对于工厂来讲，生产效率至关重要。很多企业的首件检测时间较长，导致SMT生产线使用效率降低，甚至造成停线等待。而采用精创鑫科技智能首件检测系统，通过元件的自动查找，自动计算，自动判定，可以将首件检测时间缩短一半。 案例证明，传统方式测试500个元件的PCBA需要90分钟左右，而采用精创鑫科技智能首件检测系统，*需40分钟。对于无丝印PCBA，效率提升更加明显!测试完成，系统自动生成报表，同时可导出Excle格式的报表，非常方便进行审核。将实物放大几十倍，清晰度高，容易识别和定位！江苏精创鑫SMT智能检查仪公司SMT传统的首件检测方式：用首件和工程图纸进行对比，确认丝印的方向、极性，用LCR进行测...

软件自动切换档位，自动切换相应的频率。全自动判断测试结果：PASS/FAIL，测试通过后，软件自动跳下一零件，不需人工按键，并给出相应的提示音。空贴位置自动打上"叉叉"，测试时自动跳过。检测数、漏测数、PASS数、FAIL数等统计信息实时显示，杜绝漏测现象发生。更加便捷的人工判定及不良原因记录方式。.更加方便的元件查找、定位方式。全自动获取元件测试参数。可同时生成SMT首件工艺图纸，方便品管或维修人员使用。支持双面坐标导入*选择一面进行检测,支持同产品不同版本的检测，不需重做程序。更灵活的参数定义方式，支持来料加工企业多样式的BOM，并可为客户定制读取特定的BOM格式.测试数据自动保存，防止档...

SMT首件测试仪可检测出多贴，少贴的情况——很方便对SKIP（不贴零件）位置进行确认，若在该类位置发现有零件，则为异常，清晰放大的图片会让作业员快速准确的找到其位置。程序管理简单方便——检测程序由电脑保存，方便调用。（传统方式需要对BOM表和位置图的纸质资料进行保管）样本功能——检测OK后可以保存为样本，下次检测相种时可以调出作对比判定，使检测工作更加快速高效。 SMT首件测试仪通过智能集成CAD坐标、BOM清单和图纸（丝印图），系统自动录入测量数据，不允许人工录入数据，杜绝人为错漏，实现SMT生产线产品首件检查化繁为简，检查效率提高80％。精创鑫科技有限公司销售SMT首件测试仪已经十余年，有...

批量导入文件，制作程序3-5分钟即可搞定.所有操作一人可完成.BOM与CAD合成是会有差异框显示，可检查出文件是否准确，保证产品品质4.使用先进算法，路径优化，测试更轻松更快捷SMT智能首件检测仪是由精创鑫科技公司自主研发设计，拥有**知识产权的高科技产品。它是针对SMT首件确认环节实现减人增效的创新方案。它通过整合并智能分析BOM和CAD，结合高清扫描的PCBA首件图像自动生成检测程序，快速准确的对元件逐一检测，并自动判定检测结果。检测完成后，自动生成、保存检测报表，方便生产追溯。SMT智能首件检测系统，将使您人员减少一半，时间减少一半， 品质得到有效提升。福建哪里有SMT智能检查仪类型首件...

设备原理JCX-830是**于做SMT首板检测的设备，其原理是将首件板的BOM、CAD文件及图纸导入系统内，系统会自动合成检测程序，员工根据系统自动生成的检测程序对首件进行逐一检测，系统会记录下测量值并自动判定结果。设备的特点及优势1.操作简单——检测时作业员一手拿表笔进行测量，系统会自动记录数据，完全只需一人操作（而传统方式复杂电路板通常需要2人配合完成）2.节省时间——实践证明使用JCX-830首板检测系统工作效率可以提升50%左右，大幅度为SMT节约宝贵时间。3.数值的正确性——采用客户原始的BOM和CAD文件，直接导入系统，生成检测程序保证首件检测数据的正确性。节省一半检验时间：数百家...

