在后端盖的前端部开设有与后端凹槽相对应的后端缺口。本实用新型具有结构简单、使用可靠与防水性能好等优点。附图说明图1是本实用新型的结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。该压力变送器的壳体结构,包括变送器壳体1、前端盖2、后端盖3、导线管4、安装座5与过程接口管6;在安装座5上开设有安装孔,在安装座5内转动安装有过程接口管6,在过程接口管6的上端部固定有变送器壳体1,在变送器壳体1的前端部固定有前端盖2,在变送器壳体1的后端部固定有后端盖3,在变送器壳体1上固定有导线管4。所述变送器壳体1的轴线与导线管4的轴线呈垂直设置,变送器壳体1的轴线与过程接口管6的轴线呈...
14、调节杆;15、空腔;16、调节螺母;17、散热鳍片。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例只只是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1-5,压力变送器,包括主体1,主体1的顶端连接有底壳5,底壳5的两端皆连接有多组固定螺栓4,底壳5的一侧开设有高压接口10,底壳5的一侧位于高压接口10的一端开设有低压接口11,每组底壳5的内部设置有多组管道,底壳5的外侧开设有水锤消...
图1为本实用新型实施例的新型压力变送器的结构图;图2为本实用新型实施例的新型压力变送器图1中a的局部结构放大图;图3为本实用新型实施例的新型压力变送器控制器的结构示意图。图中:1、压力变送器本体;11、流体出管;12、流体进管;13、测量基体;14、封座;2、显示屏;3、连接块;4、支杆;5、太阳能电池板;6、控制器;61、外壳;62、通讯接口;63、wifi信号收发器;64、数据存储器;65、模数转换器;66、电源;67、单片机;68、控制面板;69、pcb板。具体实施方式在下文中,只简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样,在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,可通...
压力变送器一般设计成能在2亿个周期中承受较大压力而不会降低性能。在选择变送器时可在系统性能与变送器寿命之间找到一个折中的解决方案。3.根据被测介质按测量介质的不同,可分为干燥气体、气体液体、强腐蚀性液体、黏稠液体、高温气体液体等,根据不同的介质正确选型,有利于延长变送器的使用寿命。4.根据系统的较大过载系统的较大过载应小于变送器的过载保护极限,否则会影响变送器的使用寿命甚至损坏变送器。通常压力变送器的安全过载压力为满量程的2倍。5.根据需要的准确度等级变送器的测量误差按准确度等级进行划分,不同的准确度对应不同的基本误差限(以满量程输出的百分数表示)。实际应用中,根据测量误差的控制要求并本...
Nova公司应用硅品石和硅品片益合两项前列科技生产了新型扩散硅压力传感器并开发出具有精度高、重复性小、抗腐蚀的扩散硅压力变送器过程压力通过隔离膜片、密封硅油传输到扩散硅膜片上,同时参考端的压力(大气压)作用于膜片的另一端。这样膜片两边的压差产生一个压力场,使膜片的一部分压缩。另一部分拉伸,在压缩区和拉伸区分别有两个应变电阻片,以感受压力引起的阻值的变化,从而将压力信号转换为电信号.扩散硅在低温零度以下、高温85℃以上难以正常使用,也不适用于20MPa以上的高压。电容薄膜式压力变送器电容薄膜式压力变送器自20世纪80年代诞生至今己有20多年历史,由于它精度高,耐腐蚀,耐污染,稳定性好,是冈...
包括仪表和管柱组成的变压器,所述仪表的连接端连接在管柱上,所述管柱的上端开设有与仪表的连接端相连的下垫片槽,且仪表和管柱连接处之间安装有与管柱的上端不相连的上板,所述上板上开设有与下垫片槽的尺寸相适配且贯穿上板的上垫片槽。推荐的,所述管柱和上板的相对面上分别设于用于管柱和上板相连的螺接片和螺接槽。推荐的,所述管柱和上板的相对面上分别设于用于二者相对面间密封的密封槽和密封板。推荐的,所述上板上安装有套装在管柱顶端的外加封套板,所述外加封套板的内腔壁与管柱的外侧面相接触。推荐的,所述下垫片槽和上垫片槽组成与仪表的连接端接入深度相适配的深度,且下垫片槽为浅接入端。本实用新型提出的一种压力变送器...
