旋塞阀破坏泄漏:破坏泄漏事故的发生,人为因素影响很大。如密封垫片装偏,从而使局部的密封比压不足或预紧力过度,超过了密封垫片的设计限度,使密封垫片失去回弹能力。另外,在紧固法兰的过程中,法兰的连接螺栓松紧不均,或两法兰中心线偏移等。这种由于安装质量欠佳而产生密封垫片压缩过度或密封比压不足而发生的泄漏称为“破坏泄漏”。界面泄漏和破坏泄漏的泄漏量会随着时间推移而明显加大。渗透泄漏的泄漏量与时间的关系不明显。造成法兰密封面泄漏的原因还有介质腐蚀因素的影响,这种腐蚀属于间隙腐蚀,主要发生在法兰结合面上微小的间隙处。由于间隙处介质与间隙外的介质之间有电位差,产生电化学腐蚀这种化学腐蚀称为“浓淡电化学腐蚀”...
旋塞阀的维修技巧:旋塞阀所有采用焊接操作的维修和对焊接的维修必须使用符合ASME第IX节标准要求的焊工和焊接工艺。所有焊接包括对焊口的维修都应采用低氢焊接工艺。焊接维修应按照经过批准的工艺进行,对主要焊口的维修则需要经过拥有人的同意。旋塞阀对铸件的焊接维修应放在生产热处理之前完成。焊接维修或是对焊口的维修必须要在任何消除金属应力的热处理工艺之前完成。对于在铸件上的维修需要进行硬度试验,因为会出现跨越焊口、热影响区和母材的微小硬度横移。采用500克负荷进行测量的较高维氏硬度值应为310HV。旋塞阀的操作体例:手动、蜗轮动、气动、电动、液动、电磁动、电液动等。淮安气动旋塞阀维修旋塞阀产生擦伤的原因...
旋塞阀阀杆或阀杆以上部位的轻微外漏:这说明阀杆填料不足,请加注填料以此解决问题。加注填料就是把填料小段放入填料止回阀,然后缓慢拧紧填料螺丝,使得填料往里推进---该过程可以重复。尽量多次地加注充分的填料,加注时动作缓慢,有利于填料充分流入到阀杆周围。加注时用另一只扳手夹紧填料止回阀,以免受力不匀被拧断。后填料螺丝留扣左右在外面即可。有时填料无法继续加入,但是介质通过阀杆还在外漏。这时请转动阀门,阀杆的转动将使得周围的填料更充分地分布,有利于密封。此时会发现又可以加入更多的填料了。如何保养不锈钢旋塞阀?上海旋塞阀维修业务旋塞阀所有采用焊接操作的维修和对焊接的维修必须使用符合ASME第X节标准要求...
旋塞阀维修的目的,是要保证使阀门处于常年的整洁、润滑良好、阀件齐全、正常运转的状态。阀门的清扫:阀门的表面、阀杆和阀杆螺母的梯形螺纹、阀杆螺母与支架滑动部位以及齿轮、蜗轮、蜗杆等部件,容易沾积许多灰尘、油污以及介质残渍等脏物,对阀门会产生磨损和腐蚀。因此经常保持阀门外部和活动部位的清洁,保护阀门油漆的完整,显然是十分重要的。阀门的润滑:阀门梯形螺纹、阀杆螺母与支架滑动部位,轴承部位、齿轮和蜗轮、蜗杆的啮合部位以及其它配合活动部位,都需要良好的润滑条件,减少相互间的摩擦,避免相互磨损。有的部位专门设有油杯或油嘴,若在运行中损坏或丢失,应修复配齐,油路要疏通。润滑部位应按具体情况定期加油。对焊接式...
