材质问题下面针对一些常用化工介质谈谈选材的要点：1.硫酸：作为强腐蚀介质之一，硫酸是用途非常***的重要工业原料。不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别较大，对于浓度在80%以上、温度小于80℃的浓硫酸，碳钢和铸铁有较好的耐蚀性，但它不适合高速流动的硫酸，不适用作泵阀的材料；普通不锈钢如304（0Cr18Ni9）、316（0Cr18Ni12Mo2Ti）对硫酸介质也用途有限。因此输送硫酸的泵阀通常采用高硅铸铁（铸造及加工难度大）、高合金不锈钢（20号合金）制造，但其加工难度大和价格昂贵，因此不被人们看好。氟塑料合金具有很好好的耐硫酸性能，它是中国科学院上海有机化学研究所的研发的材料，我...

隔离套是磁力泵热源体的主要部件。由于隔离套是磁力泵内承受温度比较高的地方，离心泵处在旋转的内外磁转子之间的温度传感器，对隔离套上温度变化情况进行实时监测，能够比较直观地反应磁力泵内外磁转子的工作温度状态变化，及时发现故障。磁力泵厂家提醒各位使用厂家，注意运行中的如下事项，让磁力泵的使用效率达到比较高：1．磁力泵防止颗粒进入(1)不允许有铁磁杂质、颗粒进入磁力传动器和轴承摩擦副。(2)应在规定温度条件下运行，严禁介质温度超标。可在磁力泵隔离套外表面装设铂电阻温度传感器检测环隙区域的温升，以便温度超限时报警或停机。(3)在出口阀关闭的情况下，磁力泵连续运转时间不得超过2min，以防磁力传动器过热而...

泵因气蚀而导致的问题：泵产生气蚀的原因主要有泵入口管阻大、输送介质气相较多、灌泵不充分、泵入口能头不够等原因。气蚀对泵的危害大，发生气蚀时泵剧烈振动，平衡严重破坏，将导致塑料泵轴承、泵轴损坏。现在的塑料泵泵轴材料采用碳化硅或者陶瓷，这两种材料在操作不当的情况下或者是在泵轴抱死，泵轴和电机不同心、空转、干打等情况下容易断裂。现在采用新型的泵轴，需要多个零件组装，如果通过人工组装会导致效率低下。技术实现要素：本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种塑料泵泵轴组装机，本发明需要解决的问题：如何提高组装效率。本发明的目的可通过下列技术方案来实现：塑料泵泵轴组装机，包括机架，其特征在于，所述...

衬氟泵和全氟塑料泵的区别：IHF衬氟离心化工泵是基于IH泵基础上的新一代耐腐蚀离心泵，它集多种化工泵之优点，适用于-20℃～120℃温度的条件下，长期输送任意浓度的各种酸，氧化剂等多种腐蚀性介质，叶轮及泵盖均采用金属嵌件外包氟塑料，泵体采用金属外壳内衬氟塑料（F46），足以承受管道的重量及抵受机械性冲击，轴封采用先进的外装式波纹管机械密封，静环选用，动环采用四氟填充材料，其特点是耐腐耐磨密封性好。采用后拉式结构，一人便可轻松进行内部日常检修和零件更换，无需拆卸泵进出口管道。FSB全氟塑料泵---是研发较早使用较为普片的一种离心式化工泵，其泵头全部才用氟塑料模制而成，主要材料要--高分子材料...

总结磁力泵常见的五个故障磁力泵主要是由泵头、磁力传动器、电动机和连接板几个部分组成，在很多行业都有着的应用，但是在磁力泵使用过程中却往往会遇到故障导致泵不能正常运行，以下小编就总结一下常见的五个故障。1、轴承损坏。磁力泵的轴承采用的材料是高密度碳，如遇泵断水或泵内有杂质，就会造成轴承的损坏。圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度要求若得不到保证，也会直接影响轴承的寿命。2、扬程不足。造成这种故障的原因有：输送介质内有空气，叶轮损坏，转速不够，输送液体的比重过大，流量过大。3、轴折断。磁力泵的泵轴采用的材料是99%的氧化铝瓷，泵轴折断的主要原因是，因为泵空运转，轴承干磨而将轴扭断。拆开泵检查时可看到轴...

