引起O型圈扭曲损伤的原因很多，其中比较主要的是由于活塞、活塞杆和缸筒的间隙不均匀、偏心过大、O型圈断面直径不均匀等造成，由于造成O型圈在一周多受的摩擦力不均匀，O型圈的某些部分摩擦过大，发生扭曲。通常，断面尺寸较小的O型圈，容易产生摩擦不均匀。造成扭曲（运动用O型圈比固定用O型圈的断面直径大就是这个道理。）另外，由于密封沟槽存在着同轴度偏差，密封高度不相等以及O型圈截面直径不均匀等现象，可能使得O型圈的一部分压缩过大，另一部分过小或不受压缩。当沟槽存在偏心即同轴偏差大于O型圈的压缩量时，密封会完全失效。密封沟槽同轴度偏差大的另一个害处是使O型圈沿圆周压缩不均。此外还有由于O型圈截面直径、材质硬...

橡胶O型圈的生产加工步骤：根据O型圈的尺寸来设计模具，模具应该要有一个合理的排位，模具制作好之后先试模，看看成品出来的效果是否和图纸要求的一致。对原材料进行硫化成型处理，这期间，需要控制好模具的温度、成型时间，并且合模力和液压力要适当，开模时要小心。开模后取出来的O型圈边缘会有一些毛边，需要将毛边去除干净，尤其是合模线的毛刺一定需要清理干净。使用水清洗，一般需要反复清洗，确保O型圈表面没有污迹。进行二次硫化，这期间需要控制好硫化的温度与时间，需要注意不同材质的O型圈，其二次硫化的温度与时间是不一样的。进行冷却，在经过高温二次硫化后，因为温度比较高，因此需要对其进行冷却后再进行下一到工序的进行。...

O型密封圈安装环境要求及维护保养：在安装的时候，要求安装环境干净，不可在尘土飞扬的环境之中进行安装，空气中大量的灰尘会进入到安装的部位，一旦安装部位有异物，很容易导致堵住，在日后使用中出现泄漏。同时O型密封圈应该是完好无损的，没有任何的受损现象，如果有受损，则湿气进入内部，引起更大的损坏，因此在安装时，需要对O型密封圈表层做仔细检查，并且清理掉表面的污迹，确保表面没有任何的灰尘和油污。O型密封圈边缘的毛刺应该要清理掉，如果安装时留有毛刺，缩短其使用的寿命，导致内部工作介质泄漏。O型圈适用介质：液压油、气、水、泥浆、原油、乳化液、水-乙二醇、酸。辽宁四氟O型密封圈O型圈的密封性能：密封部位的结构...

O型圈的使用寿命与使用条件、装配质量、运动件的材质、加工精度、润滑状况、防尘措施等许多因素有直接关系。因此，O型圈确切的使用寿命，要根据具体的工作条件才能做出判断。动密封用O形圈属易损件，在任何往复式运动密封的应用中，都要根据密封件的额定数据或能力来使用，并且要装配得当，这样才能得到满意的性能。在用O型圈作为往复运动式密封时，必须要注意密封全音滚动扭转引起的破损和因粘着造成的摩擦力的增加，而造成的失效。O型圈如果装配的妥善，并且使用条件适当，一般不大容易在往复运动状态下产生滚动或扭曲的，因为O形圈与密封沟槽的接触面积大于在滑动表面上的摩擦接触面积，而且O型圈本身的抗阻能力原来就能阻止扭曲。同时...

O型圈运用于各种密封装置中，在使用期间，难免会有摩擦力的产生，那么你知道摩擦力会给其带来怎样的影响呢？在密封装置中，摩擦力的存在会磨损O型圈，从而影响密封效果。磨损程度往往取决于静摩擦的尺寸。当液体压力比较小的时候，摩擦尺寸受到压缩收缩率的影响比较大。当工作流体处于压力下时，因为管道里面介质压力会增加，导致摩擦力也会增加，对密封圈的影响也会增加。当工作压力小于20MPa的时候，介质压力和摩擦力之间呈现出近似线性的关系。当工作压力大于20MPa的时候，受到压力效应的影响，密封圈和金属接触面积的增加就会逐渐减慢，摩擦力也会相应的增加。O型密封圈一般安装在外圆或内圆上截面为矩形的沟槽内起密封作用。安...

