旋塞阀的维护保养:对阀门的检查:旋塞阀操作灵活性检查,旋塞阀应保证一人在不加加力杆的情况下可以操作。检查旋塞阀阀体、法兰所有密封点是否存在外漏。检查旋塞阀是否存在内漏。检查旋塞阀各露空部位是否存在锈蚀。检查旋塞阀执行机构是否存在集水、缺少润滑油现象。维护保养内容和步骤:对于常温的石油介质管道,一般建议的注脂频率为 (以日期先到为准):a大约启/闭10次;b大约间隔6个月;c当出现操作困难时;d当出现内漏时;e出厂后超过12个月。旋塞阀应用:常用于各种水龙头、水表、阀门(陶瓷水阀和旋塞阀)、卫浴器材及潜水用品的润滑与密封。气动旋塞阀维修如何收费旋塞阀故障诊断与维修:开关操作困难:操作困难不是因为...
旋塞阀的维修技巧:旋塞阀所有采用焊接操作的维修和对焊接的维修必须使用符合ASME第IX节标准要求的焊工和焊接工艺。所有焊接包括对焊口的维修都应采用低氢焊接工艺。焊接维修应按照经过批准的工艺进行,对主要焊口的维修则需要经过拥有人的同意。旋塞阀对铸件的焊接维修应放在生产热处理之前完成。焊接维修或是对焊口的维修必须要在任何消除金属应力的热处理工艺之前完成。对于在铸件上的维修需要进行硬度试验,因为会出现跨越焊口、热影响区和母材的微小硬度横移。采用500克负荷进行测量的比较高维氏硬度值应为310HV。对于全部维修过的疵点应采用原先用来检测疵点的相同NDE方法,并按相同标准进行检测。旋塞阀应保存在阴凉干燥...
旋塞阀维修的节点有哪些?安装:为了确保阀门正常运作,在阀门安装后进行测试是非常重要的。维修保养测试可以证明阀门是否正确安装并在给定参数的情况下正常运作。检查:每个工厂和生产线有其检查排班,关键应用阀门在检查排班中应该受到重视。在检查中,应该对阀门进行测试以确认它们是否正常运作以及是否需要维修。维护:和设备上任何一部分一样,关键应用阀门也必须按照制造商的说明书进行维护。让阀门正常运行并在质保期内不出现问题都非常重要。维修:基本上所有的阀门在其生命周期中都需要维修,关键应用阀门也不例外。例如在安装阶段,关键应用阀门在任何维修过后都需要进行测试以确保其功能正常。只有这样既能看出维修是否成功,同时也能...
旋塞阀铸件的焊接维修应放在生产热处理之前完成。焊接维修或是对焊口的维修必须要在任何消除金属应力的热处理工艺之前完成。对于在铸件上的维修需要进行硬度试验,因为会出现跨越焊口、热影响区和母材的微小硬度横移。采用500克负荷进行测量的比较高维氏硬度值应为310 HV。对于全部维修过的疵点应采用原先用来检测疵点的相同NDE方法,并按相同标准进行检测。焊接之前,应使用合适的工具对准备焊接的位置进行清理,去除泥土或金属碎屑。对于深度达到被修物体厚度20%以上的疵点,不得进行维修。由于旋塞阀密封面之间运动带有擦拭作用,而在全开时可完全防止与流动介质的接触。电动旋塞阀维修哪家好旋塞阀故障诊断与维修:阀门内部泄...
旋塞阀是设备和管道之上的附件,其维护应与设备和管道的维护结合进行。各种修理项目包括:小修:清洗喷嘴和油杯,更换填料,消毒阀杆及其螺纹,去除旋塞阀之中的杂物,拧紧并更换螺栓,完成手轮。中修:包括小修项目、零件拆卸和消毒、阀体维修、厚封件研磨、阀杆矫直等。大修:包括中修项目、阀杆更换、支架维修、弹簧和密封件的更换等。对于在室内维修的旋塞阀,通常会进行中修和小修,但也应将其拆下进行检查和更换垫片。压力之下的旋塞阀维修是一项简单、危险性和低技术性的工作。除了要严肃、慎重、冷静之外,对旋塞阀承压维修也要有严苛的科学态度。特别是炸裂性、剧毒性、高温、高压、放射性等介质的封堵工作,应严苛按照预定计划和相关安...