塑料磁力泵可靠性和稳定性再升级塑料磁力泵采用多重循环冷却结构，保证了原动力和磁传动的可靠性和稳定性，同时采用柱销联轴器减少了泵的噪音和震动，便拆式和柱销联轴器同时使用，使泵的结构增长，更有利于泵的散热。同时，也十分方便用户的维修或更换零件，在塑料磁力泵的外转子部分还设计了散热风叶，确保磁钢的稳定性。本系列塑料磁力泵适用于输送高温介质，温度≤300℃。塑料磁力泵结构特点1、永磁体由稀土永磁材料制成的永磁体工作温度范围广(-45－400℃)，矫顽力高，塑料磁力泵磁场方向具有很好的各向异性，在同极相接近时也不会发生退磁现象，是一种很好的磁场源。2．隔离套在采用金属隔离套时，塑料磁力泵隔离套处于一个正...

磁力泵符合所有泵类行业的规定与参数要求磁力泵由不锈钢泵、磁力传动器、电动机三部分组成。关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。当电动机带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气隙和非磁性物质，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触传递，将动密封转化为静密封。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭，从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏"问题，消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患，有力地保证了职工的身心健康和安全生产。磁力泵的工作原理将n对磁体(n为偶数)按规律排列组装在磁力传动器的内、外磁转子上，使磁体部分相互组成完整藕合的磁力系统。当内、外...

但石墨较脆，强度也较低，对轴的弯曲和局部过载很敏感，应特别注意。耐腐磁力泵以钢为基体、多孔性青铜为中间层、塑料为表面层的三层复合轴承抗压强度高、摩擦系数小、尺寸稳定，消音减震，近年来得到应用。一、耐腐磁力泵操作注意事项：（1）检查磁力泵及管路及结合处有无松动现象。用手转动磁力泵，试看磁力泵是否灵活。（2）向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。（3）拧下磁力泵泵体的引水螺塞，灌注引水（或引浆）。（4）关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。（5）点动电机，试看电机转向是否正确。（6）开动电机，当磁力泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵，视其显示出...

由于不锈钢泵与塑料泵性能上的差异，不锈钢泵的结构设计有以下特殊性。1.叶轮与轴的连接形式①叶轮内预埋金属件，通过金属件与轴用键连接，或叶轮与轴直接用键连接，叶轮端部用叶轮螺母保护。此结构来源于金属泵，由于密封面多，可靠性较差。长时间使用后，轴易被介质腐蚀。②叶轮内预埋金属件，与泵轴用螺纹连接，取消叶轮螺母。此结构可使轴完全受到保护，避免轴被介质腐蚀的可能。缺点是螺纹加工精度要求较高，运转时严禁电动机反转。2.轴向平衡力塑料泵的叶轮内大多埋有金属件，一般不宜用平衡孔的方法平衡轴向力。国内外普遍采用背叶片平衡轴向力。3.叶轮密封处和背叶片与泵体的运转间隙因塑料和玻璃钢的线胀系数比钢大2~6倍，沿用...

发生内泄漏当泵内的转动部分与静止部分间隙超过了设计范围，将导致内部产生泄漏，体现为泵的排出压力下降，如叶轮口环间隙、多级泵的级间间隙。此时应进行相应的拆检，对造成间隙过大的零部件进行维修或更换。4、入口发生汽蚀如果泵的吸入口压力太低，低于泵送介质的饱和蒸汽压，就会形成汽蚀。此时应检查进口管路系统有无阻塞或进口阀门开度是否过小，或者提高吸入水池的液位高度。5、转速降低影响泵扬程的重要因素是叶轮外径和泵的转速，在其他条件不变的情况下，泵的扬程与速度的二次方成正比例关系，可见速度对扬程的影响是非常大的，有时因为外部的某种原因使得泵的转速降低，就会相应的降低泵的扬程。此时应检查泵的转速，如果确实转速不...