旋塞阀在我们的生活中仍然被普遍使用。我们的生活用水和工业生产都有阴影。虽然阀门的性能很好,但在使用时不可避免地会受到损坏。那么,在阀门维修之前,我们需要准备什么呢?阀门维修之前,首先必须清洁阀门的周围环境。主要需要了解阀门的管线压力,并将其放在打开阀门的部位。第二,修理前必须切断管道和部件的电源和气源开关。担心在使用中会发生事故。第三,阀门在修理前,可以仔细检查管道中的管道压力是否消除,确定压力已取下后,再进行拆解步骤。阀门的修理与后期的使用有着重要的关系,所以修理时人们需要考虑很多方面。旋塞阀的操作体例:手动、蜗轮动、气动、电动、液动、电磁动、电液动等。电动旋塞阀维修哪家服务好旋塞阀故障诊断...
旋塞阀注脂时,注意旋塞阀在开关位的问题。旋塞阀维修养护时一般都处于开位状态,特殊情况下选择关闭保养。其他旋塞阀也不能一概以开位论处。在养护时则必须处于关闭状态,确保润滑脂沿密封圈充满密封槽沟。而在开位,密封脂则直接掉入流道或阀腔,造成浪费。旋塞阀注脂时,常忽略注脂效果问题。注脂操作中压力、注脂量、开关位都正常。但为确保旋塞阀注脂效果,有时需开启或关闭旋塞阀,对润滑效果进行检查,确认旋塞阀表面润滑均匀。旋塞阀按通道形式分,可分为直通式旋塞阀、三通式旋塞阀和四通式旋塞阀三种。南通旋塞阀维修如何降低旋塞阀维修的频率?一、定期维护:长期闲置的阀门应定期检查和维护,以防止腐蚀和损坏。闲置时间过长的阀门,...
旋塞阀维修的验收标准及质量要求:热态验收:安装和运行之后,当旋塞阀打开时,旋塞阀的所有密封件、焊接接头和法兰无泄漏。当阀体承受两倍于旋塞阀工作压力时,所有密封件均无泄漏。旋塞阀关闭时,两边承受旋塞阀工作压力的1.25倍,无泄漏。旋塞阀进行水压试验,无泄漏。质量保证:维修之后的旋塞阀必须确保在1年之内不会因维修质量问题而泄漏。如有渗漏,施工方必须在接到通知之后1天之内赶到现场处理,由此产生的一切费用由施工方承担。旋塞阀的阀塞的形状可成圆柱形或圆锥形。江苏旋塞阀旋塞更换多少钱旋塞阀注脂时,常忽略压力问题。在注脂操作时,注脂压力有规律地呈峰谷变化。压力过低,密封漏或失效,压力过高,注脂口堵塞、密封内...
旋塞阀维修养护方法:维护:运行之中的各种旋塞阀应完备。法兰和支架之上的螺栓是必不可少的,螺纹应完备无松动。如果发现手轮之上的紧固螺母松动,应立即拧紧,以免磨损接头或丢失手轮和铭牌。如果手轮丢失,不允许用活动扳手更换,应立即配备。填料压盖不得倾斜或没有预紧间隙。对于不易受雨、雪、灰尘、风和沙子污染的环境之中的旋塞阀,阀杆应安装保护盖。旋塞阀之上的刻度应完备、精确、清楚。旋塞阀的铅封、阀盖及气动附件应完备、完整。绝缘护套应无凹痕和裂缝。在操作过程之中,不允许敲击、站立或支撑旋塞阀之上的重物;特别是,应禁止使用非金属旋塞阀和铸铁旋塞阀。旋塞阀的特点:旋塞阀流体直流通过,阻力小,启闭方便、迅速。上海液...
旋塞阀维修的验收标准及质量要求:热态验收:安装和运行之后,当旋塞阀打开时,旋塞阀的所有密封件、焊接接头和法兰无泄漏。当阀体承受两倍于旋塞阀工作压力时,所有密封件均无泄漏。旋塞阀关闭时,两边承受旋塞阀工作压力的1.25倍,无泄漏。旋塞阀进行水压试验,无泄漏。质量保证:维修之后的旋塞阀必须确保在1年之内不会因维修质量问题而泄漏。如有渗漏,施工方必须在接到通知之后1天之内赶到现场处理,由此产生的一切费用由施工方承担。维修旋塞阀前需要检查旋塞阀阀体、法兰所有密封点是否存在外漏。上海旋塞阀维修业务价格旋塞阀铸件的焊接维修应放在生产热处理之前完成。焊接维修或是对焊口的维修必须要在任何消除金属应力的热处理工...
