脱脂剂有碱脱脂剂。由碱、螯合剂、表面活性剂及缓蚀剂所组成。碱可使油脂皂化而乳化分散，使矿物油分散。所用的碱可为氢氧化钠、重碳酸钠、倍半碳酸钠、碳酸钠、磷酸钠、焦磷酸钠以及三聚磷酸钠等。这些碱对油分和金属的作用各不相同，一般需要2～3种配合使用。螯合剂系由金属离子和螯合物所制成，它可使金属皂溶解，使硬水软化，对碱和表面活性剂起着促进乳化分散... 【查看详情】

硅烷处理剂是一种无磷酸盐的反应型前处理化学品，特别适合于钢铁、锌和铝表面处理。不含挥发性有机物，能增强涂装的结合力和耐腐蚀性能。硅烷处理剂的耐蚀性大于或等于铁系磷化。适用于室温下，喷淋或浸泡处理工艺，处理后用去离子水洗。处理工程：1.喷淋处理，预脱脂→主脱脂→水洗→纯水洗→硅烷处理→纯水洗→纯水洗→干燥 →涂装；2.浸渍处理，脱脂→水洗→... 【查看详情】

磷化液，是一种混合化学试剂，主要由硝酸锌、磷酸、氧化锌、水配制而成。主要用作常温除锈。用法是先按磷化槽的大小算出所需各化学品的量，然后在混合桶内放入氧化锌，加水搅拌成稠浆状，然后缓慢加入磷酸，边加边搅拌，待溶液放热完毕，将其加入到已加水的磷化槽中，较后加硝酸锌到磷化槽中，搅拌均匀即可使用。本液的磷化时间为5~6min。按磷化成膜体系主要分... 【查看详情】

磷化液使用中的误区：磷化液浓度越高越好，实际工作中，磷化液的浓度是通过其酸度来控制的。磷化液的酸度包括总酸度、游离酸度。总酸度：磷化工作液的总酸度，对磷化膜的完整性有直接影响。当总酸度低于下限时，不能形成完整的磷化膜，而高于上限时，生成的磷化膜粗糙，甚至挂灰。正常使用时涂装磷化液的总酸度控制在15-25点之间。游离酸度：在一定范围内，游离... 【查看详情】

高耐蚀黑色磷化液技术特点：1、磷化液配合预黑液得到的磷化膜乌黑、细腻、美观。对各种钢铁基材表面颜色均为纯黑色，无发灰、发红现象。不用预黑液得到的磷化膜呈黑灰色，耐蚀性很好，硫酸铜点滴达5分钟以上。2、磷化膜厚度10-15微米，耐蚀性好。黑色磷化膜层结合十分牢固。可长期防锈。2、浓度配比：1:4（体积）兑水。3、磷化温度：70-75℃；磷化... 【查看详情】

脱脂剂的使用方法及注意事项如下:使用脱脂剂的方法是用布粉碎并涂抹本产品，以清洁表面、油层和油泥，并迅速分解和脱落。不需要冲洗水，自然挥发干净。用喷阀连接0.4-0.6mpa的压缩空气，吸入TM-26，喷洗油泥和油垢死角。油污解决后，用压缩空气吹干。应注意的是，操作现场应避免明火，清洗时应保持部分不溶性橡胶的充分通风，不宜长时间接触。手工操... 【查看详情】

硅烷处理剂不含有害元素，例如磷和铬。具有常温节能环保，工艺简单，工艺短，成本低的优点。对于传统的磷化和铬化处理工艺而言，它是很好的选择。ybl-360金属表面硅烷处理子是一种低碳、节能、环保、高效的超浓缩型高分子防腐技术。本产品使用量值需要万分之一的使用浓度，室温下通过浸泡，滚涂，喷淋，游浸或者涂刷3~5秒即可在冷轧板，热轧板，镀锌板，不... 【查看详情】

磷化液的种类也很多,常见磷化液主要由三大类组成，包括：磷化主组分，磷化促进剂，磷化助剂，还含有少量的其它成分。氧化促进剂在磷化液配方中是种化学反应型加速剂，作为阴极去极化剂存在的；主要作用是促使磷化第1结算的酸蚀速度加快，加速氢离子在阴极的放电速度，所以也被称为金属腐蚀的催化剂。常用的氧化促进剂包括：硝酸盐、亚硝酸盐、氯酸盐。磷化助剂主要... 【查看详情】

使用脱脂剂所需的条件：1.清污速度快，脱脂完全，脱脂剂本身对污垢反应强烈.分散或溶解清理能力强，在有限时间内，可将污垢清理。2.对被清洗对象的损害应在生产许可的范围内，并对金属可能引起的腐蚀有相应的压制措施。3.脱脂药剂是廉价易得的，以本土化为基础；清洗费用低，不造成过度的资源消耗。4.清洁剂对生物体和环境无毒性或毒性低，所产生的废气、废... 【查看详情】

硅烷剂的使用是比较多的，其中关于硅烷化的用途及处理板材不同，分为不同的工艺流程。1 铁件、镀锌件：预脱脂——脱脂——水清洗——水清洗——硅烷化——烘干或晾干——后处理；2 铝件：预脱脂——脱脂——水洗——水洗——出光——水洗——硅烷化——烘干或晾干——后处理；3 磷化后钝化：有锈工件：预脱脂——水清洗——脱脂除锈“二合一”­——水清洗——... 【查看详情】

磷化是金属与稀磷酸或酸性磷酸盐反应而形成磷酸盐保护膜的过程。磷化液不但应用于黑色金属及其合金上,而且已应用到铝、锌、铜、镍、铬等各种材质和合金上的表面处理。磷化液本身和基体反应后会在基体表面生成一层致密的化学转化膜，起到保护基体的作用。磷化剂普遍应用于专业喷涂厂的前处理，可以给喷涂工件提供一个短暂防锈和油漆的附着底层。常见磷化液主要由三大... 【查看详情】

使用脱脂剂脱脂后需要注意哪些事项？一、防止使用脱脂剂脱脂后工件表面产生干生膜，所谓干生膜是指工件脱脂后，水洗前后产生一种干燥膜，这种干生膜的存在会影响磷化膜的完整性和均匀性，产生蓝膜和黄锈。故须在脱脂和水洗间隔区、水洗和表调间隔区设置微雾喷淋(当工序间超过1min，增设喷淋设备)，防止干燥。二、提高水洗质量，使用脱脂剂脱脂后水洗是非常关键... 【查看详情】