O型密封圈在安装的时候需要注意以下事项：在安装密封圈之前应该检查一下表面是否清洁、光滑，尤其是安装触碰表层一定要认真检查，正常情况下要求安装面光滑、干净，如果密封件表面有毛刺，不平整的情况，则不建议使用。密封圈在安装的时候，应该要注意在一个干净的环境中安装，如果安装环境中有大量的粉尘、泥沙，则这些杂质都会进入到密封圈边沿，导致密封圈磨损，进而影响到其密封的效果，尤其是这些杂质长期存在会对日后密封圈的使用造成更大的危害。可以看出，在安装O型密封圈的时候，其表面的光洁和清洁是非常重要的。O型圈可以承受几十帕斯卡（千磅）的压力。成都食品级氟胶O型圈O型橡胶圈需要做哪些物理性能检测？物理性能检测：O型...

O型圈设计、使用不当会加速它的损坏，丧失密封性能。实验表明，如密封装置各部分设计合理，单纯地提高压力，并不会造成O型圈的破坏。在高压、高温的工作条件下，O型圈破坏的主要原因是：O型圈材料的长时间变形和O型圈被挤入密封间隙而引起的间隙咬伤，O型圈在运动时出现扭曲现象。长时间变形：由于O型圈密封圈用的合成橡胶材料是属于粘弹性材料，所以初期设定的压紧量和回弹堵塞能力经长时间的使用，会产生长时间变形而逐渐丧失，发生泄漏。长时间变形和弹力消失是O型圈失去密封性能的主要原因。O型圈具有良好的自润滑性能，可作无油润滑密封。密封O型圈销售O型密封圈与其他型式密封圈比较，具有以下优点：适合多种密封形式：静态密封...

O型圈的密封性能：密封部位的结构比较简单，安装好之后紧凑性良好，重量轻。自带密封作用，普通的使用场合只需要一个就可以有很好的密封效果。O型圈不光可以实现静态密封，而且也可以实现动态密封，当O型圈作为静态密封用的时候，几乎不会泄漏，当其作为动态密封用的时候，只有在速度比较高的时候才会有些泄漏。运动的摩擦阻力是很小的，因此O型圈也能够适应压力交变的场合。目前尺寸和沟槽已经实现标准化，成本低，生产容易，方便更换和使用。O型圈可以承受几十帕斯卡（千磅）的压力。浙江食品级硅胶O型圈橡胶O型圈密封性能优良，工作寿命高，动态压力密封工作寿命比常规橡胶密封制品高5—10倍，较高可达数十倍，在某些条件下可与密封...

安装O型圈的要求：在安装O型圈之前，检查以下各项：引入角是否按图纸加工锐边是否倒角或倒圆；内径是否去除毛刺；表面有无污染；密封件和零件是否已涂抹润滑脂或润滑液(要保证弹性体的介质相容性，推荐用所密封的液体来润滑)；不得使用含固体添加剂的润滑脂，如二硫化钼、硫化锌。手工安装O型圈：使用无锐边的工具；保证O型圈不扭曲，不得过量拉伸O型圈；尽量使用辅助工具安装O型圈，并保证正确定位；对于用密封条粘接成的O型圈，不得在连接处拉伸。如果需要大批量的采购O型圈，要选择有名的厂家和品牌。四氟包覆O型圈销售费用如何延长O型密封圈的使用寿命呢？首先，O型橡胶密封圈不宜长时间放置在阳光下暴晒，紫外线会导致橡胶的结...

辨别橡胶O型圈材质的方法：颜色：由于橡胶材质可以调配出多种不同的颜色，因此如果光是从颜色上面来判断，基本上无法看出区别。很多时候，厂家会在外观上做处理，这样就会让其表面没有瑕疵。在选购的时候，可以拉伸一下，看看回弹时是否出现发白或透光现象，如果是，则说明其材质属于普通材质。手感：手感也是非常重要的，不管是进行拉伸、回弹、变形还时韧性，其强度都比较好，如果材质的强度不好，则说明其使用的是普通材质。明火燃烧：这种方法可以很有效地判断出材质，一般好的橡胶材质，在进行燃烧后会和其他胶料不同，会有白色烟雾冒出，材料表面经过烧毁会出现白色雾状现象，充分燃烧之后会呈白色粉末状，无色无味，如果是其他的材质，则...

