本发明中使用的“初次”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等只有用于表示相对位置关系，当被描述对象的完全位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。为了保持本发明实施例的以下说明清楚且简明，本发明省略了已知功能和已知部件的详细说明。图1和图2示出了本发明实施例的...

通常会将含有碱性氧化剂或碱性物质的洗涤液由上而下以较高的密度喷洒在洗涤填料上，在填料的表面形成均匀的碱性液体薄膜，从而使得洗涤填料呈现碱性的状态。这样的设置可以使得臭气在通过初次酸洗涤塔处理后，所述初次碱洗涤塔可以去除臭气中残留的大量酸性废气，比如硫化氢等气体。即所述气体可以穿过碱性洗涤填料，在此过程中，气体中的酸性气体和疏水性成分(即有机成分)能够被碱性液膜拦截、阻滞、吸收，从而可以进一步净化臭气。相似地，在另一个实施例中，如图5所示。所述第二臭气处理装置中的所述臭气在离心风机的牵引力下，会首先进入第二酸洗涤塔对臭气进行化学洗涤。所述第二酸洗涤塔能够去除废气中的易被酸吸收的废气，所述...

所述预洗件能够将所述臭气湿度达到饱和状态；所述过滤件对经所述预洗件处理后的臭气进行过滤除味。在本实施方式中，所述生物滤池设置于所述初次化学洗涤系统的下游，臭气在经过化学洗涤后会在离心风机的牵引力下，由正压送风的形式将臭气从生物滤池上部进入所述预洗件。在所述预洗件中，雾化喷嘴将水充分雾化后与臭气混合，迅速使臭气的湿度达到饱和状态，为下阶段过滤件中的生物过滤工序的稳定运行创造良好的条件。而且本步骤还可以用水去除化学洗涤带入的化学物质及部分未除掉的易溶于水的污染物。在经过预洗件的处理之后，所述臭气将进入过滤件，在过滤件中，经预洗件加湿后的臭气由下而上进入过滤件，在气体由下而上运动时，气体中的...

所述预洗件能够将所述臭气湿度达到饱和状态；所述过滤件对经所述预洗件处理后的臭气进行过滤除味。在一个优先的实施方式中，所述臭气处理装置处于微负压的状态下对臭气进行处理，以使臭气处理装置的压力小于大气压力。在一个优先的实施方式中，所述初次酸洗涤塔、所述初次碱洗涤塔、所述第二酸洗涤塔、所述第二碱洗涤塔、所述生物滤池均能够利用填料对臭气进行处理；所述填料包括：拉西环填料、鲍尔环填料、鞍形填料和波纹填料中的至少一种。本申请的技术方案具有以下有益效果：本申请一个实施方式中提供的臭气处理装置，其通过设置初次臭气处理装置与第二臭气处理装置，能够对不同位置点的臭气进行针对性的处理。工作人员通过以往经验性...

通过骤冷具有凝华特性的异味气体，使其凝华成为固体产品捕集回收，工艺简单、操作方便、回收可靠。在一些实施例中，收集装置上设有分别与控制单元5电连接和/或信号连接的紧急放散阀71和呼吸阀72，用于在紧急情况下泄放压力。经过收集装置收集后的气体如果仍有异味，将其通过空气喷射器3内抽吸至焚烧装置4进行焚烧。空气喷射器3为压缩空气喷射器，其具有初次入口31和第二入口32，初次入口31为异味气体入口，第二入口32为压缩空气入口，第二入口32通过供气管路301连接压缩空气源，可以将压缩空气引入空气喷射器3，提供低压环境，以对异味气体进行抽吸。连通初次入口31与收集装置的第二出气口22(或第二出气口2...