测量介质具有腐蚀性,此时需选用与测量介质兼容的材料或进行特殊的工艺处理,确保变送器不被损坏。8.根据压力接口形式通常以螺纹连接(M20×1.5)为标准接口形式。9.根据供电电源和输出信号通常压力变送器采用直流电源供电,提供多种输出信号选择,包括4~20mA.DC;、0~5V.DC、1~5V.DC、0~10mA.DC等,可以有232或485数字输出。10.根据现场工作环境情况及其他是否存在振动及电磁干扰等,选型时应提供相关信息,以便采取相应处理。在选型时,其他如电气连接方式等也可以根据具体情况予以考虑。[5]压力变送器安装说明编辑在安装使用压力变送器前应详细阅读产品样本及使用说明书,安装时...
但归纳起来主要有以下几个趋势:1、智能化:由于集成化的出现,在集成电路中可添加一些微处理器,使得变送器具有自动补偿、通讯、自诊断、逻辑判断等功能。2、集成化:压力变送器已经越来越多的与其它测量用变送器集成以形成测量和控制系统。集成系统在过程控制和工厂自动化中可提高操作速度和效率。3、小型化:市场对小型压力变送器的需求越来越大,这种小型变送器可以工作在极端恶劣的环境下,并且只需要很少的保养和维护,对周围的环境影响也很小,可以放置在人体的各个重要中收集资料,不影响人的正常生活。4、标准化:变送器的设计与制造已经形成了一定的行业标准。5、广化:压力变送器的另一个发展趋势是正从机械行业向其它领域...
而欧洲标的精度则是线性度较不好的部分,也就是我们通常所说的测量反的0到10%以及90%到100%之间的精度.如欧洲标的精度为1%,则在中国标的精度就为。三、量程范围一般传感器测量的较大范围为传感器的满量程70%是较好的,也就是要测量70bar的压力,我们选压力变送器的量程应该选100bar.四、输出信号现阶段由于各种采集的需要,当前市场上压力变送器的输出信号有很多种,主要4~20mA,0~20mA,0~10V,0~5V等等,但是比较常用的是4~20mA和0~10V两种,在我上面举的这些输出信号中,只有4~20mA为两线制(我们所说的输出为几线制不包含接地或屏蔽线),其他的均为三线制.五、...
通过接线槽2能够将压力变送器与外界的电源连接,通过接线槽2能够与外界的导线连接。请着重参阅图1与图4,高压接口10、低压接口11的外侧皆连接有连接管7,连接管7的内部设置有螺纹,通过连接管7能够与管道的输出端连接,螺纹能够方便连接管7连接。请着重参阅图3,活塞12通过外壁与水锤消除器6滑动连接,活塞12靠近底壳5的一端为圆台,使活塞12能够在水锤消除器6内移动,从而对液体惯性流动产生的压力差进行吸收,圆台能够减少与水锤消除器6内壁的摩擦,提高使用寿命。请着重参阅图3,空腔15的内部设置有挡板,限位板13贯穿挡板并延伸至挡板的另一端,限位板13能够通过挡板限制活塞12的移动,使活塞12不会...
然后对压力变送器的输出电路进行调整,始终调整不过来输出电流误差,觉得压力变送器的输出电路板有问题,然后找到一块输出电路板更换后,重新调校压力变送器后压力恢复正常。压力变送器显示偏高同样,可以在现场打开压力变送器的后盖,拆下信号线直接用信号发生器信号,若控制室显示正常,说明故障发生在仪表本身。反之,故障发生在AI模块。假如故障发生在仪表本身,对于压力变送器显示偏高,有可能压力变送器的零点漂移,变送器损坏、有些接了浪涌保护器的,那可能浪涌保护器损坏。检查变送器的零点是否漂移,将压力卸掉即可,零点漂移用手操器或现场直接调校都行。若不是零点漂移问题引起的,没有用浪涌保护器则检查变送器的输出电路板...
所述外壳内腔底部的左侧固定连接有wifi信号收发器,所述wifi信号收发器的电性输出端与模数转换器的电性输入端电性连接。在一些实施例中,所述显示屏的电性输出端与单片机的电性输入端电性连接。本实用新型实施例由于采用以上技术方案,其具有以下优点:通过通讯接口和模数转换器的设置,本变送器可以先行设置地址位置在对应位置通过交换机于上位机通讯控制,同时可以直接在控制面板上设置数字量范围,将检查的数据量直接输送到上位机或者控制器中,通过支杆和wifi信号收发器的设置,在长距离管道运输项目总可以通过支杆和wifi信号收发器进行通讯,以减少材料及长距离线缆损耗及维护。上述概述只只是为了说明书的目的,并不意图以...
