整套化工生产装置是由化工设备、化工机器以及其他诸如化工仪表、化工管路与阀门等组成，为保证整套装置的安全稳定可靠生产，要求化工设备要具有以下性能:要具有与生产装置的原料、产品、中间产品等所处理物料性能、数量、工艺特点、生产规模等相适应；一套生产装置，无论连续和间歇生产，都是由多种多台设备组成，因此要求化工设备彼此及与其他设备之间，设备和管道、阀门、仪器、仪表、电器电路等之间要有可靠的协同性和适配性；要求化工设备对正常的温度、压力、流量、物料腐蚀性能等操作条件，在结构材质和强度要有足够的密封性能和机械强度。对可能出现的不正常，甚至可能出现的极端条件要有足够的经受和防范、应急和处置能力；无论是连续或...

化工企业水冷却、水循环和换热设备较多，这些部位由于水质的原因经常结垢，导致换热效率降低、能耗增加、机件寿命缩短。如果水垢不能被及时地清理，就会面临设备维修、停机或者报废更换的危险。在制冷系统的正常运转中，节能与否是一个值得考虑的重要问题。冷凝器为制冷系统中必不可少的四大部件之一，它是通过水或空气把系统中的热量带走。在管壳式冷凝器中，水管内易结水垢，尤其是海水或水质差的地方更易结水垢，不仅影响传热效果，使压缩机的排气压力、排气温度升高，压缩机的制冷量减少，耗电量增加，且年久不去垢，长期运转使用，压缩机的使用寿命会下降，致使制冷系统不能正常运转。工设备在进入场地之后，必须要参照既定步骤来护养。广东...

维护设备的“四项要求”整齐，即工具、工件、附件、安全防护装置。线路及管道，整齐、齐全、安全完整。清洁，即设备内外清洁无油垢，设备四周切屑垃圾清扫干净。润滑，即按时加油换油，油质符合要求，各润滑器具、油毡、油线、油标保持清洁，油路畅通。安全，即严格执行设备的操作规程和使用规程，合理使用，精心维护，安全无事故。润滑“五定”和三级过滤“五定”是指：定人（定人加油）；定时（定时换油）；定点（定点给油）；定质（定质进油）；定量（定量用油）。三级过滤是指：液体润滑剂在进入企业总油库时要经过过滤，放入润滑容器要过滤，加到设备中时也要过滤。《特种设备目录》中的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械...

一套生产装置，无论连续和间歇生产，都是由多种多台设备组成，因此要求化工设备彼此及与其他设备之间，设备和管道、阀门、仪器、仪表、电器电路等之间要有可靠的协同性和适配性；要求化工设备对正常的温度、压力、流量、物料腐蚀性能等操作条件，在结构材质和强度要有足够的密封性能和机械强度。对可能出现的不正常，甚至可能出现的极端条件要有足够的经受和防范、应急和处置能力；无论是连续或间歇化工生产装置都需要长期进行操作使用。因此要考虑化工设备磨损、腐蚀等因素，要保证有足够长的正常使用寿命；在满足上述条件的同时要优化化工设备的材质、选型、制造费用，效率和能耗，尽量低；大部分各种结构和性能的化工设备也同样适用于诸如炼油...

化工生产设备按构件运动情况分为动设备和静设备。动设备是指设备的构件产生运动或相对运动的机器设备如泵、压缩机。静设备是指构件不产生运动或相对运动的设备，如塔器、换热器等。确保设备变更能够被正确申请、评估、审批、执行、验收与告知的管理活动。企业根据自己的生产性质和要求，确定在生产中占重要地位，起重要作用的设备，为保证生产正常进行而把这些设备作为维修与管理的重点。重点设备确定后不是长期不变的，它随企业生产结构，生产计划和产品工艺要求的改变而定期进行调整。设备出现故障，通过事先的测试或监控不能预测到的，及事先并无明显征兆，亦无发展过程的随机故障，发生故障的概率和使用时间无关。设备的渐发性故障通过事先的...

