加热炉体主要由炉壳体、炉衬、炉门、炉门开闭机构及加热元件组成。炉壳采用型钢及钢板焊接成形，结构牢固可靠，整体强度好，不易变形，外表平整光洁。炉衬为全纤维结构，采用耐火纤维叠压成型，压缩后容重～200kg/m3，炉衬厚度240mm，使用此种方法制作，气密性好、具有牢固可靠、维修方便、使用寿命长、节能效果好、炉体重量轻、炉体外墙壁温升小等优点。炉门安装在炉体下部，通过走轮搁置在支架上部的轨道上。炉门与炉体的密封是通过斜面机构来实现的，炉门的启闭采用电动式。固溶炉炉口四周嵌有耐火纤维棉砂封刀，炉门关闭后与炉口的插刀贴紧，确保无热量散发。安徽立式固溶炉批发固溶炉的卷扬机采用快速电控卷扬机，绳速达30米...

坩埚内放置一个直角热电偶与固定的碳化硅保护套对铝液进行准确测温对温控进行监督控制，如超温即报警。坩埚外（即炉膛内）放置一个热电偶用于检测炉膛的主控温度。工作中设有3相工作电流、电压显示，同时设有漏电保护、漏液、超温报警断电等控制功能。加热元件控制采用电子触发、SSR模块控制，加热功率大小可调。具有省电、控温精度高的特点。炉门的升降为上下升降结构，采用AC马达、减速机控制，炉门与燃烧机加热为联锁控制，当炉门打开后炉内停止加热，关闭后方可加热起到安全保护作用。固溶炉的通风机与加热元件连锁，即只有当通风机接通电源后，加热元件才能通电工作。安徽小型固溶炉定制固熔炉消除加工硬化，以利于继续冷加工，通过固...

固熔炉升降卷扬机构与炉门机构是连锁控制的，即只有在炉门完全打开的状态下(此时加热元件的电源已被自动切断)，提升机构才能通电运行。反之提升机构没有上升到位，炉门电机也无法接通电源。另外所有电机均采用短路和过载保护。本电炉主要由炉体(钢结构)、炉衬、炉门升降及密封装置、铲车、铲车传动机构、电加热装置、温度控制及记录系统等主要部分组成。铲车设置于淬火炉前方，具有轨道及传动装置，可以承载工件前后进出、左右平移及上下升降。一台铲车可供淬火炉和回火炉使用。铲车全部采用机械结构，主要由移动机架、铲脚(臂)组合而成。其中移动机架由型钢、钢板等焊接而成，平稳可靠。固溶炉内部是全纤维制作，节能保温好。温州隧道式固...

固熔炉在工业生产上要求没有生活民用那么严格，但如果条件允许还是需要进行一定的环保处理的。工业生产中铝合金固熔炉的人都知道铝合金固熔炉对水质的要求没有那么严格，不合格的水质不只浪费资源，会影响铝合金固熔炉的使用年限。所以铝合金固熔炉水一定要进行处理。其中首先要处理的是水硬度，国家对铝合金固熔炉水水硬度有着严格的标准，铝合金固熔炉水中的钙镁等离子的存在会引起水硬度的增高，高温下传热面上的水膜首先受热蒸发，产生气泡，汽泡脱离传热面，变成蒸汽逸出。淬火是先将炉底下的水槽移至炉罩正下方，然后打开炉门，放下链条，将料筐(工件)淬入水中。温州自动固溶炉企业固熔炉金属型铸造人多采用金属型芯，也可采用砂芯或壳芯...

固熔炉采用4台同步减速机、齿轮组，实现前后进出和左右平移，同时配两套变频器，确保铲车运行平稳。铲脚采用锻打件，长度为2.4米，数量为3支。铲脚升降采用液压油缸式，其动力由一套液压站提供。升降机构由轴承、轨道、锚链(链条)等组合。其中油缸行程为1.2米，活塞杆φ90mm，缸内径φ140mm，速度可调；铲脚的上下行程约为2.4米。铲车进出都设有声光讯号，进出端部都设有双保险限位开关铲车的控制：铲车上配置操作台，铲车的开启、前后、左右、升降及总停等分别有对应的按钮；另外配置一套西门子PLC，可编辑多段连续动作一键实现。固溶炉炉盖为圆弧封头式结构，杠杆手压式启闭，可360度旋转移动，操作方便。福建工业...

