长圆铝卷退火炉结构采用全纤维硅酸铝甩丝毯制成模块筑成炉体，炉底采用轻质保温砖和重质耐火砖砌筑，加热元件采用电阻丝和电阻带加热，炉体外壳采用钢板和型钢制作，炉门、台车采用机械传动；具体配置按客户和炉温要求设计配备，适合各种各样的加工件产品热处理。与分流冷却系统（长轴风机结构）相比，气、水组合冷却可加速工件的冷却效果，可简化设备结构，减少土建费用和便于维修。能自动完成升温、保温等工艺过程，炉温采用微机智能可控硅调功控制。铝卷退火炉的特点：电炉装载量大、生产率高。南通工业铝卷退火炉装置铝卷退火炉是铝合金热处理中较普遍采用的设备。随着技术的发展和对产品质量要求的提高，对铝材的退火提出了更高的要求，如退...

铝卷退火炉系统的先进性由设计、元器件选型及质量、加工制造质量来保证的。机械系统运行平稳、可靠，设备处于低噪音、低振动工作状态。体现在100～650℃均可实现控温、系统稳定可靠、操作简便、避免人为误操作、功能齐全等方面。退火移时间迅速、可调炉底对开式炉门、倍速升降机构、先进的液压机械系统，使得淬火转移迅速、可靠，时间可以根据用户工艺要求调整。铝卷退火炉适用于对大、中型铝合金产品零部件的固溶处理及时效处理。卷扬机安装于底座架一侧，采用低速比减速器，且带有自锁装置，可确保装料框在任何位置停留及减速运行，防止装料框下降时快速撞击淬火槽。铝卷退火炉具有表面淬火件回火，焊件消除应力退火、时效等热处理工艺。...

退火炉是节能型周期式作业炉,超节能结构,采用纤维结构,节电60%。热处理炉分为退火炉、淬火炉、回火炉、正火炉、调质炉，主要用于大型碳钢、合金钢零件的退火；表面淬火件回火；焊件消除应力退火、时效等热处理工艺。加热方式有电加热、燃油、燃气、燃煤、热风循环。铝卷价格一直是各大中小企业和投资者关注的价格之一，但对于不同的地区和不同的铝卷规格都不一样的铝卷的价格。炉盖内衬采用硅酸铝耐火纤维作隔热和保温，既可提高炉盖保温性能，又可降低炉盖重量。铝卷退火炉炉门、炉车有行程控制，到限定位置能自动停止运行。常州辊棒式铝卷退火炉炉膛温度铝卷退火炉的真空清扫系统可避免氢气与空气的混合，对采用高氢气氛也适用，并可比单...

铝卷退火炉控制采用接触器、可控硅、固态、模块，电子数显、智能数显、电脑、PID、PLC、远程控制、集中控制、编程控制，记录有中园图，长圆图多点有纸记录仪、还可采用液晶无纸记录仪记录，结构：台车式退火炉结构，采用箱式长方形，也可做成正方形，可做成台车移动的，也可做成炉体移动的，台车、炉门电动控制；炉体采用全纤维硅酸铝甩丝毯制成模块筑成炉体，炉底采用轻质保温砖和重质耐火砖砌筑，加热元件采用电阻丝和电阻带加热，炉体外壳采用钢板和型钢制作，炉门、台车采用机械传动；具体配置按客户和炉温要求设计配备。铝卷退火炉与耐火砖相比导热系数小，热容量小，所以耐火层的厚度小，且吸热降低。河南真空铝卷退火炉公司铝卷退火...

铝卷退火炉是标准型周期作业箱式炉，炉顶安装有热风内循环风机，适用于弹簧、钢板弹簧、弹垫、铜制品、链条、标准件、车辆配件、兵器零配件、金属器件、五金产品、漆包线、电焊条及渗碳退火零件等批量性工件进行连续式回火、定型、烘干。铝卷退火炉外壳由国标钢板和型钢焊接制造，炉衬采用轻质高铝节能保温砖砌筑，结合硅酸铝纤维棉复合炉衬保温。铝卷退火炉的电热元件为长寿命设计、耐高温高合0Cr25Al5制成，布置在炉膛两侧和炉底，炉体移动装置：炉体移动装置采用摆线针轮减速机，通过链条、链轮、传动轴、轴承传动铸钢走轮，达到传动效果。限位装置限制炉体的位置。铝卷退火炉产量较高，故一般采用台车式热风循环炉作为热处理退火之用...