在一些实施例中，空气喷射器3和第三输气管道的外周设有保温结构，防止在气体抽吸过程中，气体低温结晶堵塞管道。具体地，保温结构为夹套管或外敷管，并可通过蒸汽加热器、油加热器、电加热器等加热器加热夹套管或外敷管，以使空气喷射器3中的气体和第三输气管道内的气体的温度维持在一定范围。由于液体在装、卸车时也容易产生异味，在一些实施例中，异味处理系统还包括卸车泵8，槽车20的储液槽通过卸车泵8与储液罐1的进口连通，利用卸车泵8可以将槽车20的储液槽中的液体通过密封管路输送至储液罐1，以便进行封闭式异味去除。进一步地，卸车泵8的入口处还设有缓冲罐9，用于对液体进行缓冲。缓冲罐9的入口与槽车20的储液槽...

储液罐1的顶部和初次输气管道101上均设有压力采集装置6，压力采集装置6与控制单元5电连接和/或信号连接，用于检测储液罐1中的压力和初次输气管道101上的压力，压力采集装置6采用膜片形式，在安全操作范围之内，可实现正、负压检测。在一些实施例中，初次输气管道101上设有氮封结构，用于防止负压的产生，即防止负压时储液罐1中进入空气形成爆裂性气体，降低安全风险。氮封结构包括氮气进气管道1011和安装于氮气进气管道1011上的进气控制阀。在一些实施例中，收集装置根据储液罐1内挥发的气体的气相特性确定。具体地，如图1所示，当挥发的气体不具有凝华特性时，收集装置为冷凝回收装置2，冷凝回收装置2内设...

所述井盖结构包括盖板3、密封水槽4、堵塞5和排水孔6。沿所述盖板3的周边竖向设有沿口31，所述盖板3内设有起加强作用的加强筋。所述沿口31延伸至加强筋的下端。所述密封水槽4设于所述井口2的外缘且在所述沉孔21的底面竖向延伸。所述密封水槽4的形状与所述盖板3的外形匹配。如盖板3是矩形结构，则密封水槽4为与之相匹配的矩形结构，如盖板3是圆形结构，则密封水槽4为与之相匹配的圆形结构。所述密封水槽4内注有清水。所述盖板3盖设于所述沉孔21内，所述沿口31插入所述密封水槽4中，所述盖板3盖合后其上端面与污水池的上端面平齐。排水孔6的数量为多个，其分别连通于所述密封水槽4的底部和井口2之间的，每一...

从而去除酸性气体、易与碱反应的小分子有机污染物及部分易溶于水的气体。具体的，所述第二酸洗涤塔与第二碱洗涤塔均设有洗涤填料。所述洗涤填料可以能够净化臭气。其中，所述填料可以为拉西环、鲍尔环、鞍形和波纹填料中的至少一种。在所述第二酸洗涤塔中，通常会将含有酸性氧化剂或酸性物质的洗涤液由上而下以较高的密度喷洒在洗涤填料上，在填料的表面形成均匀的酸性液体薄膜，从而使得洗涤填料呈现酸性的状态。这样的设置可以使得臭气在通过第二酸洗涤塔时，所述臭气将会穿过酸性洗涤填料，气体中的不溶性、难溶性组分、可溶性碱性气体和疏水性成分(即有机成分)被酸性液膜拦截、阻滞、吸收，从而可以初步净化臭气。同样，在所述第二...

本实用新型涉及气体检测的技术领域，尤其是涉及一种高效臭气治理装置。背景技术：在煤矿、石油化工、冶金等行业，其生产中排出的废气中含有大量的具有特殊臭味的硫化氢、有机硫化物、有机酸等物质，需要对其进行治理。现有公告号为cnb的中国独有，其公开了一种含油臭气的处理装置，其包括依次用管道连接的除油预处理装置、生物洗涤装置和生物过滤装置，对废气进行处理。在废气处理完成后，需要对处理后的废气进行采样检测，依据处理后废气的组分，调整处理装置的参数，以保证处理后的废气符合排放标准。现有公布号为cna的中国独有，其公开了一种气体采样杆及设备，包括伸入气体管道内的采样管，采样管的端部设有初次滤芯以及防尘罩...

