主要脱脂剂有哪些?乳液脱脂剂。利用表面活性剂的润湿性、浸透性、乳化性及分散性可以脱除金属表面的污垢,一般采用阴离子型、阳离子型、非离子型表面活性剂中的一种或数种混合物,并用水或50℃温水稀释制成乳液,采用浸渍法、闪蒸法进行脱脂洗涤。对脱除矿物油有效。溶剂脱脂剂。采用浸渍法或蒸气法。主要溶剂有:a卤代烃溶剂,如三氯乙烷、1,1,1-三氯乙烷... 【查看详情】
硅烷处理剂是一种无磷环保前处理剂。完全不含磷酸盐,无重金属、使用经济、操作简单、不需要加热、喷淋或浸泡处理、无需每天开线时更换部分槽液、单位处理面积大,对钢材材质无特殊要求、不需要做表调、在处理的工件上会产生一系列色度变化范围,无色透明液体。在同一工序,能同时处理钢铁、锌材、热镀锌板、电镀锌板和铝材等金属材料。ybl-360硅烷剂起到替代... 【查看详情】
怎样评定脱脂剂的性能?可以通过以下几项指标来评定性能:(1)清洗能力(重量法)。脱脂剂的清洗能力是清洗剂的重要性能,目前检验脱脂剂的清洗能力的方法有多种,包括定性的检测有验油试纸法GB/T13312-91,钢带试件涂装前除油程度检验方法(验油试纸法),脱脂棉擦拭法,水膜法等。定量检测法包括重量法,荧光法,其中重量法是较方便和较简单的方法。... 【查看详情】
脱脂剂脱脂效果的好坏有哪些影响因素?机械作用:脱脂,借助压力喷射,搅拌等机械作用非常有效,喷射时迫使新鲜脱脂溶液,零件表面具良好接触,且整脱脂液含量均匀,利于提高脱脂效果;喷射依靠机械作用力促脱脂剂渗透,破坏油膜,有效迫使油污脱离零件表面;喷射促使脱离零件油污乳化,分散于在脱脂溶液,防止油污再吸附到洗净,零件表面上。中低温脱脂,机械作用尤... 【查看详情】
磷化液适用于镀锌层表面进行磷化处理,使锌表面形成一层结合力强的磷化膜。此膜层能提高耐蚀力,产品操作简单,只需浸泡。磷化液的主要成分是磷酸二氢盐,如Zn(H2PO4)2以及适量的游离磷酸和加速剂等。①防护用磷化膜,用于钢铁件耐蚀防护处理。磷化膜类型可用锌系、锰系。膜单位面积质量为10-40 g/m2。磷化后涂防锈油、防锈脂、防锈蜡等。②油漆... 【查看详情】
磷化液是一种混合化学试剂,主要由硝酸锌、氧化锌、硝酸、水配置而成。主要被用作常温除锈。磷化液是钢铁类做喷漆前的一种前处理工序,它可以提高钢铁的防锈能力,同时增加材料与油漆的结合力。磷化液本身和基体反应后会在基体表面生成一层致密的化学转化膜,起到保护基体的作用。磷化剂普遍应用于专业喷涂厂的前处理,可以给喷涂工件提供一个短暂防锈和油漆的附着底... 【查看详情】
从脱脂剂的组成上将脱脂剂分为三类:一是有机脱脂剂,如煤油、汽油、三氯乙烯、四氯化碳等脱脂剂,这些脱脂剂只是粗脱脂,不能脱脂后直接龟镀。第二类是水基脱脂剂,采用无机碱、盐与表面活性剂组成。这类脱脂剂是电镀脱脂剂的主体。第三类是无机和有机物的混合脱脂剂,又称乳化液脱脂。它是以表面活性剂为主,加入煤油或汽油与水形成乳液,生产上应用较少。在电镀加... 【查看详情】
硅烷处理剂的注意事项:1、经硅烷处理前需要清洗干净,要保证本药剂的清洁度,防止携带药剂或污染物影响槽液有效性和寿命;2、直接使用中碳钢槽体时会缩短设备的寿命,并且产品的消耗量也会较高,要内衬耐酸涂层;3、槽体要求用304不锈钢或塑料板(PP、PVC),泵体材料、管道、喷嘴等材质要求用304不锈钢或PP、PVC;3、PH 值、电导率需每天多... 【查看详情】