磁力泵的重要零件重要在哪磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成。关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及隔离套组成。当电动机带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气隙和非磁性物质，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触传递，将动密封转化为静密封。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭，从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题。磁力泵工作原理按规律排列组装在磁力传动器的内、外磁转子上，使磁体部分相互组成完整藕合的磁力系统。当内、外两磁极处于异极相对，即两个磁极间的位移角Φ＝0，此时磁系统的磁能低；当磁极转动到同极相对，即两个磁极间的位移角Φ＝2π/n，此时磁系统的磁能大。去掉外力后，由于...

氟塑料磁力泵与自吸或不锈钢磁力泵不同，它由泵、磁驱动器、电机三部分组成。关键部件的磁力驱动器由外磁转子、内磁转子及无磁导率的隔板构成。其运用可以很好地解决“跑、冒、滴、漏”等问题，消除许多密封泄漏的安全隐患。其过流部件由氟塑料和高纯工业陶瓷制成，具有优良的耐腐性和密封性。氟塑料磁力泵运用的好处：1、无泄漏：轴封结构不像传统离心泵，驱动磁体与被动磁体之间有耐腐蚀性强的后盖隔开，可以避免泄漏、污染、腐蚀等问题。2、耐腐蚀性：泵头采用欧洲原料，耐腐蚀性非常强，可根据输送药液选择CFRPP和PVDF两种泵体材质。泵轴心材质有陶瓷和SIC，其中陶瓷可用于一般的低腐蚀性液体，SIC能耐受高腐蚀性液体。3、...

使用一段时间后，使用者需要密切注意氟塑料磁力泵的工作状态，进行适当的维护工作。其中包括以下内容。1、检查叶轮是否有裂纹或小孔，叶轮固定螺母是否松动，如有破损要修理或更换。检查叶轮环的间隙，超过规定值时修理或更换。2、内涂层磨损、游隙、滚珠磨损、表面有污点等滚珠轴承的检查要更换。还能用的东西用汽油或煤油把轴承清洗干净后，涂上黄油保存。3、不使用传动带时，请卸下胶带，用温水清洗擦拭后，保存在阳光不直接照射的地方，不要保存在有油污、腐食物、烟的地方。在任何情况下，请勿使油、柴油、汽油等油类附着在胶带上。此外，请勿在胶带上涂抹松香或其他粘性物质。使用胶带前，请先胶带接触面的白色粉末。4、拆卸简单时，可...

塑料泵为水泵家族成员之一，实际使用显示，该泵具有耐腐、耐磨、耐高温、不老化、机械强度高、运转平稳、结构先进合理、密封性能严格可靠、拆卸检修方便、使用寿命长等优点。正确的选型是获得比较好使用效果的关键，为满足介质不同物理、化学特性的运行要求，采购工程塑料泵时，需要提供以下数据：工程塑料泵输送介质：名称、腐蚀性、磨蚀性、粘度、固体含量、工作温度。塑料泵的特点：各种粘度的液体，特别是粘稠难输送的介质。各种浓度的液体及经过分离脱水的干物料。含有固体颗粒、纤维、悬浮物的液体。液体、气体、固体的混合物。不能受搅动、剪切、掠夺的敏感性液体。腐蚀性液体。适应范围广，可输送一切流动介质甚至非流动物料。流量、压力...

检查工程塑料泵管路及结合处有无松动现象。用手转动工程塑料泵，试看工程塑料泵是否灵活。（2）向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。（3）拧下工程塑料泵泵体的引水螺塞，灌注引水（或引浆）。（4）关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。（5）点动电机，试看电机转向是否正确。（6）开动电机，当工程塑料泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。（7）尽量控制工程塑料泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证工程塑料泵在高效率点运转，才能获得大的节能效果。（8）工程塑料泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境...

氟塑料磁力泵是为了解决普通磁力泵的缺点而出现的新型磁力泵，普通磁力泵即使不是易燃、易爆等介质也可以完成，但遇到特殊介质会出现很多风险。为了解决这些风险，有了现在的氟塑料电磁泵。氟塑料磁力泵在使用前必须进行检查。例如，检查电动机旋转方向是否与电磁泵的转向标记一致；电机叶片的旋转是否柔软，磁力泵、软管及结合部是否松动等。拆下磁力泵主体的取水插头，注入引流管。请关闭出水管道的闸阀、出口压力计和进口真空计。然后开动电机，确认电机的方向是否正确。电机启动后，必须慢慢打开排气阀，等氟树脂电磁泵处于正常工作状态后，再将排气阀调整到所需位置。氟树脂电磁泵正常工作后，打开出口压力计和进口真空泵，显示适当的压力后...