旋塞阀维修阀体泄露的原因:阀体泄漏可发生在除填料及法兰密封的其他任何部位,泄漏的主要原因是由阀门生产过程中的铸造、锻造或焊接缺陷所引起的,如铸造质量不高,阀体和阀盖体上有砂眼、松散组织、夹渣等缺陷,焊接不良,存在着夹渣、未焊接,应力裂纹等缺陷而腐蚀介质的输送,流体介质的冲刷也可造成阀门各部位的泄漏。腐蚀主要以均匀腐蚀和浸蚀或气蚀的形式存在。均匀腐蚀:均匀腐蚀是由环境引起的,凡是与介质接触的阀门表面,皆产生同一种腐蚀。金属表面腐蚀的外貌相同,经历同一时间,金属厚度的减薄也相同阀门外壁一层层地腐蚀脱落,造成大面积穿孔。三通和四通式旋塞阀适用于沪工装置中,改变介质流动方向或进行介质分配的场合。浙江旋...
在焊接前投产前以及投产后的旋塞阀专业养护工作,为旋塞阀服务于生产运营中起着至关重要的作用,正确和有序有效的养护保养会保护旋塞阀,使旋塞阀正常发挥功能并且延长旋塞阀使用寿命。旋塞阀维修养护工作看似简单,其实不然。工作中常有被忽视的方面。旋塞阀注脂时,常常忽视注脂量的问题。注脂工具加油后,操作人员选择旋塞阀和注脂联结方式后,进行注脂作业。存在着二种情况:一方面注脂量少注脂不足,密封面因缺少润滑剂而加快磨损。另一方面注脂过量,造成浪费。在于没有根据旋塞阀类型类别,对不同的旋塞阀密封容量进行精确的计算。可以以旋塞阀尺寸和类别算出密封容量,再合理的注入适量的润滑脂。旋塞阀焊接维修或是对焊口的维修必须要在...
旋塞阀的法兰密封一般是依靠其连接螺栓所产生的预紧力,通过各种垫片(如橡胶垫片、石棉橡胶垫片、植物纤維垫片、缠绕式金属内填石棉垫片等)达到足够的密封比压,来阻止被密封流体介质的外泄,属于强制密封。这种密封结构形式常见的泄漏有:界面泄漏:界面泄漏的主要原因是密封垫片压紧力不足,法兰结合面上的粗糙度不符合要求,热变形和机械振动等都会引起密封垫片与法兰面之间密合不严而发生泄漏。另外,法兰连接后螺栓变形或伸长,密封垫片长期使用后塑性变形、回弹力下降、密封垫片材料老化、龟裂及变质等,也会造成垫片与法兰面之间密合不严而发生泄漏:这种金属面和密封垫片交界面上发生的泄漏称为“界面泄漏”。无论哪种形式的密封垫片或...
旋塞阀维修阀体泄露的原因:阀体泄漏可发生在除填料及法兰密封的其他任何部位,泄漏的主要原因是由阀门生产过程中的铸造、锻造或焊接缺陷所引起的,如铸造质量不高,阀体和阀盖体上有砂眼、松散组织、夹渣等缺陷,焊接不良,存在着夹渣、未焊接,应力裂纹等缺陷而腐蚀介质的输送,流体介质的冲刷也可造成阀门各部位的泄漏。腐蚀主要以均匀腐蚀和浸蚀或气蚀的形式存在。均匀腐蚀:均匀腐蚀是由环境引起的,凡是与介质接触的阀门表面,皆产生同一种腐蚀。金属表面腐蚀的外貌相同,经历同一时间,金属厚度的减薄也相同阀门外壁一层层地腐蚀脱落,造成大面积穿孔。旋塞阀维修,可以更换全新的旋塞、衬里等密封部件,密封可靠,使用寿命长。苏州电液联...