旋塞阀的维修技巧:对于全部维修过的疵点应采用原先用来检测疵点的相同NDE方法,并按相同标准进行检测。焊接之前,应使用合适的工具对准备焊接的位置进行清理,去除泥土或金属碎屑。对于深度达到被修物体厚度20%以上的疵点,不得进行维修。旋塞阀维修注意事项:1、维修时应采用ASME第IX节标准的焊工焊接;2、进行整修前应经过主人应允方可进行焊接;3、焊接对汉口的维护应采用低氢焊接工艺;4、旋塞阀对铸件进行焊接前应先对其进行预热;5、对焊口进行维修前应在预热处理之前进行;6、铸件在维修前应进行硬度测试,阴影焊接时可能会出现硬度横移;7、500克负荷测量时的较高维氏硬度应为310HV;8、焊接前应对焊接部位...
旋塞阀破坏泄漏:破坏泄漏事故的发生,人为因素影响很大。如密封垫片装偏,从而使局部的密封比压不足或预紧力过度,超过了密封垫片的设计限度,使密封垫片失去回弹能力。另外,在紧固法兰的过程中,法兰的连接螺栓松紧不均,或两法兰中心线偏移等。这种由于安装质量欠佳而产生密封垫片压缩过度或密封比压不足而发生的泄漏称为“破坏泄漏”。界面泄漏和破坏泄漏的泄漏量会随着时间推移而明显加大。渗透泄漏的泄漏量与时间的关系不明显。造成法兰密封面泄漏的原因还有介质腐蚀因素的影响,这种腐蚀属于间隙腐蚀,主要发生在法兰结合面上微小的间隙处。由于间隙处介质与间隙外的介质之间有电位差,产生电化学腐蚀这种化学腐蚀称为“浓淡电化学腐蚀”...
旋塞阀的故障诊断及处理方法:旋塞阀开关操作困难:操作困难并非旋塞和阀体配合过紧,而旋塞表面严重缺少密封脂,导致旋塞表面失去润滑。此时应一边加注密封脂,一边开关阀门,会发现开度越来越大,例如开始只能打开50 度,来回两三次逐渐可以90 度正常开关。正常操作之后,在继续加注一些密封脂巩固,保证旋塞表面充分润滑。在正常注脂的情况下,不会出现此类情况。阀门底部阀盖的轻微外漏:原因是运输途中强烈颠簸,旋塞撞击阀盖,阀盖周围紧固螺丝松动。加紧螺丝之后可恢复良好性能。这种状况对于10”以上阀门较明显。旋塞阀铸件的焊接维修应放在生产热处理之前完成。江苏阀座内衬更换业务报价旋塞阀的维修技巧:旋塞阀所有采用焊接操...
旋塞阀维修常见故障及处理方法:阀体与塞子密封面加工精度和光洁度不符合要求:处理:重新研磨阀体与赛锥密封面,直至着色检查和试压合格为止。密封面中混入磨粒,擦伤密封面;处理:操作时应利用介质冲洗阀内和密封面上的磨粒等赃物,阀门应处全开或全关位置,擦伤密封面应修复。油封式油路堵塞或没按时加油;处理:应定期检查和沟通油路,按时加油。自封式排泄小孔被赃物堵死,失去自紧密封性能;处理:定期检查和清洗,不宜用于含沉淀物多的介质中。旋塞阀结构简单,相对体积小,重量轻,便于维修。舟山XOMOX旋塞阀维修旋塞阀维修的一般程序是什么?1)阀门表面清理,一般采用湿抹布或者煤油(清洗铁锈)进行清洗。2)清理型号标志牌,...
旋塞阀的维修技巧:旋塞阀所有采用焊接操作的维修和对焊接的维修必须使用符合ASME第IX节标准要求的焊工和焊接工艺。所有焊接包括对焊口的维修都应采用低氢焊接工艺。焊接维修应按照经过批准的工艺进行,对主要焊口的维修则需要经过拥有人的同意。旋塞阀对铸件的焊接维修应放在生产热处理之前完成。焊接维修或是对焊口的维修必须要在任何消除金属应力的热处理工艺之前完成。对于在铸件上的维修需要进行硬度试验,因为会出现跨越焊口、热影响区和母材的微小硬度横移。采用500克负荷进行测量的较高维氏硬度值应为310HV。旋塞阀操作困难并非旋塞和阀体配合过紧,而旋塞表面严重缺少密封脂,导致旋塞表面失去润滑。上海旋塞阀维修哪家正...
