SMT传统的首件检测方式：所有步骤都由人工进行，容易出现漏测、误判等情况FAI-JCX860通过整合并智能分析BOM和CAD，结合高清扫描的PCBA首件图像自动生成检测程序快速准确的对元件逐一检测，杜绝了首件检测中元件的错漏现象。对于空贴元件软件自动识别，集中检测，杜绝了元件的多贴不良现象。软件的查询系统能方便快捷地对所有元件进行定位，如... 【查看详情】

什么是SMT首件测试仪？在SMT表面贴装生产加工过程中，通常我们会将生产贴片出来的片板做为一个样板，样板必须是和BOM清单，CAD坐标贴装位置一致并检测元件规格和电子电容值还有贴装中途时隔两小时左右都要做一次元件实际值的检查，查看是否和清单或BOM及图纸一致，这也是每个SMT部门生产必走的一个流程，因产品各异，元件大小，元件多少都不同，现... 【查看详情】

扫描需要检测的SMT贴片首件PCB，智能框获取PCB实物扫描图片，导入BOM清单和PCB元件贴片坐标。软件对PCB图片、BOM、坐标进行智能合成和智能全局坐标校准，使得元件坐标、BOM与图片实物元件位置逐一对应。通过导航测量目标，LCR读取数据自动对应相应位置并进行自动判断检测结果。杜绝误测和漏测，并自动生成测试报表存于数据库。系统还需待... 【查看详情】

精创鑫科技拥有多项自主研发技术和知识产权。在SMT智能首件测试仪、SMT智能防错系统、SMT/AI编程**（SMT/AI programming expert）（简称SPE）中，SPE分析和处理客户PCB数据和BOM数据，并根据实际生产线需求实现来自不同制造商的SMT安装设备的平衡优化和安装程序的生成。自动切屑燃烧器等领域具有国际优势。自... 【查看详情】

BOM、CAD、及Image智能匹配一键完成PCB扫描操作、图像读取；人性化编辑BOM、CAD并便捷匹配坐标；2.索检查询功能多样化人性化选择下一检测元件；多种个性化查询功能；快速导航测量目标；3.智能辅助检测功能智能框获取PCB扫描区域；电脑屏幕多视窗，实时同步显示待测元件信息；智能校准坐标偏移，完美解决无丝印PCB坐标匹配；LCR自动... 【查看详情】

精创鑫科技拥有多项自主研发技术及知识产权，在SMT智能首件测试仪、SMT智能防错料系统、SMT/AI编程**（SMT/AIProgrammingExpert）简称SPE，SPE将客户PCB数据与BOM数据分析处理，根据实际生产线需要，实现不同厂家SMT贴装设备的平衡优化及贴装程序生成。自动芯片烧录器等领域有着国际的优势条件。自主研发的防错... 【查看详情】

精创鑫SMT首件测试仪其原理是把BOM表以及坐标文件，还有丝印图或者扫描的首件板都通过测试软件导入进去，生成测试程序，再用定制的高精度的电桥去测量，软件会自动判定测试值，PASS或者NG，并且记录实测值，有丝印的元件会自动判定，无需人工操作，生成详细的测试报告，方便后面追溯，软件会自动解析BOM表信息，从而根据BOM表信息自动调节电桥档位... 【查看详情】

精创鑫SMT智能首件检测仪是通过SMT设备程序坐标CAD、物料表BOM和位号图、扫描图片利用智能软件应用自动生成测试程序，配合我们精密的LCR测试设备简化客户原始的首件测试过程，哪些元件测试过，哪些没有测试过，有颜分一眼了然，使首件测试可视化、程序化、标准化，测试数据可追潮并降低员工工作压力减少人工，并达到防错料的目的，软件还配有一些辅助... 【查看详情】

JCX精创鑫FAI830首件检测仪，做程序时导入的是PDF位号图，BOM,贴片机坐标，整个程序准备时间3分钟左右，而在实际的首件测试工程中，不管科技打的是胶纸板还是锡膏板，大小元件一起测试，测试大料时看PDF位号图上的方向和极性，这一点非常准确，不存在跳料的问题，并且价格便宜，省了一台AOI的价格把IC丝印工作交给AOI去做，深圳市精创鑫... 【查看详情】

FAI-JCX860是精创鑫公司自主研发生产的一款智能测试终端设备，它解决了电子厂的SMT生产车间在制造过程进行样板检测耗费时间长、人力成本高、检测覆盖不全、出错机率大并且难以追溯等难题。它可以对锡膏板(印刷锡膏再贴元件)、胶纸板(贴双面胶再贴元件)、红胶板(印刷红胶再贴元件)等类型首件板进行检测，检测类型覆盖了BOM用量错、位置重复、X... 【查看详情】

由于SMT首件检测仪的使用寿命一般都在十数年，所以售后服务就显得特别重要售后服务不仅*体现在售后维修上，还表现在提供软件升级方面。售后服务是厂家对客户的承诺，这不仅*只是口头上的，它是厂家综合实力的体现，故必须实地考察后方知，很多公司根本不具备综合竞争力，一旦经营不善，公司破产，售后服务还谈何说起?我们拥有专业的售后团队，给客户提供质量的... 【查看详情】

前在SMT行业中，首件检测的方式大多都是以人工作业为主。两人配合作业，一人核对图纸、基板測值，一人勾画BOM。然而人工作业方式所带来的品质风险也是人所共知的。測值误差判定，漏测，空贴确认，丝印及方向判定等等一系列的品质问题，人工是难以完全达到品质把关的要求的。这也是SMT行业一直以来的一块心病有发展才会有市场，而有市场才会有好的产品。首件... 【查看详情】