铝卷退火炉可以配合红外线气体分析仪使用，自动控制炉内气氛的碳势。自动控制系统主要电气元件均采用进口产品，铝卷退火炉的自动化傻瓜式操作，可一次设定多达99组线材的退火工艺配方，每次操作只需要选择和线材对应的配方即可，不受人为因素的影响。在冷却开始阶段，需要充入比正常运行更多的保护性气体使炉膛保持微负压或正压，通过对流风机和冷却器快速将炉子冷却下来。真空退火炉的密封要求严，真空泵容量大，对设备的要求较高，一般用于电解电容器的高纯铝箔退火。铝卷退火炉的温控系统可对热处理生产工艺曲线进行自动计算、操作、显示、储存。南通台车式铝卷退火炉哪家好铝卷退火炉是周期作业式电炉，主要供一般中、小型金属或合金机件在...

铝卷退火炉是标准节能型周期式作业炉，主要适用于特钢、高速钢、合金钢、紧固件、铜材、铜棒、铜管、电线电缆、焊丝、拉丝、铝丝、环保设备、机械配套企业、等行业的热处理车间加热用。温度要求：铝卷退火炉由高温、中温、低温退火炉之分，高温炉较高使用温度在1000℃以内，中温炉在800℃以内，低温退火炉在650℃以内，分别根据各自的产品特点选用，炉型尺寸、载重按客户要求定货。控制：控制采用接触器、可控硅、固态、模块，电子数显、智能数显、电脑、PID、PLC、远程控制、集中控制、编程控制，记录有中园图，长圆图多点有纸记录仪、还可采用液晶无纸记录仪记录。铝卷退火炉的电炉各活动机构采用连锁控制，即炉门打开后自动切...

铝卷退火炉是铝合金热处理中较普遍采用的设备。随着技术的发展和对产品质量要求的提高，对铝材的退火提出了更高的要求，如退火产品的外形质量、性能指标的一致性。外形质量包括起皮、气泡、油斑、氧化腐蚀、表面光洁度等。内在质量包括力学性能、晶粒度、各向异性等方面。除退火工艺和设备外，产品退火以前的加工历史，如配料成分、熔铸工艺、冷加工率等，对退火炉产品的内在质量也有重要影响。为了提高退火产品的质量，在炉膛气氛、炉温控制、炉型等方面需要采取改进措施，对某些特殊要求的退火产品，可采用氧和水分含量极微的保护性气体作为退火炉气氛，以防止轧制油分子在挥发过程中裂解，产生碳氢化合物及游离的微小碳粒，在产品表面产生油斑...

铝卷退火炉可以配合红外线气体分析仪使用，自动控制炉内气氛的碳势。自动控制系统主要电气元件均采用进口产品，铝卷退火炉的自动化傻瓜式操作，可一次设定多达99组线材的退火工艺配方，每次操作只需要选择和线材对应的配方即可，不受人为因素的影响。在冷却开始阶段，需要充入比正常运行更多的保护性气体使炉膛保持微负压或正压，通过对流风机和冷却器快速将炉子冷却下来。真空退火炉的密封要求严，真空泵容量大，对设备的要求较高，一般用于电解电容器的高纯铝箔退火。铝卷退火炉的节能效果好，炉体的炉衬全部采用高铝耐火纤维。南通电加热铝卷退火炉企业铝卷退火炉主要供一般大、中型金属或合金机件在额定温度下热处理之用，本系列电炉外壳有...

铝卷退火炉适用于耐磨钢球、中、小型金属机件的淬火、回火等热处理。本设备适用于耐磨钢球、中、小型金属机件的淬火、回火等热处理。加热用使用温度在1100度以下,特点：火炉生产率高、操作条件好，适用于生产线的热处理工作；推送采用电动缸，推送平稳，且无漏油；料盘导轨、滚子采用合金铸钢件，使用寿命长；推送间隔时间可根据热处理工艺要求分别设定；火炉采用PID程序段控温仪表控温，可自动控制电炉的升温，可自动控制电炉的升温速度和升温曲线；电炉的工作程序采用PLC程序控制，实现全自动生产流水线作业。铝卷退火炉是指将金属放在退火炉内缓慢加热到一定温度，降低硬度改善塑性，达到预期的物理性能的过程。嘉兴铝卷退火炉批发...