固溶炉设置200kg/m3，炉衬厚度240mm，使用此种方法制作，气密性好、具有牢固可靠、维修方便、使用寿命长、节能效果好、炉体重量轻、炉体外墙壁温升小等优点。炉门安装在炉体下部，通过走轮搁置在支架上部的轨道上。炉门与炉体的密封是通过斜面机构来实现的，炉门的启闭采用电动式。炉门开闭机构由电机、减速机、链条及链轮、钢丝绳及绳轮等组成。加热元件分2区布置，采用Cr20Ni80高电阻镍铬合金带，制作成波纹状，用高铝质瓷螺钉固定在纤维炉衬上。固溶热处理炉应用于多种特殊钢，高温合金，特殊性能合金，有色金属。苏州分立式固溶炉定制固溶炉在能淬透的情况下，截面尺寸越大的工件，虽然实际冷却速度更缓，开裂的危险性...

铝合金固熔炉的能耗受许多方面因素的影响，但是节能的主要措施一般都离不开优化设计、改进设备、回收余热利用、加强检测控制和生产管理等几方面。节能需有科学的计量与对比测试方法。目前公认的测试方法是热平衡测试。通过对熔铝炉的热工测定，了解熔铝炉的热工过程，分析、诊断加热炉的“病情”，找出其“病因”，进行节能技术改造，使加热炉的热效率进一步提高，单耗下降，并获得加热炉运行经济技术性能指标的各项参数，分析加热炉运行情况，及时调整加热炉工况，使其达到运行到好状态，从而找出节约能源的有效途径和方向。固溶炉加热元件采用加热元件采用0Cr2L5合金丝绕制成带状，套在绝缘瓷管上。安徽工业固溶炉供应固溶炉在淬火件末淬...

固溶炉的温控系统采用PID过零触发可控硅，智能双数显仪表控温，且控温精度高、炉温平稳、温差波动小。另用中圆图记录仪记录温度及超温声光报警，双重控制，确保工件不超温。电炉由炉底支架、加热炉体、热循环风机及导流系统、料筐及升降卷扬机构和电（温）控系统等部分组成。炉底支架采用型钢焊接而成，供搁置炉体之用。固溶炉体主要由炉壳体、炉衬、炉门、炉门开闭机构及加热元件组成。炉壳采用型钢及钢板焊接成形，结构牢固可靠，整体强度好，不易变形，外表平整光洁。炉衬为全纤维结构，采用耐火纤维叠压成型，压缩后容重。淬火是先将炉底下的水槽移至炉罩正下方，然后打开炉门，放下链条，将料筐(工件)淬入水中。南通中频固溶炉固熔炉的...

固熔炉主要由炉体、炉体升降系统、炉台、料盘、移动铲车等部分组成。本炉为罩式炉炉型，可根据不同用户的需求设计生产成方型、矩形、圆型等不不同的炉型，可一炉一车，或多炉一车形成整条生产线。同时也可设计成箱式炉炉型。不锈钢固溶炉，铝合金固溶炉整体采用PID可控硅控制；仪表采用智能程控表自动控温。记录仪采用上海大华多点记录仪记录并报警注：该罩式快速淬火电阻炉可根据客户要求专业设计制造。铝合金淬火炉之淬火时的冷却速度必须确保过饱和固溶体被固定下来不分解。防止强化相析出，降低淬火时效后的力学性能。固溶炉适用于对大、中型铝合金产品零部件的固溶处理及时效处理。湖南中频固溶炉规格型号固熔炉升降卷扬机构与炉门机构是...

固溶炉生产线管采用新的设计风冷感应加热电源控制，节能、环保。快速加热可以使不锈钢获得所需的温度在很短的时间内，所以有极少的氧化皮。根据要求淬火深度和硬度，我们感应淬火加热炉可以调整工作功率和频率以满足用户的需求。容易实现机械化和自动化，由PLC人机界面控制，节省劳动力，提高生产效率。不锈钢棒热处理炉操作简单，可以在任何时候启动或停止。不锈钢管棒材固溶热处理生产线支持自动和手动操作。支持24小时连续工作。配备双色红外测温仪，实时显示加热温度是的不锈钢加热均匀，淬火均匀。铝合金固溶炉由炉底支架、加热炉体、热循环风机、导流系统、料筐及升降卷扬机构和电(温)控系统等组成。江苏不锈钢固溶炉固溶炉炉体外壳...