包括化工设备在内的所有化工机械都是化学工厂中实现化工生产所采用的工具。化工产品生产过程的正常运转，产品质量和产量的控制和保证，离不开各种化工设备的适应和正常运转。化工设备的选配必需通过对整个化工生产过程的祥细计算、设计、加工、制造和选配，要适应化工生产所需要。化工生产中为了将原料加工成一定规格的成品，往往需要经过原料预处理、化学反应以及反应产物的分离和精制等一系列化工过程，实现这些过程所用的机械称为化工设备。社会经济发展，化工设备也面临着更高的要求。湖南常见化工设备构造整套化工生产装置是由化工设备、化工机器以及其他诸如化工仪表、化工管路与阀门等组成，为保证整套装置的安全稳定可靠生产，要求化工设...

化工设备的压力试验和泄漏性试验：压力试验——以液体或气体为介质,对管道逐步进行加压,达到规定的压力,以检验管道强度和严密性的试验。泄漏性试验——以气体为介质,在设计压力下，采用发泡剂、显色剂、气体分子感测仪或其他手段等检查管道系统中泄漏点的试验。设备压力的区分：工作压力——在正常工作情况下，容器顶部可能达到的压力。设计压力——设定的容器顶部的压力，与相应的设计温度一起作为容器的基本设计载荷条件，其值不低于作压力。试验压力——进行耐压试验或泄漏试验时，容器顶部的压力。允许工作压力——在指定的相应温度下，容器顶部所允许承受的最大压力。该压力是根据容器各受压元件的有效厚度，考虑了该元件承受的所有载荷...

化工设备的材料搪瓷：是将瓷釉涂搪在金属底材上，经高温烧结而成的。应用较多的有耐酸搪瓷（以钢板或铸铁为底材，又称搪玻璃）、微晶搪瓷（以钢、不锈钢或耐热合金板为底材）、远红外辐射搪瓷和高温搪瓷（以不锈钢或耐热合金板为底材）。搪瓷具有良好的耐蚀性能、力学性能和电绝缘性能。可用于搪瓷设备或衬里。其中耐酸搪瓷具有较好的物理性能，能耐多种化学介质的腐蚀，适合制作反应罐、聚合釜，蒸发锅、冷凝器、分馏塔、储罐、耐酸泵、阀门、搅拌半器、管道等。化工陶瓷材料具有化学惰性、耐高温、抗蠕变、耐磨损等良好性能，而且其机、电、声、光、热、磁、弹性以及它们之间的耦合性能越来越受到人们的重视。广义的陶瓷材料包含传统陶瓷、无机...

化工设备常压不锈钢电加热反应釜具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、电加热不锈钢反应釜，勿需锅炉自动加温，使用方便，价格便宜等特点。广泛应用于化工、医药、食品等行业，材料采用304不锈钢。JCT反应釜的构造原理、特点：反应釜由锅体、锅盖、搅拌器、夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成，材质及开孔可根据用户的工艺要求制定。加热形式有电加热、油加热、气加热、水加热（或冷却）、明火加热等。夹套形式分为：夹套型和外半管型，夹套油加热型都设有导流装置。搅拌形式一般有桨式、锚式、框式、螺条式、刮壁式等。高转速类有分散叶轮式、涡轮式、高剪切式、推进器式，供客户根据工艺选择。传动形式有普通电机、防爆电...

化工企业水冷却、水循环和换热设备较多，这些部位由于水质的原因经常结垢，导致换热效率降低、能耗增加、机件寿命缩短。如果水垢不能被及时地清理，就会面临设备维修、停机或者报废更换的危险。在制冷系统的正常运转中，节能与否是一个值得考虑的重要问题。冷凝器为制冷系统中必不可少的四大部件之一，它是通过水或空气把系统中的热量带走。在管壳式冷凝器中，水管内易结水垢，尤其是海水或水质差的地方更易结水垢，不仅影响传热效果，使压缩机的排气压力、排气温度升高，压缩机的制冷量减少，耗电量增加，且年久不去垢，长期运转使用，压缩机的使用寿命会下降，致使制冷系统不能正常运转。化工设备主要是指部件是静止的机械，诸如塔器等分离设备...