磁力驱动循环泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以禁止空运转，同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空载运转。2.被输送介质中，若含有固体颗粒，泵入口要加过滤网：如含有铁磁质微粒，需加磁性过滤器。3.微型磁力驱动循环泵在使用中环境温度应小于40℃，电机温升不得超过75℃。4.被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内。微型磁力驱动循环泵的使用温度<60℃，金属泵的使用温度<100℃，输送吸入压力不大于，大工作压力，密度不大于1600Kg/m3，粘度不大于30X10-6m2/S的不含硬颗粒和纤维的液体。5.对于输送液为易沉淀结晶的介质，使用后应及时清洗，排净泵内积液。6.微型磁力驱动循环泵正常运...

由于不锈钢泵与塑料泵性能上的差异，不锈钢泵的结构设计有以下特殊性。1.叶轮与轴的连接形式①叶轮内预埋金属件，通过金属件与轴用键连接，或叶轮与轴直接用键连接，叶轮端部用叶轮螺母保护。此结构来源于金属泵，由于密封面多，可靠性较差。长时间使用后，轴易被介质腐蚀。②叶轮内预埋金属件，与泵轴用螺纹连接，取消叶轮螺母。此结构可使轴完全受到保护，避免轴被介质腐蚀的可能。缺点是螺纹加工精度要求较高，运转时严禁电动机反转。2.轴向平衡力塑料泵的叶轮内大多埋有金属件，一般不宜用平衡孔的方法平衡轴向力。国内外普遍采用背叶片平衡轴向力。3.叶轮密封处和背叶片与泵体的运转间隙因塑料和玻璃钢的线胀系数比钢大2~6倍，沿用...

磁力泵是属于水泵领域的一个分支，磁力泵是一种将永磁联轴的工作原理应用于离心泵的新产品。磁力泵主要应用于电脑水冷系统，太阳能喷泉，桌面喷泉，工艺品，咖啡机，饮水机，无土栽培，洗牙器，热水器加压，热水循环，游泳池水循环过滤，洗脚冲浪按摩盆，冲浪按摩浴缸，汽车冷却循环系统，加油器，加湿器，空调机，医疗器械，冷却系统，卫浴产品等。磁力泵是将永磁联轴器的工作原理应用于离心泵的新产品，主要材料有不锈钢、增强聚丙稀，工程塑料。设计合理、工艺先进，具有全密封、无泄漏、耐腐蚀的特点，其性能达到国外同类产品的先进水平。磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成。关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套...

发生内泄漏当泵内的转动部分与静止部分间隙超过了设计范围，将导致内部产生泄漏，体现为泵的排出压力下降，如叶轮口环间隙、多级泵的级间间隙。此时应进行相应的拆检，对造成间隙过大的零部件进行维修或更换。4、入口发生汽蚀如果泵的吸入口压力太低，低于泵送介质的饱和蒸汽压，就会形成汽蚀。此时应检查进口管路系统有无阻塞或进口阀门开度是否过小，或者提高吸入水池的液位高度。5、转速降低影响泵扬程的重要因素是叶轮外径和泵的转速，在其他条件不变的情况下，泵的扬程与速度的二次方成正比例关系，可见速度对扬程的影响是非常大的，有时因为外部的某种原因使得泵的转速降低，就会相应的降低泵的扬程。此时应检查泵的转速，如果确实转速不...