旋塞阀注脂时,常忽略压力问题。在注脂操作时,注脂压力有规律地呈峰谷变化。压力过低,密封漏或失效,压力过高,注脂口堵塞、密封内脂类硬化或密封圈抱死。通常,注脂压力过低时,注入的润滑脂多流入阀腔底部,一般发生在小型阀门。而注脂压力过高,一方面检查注脂嘴,如是脂孔阻塞判明情况进行更换;另一方面是脂类硬化,要使用清洗液,反复软化失效的密封脂,并注入新的润滑脂置换。此外,密封型号和密封材质,也影响注脂压力,不同的密封形式有不同的注脂压力,一般情况硬密封注脂压力要高于软密封。旋塞阀在管道中主要用于切断、升配和改变介质流动方向。浙江气动旋塞阀维修业务价格旋塞阀维修的一般程序是什么?1)阀门表面清理,一般采用...
旋塞阀渗透泄漏:植物纤维(棉、麻和丝等)、动物纤维(羊毛或兔毛等)、矿物纤维(石棉、石墨、玻璃或陶瓷等)、化学纤维(尼龙、聚四氟乙烯等各种塑料纤维)、皮革和纸板等是制作密封垫片的常用材料。这些材料的组织纤维比较疏松,致密性差,很容易被流体介质浸透,特别是在流动介质的压力作用下,介质会通过纤维间的微小缝隙渗透到低压一侧,这种由于垫片材料的纤维之间有缝隙,流体介质在一定条件下能够通过这些缝隙而产生的泄漏现象称为“渗透泄漏”渗透泄漏一般与被输送的流体介质的工作压力和物理性质有关。压力越髙,泄漏量也会增大。粘性越小,则更容易发生泄漏。旋塞阀阀杆或阀杆以上部位的轻微外漏:主要两个问题:1、衬里压缩变形损...
旋塞阀故障诊断与维修:阀门内部泄漏:说明旋塞表面的密封脂不足,应该添加,以保证密封脂在旋塞表面的充分分布。问题可以很快解决。极少数情况下,压力升高后,旋塞自行调整约需两分钟,直至压力稳定,旋塞向低压端移动,使整个旋塞面紧贴阀体内表面,实现真正的密封。因此,两分钟内的内部泄漏并不意味着阀门密封不严密。如果注满润滑脂后内部泄漏无法解决,请检查底部中间的调整螺钉是否松动。调节螺钉松动的原因是运输过程中旋塞碰到阀盖,阀盖周围的紧固螺钉松动。将调节螺钉拧紧1/4圈至2/3圈后,可以恢复良好的性能。对于超过10”的阀门,这种情况很明显。如何保养不锈钢旋塞阀?南通阀座内衬更换旋塞阀维修的验收标准及质量要求:...
旋塞阀流体泄漏的原因:1、气体泄漏的原因:外界撞向泄缝处的分子数少于内侧的。2、液体泄漏的原因:密封面存在大于分子直径的间隙,在分子间斥力下液体分子挤出间隙产生泄漏。3、宏观密封与微观密封对密封副的不同要求:前者允许为“迷宫式”密封,而后者是真正的“零泄漏”。例如微泄漏检测。4、“光整密封”与“损伤密封”:前者要求高精度且要防止擦伤,后者允许通过可预知损伤达到密封效果,后者使设计选择范围扩大,加工费用降低,产品成本下降。5、接触密封机理。在安装旋塞阀时,为了防止损坏旋塞阀,并保证充分发挥旋塞阀的工作性能。上海电动旋塞阀维修哪家专业旋塞阀注脂时,要注意阀体排污和丝堵泄压问题。旋塞阀打压试验后,密...
注脂时也要观察旋塞阀通径与密封圈座平齐问题。如果存在开位过盈,可向里调整开位限位器,确认通径平直后锁定。调整限位不可只追求开或关一方位置,要整体考虑。如果开位平齐,关不到位,会造成旋塞阀关不严。同理,调整关到位,也要考虑开位相应的调整。确保旋塞阀的直角行程。注脂后,一定封好注脂口。避免杂质进入,或注脂口处脂类氧化,封盖要涂抹防锈脂,避免生锈。以便下一次操作时应用。注脂时,也要考虑在今后油品顺序输送中具体问题具体对待。鉴于柴油与汽油不同的品质,应考虑汽油的冲刷和分解能力。在以后旋塞阀操作,遇到汽油段作业时,及时补充润滑脂,防止磨损情况发生。旋塞阀应保证一人在不加加力杆的情况下可以操作。阀座内衬更...