旋塞阀维修阀体泄露的原因:阀体泄漏可发生在除填料及法兰密封的其他任何部位,泄漏的主要原因是由阀门生产过程中的铸造、锻造或焊接缺陷所引起的,如铸造质量不高,阀体和阀盖体上有砂眼、松散组织、夹渣等缺陷,焊接不良,存在着夹渣、未焊接,应力裂纹等缺陷而腐蚀介质的输送,流体介质的冲刷也可造成阀门各部位的泄漏。腐蚀主要以均匀腐蚀和浸蚀或气蚀的形式存在。均匀腐蚀:均匀腐蚀是由环境引起的,凡是与介质接触的阀门表面,皆产生同一种腐蚀。金属表面腐蚀的外貌相同,经历同一时间,金属厚度的减薄也相同阀门外壁一层层地腐蚀脱落,造成大面积穿孔。旋塞阀比较适于作为切断和接通介质以及分流适用,但是依据适用的性质和密封面的耐冲蚀...
旋塞阀维修的项目有哪些?1、检查阀瓣密封面与阀座密封面,应无锈蚀麻点、冲刷沟等缺陷,否则应研磨处理,然后做结合试验,应圆周接触,阀线清晰;2、测量阀轴弯曲度,应在 0.1mm 内,表面应光滑,无锈蚀、裂纹等不良现象;3、检查小阀轴是否有锈蚀坑、裂纹等缺陷,其螺纹部分应无损伤;4、测量阀轴、小阀轴与两端盖配合间隙,应在 0.25mm~0.3mm 之间,测量盘根压盖与端盖之间配合间隙,应在 0.25~0.3mm 之间;5、检查阀体、阀盖、摇臂、端盖的表面,应无锈蚀、裂纹;6、气动执行器,做动作试验合格;7、清扫各紧固螺栓,涂铅粉油;8、检查阀轴上键与摇臂配合情况,应无松动、滚键等现象。旋塞阀密封面...
注脂时也要观察旋塞阀通径与密封圈座平齐问题。如果存在开位过盈,可向里调整开位限位器,确认通径平直后锁定。调整限位不可只追求开或关一方位置,要整体考虑。如果开位平齐,关不到位,会造成旋塞阀关不严。同理,调整关到位,也要考虑开位相应的调整。确保旋塞阀的直角行程。注脂后,一定封好注脂口。避免杂质进入,或注脂口处脂类氧化,封盖要涂抹防锈脂,避免生锈。以便下一次操作时应用。注脂时,也要考虑在今后油品顺序输送中具体问题具体对待。鉴于柴油与汽油不同的品质,应考虑汽油的冲刷和分解能力。在以后旋塞阀操作,遇到汽油段作业时,及时补充润滑脂,防止磨损情况发生。操作三通旋塞时,应用一只手抓住存水弯管,另一只手握住手柄...
旋塞阀注脂时,常忽略压力问题。在注脂操作时,注脂压力有规律地呈峰谷变化。压力过低,密封漏或失效,压力过高,注脂口堵塞、密封内脂类硬化或密封圈抱死。通常,注脂压力过低时,注入的润滑脂多流入阀腔底部,一般发生在小型阀门。而注脂压力过高,一方面检查注脂嘴,如是脂孔阻塞判明情况进行更换;另一方面是脂类硬化,要使用清洗液,反复软化失效的密封脂,并注入新的润滑脂置换。此外,密封型号和密封材质,也影响注脂压力,不同的密封形式有不同的注脂压力,一般情况硬密封注脂压力要高于软密封。旋塞阀焊接前应对焊接部位进行清理,污物以及灰尘应给予清理。旋塞阀阀体维修收费旋塞阀维修前的准备工作:(1) 准备阀门。所用的阀门都要...