本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是独有的实施方式。请参阅图1至图3。本申请实施方式提供一种臭气处理装置。其中，如图1所示，所述臭气处理装置包括：初次臭气处理装置、第二臭气处理装置。所述初次臭气处理装置能设置于初次位置点；所述第二臭气处理装置能设置于第二位置点。具体的，所述初次位置点的臭气浓度高于所述第二位置点的臭气浓度。工作人员可以根据经验对厂内不同位置进行划分，将厂内分为两类位置点：初次位位置点与第二位置点。其中初次位置点可以为高浓度臭气的来源点，例如设备进料口处、出料口，以及物料长期暴露的区域。第二位置点可以为低浓度臭...

或所述第二氧气监测件监测到氧气浓度不足时，所述第二控制件控制所述臭气先经过第二好氧堆肥系统后再经由第二化学物洗涤系统进行化学洗涤。其中，所述初次温度传感器与第二温度传感器用于监测好氧堆肥系统中的温度。由于当所述好氧堆肥系统处于55-60摄氏度时，所述好氧微生物降解有机物的效率较高。因此当所述初次温度传感器与第二温度传感器监测到好氧堆肥系统的温度处于55-60摄氏度时与氧气浓度充足时，即所述好氧堆肥系统此时不需要进行通气，此时所述臭气可以直接通入初次化学洗涤系统，不需通入好氧堆肥系统。需要说明的是，当所述初次好氧堆肥系统与所述第二好氧堆肥系统选用同一个好氧堆肥系统时，所述初次温度传感器与...

本实用新型涉及气体检测的技术领域，尤其是涉及一种高效臭气治理装置。背景技术：在煤矿、石油化工、冶金等行业，其生产中排出的废气中含有大量的具有特殊臭味的硫化氢、有机硫化物、有机酸等物质，需要对其进行治理。现有公告号为cnb的中国独有，其公开了一种含油臭气的处理装置，其包括依次用管道连接的除油预处理装置、生物洗涤装置和生物过滤装置，对废气进行处理。在废气处理完成后，需要对处理后的废气进行采样检测，依据处理后废气的组分，调整处理装置的参数，以保证处理后的废气符合排放标准。现有公布号为cna的中国独有，其公开了一种气体采样杆及设备，包括伸入气体管道内的采样管，采样管的端部设有初次滤芯以及防尘罩...

所述冷凝回收装置内设有冷凝管，所述冷凝管内设有冷却介质；所述冷凝回收装置具有出液口，用于排出经所述冷凝回收装置冷却后的冷凝液。在一些实施例中，所述冷凝管为多组翅片管。在一些实施例中，所述收集装置为捕集箱收集器，用于回收所述储液罐中具有凝华特性的异味气体。在一些实施例中，所述捕集箱收集器的顶部设有所述进气口和所述第二出气口，所述捕集箱收集器内设有隔板，所述隔板与所述捕集箱收集器的内壁固定连接，所述隔板距离所述捕集箱收集器的底部一定的距离以形成气体通道，所述气体通道的一端连通所述进气口，所述气体通道的另一端连通所述第二出气口。在一些实施例中，所述捕集箱收集器至少为两个，所述捕集箱收集器之间...

所述第二酸洗涤塔与第二碱洗涤塔可以实现第二臭气处理装置中初步净化臭气的效果。由于第二臭气处理装置根据经验设置于臭气浓度低的位置，因此所述第二臭气处理装置只有只有设置有化学洗涤系统，即能够保证低浓度的臭气得到净化处理，在经过化学洗涤系统的处理后，所述臭气一般都会达到达标排放的标准，所述臭气从而可以进行排放。若未达到排放的标准，可以利用离心风机与管道将所述臭气再导入第二臭气处理装置中进行又一遍的净化处理，直到达标排放为止。因此所述第二臭气处理装置不需设置生物滤池，从而避免了了生物滤池所需的运行药剂使用量，降低整厂运行成本。即本申请实施方式中的这套臭气处理装置可以实现针对不同浓度的臭气以不同...