首件检测仪的问世，首件行业也在不断的进步与发展，传统方式正在悄无声息的改变着。方便，快捷，智能，高效，稳定，自动化等等一系列的发展词汇正在首件行业中逐步实现。首件检测仪是基于人工检测方式的基础上自主研发而出的半自动化设备，是针对首件检测仪确认环节实现减人增效的全新方案，通过整合BOM、坐标及高清扫描的首件图像自动生成检测程序，快速准确地对元器件进行逐一检测，并自动判定结果。使用首件检测仪，*需一人**操作，检测时间可减少50%以上，更重要的是减少人为的失误，提高首件检测的准确性和可追溯性，保证生产的品质。操作员可以通过数据文件和原件信息自动生成检测数据，操作简单方便。有配备提高工作方便性的软件...

智能首件检测系统是针对SMT首件确认环节实现减人增效的全新方案，通过整和BOM、CAD及图纸自动生成检测程序，快速准确对元器件进行逐一检测，并自动判定结果，使用该系统，*需一人**操作，检测时间可减少50%以上更重要的是减少人为失误，提高首件检测的准确性和可追溯性，保证生产的品质。**于做SMT首板检测的设备，其原理是将首件板的BOM、CAD文件及图纸导入系统内，系统会自动合成检测程序，员工根据系统自动生成的检测程序对首件进行逐一检测，系统会记录下测量值并自动判定结果。可自动语音报播，如：位号，封装，元件值等！甘肃SMT智能检查仪厂家SMT首件检测仪 的工作原理主要是将首件检测的流程简化，实现...

BOM、CAD、及Image智能匹配一键完成PCB扫描操作、图像读取；人性化编辑BOM、CAD并便捷匹配坐标.索检查询功能多样化人性化选择下一检测元件；多种个性化查询功能；快速导航测量目标；生产过程中的SMT首件检测仪主要是防止首件产品出现成批不合格、返修、报废，它是预先控制产品生产过程的一种手段，是产品工序质量控制的一种重要方法，是企业确保产品质量，提高经济效益的一种行之有效、必不可少的方法。SMT首件检测仪合格后方可进入正式生产，主要是防止批量不合格品的发生。实现SMT生产线产品首件检查化繁为简，检查效率大幅度提高，实现了高效，高质量。四川进口SMT智能检查仪測值误差判定，漏测，空贴确认，...

软件自动切换档位，自动切换相应的频率。全自动判断测试结果：PASS/FAIL，测试通过后，软件自动跳下一零件，不需人工按键，并给出相应的提示音。空贴位置自动打上"叉叉"，测试时自动跳过。检测数、漏测数、PASS数、FAIL数等统计信息实时显示，杜绝漏测现象发生。更加便捷的人工判定及不良原因记录方式。.更加方便的元件查找、定位方式。全自动获取元件测试参数。可同时生成SMT首件工艺图纸，方便品管或维修人员使用。支持双面坐标导入选择一面进行检测,支持同产品不同版本的检测，不需重做程序。更灵活的参数定义方式，支持来料加工企业多样式的BOM，并可为客户定制读取特定的BOM格式.测试数据自动保存，防止档机...

什么是SMT首件测试仪？在SMT表面贴装生产加工过程中，通常我们会将生产贴片出来的片板做为一个样板，样板必须是和BOM清单，CAD坐标贴装位置一致并检测元件规格和电子电容值还有贴装中途时隔两小时左右都要做一次元件实际值的检查，查看是否和清单或BOM及图纸一致，这也是每个SMT部门生产必走的一个流程，因产品各异，元件大小，元件多少都不同，现在很多电子产品元件小由01005不等，而且多，那这检测流程就需要较长的时间，浪费较大的人力物力。传统的方法：是俩人先根据BOM和位图做好图纸（做图纸需要较长的时间并不能出差错，元件太多时人工也难免会出错），然后根据图纸一人员用镊子一个元件一个元件调到电容表万用...