O型圈的材料选择：用作O型圈的材料有丁腈橡胶、羧酸腈、氟橡胶、乙丙橡胶、氢化丁腈橡胶、硅橡胶、氯丁橡胶、氟硅橡胶、聚氨酯、氯醇橡胶、丁苯橡胶、丁基橡胶、天然橡胶、乙烯/乙丙酸橡胶、聚丙烯酸酯橡胶、全氟橡胶等等。同样一种橡胶由于配方的不同，性能指标也有较大的变化。所以在材料栏中简单地填写丁腈橡胶或丁腈-40是不准确的。用于O型圈的材料化工部有专门的标准，如：HG/T2579-1994、HG/T2021-1991、HG/T2333-1992、HG/T3089-2001、HB5290-1991等。HG/T2579-1994专门去掉了材料的具体类别，只给出了材料的一些性能指标。O型圈应避免用作大直径活...

辨别橡胶O型圈材质的方法：颜色：由于橡胶材质可以调配出多种不同的颜色，因此如果光是从颜色上面来判断，基本上无法看出区别。很多时候，厂家会在外观上做处理，这样就会让其表面没有瑕疵。在选购的时候，可以拉伸一下，看看回弹时是否出现发白或透光现象，如果是，则说明其材质属于普通材质。手感：手感也是非常重要的，不管是进行拉伸、回弹、变形还时韧性，其强度都比较好，如果材质的强度不好，则说明其使用的是普通材质。明火燃烧：这种方法可以很有效地判断出材质，一般好的橡胶材质，在进行燃烧后会和其他胶料不同，会有白色烟雾冒出，材料表面经过烧毁会出现白色雾状现象，充分燃烧之后会呈白色粉末状，无色无味，如果是其他的材质，则...

橡胶O型圈混炼时要注意，存放时混炼胶应妥善管理，否则也可能出现质量问题，如轻度焦烧等。硅胶在储存期间，控制温度和缩短储存时间，以避免焦烧。发收硅胶，应登记入帐，按照先后次序使用。对容易发生焦烧或库存性能不稳定的胶料要区别对待，不只要单存放，经常翻倒，以便及时散发内部余热，而且要尽快使用。对易焦烧的胶料每隔2-3天翻动一次，对一般胶料每隔6-7天翻动一次。对返回的胶料，尤其是边角料，要分开保管，不得与原胶片互混。在计划安排上，应做到准确，减少积压，缩短周期时间。O型密封圈适用于装在各种机械设备上。广西O型圈价格O型圈的修整：未硫化O型圈胶料在高温、压力下为粘稠流体，而到了模压硫化阶段，胶料迅速充...

在动密封装置中，摩擦与磨损是O型圈损坏的重要影响因素。磨损程度主要取决于摩擦力的大小。当液体压力微小时，O型圈摩擦力的大小取决于它的预压缩量。当工作液体承受压力时，摩擦力随之工作压力的增加而增大。在工作压力小于20MPa的情况下，近似地呈线形关系。压力大于20MPa时，随着压力的增加，O型圈与金属表面接触面积的增加也逐渐缓慢，摩擦力的增加也相应缓慢。在正常情况下，O型圈的使用寿命随着液体压力的升高将会近似的呈平方关系而减小。摩擦力的增加，使得旋转或往复运动的轴与O型圈之间产生大量的摩擦热。由于多数O型圈都是用橡胶制成的，导热性极差。因此，摩擦热就会引起橡胶的老化，导致O型圈实效，破坏其密封性能...

作为密封使用的O型圈，除了考虑胶料硬度外，还要求胶料必须具有会好的综合性能，压缩长时间变形要小，特别是高硬度胶料，良好的工艺性能也是必不可少的。设计高硬度胶料，一般需要大量填充炭黑，这又会给炼胶工艺带来困难，炼胶过程中的摩擦产生大量热量，胶料容易焦烧。同时大量的炭黑会使胶料弹性降低，压缩长时间变形增大。因此，胶料配方中硫化体系和填充体系的选择与配合至关重要。就丁腈橡胶而言，为了提高胶料的耐热性，降低压缩长时间变形，改善其他性能，目前多采用低硫(0.5份以下)高促以及无硫和过氧化物硫化体系。橡胶O型圈密封性能优良，工作寿命高，动态压力密封工作寿命比常规橡胶密封制品高5—10倍。全氟醚O型圈供货商...