铝合金刚在固熔炉淬火后，强度与硬度并不立即升高，至于塑性非但没有下降，反而有所上升。但这种淬火后的合金，放置一段时间（如4～6昼夜后），强度和硬度会提高，而塑性则明显降低。淬火后铝合金固熔炉金的强度、硬度随时间增长而提高的现象，淬火后铝合金的强度、硬度随时间增长而提高的现象，淬火后铝合金的强度称为时效。时效可以在常温下发生，称自然时效，也可以在高于室温的某一温度范围（称为时效。时效可以在常温下发生，称自然时效，也可以在高于室温的某一温度范围（如100～200℃）内发生，称人工时效。（100～200℃）内发生，称人工时效。当固溶炉炉门打开后炉内停止加热，关闭后方可加热起到安全保护作用。无锡高温固...

固熔炉的炉体密封，包括炉膛内各引出构件，炉壳，炉门等处的密封。炉体密封不严，将会造成到处跑火、漏火，造成能源大量浪费、设备烧坏、环境恶劣等状况，因此炉体密封直接影响工件品质和能耗，同时密封也是炉内气氛控制的关键。而耐火纤维制品的出现，为解决炉体密封创造了条件，实现了软密封。采用耐火浇注料整体浇注的加热炉具有强度高、整体性、气密性好、寿命长等优点。采用新型炉用材料，优化炉衬结构。炉衬在保证炉子的结构强度和耐热度的前提下，应尽量提高保温能力和减少储蓄热。不合格的水质不只浪费资源，而且会影响固熔炉的使用年限。福建燃气式固溶炉规格型号炉膛内配置双风道热风内循环系统，循环热风由顶部送往底部，再由底部风道...

不锈钢管通过旋转的辊轴不断向前移动，受热均匀，无碰伤，变形小，由于固熔炉内辊轴始终在加热炉内旋转，热能损耗相对较少，炉内热效率高。不锈钢管加热完毕后，进入强冷区后以快速度冷却，其目的是在于使晶粒细化和使碳化物溶于奥氏体中，提高韧性及抗蚀性能，消除应力与软化，可以得到高质量产品。固溶处理的作用有三点：使钢管组织和成分均匀一致，这对原料尤其重要，因为热轧线材各段的轧制温度和冷却速度不一样，造成组织结构不一致。在高温下原子活动加剧相溶解，化学成分趋于均匀，快速冷却后就获得均匀的单相组织。固溶炉的炉膛内部采用轻质高铝砖砌成圆形炉膛、炉口用硬质高铝砖缩、炉底用轻质保温砖砌炉。江苏高温固溶炉企业快速固溶炉...

炉底支架采用型钢焊接而成，供搁置炉体之用。加热炉体主要由炉壳体、炉衬、炉门、炉门开闭机构及加热元件组成。炉壳采用型钢及钢板焊接成形，结构牢固可靠，整体强度好，不易变形，外表平整光洁。炉衬为全纤维结构，采用耐火纤维叠压成型，压缩后容重～200kg/m3，炉衬厚度240mm，使用此种方法制作，气密性好、具有牢固可靠、维修方便、使用寿命长、节能效果好、炉体重量轻、炉体外墙壁温升小等优点；料筐可采用圆钢加工焊接而成，结构牢固可靠不变形，升温加热时料筐即悬挂在炉膛中间。固溶炉适用于对大、中型铝合金产品零部件的固溶处理及时效处理。江西箱式固溶炉不锈钢管通过旋转的辊轴不断向前移动，受热均匀，无碰伤，变形小，...

固熔炉金属型铸造人多采用金属型芯，也可采用砂芯或壳芯等方法，与压力铸造相比，铝合金固熔炉余属型使用寿命长。金属型冷却速度较快，铸件组织较致密，可进行热处理强化，力学性能比砂型铸造高15%左右。金属型铸造，铸件质量稳定，表而粗糙度优于砂型铸造，废品率低。劳动条件好，生产率高，工人易于掌握。金属型导热系数大，充型能力差。金属型木身无透气性。必须采取相应措施才能有效排气。金属型无退让性，易在凝固时产生裂纹和变形。对炉子进行设计或改进时，应根据生产工艺要求，尽量选用新型节能炉子。河南气淬固溶炉批发固熔炉厂家中的热处理，铝合金铸件得热处理就是选用某一热处理规范，控制加热速度升到某一相应温度下保温一定时间...