氟塑料合金化工离心泵是按照国际标准并结合非金属泵的加工工艺设计生产。泵体采用金属外壳内衬聚全氟乙丙烯（F46），泵盖、叶轮和轴套均用金属嵌件外包氟塑料整体烧结压制成型，轴封采用四氟填充材料，进出口均采用铸钢体加固。氟塑料离心泵具有耐腐、耐磨、耐高温、不老化、机械强度高、运转平稳、结构先进合理、密封性能严格可靠、拆卸检修方便、使用寿命长等优点，适用于化工、制药、石油、冶金、冶炼、电力、电镀、染料、农药、造纸、食品、纺织等行业，在-85℃～200℃温度条件下长期输送任意浓度的硫酸、盐酸、氢氟酸、硝酸、王水、强碱、强氧化剂、有机溶剂、还原剂等强腐蚀介质，是目前世界是耐腐蚀设备之一。太仓邦泰氟塑料泵全...

氟塑料磁力泵与自吸或不锈钢磁力泵不同，它由泵、磁驱动器、电机三部分组成。关键部件的磁力驱动器由外磁转子、内磁转子及无磁导率的隔板构成。其运用可以很好地解决“跑、冒、滴、漏”等问题，消除许多密封泄漏的安全隐患。其过流部件由氟塑料和高纯工业陶瓷制成，具有优良的耐腐性和密封性。氟塑料磁力泵运用的好处：1、无泄漏：轴封结构不像传统离心泵，驱动磁体与被动磁体之间有耐腐蚀性强的后盖隔开，可以避免泄漏、污染、腐蚀等问题。2、耐腐蚀性：泵头采用欧洲原料，耐腐蚀性非常强，可根据输送药液选择CFRPP和PVDF两种泵体材质。泵轴心材质有陶瓷和SIC，其中陶瓷可用于一般的低腐蚀性液体，SIC能耐受高腐蚀性液体。3、...

隔离套是磁力泵热源体的主要部件。由于隔离套是磁力泵内承受温度比较高的地方，离心泵处在旋转的内外磁转子之间的温度传感器，对隔离套上温度变化情况进行实时监测，能够比较直观地反应磁力泵内外磁转子的工作温度状态变化，及时发现故障。磁力泵厂家提醒各位使用厂家，注意运行中的如下事项，让磁力泵的使用效率达到比较高：1．磁力泵防止颗粒进入(1)不允许有铁磁杂质、颗粒进入磁力传动器和轴承摩擦副。(2)应在规定温度条件下运行，严禁介质温度超标。可在磁力泵隔离套外表面装设铂电阻温度传感器检测环隙区域的温升，以便温度超限时报警或停机。(3)在出口阀关闭的情况下，磁力泵连续运转时间不得超过2min，以防磁力传动器过热而...

氟塑料合金化工离心泵是按照国际标准并结合非金属泵的加工工艺设计生产。泵体采用金属外壳内衬聚全氟乙丙烯（F46），泵盖、叶轮和轴套均用金属嵌件外包氟塑料整体烧结压制成型，轴封采用四氟填充材料，进出口均采用铸钢体加固。氟塑料离心泵具有耐腐、耐磨、耐高温、不老化、机械强度高、运转平稳、结构先进合理、密封性能严格可靠、拆卸检修方便、使用寿命长等优点，适用于化工、制药、石油、冶金、冶炼、电力、电镀、染料、农药、造纸、食品、纺织等行业，在-85℃～200℃温度条件下长期输送任意浓度的硫酸、盐酸、氢氟酸、硝酸、王水、强碱、强氧化剂、有机溶剂、还原剂等强腐蚀介质，是目前世界是耐腐蚀设备之一。太仓邦泰氟塑料泵全...

发生内泄漏当泵内的转动部分与静止部分间隙超过了设计范围，将导致内部产生泄漏，体现为泵的排出压力下降，如叶轮口环间隙、多级泵的级间间隙。此时应进行相应的拆检，对造成间隙过大的零部件进行维修或更换。4、入口发生汽蚀如果泵的吸入口压力太低，低于泵送介质的饱和蒸汽压，就会形成汽蚀。此时应检查进口管路系统有无阻塞或进口阀门开度是否过小，或者提高吸入水池的液位高度。5、转速降低影响泵扬程的重要因素是叶轮外径和泵的转速，在其他条件不变的情况下，泵的扬程与速度的二次方成正比例关系，可见速度对扬程的影响是非常大的，有时因为外部的某种原因使得泵的转速降低，就会相应的降低泵的扬程。此时应检查泵的转速，如果确实转速不...