旋塞阀所有采用焊接操作的维修和对焊接的维修必须使用符合ASME第X节标准要求的焊工和焊接工艺。所有焊接包括对焊口的维修都应采用低氢焊接工艺。焊接维修应按照经过批准的工艺进行,对主要焊口的维修则需要经过拥有人的同意。旋塞阀对铸件的焊接维修应放在生产热处理之前完成。焊接维修或是对焊口的维修必须要在任何消除金属应力的热处理工艺之前完成。对于在铸件上的维修需要进行硬度试验,因为会出现跨越焊口、热影响区和母材的微小硬度横移。采用500克负荷进行测量的高维氏硬度值应为310HV,对于全部维修过的疵点应采用原先用来检测疵点的相同NDE方法,并按相同标准进行检测。焊接之前,应使用合适的工具对准备焊接的位置进行...
旋塞阀维修的节点有哪些?安装:为了确保阀门正常运作,在阀门安装后进行测试是非常重要的。维修保养测试可以证明阀门是否正确安装并在给定参数的情况下正常运作。检查:每个工厂和生产线有其检查排班,关键应用阀门在检查排班中应该受到重视。在检查中,应该对阀门进行测试以确认它们是否正常运作以及是否需要维修。维护:和设备上任何一部分一样,关键应用阀门也必须按照制造商的说明书进行维护。让阀门正常运行并在质保期内不出现问题都非常重要。维修:基本上所有的阀门在其生命周期中都需要维修,关键应用阀门也不例外。例如在安装阶段,关键应用阀门在任何维修过后都需要进行测试以确保其功能正常。只有这样既能看出维修是否成功,同时也能...
旋塞阀注脂时,要注意阀体排污和丝堵泄压问题。旋塞阀打压试验后,密封腔阀腔内气体和水分因环境温度升高而升压,注脂时要先进行排污泄压,以利于注脂工作的顺利进行。注脂后密封腔内的空气和水分被充分置换出来。及时泄掉阀腔压力,也保障了旋塞阀使用安全。注脂结束后,一定要拧紧排污和泄压丝堵,以防意外发生。注脂时,要注意出脂均匀的问题。正常注脂时,距离注脂口较近的出脂孔先出脂,然后到低点,然后是高点,逐次出脂。如果不按规律或不出脂,证明存在堵塞,及时进行清通处理。旋塞阀性能优点有:密封可靠,耐蚀性好,使用寿命长,转动90度就能开关,启闭迅速,操作方便。浙江阀座内衬更换报价旋塞阀维修前的准备工作:(1) 准备阀...
旋塞阀维修的项目有哪些?1、检查阀瓣密封面与阀座密封面,应无锈蚀麻点、冲刷沟等缺陷,否则应研磨处理,然后做结合试验,应圆周接触,阀线清晰;2、测量阀轴弯曲度,应在 0.1mm 内,表面应光滑,无锈蚀、裂纹等不良现象;3、检查小阀轴是否有锈蚀坑、裂纹等缺陷,其螺纹部分应无损伤;4、测量阀轴、小阀轴与两端盖配合间隙,应在 0.25mm~0.3mm 之间,测量盘根压盖与端盖之间配合间隙,应在 0.25~0.3mm 之间;5、检查阀体、阀盖、摇臂、端盖的表面,应无锈蚀、裂纹;6、气动执行器,做动作试验合格;7、清扫各紧固螺栓,涂铅粉油;8、检查阀轴上键与摇臂配合情况,应无松动、滚键等现象。旋塞阀普遍地...
旋塞阀阀杆旋转不灵活一般分为以下情况,分别为:密封面压的过紧;紧定式螺母拧的过紧,自封式预紧弹簧压的过紧;处理:适当调整密封面的压紧力,适当放松紧定式螺母和自封式预紧弹簧。密封面擦伤:处理:定期修理,油封式应定时加油。压盖压的过紧:处理:适当放松些。润滑条件变坏:处理:填料装配时,适当涂些石墨,油封式旋塞阀定时加油。扳手位磨灭:处理:操作要正确,扳手位损坏后应进行修复。旋塞阀阀体与塞子密封面加工精度和光洁度不符合要求;处理:重新研磨阀体与赛锥密封面,直至着色检查和试压合格为止。旋塞阀普遍用于石油化工、化工、煤气、天然气、液化石油气、暖通行业以及一般工业中。旋塞阀阀体维修公司旋塞阀润滑注意事项:...