固溶炉提升机构由卷扬机、装料框、提升铰链、滚动轮等组成。卷扬机安装于底座架一侧，采用低速比减速器，且带有自锁装置，可确保装料框在任何位置停留及减速运行，防止装料框下降时快速撞击淬火槽。装料框根据用户要求，由型钢制作。提升装置架采用钢缆牵引。淬火水池深度超过装料框1.5倍，可确保工件在淬火池得到淬火冷却，淬火水池内另采用电加热管进行加热。并通过测温仪表自动控制。水池有进水口，可冷却水温，池内设有循环水泵进行热水喷射循环，使温度均匀。固溶炉炉体外壳用6mmA3钢板滚筒焊接制作，炉口法兰板用10mm钢板，炉底用槽钢加固焊接。杭州气淬固溶炉工作原理固溶炉衬为全纤维结构，采用耐火纤维叠压成型，压缩后容重...

固溶炉使得需固溶处理的不锈钢管在进出加热炉加热时，钢管自身始终处于旋转状态，从而解决了不锈钢管在进行固溶处理时存在的受热不均、容易产生变形的问题。一、用途全自动控制不锈钢管辊底式固溶炉设备主要用于各种耐热钢、不锈钢及其它合金钢棒料、管料的连续固溶热处理。二、主要特点、全自动控制不锈钢管辊底式固溶炉生产线主要由上料输送辊道、辊底式连续固溶加热炉、快速冷却室、卸料输送辊道及其配套的电气控制系统组成。该设备具有生产批量大、产品质量稳定、能耗低、自动化程度高、操作方便、等特点。固溶炉采用2块微电脑数显智能仪表自动控温加热、一块用于主控加热、一块用于监控超温保护。福州固溶炉市场价选择合适的固熔炉炉型结构...

固溶炉的温控系统采用PID过零触发可控硅，智能双数显仪表控温，且控温精度高、炉温平稳、温差波动小。另用中圆图记录仪记录温度及超温声光报警，双重控制，确保工件不超温。电炉由炉底支架、加热炉体、热循环风机及导流系统、料筐及升降卷扬机构和电（温）控系统等部分组成。炉底支架采用型钢焊接而成，供搁置炉体之用。固溶炉体主要由炉壳体、炉衬、炉门、炉门开闭机构及加热元件组成。炉壳采用型钢及钢板焊接成形，结构牢固可靠，整体强度好，不易变形，外表平整光洁。炉衬为全纤维结构，采用耐火纤维叠压成型，压缩后容重。淬火后铝合金的强度、硬度随时间增长而提高的现象，称为时效。广东隧道式固溶炉工作原理在铝合金固熔炉正常运行条件...

固熔炉厂家中的热处理，铝合金铸件得热处理就是选用某一热处理规范，控制加热速度升到某一相应温度下保温一定时间以一定得速度冷却，改变其合金的组织，其主要目的是提高合金的力学性能，增强耐腐蚀性能，改善加工型能，获得尺寸的稳定性。铝合金热处理特点，众所周知，对于含碳量较高的钢，经淬火后立即获得很高的硬度，而塑性则很低。炉罩由型钢支起，底部有气动（或电动）操作的炉门。位于炉罩下方的底架可沿轨道移动、定位，底架上面载有淬火水槽和料筐。固溶炉提升机构由卷扬机、装料框、提升铰链、滚动轮等组成。辽宁箱式固溶炉工作原理固溶炉单纯依靠增加炉衬厚度来降低炉外壁温度会增加炉衬储蓄热和成本，而且相应地减少了炉底面积的有效...

立式铝合金固溶炉主要由加热炉体、提升机构、装料小车、移动式淬火水槽和淬火料架、温度动作控制等部份组成。立式铝合金固溶炉采用50年工业炉制造经验，结合欧洲工业炉设计技术，以专业的功率分配合理设计，配合多区多段温度控制系统，确保炉膛温度均匀性达到铝合金固溶要求。工艺控制自动化技术先进：多区同步控制，再次升炉一键操作，全过程记录，自动高效完成。具有”升温速度、保温温度、保温时间”等多种工艺程序设置自有设定，可对应工艺段多达48段。固溶炉的热循环风机及导流系统是通过安装在炉体顶部的热循环风机形成一个导风系统。辽宁塔式固溶炉厂家固溶炉采用全自动智能化的PLC控制系统，全数字可调节的参数，远拓机电技术工程...