橡胶O型圈密封性能优良，工作寿命高，动态压力密封工作寿命比常规橡胶密封制品高5—10倍，较高可达数十倍，在某些条件下可与密封基体同寿命。橡胶O型圈适用于装在各种机械设备上，在规定的温度、压力、以及不同的液体和气体介质中，于静止或运动状态下起密封作用。在卫浴、船舶、汽车、五金、电子、玩具、电器、航空航天设备、机械、以及各类仪器仪表上，大量应用着各种类型的密封元件。橡胶O型圈主要用于静密封和往复运动密封。用于旋转运动密封时，只限于低速回转密封装置。橡胶O型圈一般安装在外圆或内圆上截面为矩形的沟槽内起密封作用。橡胶O型圈在耐油、酸碱、磨、化学侵蚀等环境依然起到良好密封、减震作用。因此，橡胶O型圈是液...

O型圈与其它密封圈相比，具有如下的优越性能：密封部位结构简单，安装部位紧凑，而且重量较轻。有自密封作用，往往只用一个密封件便能完成密封效果。密封性能好，用作固定密封时几乎没有泄漏，用作运动密封时，只在速度较高时才有些泄漏。运动摩擦阻力很小，对于压力交变的场合也能适应。尺寸和沟槽已标准化，成本低，产品易得，便于使用和外购。O型圈与其它密封圈相比，也存在下列问题：起动时的摩擦阻力大。用作气动装置的密封时，必须加润滑油，防止磨损。对偶合配件，如运动面、沟槽、间隙等的加工尺寸及精度要求很严。O型圈摩擦阻力小，动、静摩擦力相等。四川半导体O型圈橡胶O型圈混炼时要注意，存放时混炼胶应妥善管理，否则也可能出...

橡胶O型圈混炼时要注意，存放时混炼胶应妥善管理，否则也可能出现质量问题，如轻度焦烧等。硅胶在储存期间，控制温度和缩短储存时间，以避免焦烧。发收硅胶，应登记入帐，按照先后次序使用。对容易发生焦烧或库存性能不稳定的胶料要区别对待，不只要单存放，经常翻倒，以便及时散发内部余热，而且要尽快使用。对易焦烧的胶料每隔2-3天翻动一次，对一般胶料每隔6-7天翻动一次。对返回的胶料，尤其是边角料，要分开保管，不得与原胶片互混。在计划安排上，应做到准确，减少积压，缩短周期时间。O型圈设计、使用不当会加速它的损坏，丧失密封性能。甘肃O型圈厂商O型圈密封性能优良，工作寿命高，动态压力密封工作寿命比常规橡胶密封制品高...

选择O型圈材质要注意哪几点？机械运动速度。不同O型圈的材质对机械运动的速度有着不同的适应能力。目前O型圈材料很多，其中一些普通材料，无法适应高速机械运转，因此如果是用于高速机械运转场所的O型圈，其所选用的材质应该要高级一些，这样才能满足高速度运转的需求。O型圈材质对工作压力的承受都是不一样的，而且材料对压力也非常敏感。所选用的材质不同，所能承受的压力大小不一样，可以根据所需要密封的介质来选择材料，比如介质是油类，它所承受的压力较大，如果选用承受力差的材料，就会导致材料承受压力超过本身可以承受的范围，O型圈的使用寿命就会降低，因此要选用承受压力高的材质。O型圈的使用寿命随着液体压力的升高将会近似...

O型圈的材质分类：天然橡胶：由橡胶树采集胶乳制成，是异戊二烯的聚合物。具有很好的耐磨性、很高的弹性、扯断强度及伸长率。在空气中易老化，遇热变黏，在矿物油或汽油中易膨胀和溶解，耐碱但不耐强酸。是制作胶带、胶管、胶鞋的原料，并适用于制作减震零件、在汽车刹车油、乙醇等带氢氧根的液体中使用的制品。丁苯胶：丁二烯与苯乙烯之共聚合物，与天然胶比较，质量均匀，异物少，但机械强度则较弱，可与天然胶掺合使用。低成本的非抗油性材质；良好的抗水性，硬度70以下具良好弹力；高硬度时具较差的压缩歪；可使用大部份中性的化学物质及干性、滋性的有机酮。O型圈的密封性能：密封部位的结构比较简单，安装好之后紧凑性良好，重量轻。甘...