铝卷退火炉可以配合红外线气体分析仪使用，自动控制炉内气氛的碳势。自动控制系统主要电气元件均采用进口产品，铝卷退火炉的自动化傻瓜式操作，可一次设定多达99组线材的退火工艺配方，每次操作只需要选择和线材对应的配方即可，不受人为因素的影响。在冷却开始阶段，需要充入比正常运行更多的保护性气体使炉膛保持微负压或正压，通过对流风机和冷却器快速将炉子冷却下来。真空退火炉的密封要求严，真空泵容量大，对设备的要求较高，一般用于电解电容器的高纯铝箔退火。铝卷退火炉由二台蜗轮蜗杆减速机驱动，结构可靠、使用寿命长。浙江井式铝卷退火炉批发价铝卷退火炉炉衬采用全纤维硅酸铝针刺毡折叠块组合而成，这样较大程度上减轻了罩身的重...

铝卷退火炉的炉盖的启闭根据不同型号的电炉采用两种结构：RJ2-40-6型电炉，因炉盖较轻，故采用杠杆机构。当需开启炉盖时，将手把向下压，炉盖即上升，脱离密封槽，再将手把向旁移动即可。当需关闭炉盖时则反之。为确保炉温均匀性，电炉设有通风机装置和导风机构。通风机装置安装在炉盖上，风扇和风扇轴均采用1Cr18Ni9Ti耐热钢制作，使用寿命长。导风筒亦采用1Cr18Ni9Ti耐热钢制作，即可作导风筒，亦可当作装料筐使用。导风筒放置在炉膛中心，下部有装料筐座。风扇为离心式，当风扇高速旋转时，风从风扇内吹出，沿挡风板吹向加热元件，再从导风筒下部吹过工件，再从风扇下的导风口吸入风扇内，再吹出，如此往复循环，...

铝卷退火炉参照API6A标准设计研发，在长达3年的制作与用户使用中，不断听取用户意见，并积级改进，现各项性能指标已经达到用户的要求，用户对本套机组非常满意，并给予了高度的评价。本套退火炉机组有多台钟罩式电阻炉与一台退火操作车组合为一个快速淬火机组生产线，一个机组可以根据用户的产量和工艺要求配套几台不同的炉型，炉子的数量和炉型可以自由组合，本生产线可满足不同的生产工艺如：淬火、回火、退火、调质等热处理工艺，炉温有1200℃，950℃，700℃等，每条生产线配有一台快速下水淬火操作车，该操作车可上下、左右、前后六个方向移动，工件热处理完成后，操作车迅速进入炉内将工件从炉膛内叉出，并快速落入水池或淬...

铝卷退火炉主要用于过共析的碳钢及合金工具钢（如制造刃具、量具、模具所用的钢种）。其主要目的在于降低硬度，改善切削加工性，并为以后淬火作好准备。特点：内桶采用进口sus309s耐热不锈钢制造，使用寿命长；炉盖内顶部设计为流线型的圆顶，对气氛的阻力小；导流座采用耐热不锈钢制成，承重力更强，使用寿命更长；导流座可单独拆装，维护保养更方便； 对流马达采用钟罩炉专门使用的密封电机，密封性佳，维护保养简单；对流风叶采用sus310s耐热不锈钢制成，寿命长。铝卷退火炉的特点：电炉装载量大、生产率高。宁波周期式铝卷退火炉传热分析铝卷退火炉的炉盖的启闭根据不同型号的电炉采用两种结构：RJ2-40-6型电炉，因炉...

铝卷退火炉的炉体移动式罩式炉的结构：移动炉体分炉衬、加热元件：移动炉体由钢板及型钢焊接成外壳，材料有槽钢、角钢、钢板等。炉衬采用全纤维棉压筑成模块，通过不锈钢元固定于炉壳支架上。 加热元件采用波状电阻带通过高铝瓷钉悬挂固定于两侧和后墙炉衬上。 固定炉台分炉衬、加热元件、炉底板： 固定炉台炉体采用槽钢做机架，钢板焊接成围板。 炉衬是有保温砖、轻质粘土砖、重质粘土砖等砌筑而成。加热元件采用螺旋状电阻丝安放于炉衬沟槽内，并有搁丝砖固定。 炉底板采用根据台车炉衬制作，相互间留有涨缝槽。铝卷退火炉主要用于大型碳钢、合金钢零件的退火。常州电加热铝卷退火炉厂家供应铝卷退火炉的加热元件采用带状电热元件，分别布...