旋塞阀的法兰密封一般是依靠其连接螺栓所产生的预紧力,通过各种垫片(如橡胶垫片、石棉橡胶垫片、植物纤維垫片、缠绕式金属内填石棉垫片等)达到足够的密封比压,来阻止被密封流体介质的外泄,属于强制密封。这种密封结构形式常见的泄漏有:界面泄漏:界面泄漏的主要原因是密封垫片压紧力不足,法兰结合面上的粗糙度不符合要求,热变形和机械振动等都会引起密封垫片与法兰面之间密合不严而发生泄漏。另外,法兰连接后螺栓变形或伸长,密封垫片长期使用后塑性变形、回弹力下降、密封垫片材料老化、龟裂及变质等,也会造成垫片与法兰面之间密合不严而发生泄漏:这种金属面和密封垫片交界面上发生的泄漏称为“界面泄漏”。无论哪种形式的密封垫片或...
旋塞阀维修如何避免松动情况:螺纹连接的防松方法:阀门上常用螺母、弹簧垫圈、止动垫圈、开口销等连接件来防止螺母松动。阀杆与关闭件连接结构常采用止动垫圈卡紧法和带翅垫圈卡紧法防松,效果较好。此外,阀门用来防松的方法有骑缝螺钉(骑马螺钉)固定法和点铆法,这两种方法都用在不常拆卸的场合。点铆法是将螺母与螺栓啮合的螺纹处用洋冲点铆两点或两点以上的位置,使螺纹处相互挤压变形达到防松的目的。如果螺母松动用以上方法难以解决,可用粘接法。旋塞阀应用:常用于各种水龙头、水表、阀门(陶瓷水阀和旋塞阀)、卫浴器材及潜水用品的润滑与密封。台州阀座内衬更换旋塞阀检修方法:1、应按工况条件选用填料的材料和型式;2、按有关规...
旋塞阀注脂时,注意旋塞阀在开关位的问题。旋塞阀维修养护时一般都处于开位状态,特殊情况下选择关闭保养。其他旋塞阀也不能一概以开位论处。在养护时则必须处于关闭状态,确保润滑脂沿密封圈充满密封槽沟。而在开位,密封脂则直接掉入流道或阀腔,造成浪费。旋塞阀注脂时,常忽略注脂效果问题。注脂操作中压力、注脂量、开关位都正常。但为确保旋塞阀注脂效果,有时需开启或关闭旋塞阀,对润滑效果进行检查,确认旋塞阀表面润滑均匀。旋塞阀的阀塞的形状可成圆柱形或圆锥形。气动旋塞阀维修业务有毒和剧毒旋塞阀的维护也应佩戴防毒面具。在处理旋塞阀缺陷的过程之中,应设置安全性挡板,同时应慎重小心,边干边观察,并按规定方案进行。拧紧螺纹...
旋塞阀的维修技巧:对于全部维修过的疵点应采用原先用来检测疵点的相同NDE方法,并按相同标准进行检测。焊接之前,应使用合适的工具对准备焊接的位置进行清理,去除泥土或金属碎屑。对于深度达到被修物体厚度20%以上的疵点,不得进行维修。旋塞阀维修注意事项:1、维修时应采用ASME第IX节标准的焊工焊接;2、进行整修前应经过主人应允方可进行焊接;3、焊接对汉口的维护应采用低氢焊接工艺;4、旋塞阀对铸件进行焊接前应先对其进行预热;5、对焊口进行维修前应在预热处理之前进行;6、铸件在维修前应进行硬度测试,阴影焊接时可能会出现硬度横移;7、500克负荷测量时的较高维氏硬度应为310HV;8、焊接前应对焊接部位...
旋塞阀维修的项目有哪些?1、检查阀瓣密封面与阀座密封面,应无锈蚀麻点、冲刷沟等缺陷,否则应研磨处理,然后做结合试验,应圆周接触,阀线清晰;2、测量阀轴弯曲度,应在 0.1mm 内,表面应光滑,无锈蚀、裂纹等不良现象;3、检查小阀轴是否有锈蚀坑、裂纹等缺陷,其螺纹部分应无损伤;4、测量阀轴、小阀轴与两端盖配合间隙,应在 0.25mm~0.3mm 之间,测量盘根压盖与端盖之间配合间隙,应在 0.25~0.3mm 之间;5、检查阀体、阀盖、摇臂、端盖的表面,应无锈蚀、裂纹;6、气动执行器,做动作试验合格;7、清扫各紧固螺栓,涂铅粉油;8、检查阀轴上键与摇臂配合情况,应无松动、滚键等现象。旋塞阀的安装...