O型圈在多种液压、气动件管接头、圆筒面及法兰面等结合处被普遍使用。对于在运动过程中使用的O型圈，当工作中压力大于10MPa时，如单向受压，就在O型圈受压方向的另一侧设置一个挡圈；如双向受压，则在O型圈两侧各放一个挡圈。为了减小摩擦力，也可以采用楔形挡圈。当压力液体从左方施加作用时，右方挡圈被推起，左方挡圈不与被密封表面接触，因此摩擦力减小。总的来说，采用挡圈会增大密封装置的摩擦力，而楔形挡圈对减小这种摩擦力具有十分重要的意义。对于固定的O型圈，当工作压力大于32MPa时，也需要使用挡圈。O型密封圈适用于装在各种机械设备上。太原O型圈厂家哪家好O型圈的使用寿命与使用条件、装配质量、运动件的材质、...

橡胶O型圈密封性能优良，工作寿命高，动态压力密封工作寿命比常规橡胶密封制品高5—10倍，较高可达数十倍，在某些条件下可与密封基体同寿命。橡胶O型圈适用于装在各种机械设备上，在规定的温度、压力、以及不同的液体和气体介质中，于静止或运动状态下起密封作用。在卫浴、船舶、汽车、五金、电子、玩具、电器、航空航天设备、机械、以及各类仪器仪表上，大量应用着各种类型的密封元件。橡胶O型圈主要用于静密封和往复运动密封。用于旋转运动密封时，只限于低速回转密封装置。橡胶O型圈一般安装在外圆或内圆上截面为矩形的沟槽内起密封作用。橡胶O型圈在耐油、酸碱、磨、化学侵蚀等环境依然起到良好密封、减震作用。因此，橡胶O型圈是液...

影响O型圈的其他因素：预压缩量：O型圈安装在沟槽里，为保证其密封性能，应预留一个初始压缩量。对于不同的应用场合，相对于截面直径的预压缩量也不同。通常，在静密封中约为15%~30%，而在动密封中约为9%~25%。拉伸与压缩：将O型圈安装在沟槽内时，要受到拉伸或压缩。若拉伸和压缩的数值过大，将导致O型圈截面过度增大或减小，因为拉伸1%相应地使截面直径减小约0.5%。对于孔用密封，O型圈比较好处于拉伸状态，比较大允许拉伸量为6%；对于轴用密封，O型圈比较好沿其周长方向受压缩，比较大允许周长压缩量为3%。在安装O型密封圈的时候，其表面的光洁和清洁是非常重要的。全氟化O型圈费用为什么选购O型圈时要尽量选...

在保管O型圈时请注意以下各点：请不要放置在锅炉与炉子等高温热源附近。因为热会促进橡胶老化。在保管曾经开封过的制品时，请注意有没有附着与混入异物。请尽量使用原来的包装。在保管时有时会产生变色、表面产生白色粉末(起霜现象)，对O型圈功能无影响。请不要打开原包装，O型圈上附着有灰尘时，有可能造成损伤。请不要放置在易于发生臭氧的电机附近。请不要用细绳将O型圈捆扎挂在针或金属线上，因为这会使O型圈变形及唇口端损伤。请在避开直射日光及湿度低的场所保管。紫外线及潮湿大气会促进橡胶材料的老化和塑料材料的尺寸变化以及老化。在安装橡胶O型圈的时候，要求安装环境干净，不可在尘土飞扬的环境之中进行安装。三元乙丙橡胶O...

O型圈的材料选择：用作O型圈的材料有丁腈橡胶、羧酸腈、氟橡胶、乙丙橡胶、氢化丁腈橡胶、硅橡胶、氯丁橡胶、氟硅橡胶、聚氨酯、氯醇橡胶、丁苯橡胶、丁基橡胶、天然橡胶、乙烯/乙丙酸橡胶、聚丙烯酸酯橡胶、全氟橡胶等等。同样一种橡胶由于配方的不同，性能指标也有较大的变化。所以在材料栏中简单地填写丁腈橡胶或丁腈-40是不准确的。用于O型圈的材料化工部有专门的标准，如：HG/T2579-1994、HG/T2021-1991、HG/T2333-1992、HG/T3089-2001、HB5290-1991等。HG/T2579-1994专门去掉了材料的具体类别，只给出了材料的一些性能指标。O型圈的使用寿命随着液体...