铝卷退火炉炉座承圆形状，由耐热不锈钢板焊接组合而成，在每一个炉座上都安放有一块圆形耐热钢炉底板，在炉底板下方焊有几支支承管用以承载工件，在炉座的正中间都装有一台强对流的风机，通过电机的运转来带动叶轮达到强对流的目的，从而使炉膛内的温度达到均匀，该风机的电机为水冷密封双速电机，可实现高、低速转换，通入冷却水后可确保电机的轴承不会因发热而损坏。在炉座上装有与内罩密封的水冷橡胶密封圈，以便达到密封的效果。铝卷退火炉炉门采用高铝全纤维耐火甩丝毯与型钢组合框架结构。台州台车式铝卷退火炉生产铝卷退火炉的炉体移动式罩式炉的结构：移动炉体分炉衬、加热元件：移动炉体由钢板及型钢焊接成外壳，材料有槽钢、角钢、钢板...

对于铝卷退火炉来说，当炉压低时冷空气从密封间隙吸入，除增加工件的氧化外还会使炉内高温被负压迅速抽出造成燃料浪费。为此，排烟道上装炉压测点控制电动调节烟气阀，使炉压保持在微正压状态，炉子采用分区炉温控制，每区设有一个热电偶，测量温度进入多点记录仪，集中跟随记录炉膛内温度。采用炉压零位控制和全密封技术，是大结合面（炉车与炉体间的密封面）处于零位炉压，炉气不外泄，冷气不内渗，使燃烧产生的热能能够有效地利用。铝卷退火炉炉内温度控制采用先进的智能数显温控仪，它和测温元件、自控烧咀组成闭环控制。广东工业铝卷退火炉定制铝卷退火炉自动化程度高：炉门、炉车全部采用电动，有操作控制台，操作人员能方便地控制炉门、炉...

铝卷退火炉是由加热炉罩和移动式底架组成的。方形（或圆形）炉罩顶装有起重机，通过链条和挂钩可将料筐吊至炉膛。炉罩由型钢支起，底部有气动（或电动）操作的炉门。位于炉罩下方的底架可沿轨道移动、定位，底架上面载有退火水槽和料筐。生产时，将底架上的料筐移至炉罩正下方，打开炉门，放下链条及挂钩将料筐吊入炉膛，关闭炉门后进行加热。淬火是地，先将底架上的水槽移至炉罩正下方，然后打开炉门，放下链条，将料筐（工件）淬入水中。实现用户要求的温度均匀度，是以循环风机、导风罩板、炉膛结构、电热功率的分配及电热元件的布置、控制方式与过程、炉门结构等关联设计来保证。铝卷退火炉炉压低时冷空气从密封间隙吸入，除增加工件的氧化外...

铝卷退火炉台车耐火砌体采用高铝定型砖结构，与炉体密封效果好，耐压强度高。台车面搁置垫铁供堆放工件用。台车帮板全部采用浇筑件，保证车体不变形及耐用性。炉车与炉衬的密封采用耐火纤维密封块电动推杆自动压紧结构。侧密封的开、闭与炉车进出连锁。炉门采用高铝全纤维耐火甩丝毯与型钢组合框架结构，电动葫芦升降，炉门密封机构采用长短杠杆弹簧式自动压紧凸轮机构和软边密封装置。保证上下无摩擦、轻松自如。烟囱安装自动炉压控制、蝶阀等，可调节降温速度。铝卷退火炉控制系统选用PLC，并配有触摸屏，能在监测炉温和料温的基础上自动实现退火工艺过程。无锡电加热铝卷退火炉生产商铝卷退火炉主要供各种工件在少无氧化气氛中回火、退火之...

铝卷退火炉是金属热处理炉中的一种，是指将金属放在不同的退火炉内缓慢加热到一定温度，保温一段时间之后再以适宜温度冷却，从而使工件或材料软化，降低硬度改善塑性和韧性，使化学成分均匀，达到预期的物理性能。简单的工艺过程：将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却。调温之后熔体成分和温度等各方面符合铸轧工艺要求后，转送给铸造机进行铸造，会提较大程度上高铝成品的质量。铝卷退火炉是一种新型换热设备。铝卷退火炉炉压低时冷空气从密封间隙吸入，除增加工件的氧化外还会使炉内高温被负压迅速抽出造成燃料浪费。无锡燃气式铝卷退火炉厂家铝卷退火炉主要供一般大、中型金属或合金机件在额定温度下热处理之用，本系...