固熔炉在工业生产上要求没有生活民用那么严格，但如果条件允许还是需要进行一定的环保处理的。工业生产中铝合金固熔炉的人都知道铝合金固熔炉对水质的要求没有那么严格，不合格的水质不只浪费资源，会影响铝合金固熔炉的使用年限。所以铝合金固熔炉水一定要进行处理。其中首先要处理的是水硬度，国家对铝合金固熔炉水水硬度有着严格的标准，铝合金固熔炉水中的钙镁等离子的存在会引起水硬度的增高，高温下传热面上的水膜首先受热蒸发，产生气泡，汽泡脱离传热面，变成蒸汽逸出。固溶炉的加热元件分2区布置，采用Cr20Ni80高电阻镍铬合金带，用高铝质瓷螺钉固定在纤维炉衬上。福建燃气式固溶炉厂家固溶炉淬火先将底架上的水槽移至炉罩正下...

固溶炉是指将合金加热到高温单相区恒温保持，使过剩相充分溶解到固溶体中后快速冷却，以得到过饱和固溶体的热处理工艺的设备。固溶热处理炉应用于多种特殊钢，高温合金，特殊性能合金，有色金属。尤其适用：1.热处理后须要再加工的零件。2.消除成形工序间的冷作硬化。3.焊接后工件例如铝：合金固溶热处理炉，铝合金淬火炉适用于对大、中型铝合金产品零部件的固溶热处理及时效处理。生产时，将底架上的料筐移至炉罩正下方，打开炉门，放下链条及挂钩将料筐吊入炉膛，关闭炉门后进行加热。淬火是先将炉底下的水槽移至炉罩正下方，然后打开炉门，放下链条，将料筐(工件)淬入水中。固溶热处理炉应用于多种特殊钢，高温合金，特殊性能合金，有...

在固熔炉的固溶过程中的冷却速度主要是指一定要保证饱和固溶体在被固定下来的时候不会被分解掉，要避免强化相析出，还要降低淬火时效的一个力学性能，所以在淬火的时候，其冷却速度是越快越好。但是当冷却的速度增大的时候，淬火工件的残余变形以及残余应力也会相应的增大，所以冷却的速度要根据不同的形状、尺寸以及合金的工件来确定。一般情况下，合金的淬火对于冷却的速度是比较敏感的，所以可以选择的冷却速度要比较大。尺寸和形状不同的工件要选择不同的冷却速度，一般情况下，可以根据调整淬火介质的温度来实现。固溶炉炉口四周嵌有耐火纤维棉砂封刀，炉门关闭后与炉口的插刀贴紧，确保无热量散发。福建圆形固溶炉批发固溶炉是指将合金加热...

固溶炉使得需固溶处理的不锈钢管在进出加热炉加热时，钢管自身始终处于旋转状态，从而解决了不锈钢管在进行固溶处理时存在的受热不均、容易产生变形的问题。一、用途全自动控制不锈钢管辊底式固溶炉设备主要用于各种耐热钢、不锈钢及其它合金钢棒料、管料的连续固溶热处理。二、主要特点、全自动控制不锈钢管辊底式固溶炉生产线主要由上料输送辊道、辊底式连续固溶加热炉、快速冷却室、卸料输送辊道及其配套的电气控制系统组成。该设备具有生产批量大、产品质量稳定、能耗低、自动化程度高、操作方便、等特点。固溶炉在能淬透的情况下，截面尺寸越大的工件，虽然实际冷却速度更缓，开裂的危险性却反而愈大。浙江真空固溶炉超温原因炉膛内配置双风...

固溶炉体主要由炉壳体、炉衬、炉门、炉门开闭机构及加热元件组成。炉壳采用型钢及钢板焊接成形，结构牢固可靠，整体强度好，不易变形，外表平整光洁。固溶炉的热循环风机及导流系统是通过安装在炉体顶部的热循环风机与炉膛内的耐热钢挡风板配合形成一个导风系统，作炉内热空气强迫循环之用，使炉内温度均匀。热循环风机及导流系统是通过安装在炉体顶部的热循环风机与炉膛内的耐热钢挡风板配合形成一个导风系统，作炉内热空气强迫循环之用，使炉内温度均匀。固溶炉炉门与炉体的密封是通过斜面机构来实现的，炉门的启闭采用电动式。河南中频固溶炉超温原因固溶炉单纯依靠增加炉衬厚度来降低炉外壁温度会增加炉衬储蓄热和成本，而且相应地减少了炉底...