O型密封圈压缩率的选择应考虑使用条件，静密封或动密封；静密封又可分为径向密封与轴向密封；径向密封（或称圆柱静密封）的泄漏间隙是径向间隙，轴向密封（或称平面静密封）的泄漏间隙是轴向间隙。轴向密封根据压力介质作用于O型圈的内径还是外径又分受内压和受外压两种情况，内压增加的拉伸，外压降低O型圈的初始拉伸。上述不同形式的静密封，密封介质对O型圈的作用方向是不同的，所以预压力设计也不同。对于动密封则要区分是往复运动密封还是旋转运动密封。O型圈在选用时，我们要考虑哪些因素呢？食品级氟胶O型圈供货费用O型圈的性能会受到哪些因素影响？硬度：该密封件的硬度是评定其密封性能重要的指标。一般来说硬度决定压缩量及沟槽...

橡胶O型圈的耐温范围：天然橡胶材料：它的耐温范围在120度左右。丁腈橡胶：耐温性比较好，可以达到130度高温，它的工作温度范围在-40-120°C之间。氟橡胶(FPM)：具备非常强的耐高温性能，耐温范围可以高达280度，加上它具备出色的抗氧化性能、抗老化性能和、低气体渗透性，因此它的应用范围非常广。它的工作温度范围为-20-280°C之间。硅胶(SI)：它的工作温度范围为-60-180°C，由于该材料不只无味，而且无毒无害，因此经常用于食品行业的密封。O型圈有良好的密封性能，既可用于静密封，也可用于动密封中。贵阳食品级硅胶O型圈在保管O型圈时请注意以下各点：请不要放置在锅炉与炉子等高温热源附近...

根据密封系统中压力的不同，分别设计出不同硬度的O型密封圈的胶料；压力高的应选用高硬度胶料，压力低的则选用中硬度或者低硬度胶料。为了提高产品质量和使用寿命，国家标准中对胶料硬度已实现系列化。例如，液压系统用的丁腈橡胶，除特殊要求外，胶料硬度分为60°士5°，70°士5°，80°+5°，88°土5°(邵尔A)四个硬度级别，以满足不同压力的要求。一般60~0为低硬度，70为中硬度，88为高硬度，密封压力在30~60MPa范围内时，O型圈的硬度为85~90较为适宜。O型密封圈材质对工作压力的承受都是不一样的，而且材料对压力也非常敏感。湖北全氟化O型圈在保管O型圈时请注意以下各点：请不要放置在锅炉与炉子...

O型圈是一种圆环形状的机械垫片，它是环状的弹性体，断面为圆形，一般会固定在一凹槽中，组装过程中会被两个或两个以上的组件压缩，因此产生密封的接口。因为价格便宜，制造简单，功能可靠，并且安装要求简单，O型圈是比较常见的密封用机械设计。可以承受几十帕斯卡（千磅）的压力。O型圈可用于静态的应用中，也可以用在部件之间有相对运动的动态应用中，例如旋转泵的轴和液压缸活塞。O型圈出现尺寸不良的原因：模具原因：相信大家都知道很多的密封件都是通过模具成型制造加工而成，因此模具的尺寸、型腔以及表面直接决定了密封件的尺寸和表面。因此所使用的模具的尺寸是否精确就显得格外重要，因此控制好模具的尺寸就非常重要。在设计模具的...

O型圈的性能会受到哪些因素影响？硬度：该密封件的硬度是评定其密封性能重要的指标。一般来说硬度决定压缩量及沟槽允许挤出的间隙范围。由于该密封件大部分使用丁腈橡胶生产，该材质本身的硬度为邵氏A70，用其生产而生的密封件能够满足大多数使用条件，因此一般如果对材料没有特殊说明，则采用的是邵氏A70的丁腈橡胶。挤出间隙：密封件所能够允许的挤出间隙和系统压力大小受到截面直径及材料硬度的影响，一般而言其工作的压力越高，允许挤出间隙取值反而越小。一旦使用过程中间隙超过允许的范围，就容易导致密封圈发生挤出甚至损坏现象。压缩长时间变形：压缩长时间变形也是评定密封性能的另一重要指标，这里的压缩长时间变形主要指的是材...