在后端盖的前端部开设有与后端凹槽相对应的后端缺口。本实用新型具有结构简单、使用可靠与防水性能好等优点。附图说明图1是本实用新型的结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。该压力变送器的壳体结构,包括变送器壳体1、前端盖2、后端盖3、导线管4、安装座5与过程接口管6;在安装座5上开设有安装孔,在安装座5内转动安装有过程接口管6,在过程接口管6的上端部固定有变送器壳体1,在变送器壳体1的前端部固定有前端盖2,在变送器壳体1的后端部固定有后端盖3,在变送器壳体1上固定有导线管4。所述变送器壳体1的轴线与导线管4的轴线呈垂直设置,变送器壳体1的轴线与过程接口管6的轴线呈...
压力传感器及变送器的外壳一般需接地,信号电缆线不得与动力电缆混合铺设,传感器及变送器周围应避免有强电磁干扰。传感器及变送器在使用中应按行业规定进行周期检定。压力变送器选用必知参数压力变送器用于测量液体、气体或蒸汽的液位、密度和压力,然后转变成4~20mADC信号输出。而智能型压力变送器可与HART手操器相互通讯,通过它进行设定,监控或与上位机组成现场监控系统。购买压力变送器必须知道以下几个参数。一、接液材质我们要考虑的是压力变送器所测量的介质,一般的压力变送器的接触介质部分的材质采用的是316不锈钢,如果你的介质对316不锈钢没有腐蚀性,那么基本上所有的压力变送器都适合你对介质压力的测量...
实践中有些应用场合(液位测量)需要对变送器的测量范围迁移,根据现场安装位置计算出测量范围和迁移量,迁移有正迁移和负迁移之分。智能压力变送器优势分析编辑模拟型特点精度高量程、零点外部连续可调稳定性能好正迁移可达500%、负迁移可达600%二线制阻尼可调、耐过压固体传感器设计无机械可动部件、维修量少重量轻()全系列统一结构、互换性强小型化(166mm总高)接触介质的膜片材料可选单边抗过压强低压浇铸铝合金壳体智能压力变送器选型表编辑代号品种DR微差压变送器DP差压变送器HP高静压差压变送器AP压力变送器GP压力变送器LT法兰式液位变送器DP/GP远传差压、压力变送器代号量程范围230-1~6K...
20世纪90年代科学技术迅猛发展,变送器测量精度提高而且逐渐向智能化发展,数字信号传输更有利于数据采集,出现了扩散硅压阻式变送器、电容式变送器、差动电感式变送器和陶瓷电容式变送器等不同类型。[3]压力变送器工作原理编辑压力变送器感受压力的电器元件一般为电阻应变片,电阻应变片是一种将被测件上的压力转换成为一种电信号的敏感器件。电阻应变片应用较多的是金属电阻应变片和半导体应变片两种。金属电阻应变片又有丝状应变片和金属箔状应变片两种。通常是将应变片通过特殊的黏合剂紧密地粘合在产生力学应变基体上,当基体受力发生应力变化时,电阻应变片也一起产生形变,使应变片的阻值发生改变,从而使加在电阻上的电压发...
单片机67的型号为87c52。在一个实施例中,数据存储器64的型号为sdsqunc-128g-zn3mn。在一个实施例中,wifi信号收发器63内置无线网络协议。本实用新型装置在工作时,通过通讯接口62和模数转换器65的设置,本变送器可以先行设置地址位置在对应位置通过交换机于上位机通讯控制,同时可以直接在控制面板68上设置数字量范围,将检查的数据量直接输送到上位机或者控制器6中,通过支杆4和wifi信号收发器63的设置,在长距离管道运输项目总可以通过支杆4和wifi信号收发器63进行通讯,以减少材料及长距离线缆损耗及维护。以上,只为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,...
由于仪表控制回路中的各个环节都进行了检修,需要在开车前对整个回路进行联校,这时可以用手操器运用智能变送器的固定输出功能,找到菜单中的“OUTPUTSET(输出设定)”项,一般可以设定~,联校其所在整个回路是否正常。智能压力变送器模拟线性编辑4~20mADC,与过程压力成线性。对于普通压力和差压变送器选型,也要考虑被测介质的腐蚀性问题,但使用的介质温度可以不考虑,因为普通型压变是引压到表内,长期工作温度为常温,但普通型使用的维护量要比隔离型大。首先是保温问题,在北方冬季零下,导压管会结冰,变送器无法工作甚至损坏,这就需要增加伴热和保温箱等。从经济角度上来讲,选用变送器时,只要不是易结晶介质都可以...