预防性定期维修是为了防止生产过程中设备意外故障而按照预定计划进行的预防性维修。预防维修的优点是减少维修的盲目性，避免和减少故障停机损失。其缺点是受检查手段和人的经验制约仍可能使计划不准确，造成维修冗余或不足。预防维修较事后修理有明显的优越性:因采取了预防为主的维修措施，可减少计划外停工损失。预先制定检修计划，对生产计划的冲击小，减少了临时突击性任务，使无效工时减少，维修费用降低。防患于未然，减少了设备恶性事故的发生，延长了设备的使用寿命。设备完好率高，提高了设备使用效率，有利于保证产品的产量和质量。化工设备的选配必需通过对整个化工生产过程的详细计算、设计、加工、制造和选配。山西通用化工设备型号...

化工设备一般分为静设备和动设备两大类。静设备，是指安装后处于静止状态即可在生产操作过程中无需动力传动的设备。静设备被多地应用与生产中的传质、传热、介质加热、化学反应等各种工艺过程以及储存物料。如各种容器、塔器、反应器、换热器等。静设备部分的投资大约占全厂设备总投资的50%-60%。还要精馏塔，蒸馏是利用液体混合物中各组分挥发性的差异将其分离的化工单元操作，按照蒸馏方式可以分为简单蒸馏、平衡蒸馏、精馏以及特殊精馏等多种方式。设备是人们为了生产或生活，对投入的劳动力和原材料所提供的必需的各种相关劳动手段的总称。深圳台式化工设备服务商化工设备中流体密封装置是流体机械、工艺设备、液压设备、管道和阀门等...

喷水清洗，是用高压水喷射或机械冲击的除垢方法。采用这种方法时水压一般为20~50MPa。现在也有采用更高压力的50~70Mpa。喷汽清洗，这种清洗器在设计和运行上与喷水清洗器类似，用这种设备将蒸汽喷入换热器的管侧和壳侧，靠冲击力和热量除去污垢。喷砂清洗，是将筛分的石英砂(一般粒径在3~5mm)用压缩空气(300~350kPa)通过喷枪产生强大的线速度，冲刷换热器的管内壁，清理掉污垢，使管子恢复原有的换热特性。刮刀或钻头除垢，这种清洗机械只适用于管子或圆筒里面的污垢。在挠性旋转轴的顶端安装除垢的刮刀或钻头，靠压缩空气或电力(也有使用水力或蒸汽的)使刮刀或钻头旋转。胶球清洗，是用喷丸清洗器进行的。...

换热器是化工、石油、动力、食品及其它许多工业部门的通用设备，在生产中占有重要地位。在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用更加多。换热器种类很多，但根据冷、热流体热量交换的原理和方式基本上可分三大类即：间壁式、混合式和蓄热式。在三类换热器中，间壁式换热器应用多。在化工生产过程中，因为各种缘由，设备和管线中都会发生如：聚合物、结焦、油尘垢、水垢、沉积物、腐蚀产品等尘垢。这些严重影响了设备的运用，因而进行化工设备清洗十分重要。化工设备的选配必需通过对整个化工生产过程的详细计算、设计、加工、制造和选配。湖南落地式化工设备多少钱化工设备在长时间使用的情况下，会产生如：聚合...

维护设备的“四项要求”整齐，即工具、工件、附件、安全防护装置。线路及管道，整齐、齐全、安全完整。清洁，即设备内外清洁无油垢，设备四周切屑垃圾清扫干净。润滑，即按时加油换油，油质符合要求，各润滑器具、油毡、油线、油标保持清洁，油路畅通。安全，即严格执行设备的操作规程和使用规程，合理使用，精心维护，安全无事故。润滑“五定”和三级过滤“五定”是指：定人（定人加油）；定时（定时换油）；定点（定点给油）；定质（定质进油）；定量（定量用油）。三级过滤是指：液体润滑剂在进入企业总油库时要经过过滤，放入润滑容器要过滤，加到设备中时也要过滤。《特种设备目录》中的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械...