旋塞阀维修如何避免松动情况:螺纹连接的防松方法:阀门上常用螺母、弹簧垫圈、止动垫圈、开口销等连接件来防止螺母松动。阀杆与关闭件连接结构常采用止动垫圈卡紧法和带翅垫圈卡紧法防松,效果较好。此外,阀门用来防松的方法有骑缝螺钉(骑马螺钉)固定法和点铆法,这两种方法都用在不常拆卸的场合。点铆法是将螺母与螺栓啮合的螺纹处用洋冲点铆两点或两点以上的位置,使螺纹处相互挤压变形达到防松的目的。如果螺母松动用以上方法难以解决,可用粘接法。旋塞阀作用:优异的高低温性能,良好的耐压性,不固化、不溶解、不分散。浙江阀门内衬更换服务价钱旋塞阀的维修技巧:旋塞阀所有采用焊接操作的维修和对焊接的维修必须使用符合ASME第I...
在带压维修旋塞阀时,在维修过程之中注意下列事项:严苛遵守防火、防瓦斯、防爆等相关安全性操作规程。处理阀门缺陷后,应提出处理方案,并征得安全性技术人员的同意和操作人员的配合。关键部位的处理应共同研究,并按规定办理消防票、毒药票等手续之后,方可处理旋塞阀缺陷。处理缺陷的工作应由经验丰富的维修人员进行,现场人员不宜过余,并且应该有1到2名特定监护人。应该有细心的安全性措施,以有能力应对严峻情况。维修人员和现场人员应按照可燃、易爆、高温高压、有毒、剧毒、弱腐蚀等介质防护措施的规定穿戴防护工作服、鞋帽、手套和防护眼镜。旋塞阀应保证一人在不加加力杆的情况下可以操作。上海XOMOX旋塞阀维修价钱如何降低旋塞...
旋塞阀维修阀体泄露的原因:浸蚀或气蚀:浸蚀或气蚀是由于流体介质在阀体内的流动所引起的。高速输送的液体压力会明显下降,当压力低于介质的临界压力时,液体就会出现气化现象,形成无数个气泡。这种气泡存在的时间有限,一到高压区,气泡又凝结为液体。凝结的过程中便会产生对阀体材料的浸蚀和沖击。冲击的能量足以造成管道的振动,同时把旋塞阀的阀体金属表面腐蚀呈蜂窝状。随着时间的推移,形成了腐蚀穿孔,导致泄漏事故发生。维修旋塞阀前需要检查旋塞阀阀体、法兰所有密封点是否存在外漏。江苏阀门内衬更换哪家服务好旋塞阀维修的验收标准及质量要求:冷验收:阀体无裂纹、砂眼、不完备、轻微腐蚀等缺陷。阀芯与阀座密封面接触应大于80%...
旋塞阀渗透泄漏:植物纤维(棉、麻和丝等)、动物纤维(羊毛或兔毛等)、矿物纤维(石棉、石墨、玻璃或陶瓷等)、化学纤维(尼龙、聚四氟乙烯等各种塑料纤维)、皮革和纸板等是制作密封垫片的常用材料。这些材料的组织纤维比较疏松,致密性差,很容易被流体介质浸透,特别是在流动介质的压力作用下,介质会通过纤维间的微小缝隙渗透到低压一侧,这种由于垫片材料的纤维之间有缝隙,流体介质在一定条件下能够通过这些缝隙而产生的泄漏现象称为“渗透泄漏”渗透泄漏一般与被输送的流体介质的工作压力和物理性质有关。压力越髙,泄漏量也会增大。粘性越小,则更容易发生泄漏。旋塞阀连接时必须用空气或蒸气对管道内部进行彻底清洗。江苏XOMOX旋...
旋塞阀的维修技巧:旋塞阀所有采用焊接操作的维修和对焊接的维修必须使用符合ASME第IX节标准要求的焊工和焊接工艺。所有焊接包括对焊口的维修都应采用低氢焊接工艺。焊接维修应按照经过批准的工艺进行,对主要焊口的维修则需要经过拥有人的同意。旋塞阀对铸件的焊接维修应放在生产热处理之前完成。焊接维修或是对焊口的维修必须要在任何消除金属应力的热处理工艺之前完成。对于在铸件上的维修需要进行硬度试验,因为会出现跨越焊口、热影响区和母材的微小硬度横移。采用500克负荷进行测量的比较高维氏硬度值应为310HV。对于全部维修过的疵点应采用原先用来检测疵点的相同NDE方法,并按相同标准进行检测。购买旋塞阀需要注意什么...