旋塞阀所有采用焊接操作的维修和对焊接的维修必须使用符合ASME第X节标准要求的焊工和焊接工艺。所有焊接包括对焊口的维修都应采用低氢焊接工艺。焊接维修应按照经过批准的工艺进行,对主要焊口的维修则需要经过拥有人的同意。旋塞阀对铸件的焊接维修应放在生产热处理之前完成。焊接维修或是对焊口的维修必须要在任何消除金属应力的热处理工艺之前完成。对于在铸件上的维修需要进行硬度试验,因为会出现跨越焊口、热影响区和母材的微小硬度横移。采用500克负荷进行测量的高维氏硬度值应为310HV,对于全部维修过的疵点应采用原先用来检测疵点的相同NDE方法,并按相同标准进行检测。焊接之前,应使用合适的工具对准备焊接的位置进行...
旋塞阀维修常见故障及处理方法:阀体与塞子密封面加工精度和光洁度不符合要求:处理:重新研磨阀体与赛锥密封面,直至着色检查和试压合格为止。密封面中混入磨粒,擦伤密封面;处理:操作时应利用介质冲洗阀内和密封面上的磨粒等赃物,阀门应处全开或全关位置,擦伤密封面应修复。油封式油路堵塞或没按时加油;处理:应定期检查和沟通油路,按时加油。自封式排泄小孔被赃物堵死,失去自紧密封性能;处理:定期检查和清洗,不宜用于含沉淀物多的介质中。旋塞阀性能优点有:密封可靠,耐蚀性好,使用寿命长,转动90度就能开关,启闭迅速,操作方便。旋塞阀维修价钱注脂时也要观察旋塞阀通径与密封圈座平齐问题。如果存在开位过盈,可向里调整开位...
旋塞阀维修前的准备工作:(1) 准备阀门。所用的阀门都要准备一部分,既可购置一些新阀门并重新拆装,也可以利用经修复的旧阀门。(2) 准备工具。包括各种扳手、手锤、錾子、锉刀、撬棍、各种研磨工具、螺钉旋具、套管、大锤、换盘根工具等。(3) 准备材料。包括研磨料、砂布、盘根、螺栓、各种垫子、松动剂及他消耗材料。(4) 准备现场。有些大阀门和大流量法兰检修很不方便,可以在检修前搭好脚手架,使检修工作顺利进行。为了便于拆卸,检修前先对阀门螺栓喷上一些松动劫剂。(5) 准备检修工具袋。阀门大部分是就地检修,将所用的工具、材料、零件装入工具袋,随身携带方何便。(6) “三不落地”。现场铺设胶皮等物时,材料...
旋塞阀维修的一般程序是什么?1)阀门表面清理,一般采用湿抹布或者煤油(清洗铁锈)进行清洗。2)清理型号标志牌,并记下阀门相关型号属性。3)按照由大到小的顺序拆卸阀门。4)零件部件如有需要,可用煤油再次清洗去锈。5)进入检测环节,检查零件是否有损坏,可用水压试验检查阀门强度;查看阀座与阀体还有密封圈关闭件的相互作用情况,随后做气密性试验,检验关闭件和阀体密封圈是否损坏;检查次要部件,比如阀杆等,检查阀杆和阀杆衬套的螺纹磨损情况;检查阀盖;检查法兰整体情况。6)修理阀体,在知道损坏部位后,可以采用焊补或者更换零部件,或者采用堆焊方式。修理完毕后检测阀门气密性,对阀盖、法兰等进行清理,以保证连接完整...
