气密性检测仪测试原理：仪器将控制压力精确的压缩空气输入到试件中，然后自动关断充气气源，电磁阀准确控制规定时间的气流平衡，再关断起平衡作用的电磁阀（在平衡阀一端接有被试件，另一端接不泄漏的标准件），通过被试件与标准件同一气路相连接的精密微差压（或流量）传感器，在规定时间内测量出标准件与被试件的差压值（或通过流量），再通过温度补偿而得到被试件...

  如何判断空调电子膨胀阀线圈是否正常?空调电子膨胀阀线圈故障检查：正常时，用万用表测得1端与2、3、4、5端的电阻分别为47.1Ω、47.0Ω、47.0Ω和46.3Ω; 2端与3、4端的电阻分别为94.4Ω、93.4Ω。由此可见，1号线与其他线圈端的阻值均在47Ω左右，这说明1号线为公共端，其他4根线为线圈端，即共用一个公共端。如测得引线之...

  微电机性能测试系统HL9800（测功机）：1.同时检测输入电压、电源、功率、功率因素、输出转矩、转速、输出功率；2.配有串行RS232及打印接口；3.可分手动/自动测试，测试时间自动设定；4.可自动绘制电机特性曲线；5.具有速度反馈控制、转矩补偿控制及定转矩，定转速功能，能测电机不稳定区域的特性。6.电机夹装台三维可调节，便于安装电机。通...

  概述：1、辅助参量测试，高效电机试验台采用DMC300分布式测控系统的DM系列分布式测试子站完成对8路温度和1路扭矩及转速进行测试，通过光纤传输到试验台的变频功率分析仪。5、自动化试验台，高效电机试验台通过以太网实现与所有测控设备的通信控制、获得试验过程的电量和非电量测量数据；高效电机试验台通过电机试验测控报表软件可根据试验项目完成对试验...

  反光板型光电开关：把发光器和收光器装入同一个装置内，在它的前方装一块反光板，利用反射原理完成光电控制作用的称为反光板反射式(或反射镜反射式)光电开关。正常情况下，发光器发出的光被反光板反射回来被收光器收到;一旦光路被检测物挡住，收光器收不到光时，光电开关就动作，输出一个开关控制信号。扩散反射型光电开关：它的检测头里也装有一个发光器和一个收...

  2013年6月21日，工业和信息化部和国家质量监督检验检疫总局联合发布了《电机能效提升计划（2013-2015年）》（以下简称《计划》）。《计划》提出到2015年，实现电机产品升级换代，50%的低压三相笼型异步电动机产品、40%的高压电动机产品达到高效电机能效标准规范；累计推广高效电机1.7亿千瓦，淘汰在用低效电机1.6亿千瓦，实施电机系...

  技术参数：设计原则：以可靠性、安全性、经济性、实用性、可操作性、可维护性为设计原则，同时兼顾到先进性。适用范围：满足额定电压380V、660V、1140V、3300V、6000V、10000V；额定功率1 ~ 15000kW，三相异步电动机的出厂及检修试验。运行条件：中间控制室额定工作温度+20℃，允许变化范围0℃～45℃，空气相对湿度不...

  伺服电机一般为三个环控制，第2环是速度环，通过检测的电机编码器的信号来进行负反馈PID调节，它的环内PID输出直接就是电流环的设定，所以速度环控制时就包含了速度环和电流环，换句话说任何模式都必须使用电流环，电流环是控制的根本，在速度和位置控制的同时系统实际也在进行电流（转矩）的控制以达到对速度和位置的相应控制。第3环是位置环，它是较外环，...

  耐疲劳性测试：操作驱动电源将膨胀阀设定在全闭状态，确定原点；再输入300脉冲，使膨胀阀处于开启状态；卸下线圈，将阀体按图5要求连接，测试用干燥空气或氮气；开启截止阀2，调整减压阀3使压力表4的指示压力为4.3MPa；开启电磁阀5，时间1.5s(电磁阀5开启时，电磁阀7关闭)，压力表4的指示压力为4.3MPa；开启电磁阀7，时间1.5s(电...

  传感器测试工作：液晶屏显示部分液晶显示屏选用SG240*128的单色显示屏，由CPU直接驱动显示。用以同步显示各个传感器的实时温度值及其他必要信息。本系统的PID控制采用可编程时间控制，编程曲线较多可达30段，可设置任意大小的升温斜率；具有无超调及无欠调的优良控制特性，具备曲线拟合功能，能获得光滑平顺的曲线控制效果。在传感器性能测试过程中...

  电子膨胀阀怎么测好坏?电子膨胀阀故障判断？电子膨胀阀属节流元器件，普遍应用于变频空调中，配合变频压缩机，对变频电机的低频运行或高频运行进行追逐跟踪，从而满足制冷剂流量变化的要求，较大程度地发挥变频空调的优势。同时电子膨胀阀具体流量调整范围广，调节精度高。它代替了传统定频空调中，以毛细管作为节流元件。电子膨胀阀属比较精密节流元件，它由一只五...

  传感器测试台是一种专门用于测试和评估传感器性能和特性的设备。这种测试平台可以用于各种类型的传感器，包括光学传感器、温度传感器、压力传感器、加速度传感器、气体传感器等等。传感器测试台通常由多个组成部分构成，包括传感器接口、信号转换器、数据采集器、信号处理器和数据分析软件。这些部件相互协作，为用户提供准确、可靠的传感器测试结果。传感器测试台正...