本申请涉及臭气处理的技术领域，特别涉及一种臭气处理装置。背景技术：我国城市生活垃圾往往在垃圾综合处理厂进行处理从而回收利用，由于垃圾综合处理厂中生活垃圾的堆积，厂内往往会产生很多臭气，厂内工作人员的空气环境往往十分恶劣。因此，垃圾综合处理厂会设置臭气处理系统清理臭气从而改善空气环境，从而降低臭气对厂内工作人员的危害。一般来说，垃圾综合处理厂内不同工作地点的臭气浓度并不相同，目前所使用的臭气处理系统对臭气的处理方式是直接将不同浓度的臭气混合后统一处理，但是这样的做法增加了整套臭气处理系统的负担，降低了臭气处理系统处理的效率。另外，目前大多数臭气处理系统主要采用单一的生物除臭的处理方法对臭...

所述第二酸洗涤塔与第二碱洗涤塔可以实现第二臭气处理装置中初步净化臭气的效果。由于第二臭气处理装置根据经验设置于臭气浓度低的位置，因此所述第二臭气处理装置只有只有设置有化学洗涤系统，即能够保证低浓度的臭气得到净化处理，在经过化学洗涤系统的处理后，所述臭气一般都会达到达标排放的标准，所述臭气从而可以进行排放。若未达到排放的标准，可以利用离心风机与管道将所述臭气再导入第二臭气处理装置中进行又一遍的净化处理，直到达标排放为止。因此所述第二臭气处理装置不需设置生物滤池，从而避免了了生物滤池所需的运行药剂使用量，降低整厂运行成本。即本申请实施方式中的这套臭气处理装置可以实现针对不同浓度的臭气以不同...

所述井盖结构包括盖板3、密封水槽4、堵塞5和排水孔6。沿所述盖板3的周边竖向设有沿口31，所述盖板3内设有起加强作用的加强筋。所述沿口31延伸至加强筋的下端。所述密封水槽4设于所述井口2的外缘且在所述沉孔21的底面竖向延伸。所述密封水槽4的形状与所述盖板3的外形匹配。如盖板3是矩形结构，则密封水槽4为与之相匹配的矩形结构，如盖板3是圆形结构，则密封水槽4为与之相匹配的圆形结构。所述密封水槽4内注有清水。所述盖板3盖设于所述沉孔21内，所述沿口31插入所述密封水槽4中，所述盖板3盖合后其上端面与污水池的上端面平齐。排水孔6的数量为多个，其分别连通于所述密封水槽4的底部和井口2之间的，每一...

本实用新型涉及气体检测的技术领域，尤其是涉及一种高效臭气治理装置。背景技术：在煤矿、石油化工、冶金等行业，其生产中排出的废气中含有大量的具有特殊臭味的硫化氢、有机硫化物、有机酸等物质，需要对其进行治理。现有公告号为cnb的中国独有，其公开了一种含油臭气的处理装置，其包括依次用管道连接的除油预处理装置、生物洗涤装置和生物过滤装置，对废气进行处理。在废气处理完成后，需要对处理后的废气进行采样检测，依据处理后废气的组分，调整处理装置的参数，以保证处理后的废气符合排放标准。现有公布号为cna的中国独有，其公开了一种气体采样杆及设备，包括伸入气体管道内的采样管，采样管的端部设有初次滤芯以及防尘罩...

用于控制各输气管道上阀门的开闭，并调节各输气管道中的气体流量；所述控制单元与所述空气喷射器电连接和/或信号连接，用于控制所述空气喷射器的入口的气体吸入量；所述储液罐和所述初次输气管道上均设有压力采集装置，所述压力采集装置与所述控制单元电连接和/或信号连接，用于检测所述储液罐内和所述初次输气管道上的压力；所述收集装置上设有紧急放散阀和呼吸阀，所述紧急放散阀和呼吸阀分别与所述控制单元电连接和/或信号连接，用于在紧急情况下泄放压力。与现有技术相比较，本发明实施例提供的异味处理系统通过收集装置对工业使用的储液罐(例如工业萘罐)挥发的异味气体进行回收，并通过空气喷射器将异味气体抽吸到焚烧装置进行...