铝卷退火炉炉压自动控制，通过压力变送器把炉膛压力信号与设定值比较，把信号传到烟囱的执行器，通过改变烟囱的开度自动控制炉膛内的压力。根据需要可选定自动型和半自动型。退火炉排烟预热装置：在炉后上端安装了排烟预热装置，炉内的烟气通过预热器时，由风机送入冷风进行预热，再由管路送至烧咀进行助燃，并在出口安装一只手动碟阀，该阀可调节炉内压力。台车骨架由各种大型工字钢、槽钢、角钢及厚钢板等组合焊接而成。台车传动采用全部车轮均为驱动轮，驱动可靠，传动系统采用“三合一”电机—减速机安装方式为轴装式，结构紧凑、装配牢固、进出灵活、操作简单、维修方便。铝卷退火炉的电炉各活动机构采用连锁控制，即炉门打开后自动切断加热...

铝卷退火炉的炉盖的启闭根据不同型号的电炉采用两种结构：RJ2-40-6型电炉，因炉盖较轻，故采用杠杆机构。当需开启炉盖时，将手把向下压，炉盖即上升，脱离密封槽，再将手把向旁移动即可。当需关闭炉盖时则反之。为确保炉温均匀性，电炉设有通风机装置和导风机构。通风机装置安装在炉盖上，风扇和风扇轴均采用1Cr18Ni9Ti耐热钢制作，使用寿命长。导风筒亦采用1Cr18Ni9Ti耐热钢制作，即可作导风筒，亦可当作装料筐使用。导风筒放置在炉膛中心，下部有装料筐座。风扇为离心式，当风扇高速旋转时，风从风扇内吹出，沿挡风板吹向加热元件，再从导风筒下部吹过工件，再从风扇下的导风口吸入风扇内，再吹出，如此往复循环，...

铝卷退火炉主要用于高铬铸钢轧辊回火、轧辊表面焊接修复后消除焊接应力退火及其他用途退火，属于节能型周期作业退火炉，采用微电脑程序工艺曲线自动控温柜，全自动高精度执行退火工艺曲线。铝卷退火炉采用复合炉衬或全纤维保温，炉体与台车通过自行密封机构来减少台车炉的热对流损失，实现台车炉保温性能。退火用台车炉采用多区加热，并在炉顶安装不锈钢热循环风机，热空气高速循环，内部安装有我公司热处理技术中心设计的热风内循环不锈钢导风系统，温度均匀性非常高。本系统另配有一台温度记录仪，能及时准确的记录下每一炉的温度，以备查验。铝卷退火炉主要用钢制工件的淬火、正火、退火等常规热处理之用的设备。南通燃气式铝卷退火炉构造铝卷...

铝卷退火炉的炉体移动式罩式炉的结构：移动炉体分炉衬、加热元件：移动炉体由钢板及型钢焊接成外壳，材料有槽钢、角钢、钢板等。炉衬采用全纤维棉压筑成模块，通过不锈钢元固定于炉壳支架上。 加热元件采用波状电阻带通过高铝瓷钉悬挂固定于两侧和后墙炉衬上。 固定炉台分炉衬、加热元件、炉底板： 固定炉台炉体采用槽钢做机架，钢板焊接成围板。 炉衬是有保温砖、轻质粘土砖、重质粘土砖等砌筑而成。加热元件采用螺旋状电阻丝安放于炉衬沟槽内，并有搁丝砖固定。 炉底板采用根据台车炉衬制作，相互间留有涨缝槽。铝卷退火炉由二根纵梁和数根横梁拼接而成，面辅厚钢板，其刚性确保在满负荷情况下不变形。江苏工业铝卷退火炉炉膛温度铝卷退火...

铝卷退火炉是标准型周期作业箱式炉，炉顶安装有热风内循环风机，适用于弹簧、钢板弹簧、弹垫、铜制品、链条、标准件、车辆配件、兵器零配件、金属器件、五金产品、漆包线、电焊条及渗碳退火零件等批量性工件进行连续式回火、定型、烘干。铝卷退火炉外壳由国标钢板和型钢焊接制造，炉衬采用轻质高铝节能保温砖砌筑，结合硅酸铝纤维棉复合炉衬保温。铝卷退火炉的电热元件为长寿命设计、耐高温高合0Cr25Al5制成，布置在炉膛两侧和炉底，炉体移动装置：炉体移动装置采用摆线针轮减速机，通过链条、链轮、传动轴、轴承传动铸钢走轮，达到传动效果。限位装置限制炉体的位置。铝卷退火炉是铝合金热处理中采用的设备。广州台车式铝卷退火炉生产厂...