但归纳起来主要有以下几个趋势:1、智能化:由于集成化的出现,在集成电路中可添加一些微处理器,使得变送器具有自动补偿、通讯、自诊断、逻辑判断等功能。2、集成化:压力变送器已经越来越多的与其它测量用变送器集成以形成测量和控制系统。集成系统在过程控制和工厂自动化中可提高操作速度和效率。3、小型化:市场对小型压力变送器的需求越来越大,这种小型变送器可以工作在极端恶劣的环境下,并且只需要很少的保养和维护,对周围的环境影响也很小,可以放置在人体的各个重要中收集资料,不影响人的正常生活。4、标准化:变送器的设计与制造已经形成了一定的行业标准。5、广化:压力变送器的另一个发展趋势是正从机械行业向其它领域...
测量介质具有腐蚀性,此时需选用与测量介质兼容的材料或进行特殊的工艺处理,确保变送器不被损坏。8.根据压力接口形式通常以螺纹连接(M20×1.5)为标准接口形式。9.根据供电电源和输出信号通常压力变送器采用直流电源供电,提供多种输出信号选择,包括4~20mA.DC;、0~5V.DC、1~5V.DC、0~10mA.DC等,可以有232或485数字输出。10.根据现场工作环境情况及其他是否存在振动及电磁干扰等,选型时应提供相关信息,以便采取相应处理。在选型时,其他如电气连接方式等也可以根据具体情况予以考虑。[5]压力变送器安装说明编辑在安装使用压力变送器前应详细阅读产品样本及使用说明书,安装时...
仪表维护人员每次不得不戴着防毒面具来进行处理。如果用智能变送器代替原先的模拟仪表,可以同时解决上述问题,在控制室就可对仪表进行参数修改,保证了人员的人身安全。需要注意的是,手持通信器不能直接连在仪表控制回路中给变送器供电的电源两端,原因是电源为低阻抗,手持通信器在它两端无法读取信息,一般要求回路电阻在250~600Ω,电阻太小不能通讯,电阻太大变送器工作就会异常。具有高低压侧转换功能智能变送器一般有传感器高低压侧转换的功能,用手持通讯器调整内部参数即可。在生产中就遇到过这样的问题,由于仪表已运行多年,连接到变送器的导压管因漏需要更换,更换后仪表投用时发现正负相导压管接反(因为导压管较长,...
所述外壳内腔底部的左侧固定连接有wifi信号收发器,所述wifi信号收发器的电性输出端与模数转换器的电性输入端电性连接。在一些实施例中,所述显示屏的电性输出端与单片机的电性输入端电性连接。本实用新型实施例由于采用以上技术方案,其具有以下优点:通过通讯接口和模数转换器的设置,本变送器可以先行设置地址位置在对应位置通过交换机于上位机通讯控制,同时可以直接在控制面板上设置数字量范围,将检查的数据量直接输送到上位机或者控制器中,通过支杆和wifi信号收发器的设置,在长距离管道运输项目总可以通过支杆和wifi信号收发器进行通讯,以减少材料及长距离线缆损耗及维护。上述概述只只是为了说明书的目的,并不意图以...
且压力传感器15的工作空间内部插入有散热管2,保证了工作空间,减小压力传感器的使用误差。本实用新型的工作原理是:本装置在使用时,将压力变送器与水管连接,通过冷凝水接口11外接冷凝水,冷凝水进入弯管10内部在进入散热管8内部,在进入另一边的弯管10内部,再通过冷凝水出口12将冷凝水排出,通过风扇14转动将压力变送器内部的热量排出,同时使风扇14吹向格栅9和弯管10穿过格栅9,通过风吹与水冷加快格栅9将压力变送器的热量散出,同时通过散热管8与散热片7位于压力变送器周侧,增加了压力变送器的散热面积,且压力传感器15的工作空间内部插入有散热管2,保证了工作空间,减小压力传感器的使用误差。以上所述...
限位板压力变送器压力变送器使活塞不会脱离空腔压力变送器压力变送器内部,当液体到达底壳压力变送器的另一端后,液体回流至连接管压力变送器内,管道内部压力增加,将活塞压力变送器压力变送器从空腔压力变送器压力变送器内推出,通过活塞压力变送器压力变送器能够将管道内部的压力变化差减少至比较低,以减少对管道内部的破坏,且通过调节螺母压力变送器压力变送器改变调节杆压力变送器压力变送器在空腔压力变送器压力变送器内的长度,改变空腔压力变送器压力变送器的内部容积,从而改变活塞压力变送器压力变送器能够移动的距离,改变水锤消除器压力变送器使用效果,从而能够应对多种不同的规格的液体,方便对水锤消除器压力变送器进行调...
