整个过程只涉及物理形态的改变,无化学反应,因此生产周期短、能耗较低(相比轻钙粉),成本更具优势。重钙粉的性能主要由原矿品质和加工精度决定,重点指标包括:常规重钙粉粒径范围为1-100μm(100目约150μm,5000目约2.6μm),粒度分布较宽(即颗粒大小不均),且颗粒形态多为不规则块状(保留原矿晶体的破碎棱角)。超细化加工(如气流磨... 【查看详情】
调节粘度适应不同施工方式:重钙粉颗粒通过“颗粒间摩擦”和“与树脂的相互作用”可调节涂料粘度。粗粒径重钙粉(如325目)可增加涂料粘度,适用于防止垂直面施工时的“流挂”;细粒径重钙粉(如1250目)则可降低粘度,提升涂料的流动性,便于喷涂施工。例如,在建筑外墙喷涂涂料中,添加20%的800目重钙粉可使粘度(旋转粘度计60rpm)稳定在800... 【查看详情】
原料密度应在2.6-2.8g/cm³范围内(纯碳酸钙理论密度2.71g/cm³),密度过低可能因孔隙率高(如疏松石灰石)导致加工时吸水量大,影响后续干燥效率;密度过高则可能含高密度杂质(如铁矿物),需剔除。原料需适应重钙粉的生产工艺(破碎、研磨、分级),否则会增加生产成本或导致产品不合格,具体要求包括可磨性、杂质可溶性、完整性等。可磨性是... 【查看详情】
超细重钙粉(D50=1-10μm,约1250-2000目以上)细度特征:D50为1-10μm,对应目数1250-2000目以上,颗粒接近微米级,比表面积8-20m²/g,分散性要求高。加工工艺:采用气流磨(如流化床气流磨)或搅拌磨,通过高速气流或介质碰撞实现超细研磨,分级精度需达D90<20μm,部分产品需经表面改性(如包覆硬脂酸)以提高... 【查看详情】
中级重钙粉(D50=30-100μm,约100-400目)细度特征:D50为30-100μm,对应目数100-400目,颗粒较细,手感细腻,比表面积1-3m²/g。加工工艺:主要通过雷蒙磨或球磨机加工,需经过分级筛选控制粒径,产品均匀性中等。应用场景:塑料填充:用于PVC管材、型材等,降低树脂用量,提高刚性(30-50μm的颗粒可平衡成本... 【查看详情】
在印染和电镀废水中,氧化钙粉不仅可以调节废水的pH值,还可以作为混凝剂或助凝剂使用。它能够加速废水中胶体微粒的聚集和沉降,提高废水处理的效率和质量。此外,氧化钙粉还可以与废水中的染料分子、重金属离子等污染物结合形成沉淀物,进一步净化废水。氧化钙粉与废水中的污染物反应迅速且彻底,能够在较短时间内达到良好的处理效果。氧化钙粉作为一种常见的工业... 【查看详情】
堆积密度是指重钙粉在自然堆积状态下,单位总体积(包含颗粒本身体积、颗粒间空隙及颗粒内部开孔)的质量,单位为g/cm³或kg/m³。其物理意义是反映重钙粉颗粒的堆积状态,与颗粒形状、粒度分布、表面粗糙度等宏观特性直接相关,是描述粉体“松散程度”的关键指标。堆积密度的测量需模拟实际堆积状态,根据填充方式可分为“松装堆积密度”与“紧装堆积密度”... 【查看详情】
氧化钙生产工艺:原来的石灰生产工艺主要是将石灰石与燃料分层进行铺放,经过一周的点火煅烧。随着技术的不断发展,现在采用机械化、半机械化立窑和回转窑、生产沸腾炉等设备,缩短煅烧时间。回转窑生产氧化钙只需2-4小时左右,比立窑生产效率高出5倍以上。这种方式是先将生石灰石通过回转窑等煅烧设备进行煅烧加工,加工后变成了氧化钙,再通过螺旋输送机将这些... 【查看详情】
在重钙颗粒的应用过程中,可以根据具体的产品要求和工艺条件来优化产品配方。通过添加适量的助剂和填料,可以改善重钙颗粒的分散性、流动性和加工性能,从而提高其白度和使用效果。重钙颗粒,即重质碳酸钙(CaCO₃),作为一种重要的无机填充材料,在塑料、橡胶、涂料、油墨等多个领域具有广阔的应用。其吸油率作为评价其物理性能和应用效果的重要指标之一,对于... 【查看详情】