所述预洗件能够将所述臭气湿度达到饱和状态；所述过滤件对经所述预洗件处理后的臭气进行过滤除味。在一个优先的实施方式中，所述臭气处理装置处于微负压的状态下对臭气进行处理，以使臭气处理装置的压力小于大气压力。在一个优先的实施方式中，所述初次酸洗涤塔、所述初次碱洗涤塔、所述第二酸洗涤塔、所述第二碱洗涤塔、所述生物滤池均能够利用填料对臭气进行处理；所述填料包括：拉西环填料、鲍尔环填料、鞍形填料和波纹填料中的至少一种。本申请的技术方案具有以下有益效果：本申请一个实施方式中提供的臭气处理装置，其通过设置初次臭气处理装置与第二臭气处理装置，能够对不同位置点的臭气进行针对性的处理。工作人员通过以往经验性...

其进口41与空气喷射器3的出口通过第三输气管道103连通，以用于对空气喷射器3内抽吸的异味气体进行焚烧。本发明实施例提供的异味处理系统通过收集装置对工业使用的储液罐1(例如工业萘罐)挥发的异味气体进行回收，并通过空气喷射器3将异味气体抽吸到焚烧装置4进行焚烧处理，去除易挥发液体的储液罐1在使用过程中产生的异味，实现异味气体全部密闭回收，能够有效去除异味，并有利于清洁生产。异味处理系统还包括控制单元5，用于控制异味处理系统的工作过程。控制单元5分别与设置在初次输气管道101、第二输气管道102以及第三输气管道103上的控制阀电连接和/或信号连接，用于控制各输气管道上阀门的开闭，并调节各输...

采样管1为软管，过滤组件2包括设于采样管1端部的滤芯21以及罩设于滤芯21上的防尘罩22，采样时，利用伸缩杆3，调节采样管1伸入管道内的距离，便于完成管道内的多点采样，同时采样管1位于伸缩杆3的内部，避免采样管1与管道内壁的刮蹭，避免采样管1受损而引入非采样点的气体，避免样气的污染，有利于提高检测的精确性。参照图1和图2，伸缩杆3的远离过滤组件2的一端设有测距组件4，测距组件4包括套接于采样管1的外周的壳体41以及一对并排转动设于壳体41上的转轴42，参照图3，转轴42垂直伸缩杆3的伸缩方向，转轴42的外周过盈套接有橡胶套421，橡胶套421的外周设有环槽422，两橡胶套421的外周滚...

用于控制各输气管道上阀门的开闭，并调节各输气管道中的气体流量；所述控制单元与所述空气喷射器电连接和/或信号连接，用于控制所述空气喷射器的入口的气体吸入量；所述储液罐和所述初次输气管道上均设有压力采集装置，所述压力采集装置与所述控制单元电连接和/或信号连接，用于检测所述储液罐内和所述初次输气管道上的压力；所述收集装置上设有紧急放散阀和呼吸阀，所述紧急放散阀和呼吸阀分别与所述控制单元电连接和/或信号连接，用于在紧急情况下泄放压力。与现有技术相比较，本发明实施例提供的异味处理系统通过收集装置对工业使用的储液罐(例如工业萘罐)挥发的异味气体进行回收，并通过空气喷射器将异味气体抽吸到焚烧装置进行...

第二臭气处理装置相对于初次臭气处理装置可以省去生物滤池处理这前列程。这样的设置避免了将所有臭气通往同一处理装置从而造成处理装置负载的情况，而且对于低浓度的臭气的处理装置也可以省去一些处理流程，达到减小成本的功效。参照后文的说明和附图，详细公开了本申请的特定实施方式，指明了本申请的原理可以被采用的方式。应该理解，本申请的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本申请的实施方式包括许多改变、修改和等同。针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中使用，与其它实施方式中的特征相组合，或替代其它实施方式中的特征。应该强调，...