铝卷退火炉主要供一般大、中型金属或合金机件在额定温度下热处理之用，本系列电炉外壳有钢板和型钢焊接而成，台车由型钢及钢板焊接，台车通过与炉衬的软接触和沙封机构来减少热辐射及对流损失，有效保证炉体密封性。通风机由鼓风机和导风板组成，鼓风电动机与加热元件有电气连锁，只有当鼓风机接通后加热元件才能通电，这样可保证加热元件能在通风循环的情况下工作。该炉炉体部分采用全纤维，纤维根据炉膛尺寸定做成模块，将纤维压缩成块状进行现场筑棉，固定方式采用穿肖加钩钉固定，即在块状纤维棉中均匀穿肖，然后用钩钉钩住穿肖，拉紧后与炉体焊接。铝卷退火炉炉内温度控制采用先进的智能数显温控仪，它和测温元件、自控烧咀组成闭环控制。金...

铝卷退火炉的真空清扫系统可避免氢气与空气的混合，对采用高氢气氛也适用，并可比单纯用大量保护气清扫炉膛的成本降低，加快炉内气氛的转换时间。炉温均匀度好，炉内工件温差可控制在±5℃以内，被处理材料各部位机械性能一致好。风机与炉台、内罩与炉台的连接部位采用PPM级气密性全密封结构，为气氛的使用创造了条件，被处理材料无脱碳、粘结现象，并能满足碳钢、合金钢等材质的光亮退火。采用强对流风机，真空清扫，气、水组合冷却等新技术，可加快工艺周期，提高生产率，主要性能指标达到国外同类产品水平。中温退火在950℃以内，该类材料选用退火的多。山东电加热铝卷退火炉设计铝卷退火炉在台车耐压部分采用高铝砖砌筑，下部均有保温...

铝卷退火炉的换热器在设计上根据不同温度采用耐热钢和不锈钢，布置上采用温均匀化和热应力消除措施。系统主要通过炉子的温度，压力的检测，对各炉子的煤气管道的流量和烟气的流量及稀释风量进行调节和控制，并设有天然气总管快速切断装置。炉压的的高低对加热炉的使用效果影响很大，炉压高时炉气会冲出炉体的各密封间隙形成气流冲刷，对采用纤维材料密封的炉门及炉底压紧影响较大，同时，高温气流对炉体周围环境和控制器件也会造成影响。铝卷退火炉由高温、中温、低温退火炉之分，高温炉使用温度在1000℃以内。山东台车式铝卷退火炉生产铝卷退火炉主要用于高铬铸钢轧辊回火、轧辊表面焊接修复后消除焊接应力退火及其他用途退火，属于节能型周...

铝卷退火炉热风循环装置由通风机装置和导风板组成，通风机装置安放在炉体顶部，风扇采用1Cr18Ni9Ti耐热钢制作成离心式风叶。导风板采用1Cr18Ni9Ti耐热钢制成，通过若干个搁杆固定于炉膛内壁上，将电阻带包裹在里面，通过热风循环系统将电阻带散发的热量进行热循环，使炉内温度均匀。通风装置按炉膛容积制作，确保热风循环次数在40次/分钟以上。底座架是供搁置炉件用的，采用型钢焊接而成。炉门壳件采用钢材焊接成型，内衬采用全纤维结构。炉门与炉体的密封采用硅酸铝耐火纤维材料。电炉配有装两辆小车，提升机构由卷扬机、装料框、提升铰链、滚动轮等组成。随着技术的发展和对产品质量要求的提高，对铝卷退火炉提出了更高...

铝卷退火炉是标准节能型周期式作业炉，主要适用于特钢、高速钢、合金钢、紧固件、铜材、铜棒、铜管、电线电缆、焊丝、拉丝、铝丝、环保设备、机械配套企业、等行业的热处理车间加热用。温度要求：铝卷退火炉由高温、中温、低温退火炉之分，高温炉较高使用温度在1000℃以内，中温炉在800℃以内，低温退火炉在650℃以内，分别根据各自的产品特点选用，炉型尺寸、载重按客户要求定货。控制：控制采用接触器、可控硅、固态、模块，电子数显、智能数显、电脑、PID、PLC、远程控制、集中控制、编程控制，记录有中园图，长圆图多点有纸记录仪、还可采用液晶无纸记录仪记录。铝卷退火炉该罩式炉由加热罩、冷却罩、内罩、炉台、真空系统及...