包括:压力变送器本体,所述压力变送器本体包括测量基体,所述测量基体顶部的左侧连通有流体出管,所述测量基体顶部的右侧连通有流体进管,所述测量基体的底部连通有封座,所述测量基体的表面安装有显示屏,所述测量基体的左侧通过连接块固定连接有控制器;所述控制器的顶部通过太阳能电池板固定连接有支杆,所述控制器包括外壳,所述外壳的正表面安装有控制面板,所述外壳的固定安装有pcb板,所述外壳的左侧嵌设有通讯接口,所述pcb板正表面顶部的左侧封装有模数转换器,所述外壳正表面顶部的右侧封装有电源,所述外壳正表面底部的右侧封装有单片机,所述外壳正表面的左侧封装有数据存储器;所述控制面板的电性输出端与模数转换器的...
因其在功能、精度、可靠性、维护、组态上较常规模拟变送器有很大提高,现阶段已被广泛应用。变送器的智能化主要表现为具有自我监测、远程通讯的能力,及因采用微机械电子加工技术、超大规模的集成电路(ASIC)和表面安装技术,而使变送器具有高可靠性、量程范围宽及稳定的温压补偿性能。智能压力变送器产品特点编辑智能压力变送器具有反向极性和限流保护;激光调阻温度补偿,范围宽,抗腐蚀,适于多种介质;过载及抗干扰能力强,性能稳定;独特显示表头设计,可以选配模拟、数字显示表头;零点和满量程可通过手操器调节,量程迁移范围宽。智能压力变送器在管网监测系统中的应用零点和量程调节变送器的零点和量程调节可以通过变送器本身...
本实用新型涉及传感器技术领域,尤其涉及一种压力变送器组件。背景技术:压力变送器是一种将压力转换成气动信号或电动信号进行控制和远传的设备,它能将测压元件传感器感受到的气体、液体等物理压力参数转变成标准的电信号如4~20madc等,以供给指示报警仪、记录仪、调节器等二次仪表进行测量、指示和过程调节。压力变送器的仪表因损坏等问题的更换过程中,为了保证仪表正常安装、工作,需要对仪表连接端连接槽中的油灰进行充分清洁,但现有技术中,为了保证仪表的安装强度,仪表连接端的连接槽深度较深,在清洁时,只能通过抹布等辅助用具进行清洁,清洁不彻底,从而直接影响仪表的正常安装和工作,连接槽的深度也导致密封垫片安装...
但归纳起来主要有以下几个趋势:1、智能化:由于集成化的出现,在集成电路中可添加一些微处理器,使得变送器具有自动补偿、通讯、自诊断、逻辑判断等功能。2、集成化:压力变送器已经越来越多的与其它测量用变送器集成以形成测量和控制系统。集成系统在过程控制和工厂自动化中可提高操作速度和效率。3、小型化:市场对小型压力变送器的需求越来越大,这种小型变送器可以工作在极端恶劣的环境下,并且只需要很少的保养和维护,对周围的环境影响也很小,可以放置在人体的各个重要中收集资料,不影响人的正常生活。4、标准化:变送器的设计与制造已经形成了一定的行业标准。5、广化:压力变送器的另一个发展趋势是正从机械行业向其它领域...
通过对设备的材料的选择以及芯片的更新很大程度提高安全,全密封焊接能够保障电气设备不受外界环境影响正常稳定工作,扩大使用范围;螺栓采用不锈钢材料,连接处加o型圈保障设备的密封性,防止液体气体的进入造成线路老化。附图说明图1为本实用新型装配图。图中附图标记为:上圆柱筒1、接线端盖2、圆柱筒3、有机玻璃4、下圆柱筒5、显示器端盖6、双头螺栓7。具体实施方式在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解;然而,对于本领域技术人员而言显而易见的是,本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施,在其他的例子中,为了避免与本实用新型发生混淆,对于本领域公知的一些技术特征未进行...
图5为一种污水压力变送器中滤筒和挡板的仰视结构示意图。图6为一种污水压力变送器中滤筒和挡板的另一形态结构示意图。图中:1、壳体;2、安装头;3、安装座;4、滤筒;5、插杆;6、槽;7、挡板;8、合页;9、传感膜片;10、变送器芯体;11、电路芯片;12、接头座;13、防水座。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例只只是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1~6,本实用新型...