隔离套是磁力泵热源体的主要部件。由于隔离套是磁力泵内承受温度比较高的地方，离心泵处在旋转的内外磁转子之间的温度传感器，对隔离套上温度变化情况进行实时监测，能够比较直观地反应磁力泵内外磁转子的工作温度状态变化，及时发现故障。磁力泵厂家提醒各位使用厂家，注意运行中的如下事项，让磁力泵的使用效率达到比较高：1．磁力泵防止颗粒进入(1)不允许有铁磁杂质、颗粒进入磁力传动器和轴承摩擦副。(2)应在规定温度条件下运行，严禁介质温度超标。可在磁力泵隔离套外表面装设铂电阻温度传感器检测环隙区域的温升，以便温度超限时报警或停机。(3)在出口阀关闭的情况下，磁力泵连续运转时间不得超过2min，以防磁力传动器过热而...

磁力泵是运用磁体能打动铁磁有机物及其磁体或电场中间有磁力功效的特点，并非铁磁有机物不危害或非常少危害磁力的尺寸，因而能够无触碰地穿透非磁绝缘体（防护套）开展能源传送，这类齿轮传动称之为带磁连轴器。磁力泵电机根据连轴器和外磁钢联在一块儿，风轮和内磁钢联在一块儿。出外磁钢和内磁钢中间下设密封式的防护套，将内、外磁钢彻底分隔，使内磁钢处在物质当中，电机的传动轴根据磁钢间磁极的吸附力立即推动风轮同歩旋转。磁力泵的优点同使用机械密封或填料密封的离心泵相比较，磁力泵具有以下优点。1．泵轴由动密封变成封闭式静密封，彻底避免了介质泄漏。2．无需润滑和冷却水，降低了能耗。3．由联轴器传动变成同步拖动，不存在接触...

磁力泵符合所有泵类行业的规定与参数要求磁力泵由不锈钢泵、磁力传动器、电动机三部分组成。关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。当电动机带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气隙和非磁性物质，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触传递，将动密封转化为静密封。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭，从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏"问题，消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患，有力地保证了职工的身心健康和安全生产。磁力泵的工作原理将n对磁体(n为偶数)按规律排列组装在磁力传动器的内、外磁转子上，使磁体部分相互组成完整藕合的磁力系统。当内、外...

隔离套是磁力泵热源体的主要部件。由于隔离套是磁力泵内承受温度比较高的地方，离心泵处在旋转的内外磁转子之间的温度传感器，对隔离套上温度变化情况进行实时监测，能够比较直观地反应磁力泵内外磁转子的工作温度状态变化，及时发现故障。磁力泵厂家提醒各位使用厂家，注意运行中的如下事项，让磁力泵的使用效率达到比较高：1．磁力泵防止颗粒进入(1)不允许有铁磁杂质、颗粒进入磁力传动器和轴承摩擦副。(2)应在规定温度条件下运行，严禁介质温度超标。可在磁力泵隔离套外表面装设铂电阻温度传感器检测环隙区域的温升，以便温度超限时报警或停机。(3)在出口阀关闭的情况下，磁力泵连续运转时间不得超过2min，以防磁力传动器过热而...

泵因气蚀而导致的问题：泵产生气蚀的原因主要有泵入口管阻大、输送介质气相较多、灌泵不充分、泵入口能头不够等原因。气蚀对泵的危害大，发生气蚀时泵剧烈振动，平衡严重破坏，将导致塑料泵轴承、泵轴损坏。现在的塑料泵泵轴材料采用碳化硅或者陶瓷，这两种材料在操作不当的情况下或者是在泵轴抱死，泵轴和电机不同心、空转、干打等情况下容易断裂。现在采用新型的泵轴，需要多个零件组装，如果通过人工组装会导致效率低下。技术实现要素：本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种塑料泵泵轴组装机，本发明需要解决的问题：如何提高组装效率。本发明的目的可通过下列技术方案来实现：塑料泵泵轴组装机，包括机架，其特征在于，所述...