化工生产中需要存储的有原料、中间产品、成品、副产品以及废液和废气等。常见的存储设备有罐、桶、池等。有敞口的也有密封的;有常压的也有高压的;可根据存储物的性质，数量和工艺要求选用。一般固体物料，不受天气影响的，可以露天存放。大量液体的存储一般使用圆形或球形储槽;易挥发的液体，为防物料挥发损失，而选用浮顶储罐;蒸气压高于大气压的液体，要视其蒸气压大小专门设计储槽;可燃液体的存储，要在存储设备的开口处设置防火装置。容易液化的气体，一般经过加压液化后存储于压力储罐或承压钢瓶中，近些年，用低温法将液化后的物料储存于常压低温储罐中也得到了应用;难于液化的气体，大多数经过加压后存储于气柜高压球形储槽或柱形容...

化工设备的力学性能是指材料在受外力作用和变形的过程中所具有的特性。材料的力学性能指标是通过试验测得的。强度是指材料在外力作用下抵抗破坏的能力。材料在常温下的强度指标有屈服极限和强度极限。屈服极限a是材料在外力作用下开始产生塑性变形时的小应力值（MPa）。强度极限a是材料在外力作用下发生断裂破坏前所能承受的应力值（MPa）。这两个强度指标是确定在常温下工作时材料的许用应力的依据。金属材料在高温、恒定载荷下长期工作时，会产生缓慢塑性变形的现象，称为材料的“高温蠕变”。刚度是指材料在外力作用下抵抗变形的能力。稳定性是指构件在外力作用下保持原有平衡状态的能力。塑性是指材料在受外力破坏前所能经受的塑性变...

材料立足于当地和国内市场，立足于我国储量丰富的资源，化工设备使用材料用量一般小大，在尽量采用先进材料的同时，应市足于当地和国内市场。我国有相当丰富的资源，又有十分丰富的、占世界储藏量绝大部分的稀土元素，有一些特殊的金属如钨、锑，另外一些金属可能储量不丰富，选材时在保证质量的前提下，尽量采用我国资源丰富的材料，不仅可以节省投资，也促进了我国相关工业的开发和发展。综合经济指标核算，材料选择之后，要制造成设备，其费用不仅是材料费用一项，还包括运杂费、加工费、加工附加费、维护费，以及将来备品备件材料、设备维修的费用等综合地从经济上街量和测算，应立足于选用价廉物美的材料。化工设备的选配必需通过对整个化工...

设备运行设计的基本内容主要是在满足安全运行的条件下，对定型(或标准)设备的选择和非定型(非标准)设备的工艺计算等。定型设备的选择除了要符合基本要求外，还要注意根据设计项目规定的生产能力和生产周期确定设备的台数。运转设备要按其负荷和规定的工艺条件进行选型;静止设备则要计算其主要参数，如传热面积、蒸发面积等，再结合工艺条件进行选型。泵是化学工业等流程工业运行中的主要流体机械。泵的安全运行涉及流体的平衡、压力的平衡和物系的正常流动。选用泵要依据流体的物理化学特性，一般溶液可选用任何类型泵输送;悬浮液可选用隔膜式往复泵或离心泵输送;黏度大的液体、胶体溶液、膏状物和糊状物时可选用齿轮泵、螺杆泵或高黏度泵...

化工设备工程安装过程中控制要点：在进行设备安装时，质量控制工作是保证设备安装质量的必要条件，该环节工作重点有三处：确定好质量“控制点“，能够实现既定目标的前提，对于特定位置化工设备的安装必须要检验合格，才能被安排到接下来的安装工序，不仅要执行自检，交检和专项检查也都是不可或缺的，各项检查都要进行有序的衔接，同时做好记录工作。除此之外，设备基础的验收也是至关重要，特别是当化工设备体量巨大时，在安装开始之前设备基础验收是必不可少的。做好技术作业交底，相较于工程施工方案，技术交底显得更加完整、系统、细致，技术交底有几点需要特别关注，比如设备安装方式、质量要求、验收标准等，同时还要对有可能暴露的隐患制...