旋塞阀检修方法:1、应按工况条件选用填料的材料和型式;2、按有关规定正确的安装填料,盘根应逐圈安放压紧,接头应成30℃或45℃;3、使用期过长、老化、损坏的填料应及时更换;4、阀杆弯曲、磨损后应进矫直、修复,对损坏严重的应及时更换;5、填料应按规定的圈数安装,压盖应对称均匀地把紧,压套应有5mm以上的预紧间隙;6、损坏的压盖、螺栓及其他部件,应及时修复或更换;7、应遵守操作规程,除撞击式手轮外,以匀速正常力量操作;8、应均匀对称拧紧压盖螺栓,压盖与阀杆间隙过小,应适当增大其间隙;压盖与阀杆间隙过大,应予更换。旋塞阀按结构形式可分为紧定式旋塞阀、自封式旋塞阀、旋塞阀和注油式旋塞阀四种。上海液动旋...
旋塞阀注脂时,不要忽略阀杆部位的注脂。阀轴部位有滑动轴套或填料,也需要保持润滑状态,以减小操作时的摩擦阻力,如不能确保润滑,则电动操作时扭矩加大磨损部件,手动操作时开关费力。有些阀体上标有箭头,如果没有附带英文FIOW字迹,则为密封座作用方向,不作为介质流向参考,旋塞阀自泄方向相反。旋塞阀维护时,也要注意电动头及其传动机构中进水问题。尤其在雨季渗入的雨水。一是使传动机构或传动轴套生锈,二是冬季冻结。造成电动阀操作时扭矩过大,损坏传动部件会使电机空载或超扭矩保护跳开无法实现电动操作。传动部件损坏,手动操作也无法进行。在超扭矩保护动作后,手动操作也同样无法开关,如强行操作,将损坏内部合金部件。旋塞...
旋塞阀维修的节点有哪些?安装:为了确保阀门正常运作,在阀门安装后进行测试是非常重要的。维修保养测试可以证明阀门是否正确安装并在给定参数的情况下正常运作。检查:每个工厂和生产线有其检查排班,关键应用阀门在检查排班中应该受到重视。在检查中,应该对阀门进行测试以确认它们是否正常运作以及是否需要维修。维护:和设备上任何一部分一样,关键应用阀门也必须按照制造商的说明书进行维护。让阀门正常运行并在质保期内不出现问题都非常重要。维修:基本上所有的阀门在其生命周期中都需要维修,关键应用阀门也不例外。例如在安装阶段,关键应用阀门在任何维修过后都需要进行测试以确保其功能正常。只有这样既能看出维修是否成功,同时也能...
旋塞阀维修的验收标准及质量要求:热态验收:安装和运行之后,当旋塞阀打开时,旋塞阀的所有密封件、焊接接头和法兰无泄漏。当阀体承受两倍于旋塞阀工作压力时,所有密封件均无泄漏。旋塞阀关闭时,两边承受旋塞阀工作压力的1.25倍,无泄漏。旋塞阀进行水压试验,无泄漏。质量保证:维修之后的旋塞阀必须确保在1年之内不会因维修质量问题而泄漏。如有渗漏,施工方必须在接到通知之后1天之内赶到现场处理,由此产生的一切费用由施工方承担。旋塞阀按结构形式可分为紧定式旋塞阀、自封式旋塞阀、旋塞阀和注油式旋塞阀四种。旋塞阀维修哪家服务好旋塞阀破坏泄漏:破坏泄漏事故的发生,人为因素影响很大。如密封垫片装偏,从而使局部的密封比压...
旋塞阀阀门内漏:这说明旋塞表面密封脂不足,应加入密封脂保证旋塞表面密封脂的充分分布。问题可迅速解决。极个别时候,在升压直至稳压后,旋塞需要大约两分钟的自我调整,旋塞平移到低压端让整个旋塞面贴紧阀体内表面,实现真正密封。所以这两分钟内的内漏不表示阀门密封不严。如果充分注脂之后仍然不能解决内漏,请检查底部中心的调整螺丝是否松动,调整螺丝松动原因是运输途中强烈颠簸,旋塞撞击阀盖,阀盖周围紧固螺丝松动。加紧调整螺丝1/4 圈至2/3 圈之后可恢复良好性能。这种状况对于10”以上阀门较明显。旋塞阀普遍应用于油田开采、输送和炼油装置,也可以用于石化煤气等工业。上海气动旋塞阀维修业务多少钱有毒和剧毒旋塞阀的...