固溶炉主要应用于各类金属工件和不锈钢固溶处理进行快速淬火之用，配套装卸小车可在出炉时快速进入炉体将工件铲出并快速入水进行淬火。由于不锈钢的导热性很差，所以固溶处理的保温时间较长，保温时间计算取值：1-2分钟/毫米。固溶处理的加热温度一般在1050-1150℃之间，含碳量偏低时取下限，偏高时取上限。不锈钢固溶处理的目的，就是使碳化物在高温下尽可能的溶于奥氏体中，并通过快冷把单相奥氏体组织保留下来，从而去提高不锈钢的耐蚀性。固溶炉铝合金淬火炉是由炉体、炉体钢支架、可拆式炉顶、导风板、炉底对开式炉门。隧道式固溶炉厂家供应铝合金固熔炉的能耗受许多方面因素的影响，但是节能的主要措施一般都离不开优化设计、...

固溶炉衬为全纤维结构，采用耐火纤维叠压成型，压缩后容重～200kg/m3，炉衬厚度240mm，使用此种方法制作，气密性好、具有牢固可靠、维修方便、使用寿命长、节能效果好、炉体重量轻、炉体外墙壁温升小等优点。炉门安装在炉体下部，通过走轮搁置在支架上部的轨道上。炉门与炉体的密封是通过斜面机构来实现的，炉门的启闭采用电动式。炉门开闭机构由电机、减速机、链条及链轮、钢丝绳及绳轮等组成。加热元件分2区布置，采用Cr20Ni80高电阻镍铬合金带，制作成波纹状，用高铝质瓷螺钉固定在纤维炉衬上。固溶炉生产线采用新的设计理念，确保满足淬火时的转移时间要求以及冷却时的淬透性和均匀性。台州中频固溶炉公司固熔炉主要由...

固熔炉在工业生产上要求没有生活民用那么严格，但如果条件允许还是需要进行一定的环保处理的。工业生产中铝合金固熔炉的人都知道铝合金固熔炉对水质的要求没有那么严格，不合格的水质不只浪费资源，会影响铝合金固熔炉的使用年限。所以铝合金固熔炉水一定要进行处理。其中首先要处理的是水硬度，国家对铝合金固熔炉水水硬度有着严格的标准，铝合金固熔炉水中的钙镁等离子的存在会引起水硬度的增高，高温下传热面上的水膜首先受热蒸发，产生气泡，汽泡脱离传热面，变成蒸汽逸出。在固溶炉工件加热结束后，工件下水进行固溶处理，冷却水的补给由操作人员进行人工控制冷却水泵的开停。台州固溶炉市场价格在固熔炉工件加热结束后，工件下水进行固溶处...

新开发了一种固溶炉，包括加热炉和冷却室，加热炉和冷却室的两端都分别设有炉口及炉门，加热炉的一端设有进料架，并且另一端通过传送轨道与冷却室相连，冷却室的另一端连接有出料架，加热炉的顶部设有天然气管道，送风机及送风管道，加热炉的两个侧面分别设有均匀分布的火焰喷射孔，火焰喷射孔对应的炉壁外侧设有观火孔，另外，加热炉的顶部设有废气回收装置。本实用新型的优点是：加热炉的顶部设有废气回收装置，能及时将加热过程中产生的废气排出，做进一步净化处理，保护了工作环境免受污染，加热炉的火焰喷射孔外部设有观火孔，可以更方便地观察火焰燃烧情况，便于控制加热的进行。溶解氧是造成给水设备和铝合金固熔炉本体腐蚀的主要因素之一...

固溶炉是指将合金加热到高温单相区恒温保持，使过剩相充分溶解到固溶体中后快速冷却，以得到过饱和固溶体的热处理工艺的设备。固溶热处理炉应用于多种特殊钢，高温合金，特殊性能合金，有色金属。尤其适用：1.热处理后须要再加工的零件。2.消除成形工序间的冷作硬化。3.焊接后工件例如铝：合金固溶热处理炉，铝合金淬火炉适用于对大、中型铝合金产品零部件的固溶热处理及时效处理。生产时，将底架上的料筐移至炉罩正下方，打开炉门，放下链条及挂钩将料筐吊入炉膛，关闭炉门后进行加热。淬火是先将炉底下的水槽移至炉罩正下方，然后打开炉门，放下链条，将料筐(工件)淬入水中。铝合金经过固溶（淬火）处理再加上人工时效，这就是人们统称...