化工设备是化工企业生产的物质基础和必要条件，机器设备的管理使用、维护修理将直接关系到化工企业的生产发展和竞争能力。但由于这些化工生产设备的结构精密、自动化程度高，操作不当、护理不当、维修不当等均会出现故障，从而影响化学生产设备的使用，因此化工生产企业亟需提高化工生产设备的管理和维护水平。本文通过分析化工设备的分类及运行特点，提出了化工设备在投产前和使用中的保养与维护方法以及高安全性化工设备的检修措施，以优化化工生产的生产效率和产品质量，高企业的竞争力。根据设备运转规律和企业的资源条件，制定合理的化工设备运行维护保养制度是设备维修管理工程中的重要内容。要在适应连续生产需求的前提下，保证设备的运转...

社会经济发展，化工业也实现了良好的发展，化工设备也面临着更高的要求。随着机械化生产的推进，化工设备被多的应用到化工企业生产中，化工设备的运行情况将对化工企业的生产水平产生直接的影响。但是由于各种因素的制约，化工设备容易出现腐蚀的情况，使得化工企业的正常生产受到影响，缩短设备的使用寿命，增加企业成本支出，因此必须要提高对化工设备防腐的重视程度，采取有效的措施处理这一问题。设备是人们为了生产或生活，对投入的劳动力和原材料所提供的必需的各种相关劳动手段的总称。在国外，设备工程学把设备定义为“有形固定资产的总称”，把一切列入固定资产的劳动资料，如土地、建筑物(厂房 、仓库等)、 构筑物(水池、码头、围...

新的药剂层出不穷，新的装备层出不穷（如在这些领域：干冰清洗、激光清洗、高压水射流清洗），各种环保工业清洗技术（如：化学清洗、高压水清洗、机械清洗、超声波清洗、等离子清洗、PIG清洗、生物清洗等）这些技术在工业生产中的应用案例、工业清洗新设备/新产品的宣传发布、性能介绍和市场前景分析等将充分展示。与工业清洗关联的工业服务技术（如：水处理、阻垢、防垢、防腐、设备维保、清洗后废液处理等）的研究成果、应用案例等将充分展示。清洗工艺的质量控制、检验检测、质量验收及清洗设备（产品）质量检测相关的研究成果、实用方法、经验介绍、发展趋势等将充分展示。工业清洗行业品牌建设、企业生产管理先进经验、工业清洗作业安全...

化工设备一般分为静设备和动设备两大类。静设备，是指安装后处于静止状态即可在生产操作过程中无需动力传动的设备。静设备被多地应用与生产中的传质、传热、介质加热、化学反应等各种工艺过程以及储存物料。如各种容器、塔器、反应器、换热器等。静设备部分的投资大约占全厂设备总投资的50%-60%。还要精馏塔，蒸馏是利用液体混合物中各组分挥发性的差异将其分离的化工单元操作，按照蒸馏方式可以分为简单蒸馏、平衡蒸馏、精馏以及特殊精馏等多种方式。化工设备是化工企业生产的物质基础和必要条件。辽宁污水处理化工设备市场前景化工设备在很多行业中都有应用，其材料的选用与设备的选型设计原则类似，首先要满足工艺及设备的要求，然后还...

化工设备在很多行业中都有应用，其材料的选用与设备的选型设计原则类似，首先要满足工艺及设备的要求，然后还要考虑技术上先进、安全、可靠，经济俭省。材质可靠，使用安全，设备是化工反应的载体，是生产成败的场所，也是应当注意安全和运行可靠的地方。因此，选用材料要做到万无一失、安全要先。当然，化工设备有国家规定的设计使用年限，在选材料时，还应考虑到有使用寿命的保证。满足工艺及设备要求，这是选材基本的依据，根据工艺条件和操作条件（如温度、压力、介质、环境等），在机械强度、耐腐蚀和耐溶剂等性能上优先考虑，选用具有足够的强度和塑性、韧性，能耐受介质腐蚀的材料。易于加工，性能保证不大受加工影响，化工设备总是由材料...

