主要脱脂剂有哪些？乳液脱脂剂。利用表面活性剂的润湿性、浸透性、乳化性及分散性可以脱除金属表面的污垢，一般采用阴离子型、阳离子型、非离子型表面活性剂中的一种或数种混合物，并用水或50℃温水稀释制成乳液，采用浸渍法、闪蒸法进行脱脂洗涤。对脱除矿物油有效。溶剂脱脂剂。采用浸渍法或蒸气法。主要溶剂有：a卤代烃溶剂，如三氯乙烷、1，1，1-三氯乙烷、全氯乙烷及二氯甲烷等。它们能溶解许多油脂、漆类有机物，其溶解能力是：二氯甲烷>三氯乙烷>1，1，1-三氯乙烷>全氯乙烷。三氯乙烷沸点87℃，溶解力及稳定性优良，价廉，已被普遍使用。全氯乙烷沸点高(121℃)，适宜于脱除高熔点漆及沥青等。b氟化烃溶剂，以1，1，2-三氯三氟乙烷为表示，毒性低，具有不燃性，对油脂及有机物均具有良好的溶解能力。任何一种脱脂剂，都基本由酸性或碱性物质组成；江苏无氟脱脂剂生产厂家
影响脱脂剂脱脂效果的常见因素：温度：一般情况下，脱脂溶液的温度越高，脱脂速度越快，脱脂越彻底，其原因是：⑴、提高温度，会使油污的物理性质发生变化。如滴落点高的防锈油则随脱脂槽液的温度上升，粘度相应下降，甚至形成液滴而利于去除。⑵、促进油污的化学反应。一般地说，脱脂槽液温度每提高10℃，化学反应速度就可以提高1倍。⑶、加速油污的溶解。脱脂槽液温度的提高，会加速表面活性剂等成分的分子运动，促进脱脂剂对油污的润滑、渗透、卷离和分散，进而加速脱胎换骨脂速度提高脱脂能力。但并不是脱脂槽液的温度越高越好。因为脱脂剂中含有多种表面活性剂，而表面活性剂都存在浊点，所谓浊点是指表面活性剂按一定比例配制升温到出现明显浑浊时的温度其亲水基的醚基（-Ｏ-）与水分子形成很弱的化学键氢键，一旦受热过度，氢键易断裂，而使表面活性剂从水中析出，造成溶液浑浊，脱脂效果将大幅度降低。故使用脱脂剂时特别注意上限温度。否则会造成不良后果，影响使用甚至报废。上海碱性脱脂剂生产厂家传统脱脂剂大多以碱性物质为基础。
不同脱脂剂的各种不同的作用：脱脂剂属胶体钛抗硬水表面调整剂，也可用作胶体钛表调中和剂、酸性表调除锈剂、防硬塑料油墨、建材色浆、蓬布产品、蓬布涂料、粘合剂等。它主要用于工业生产、处理油污等方面。金属脱脂剂是在焊接金属或金属粘接时，清理金属表面上的油污或氧化层，以提高焊接质量。过去，冷轧板用户大都是用中温强碱脱脂液来脱脂。此类脱脂液含有大量氢氧化钠、碳酸钠、硅酸钠、多聚磷酸钠、表面活性剂等，都会引起环境污染。目前已有许多用户改用中温弱碱性脱脂液。这种脱脂液一般不含对环境造成严重污染的物质，如氢氧化钠、磷酸盐，但含有较多的表面活性剂，使用后对环境的影响较小。
脱脂剂的选择应考虑以下几个方面：一、被处理零件的材质，不同的金属在碱液中有不同的腐蚀界限，因此，一定要根据零件的材质选择合适的PH值的脱脂剂。二、油污的种类及数量，要考虑零件上油污的化学性质（储存时能否与周围介质发生反应而影响脱脂，与脱脂液能否发生皂化反应），油污的物态（固体或液体，油污中固态尘粒含量），油污对底材的吸附性（分子极性）等情况，再选用合适的脱脂剂。例如动植物油是可皂化的，因而在较高温度下用氢氧化钠脱脂是有效的。矿物油不发生皂化反应，用氢氧化钠脱脂就不合适了，应用乳化性能好的脱脂剂才能奏效。用一般的水基脱脂剂在低温或中温是很难洗净半固的防锈脂，这时用溶剂脱脂是很有效的。洗吸附性较强的防锈油比洗机械油困难，因此，应该选用更好的脱脂剂来清洗防锈油。乳化液脱脂剂是以表面活性剂为主，加入煤油或汽油与水形成乳液。
脱脂剂按照性状可分为溶剂型和水基两种，其中水基脱脂剂可分为酸性，中性，碱性脱脂剂。脱脂剂使用过程中可能出现的问题及应急措施：1.工件局部油污过重，尤其是粘度大的蜡类，油污；解决方法：先用有机溶剂除蜡剂（针对蜡类）擦去或洗去重油污，再进行脱脂或提高脱脂温度，延长脱脂时间。2.工件表面涂有难以去除的羊毛脂类防锈油；解决方法：换用有针对性的脱脂剂。3.脱脂剂的脱脂能力弱，效果差；解决方法：更换脱脂能力强的脱脂剂。4.脱脂工艺掌握不好或脱脂方法不对；解决方法：根据工件表面油污种类和严重程度及处理批量等重新确定工艺条件和脱脂方法。每一种脱脂剂都有一个较适宜的温度范围。脱脂剂根据组成物的功能可描述为皂化剂、乳化剂、络合剂、缓蚀剂以及表面活性剂等。安徽无铬脱脂剂哪里买
无机和有机物的混合脱脂剂，又称乳化液脱脂剂。江苏无氟脱脂剂生产厂家
除油脱脂剂施工时注意事项：1、使用本脱漆剂时要穿戴好防护用品，特别戴好防护眼镜。2、开启桶盖时千万不要将脸正对桶口。3、如不慎溅到皮肤上，应立即用大量清水冲洗。4、运输时严禁野蛮装卸，按规定装载，不超过2层，严禁倒放或倒置。5、码放时不得超过2层高，远离火源。6、贮存温度在0-35℃，应避免阳光直射或温度较高的环境。7、如桶内充满气体时，应慢慢开启桶盖，不要猛然开启，以免发生瀑溅。8、涂本品时不宜过多，过多浪费；但也不宜过少，过少起不到作用，应视漆膜厚度现场而定。9、涂完本产品应在将漆咬起后方可铲除，不宜过早，过早还未反应完全；也不宜过晚，过晚漆膜又变硬，不宜铲除，应掌握漆膜随起随铲。10、漆膜咬起后应用铲刀铲除，严禁用棉丝、棉布擦除。 11、在脱模板漆时模板温度不宜过高或过低，否则影响其脱漆效果。解决的方法：对模板进行降温、升温处理，以提高脱漆效果。江苏无氟脱脂剂生产厂家
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