如何降低旋塞阀维修的频率?一、定期维护:长期闲置的阀门应定期检查和维护,以防止腐蚀和损坏。闲置时间过长的阀门,在使用前,应先用设备、装置和管道进行测试。二、防护保护:防止他物撞击,人为搬弄和拆卸,必要时,应对阀门活动部位进行固定,对阀门进行包装保护。三、防蚀处理:掏出填料函中的盘根、防止阀杆电化腐蚀,阀门密封面、阀杆、阀杆螺母、机加工表面等部位,视具体情况防锈剂、润滑脂,涂漆部位应涂刷防锈漆。四、配齐阀件:阀门缺件后,不能拆动补西,应配齐阀件,为下步使用创造良好条件,保证阀门处于完好状态。五、清理阀门:阀门内腔应吹扫清理干净,无残存物及水溶液,阀门外部应抹洗干净,无赃物、油污、灰尘。旋塞阀连接...
旋塞阀注脂时,常忽略压力问题。在注脂操作时,注脂压力有规律地呈峰谷变化。压力过低,密封漏或失效,压力过高,注脂口堵塞、密封内脂类硬化或密封圈抱死。通常,注脂压力过低时,注入的润滑脂多流入阀腔底部,一般发生在小型阀门。而注脂压力过高,一方面检查注脂嘴,如是脂孔阻塞判明情况进行更换;另一方面是脂类硬化,要使用清洗液,反复软化失效的密封脂,并注入新的润滑脂置换。此外,密封型号和密封材质,也影响注脂压力,不同的密封形式有不同的注脂压力,一般情况硬密封注脂压力要高于软密封。旋塞阀性能优点有:密封可靠,耐蚀性好,使用寿命长,转动90度就能开关,启闭迅速,操作方便。江苏XOMOX旋塞阀维修怎么收费旋塞阀检修...
注脂时也要观察旋塞阀通径与密封圈座平齐问题。如果存在开位过盈,可向里调整开位限位器,确认通径平直后锁定。调整限位不可只追求开或关一方位置,要整体考虑。如果开位平齐,关不到位,会造成旋塞阀关不严。同理,调整关到位,也要考虑开位相应的调整。确保旋塞阀的直角行程。注脂后,一定封好注脂口。避免杂质进入,或注脂口处脂类氧化,封盖要涂抹防锈脂,避免生锈。以便下一次操作时应用。注脂时,也要考虑在今后油品顺序输送中具体问题具体对待。鉴于柴油与汽油不同的品质,应考虑汽油的冲刷和分解能力。在以后旋塞阀操作,遇到汽油段作业时,及时补充润滑脂,防止磨损情况发生。旋塞阀应既能适合于立式位置安装,也能卧式位置安装。旋塞阀...
旋塞阀的维修技巧:旋塞阀所有采用焊接操作的维修和对焊接的维修必须使用符合ASME第IX节标准要求的焊工和焊接工艺。所有焊接包括对焊口的维修都应采用低氢焊接工艺。焊接维修应按照经过批准的工艺进行,对主要焊口的维修则需要经过拥有人的同意。旋塞阀对铸件的焊接维修应放在生产热处理之前完成。焊接维修或是对焊口的维修必须要在任何消除金属应力的热处理工艺之前完成。对于在铸件上的维修需要进行硬度试验,因为会出现跨越焊口、热影响区和母材的微小硬度横移。采用500克负荷进行测量的比较高维氏硬度值应为310HV。对于全部维修过的疵点应采用原先用来检测疵点的相同NDE方法,并按相同标准进行检测。旋塞阀按通道形式分,可...