化工生产过程的工艺条件十分复杂，压力从真空到高压甚至超高压；温度从深冷到高温；介质具有腐蚀性、易燃易爆、有毒甚至剧毒。为了保证化工设备的安全运行，设计中对所选化工设备材料的可靠性有着很高的要求。化工设备常用材料可以分为金属和非金属两大类。其中应用多的是金属材料。选择材料时要考虑的因素很多。对材料的一般要求如下：应具有足够的强度、刚度；良好的塑性、韧性。在所处介质中具有一定的耐腐蚀性能。加工工艺性能良好，资源多、供应充足、经济合理。机器设备的管理使用、维护修理将直接关系到化工企业的生产发展和竞争能力。徐州化工设备供应商预防性定期维修是为了防止生产过程中设备意外故障而按照预定计划进行的预防性维修。...

对于维修费用高的偶发性故障，且零部件更换困难，则根据实际需要随时维修。对维修费用很高的零部件，应考虑无维修设计，消除故障根源 避免发生故障，实行维修预防。生产维修是对重点设备进行预防维修，对一般设备进行事后维修，使故障损失和维修费用总和为小的经济维修方式。生产维修方式的出现，说明设备管理开始重视经济性。设备寿命周期管理在设备运动的全过程中，存在着两种运动形态:一种是设备的物质运动形态，主要是技术状态的物理、化学变化，包括设备从研制到报废的各个环节；另一种是设备的价值运动形态，主要指经济状态的价值变化，包括设备的初投资、运行费用、维修费用支出和核算、设备固定资产折旧、改造更新资金的筹措和各个环节...

宏观概念的设备管理，是以设备为研究对象，追求设备可靠性及综合效率与寿命周期费用的经济性，应用一系列理论、方法，通过一系列技术、经济、组织措施，对设备的物质运动和价值运动进行全过程的科学管理。它涉及地方经济管理部门、设备设计研究单位、设备制造及使用单位和有关的社会经济团体。微观上 ，设备管理是化工企业经营管理的重要组成部分。设备管理可以概括为:以企业生产经营目标为依据，通过具体方案与措施，对设备进行全寿命周期(从规划、设计、制造、选型、购置、安装，到使用、维护、修理、改造、报废、更新)科学管理的活动过程。工设备管理的主要任务是对设备进行综合管理，保持设备完好，不断改善和提高企业装备素质充分发挥设...

化工设备常压不锈钢电加热反应釜具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、电加热不锈钢反应釜，勿需锅炉自动加温，使用方便，价格便宜等特点。广泛应用于化工、医药、食品等行业，材料采用304不锈钢。JCT反应釜的构造原理、特点：反应釜由锅体、锅盖、搅拌器、夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成，材质及开孔可根据用户的工艺要求制定。加热形式有电加热、油加热、气加热、水加热（或冷却）、明火加热等。夹套形式分为：夹套型和外半管型，夹套油加热型都设有导流装置。搅拌形式一般有桨式、锚式、框式、螺条式、刮壁式等。高转速类有分散叶轮式、涡轮式、高剪切式、推进器式，供客户根据工艺选择。传动形式有普通电机、防爆电...

维护设备的“四项要求”整齐，即工具、工件、附件、安全防护装置。线路及管道，整齐、齐全、安全完整。清洁，即设备内外清洁无油垢，设备四周切屑垃圾清扫干净。润滑，即按时加油换油，油质符合要求，各润滑器具、油毡、油线、油标保持清洁，油路畅通。安全，即严格执行设备的操作规程和使用规程，合理使用，精心维护，安全无事故。润滑“五定”和三级过滤“五定”是指：定人（定人加油）；定时（定时换油）；定点（定点给油）；定质（定质进油）；定量（定量用油）。三级过滤是指：液体润滑剂在进入企业总油库时要经过过滤，放入润滑容器要过滤，加到设备中时也要过滤。《特种设备目录》中的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械...