用于控制各输气管道上阀门的开闭，并调节各输气管道中的气体流量；所述控制单元与所述空气喷射器电连接和/或信号连接，用于控制所述空气喷射器的入口的气体吸入量；所述储液罐和所述初次输气管道上均设有压力采集装置，所述压力采集装置与所述控制单元电连接和/或信号连接，用于检测所述储液罐内和所述初次输气管道上的压力；所述收集装置上设有紧急放散阀和呼吸阀，所述紧急放散阀和呼吸阀分别与所述控制单元电连接和/或信号连接，用于在紧急情况下泄放压力。与现有技术相比较，本发明实施例提供的异味处理系统通过收集装置对工业使用的储液罐(例如工业萘罐)挥发的异味气体进行回收，并通过空气喷射器将异味气体抽吸到焚烧装置进行...

以便将气体快速冷却。在另一具体实施例中，如图2所示，当储液罐1中挥发的气体具有凝华特性时，收集装置为捕集箱收集器2’，用于将储液罐1中具有凝华特性的异味气体捕集回收。异味气体通过初次输气管道101从进气口21’进入捕集箱收集器2’中，在捕集箱收集器2’内凝华结晶，未凝华的气体并通过第二出气口22’排出，进入空气喷射器3中进行进一步异味处理。在一些实施例中，如图2所示，进气口21’和所述第二出气口22’均设置在捕集箱收集器2’的顶部，捕集箱收集器2’内设有隔板，隔板与捕集箱收集器2’的内壁固定连接，例如密封焊接，隔板的下部与捕集箱收集器2’的底部之间的距离为400-500mm，能够与捕集...

所有范围都包括端点以及端点之间的所有数字。与范围一起使用的“大约”或“近似”适合于该范围的两个端点。因而，“大约20到30”旨在覆盖“大约20到大约30”，至少包括指明的端点。披露的所有文章和参考资料，包括专利申请和出版物，出于各种目的通过援引结合于此。描述组合的术语“基本由…构成”应该包括所确定的元件、成分、部件或步骤以及实质上没有影响该组合的基本新颖特征的其他元件、成分、部件或步骤。使用术语“包含”或“包括”来描述这里的元件、成分、部件或步骤的组合也想到了基本由这些元件、成分、部件或步骤构成的实施方式。这里通过使用术语“可以”，旨在说明“可以”包括的所描述的任何属性都是可选的。多个...

通过采用上述技术方案，指示盘的直径大于转轴的直径，且同轴连接于转轴上，使得采样管滑动1mm时，转轴周向转动1mm，而指示盘周向转动距离大于1mm，该放大作用（相邻刻度线之间的实际距离大于读数之差）使得采样管的微小移动被放大并读取，提高测量的准确性。本实用新型进一步设置为：所述壳体上设有安装槽，所述指示盘嵌设于安装槽内，所述安装槽的侧壁上开设有通孔，所述通孔内穿设有锁止螺栓，所述锁止螺栓的端部用于抵紧指示盘的外周。通过采用上述技术方案，采样管的端部移动至采样点后，利用锁止螺栓锁定指示盘，进而通过转轴与采样管之间的摩擦力，限制采样管的滑动，保证采样过程中，采样管的端部始终位于采样点处，保证...

气体混合仓41出气端与催化氧化装置6进气端连接，气体混合仓41底部中心密封固定有电机47；臭氧仓45为圆柱形仓体，臭氧仓45同轴线放置在气体混合仓41内部，臭氧仓4顶部设有圆形开口451，圆形开口451上设有圆环盖44，臭氧仓45底部中心通过旋转轴46与电机47转轴连接，臭氧仓45四周连接有多个外端封闭的臭氧扩散筒43，臭氧扩散筒43四周密集分布有臭氧扩散孔，臭氧进气管42固定在气体混合仓45顶部与臭氧发生器5出气端通过管道连接，臭氧进气管42底部设有限位圆环421，限位圆环421外径大于圆环盖44内径，小于圆形开口451内径，将臭氧进气管42的限位圆环421端插入圆形开口451内，圆...