粉碎并阻止已碎颗粒凝聚而保持分散体稳定。不溶于水的油性液体在高剪切力搅拌下，可分散成很小的液珠，停搅拌后，在界面张力的作用下很快分层，而加入分散剂后搅拌，则能形成稳定的乳浊液。其主要作用是降低液-液和固-液间的界面张力。因而分散剂也是表面活性剂。种类有阴离子型、阳离子型、非离子型、两性型和高分子型。阴离子型用得较多。大分子型的石膏分散剂，在固体颗粒的表面形...

在初步筛选石膏分散剂时，还要注意石膏分散剂与树脂之间有无反应性，这通常为大家所忽略。有些石膏分散剂如大分子酰胺型石膏分散剂会与某些树脂如环氧树脂产生反应，从而影响色浆的贮存稳定性。石膏分散剂A及B均与环氧树脂E44产生反应，颜色由淡黄变为深蓝色。石膏分散剂C与D甚至与环氧树脂E44产生了固化而丧失了流动性。 有几个简单的方法，可以初步判断石膏分散剂在该体系中的表现，如采用重力沉降法初筛石膏分散剂，可将颜料、石膏分散剂、树脂稀溶液简单高搅后观察沉降速度，悬浮情况等；沉降越慢的石膏分散剂可能越适用。降黏能力测试法则是测量不同石膏分散剂对同样颜料树脂浆高速搅拌后的黏度降低情况，每添加一次测一次黏度，...

在初步筛选石膏分散剂时，还要注意石膏分散剂与树脂之间有无反应性，这通常为大家所忽略。有些石膏分散剂如大分子酰胺型石膏分散剂会与某些树脂如环氧树脂产生反应，从而影响色浆的贮存稳定性。石膏分散剂A及B均与环氧树脂E44产生反应，颜色由淡黄变为深蓝色。石膏分散剂C与D甚至与环氧树脂E44产生了固化而丧失了流动性。 有几个简单的方法，可以初步判断石膏分散剂在该体系中的表现，如采用重力沉降法初筛石膏分散剂，可将颜料、石膏分散剂、树脂稀溶液简单高搅后观察沉降速度，悬浮情况等；沉降越慢的石膏分散剂可能越适用。降黏能力测试法则是测量不同石膏分散剂对同样颜料树脂浆高速搅拌后的黏度降低情况，每添加一次测一次黏度，...