首件检测仪是基于人工检测方式的基础上自主研发而出的半自动化设备，是针对首件检测仪确认环节实现减人增效的全新方案，通过整合BOM、坐标及高清扫描的首件图像自动生成检测程序，快速准确地对元器件进行逐一检测，并自动判定结果。使用首件检测仪，只需一人操作，检测时间可减少50%以上，更重要的是减少人为的失误，提高首件检测的准确性和可追溯性，保证生产的品质。操作员可以通过数据文件和原件信息自动生成检测数据，操作简单方便。有配备提高工作方便性的软件。时代的发展促使产品的诞生，而好的产品又进一步加快发展的步伐，相信首件检测仪能给首件行业带来新的动力。使用先进算法，路径优化，测试更轻松更快捷！珠海进口SMT智能...

由于SMT首件检测仪的使用寿命一般都在十数年，所以售后服务就显得特别重要售后服务不仅*体现在售后维修上，还表现在提供软件升级方面。售后服务是厂家对客户的承诺，这不仅*只是口头上的，它是厂家综合实力的体现，故必须实地考察后方知，很多公司根本不具备综合竞争力，一旦经营不善，公司破产，售后服务还谈何说起?我们拥有专业的售后团队，给客户提供质量的服务，快速响应，给客户解决问题，软件可终生**维护，保证您的使用体验。实现SMT生产线产品首件检查化繁为简，检查效率大幅度提高，实现了高效，高质量。精创鑫SMT智能检查仪怎么用软件自动切换档位，自动切换相应的频率。全自动判断测试结果：PASS/FAIL，测试通...

BOM、CAD、及Image智能匹配一键完成PCB扫描操作、图像读取；人性化编辑BOM、CAD并便捷匹配坐标；2.索检查询功能多样化人性化选择下一检测元件；多种个性化查询功能；快速导航测量目标；3.智能辅助检测功能智能框获取PCB扫描区域；电脑屏幕多视窗，实时同步显示待测元件信息；智能校准坐标偏移，完美解决无丝印PCB坐标匹配；LCR自动读数及自动调节档位功能；4.规范生产流程，提高管理可追溯性防漏测和误测功能；复查功能；自动判断测量结果，避免人为错误；完整测试报表存于数据库。软件会自动判定测试值，PASS或者NG，并且记录实测值，有丝印的元件会自动判定，无需人工操作。浙江高精度SMT智能检查...

深圳精创鑫科技耕耘SMT行业十几年余载，推出了一大批减人增效，保证品质的好设备，如SMT智能首件测试机，SMT防错料系统，SMTZ自动接料机等等，受到了客户的一致好评，欢迎各位同仁莅临考察，提出宝贵意见！深圳市精创鑫科技推出的JCX830首件测试机，JCX830首件测试机，JCX860首件测试机，SMT防错料系统等智能设备，具有操作简单，检测速度快等特点。减轻人员工作量及压力。无纸化，自动生成电子报表。更自动化、更智能化、更标准化。使用先进算法，路径优化，测试更轻松更快捷！福建二手SMT智能检查仪JCX精创鑫FAI830首件检测仪，做程序时导入的是PDF位号图，BOM,贴片机坐标，整个程序准备...

首件检测设备的诞生更成为其巩固SMT事业的强大动力。设备一经推出便得到大家的一致认可，市场反应强烈，许多行业**都慕名前来咨询。后更以其强大的研发团队，质量的售后服务而备受青睐。以此，首件行业终于翻开了一页新的篇章。传统人工SMT首件检测有许多的缺陷，而**终的检测报表更是另人头疼，人工报表格式混乱、数据出错的状况时常发生。而首件检测仪就不会出现这样的情况，系统自动采集测试数据，避免出现人工记录时会发生的各种错误。方便，快捷，智能，高效，稳定，自动化等等一系列的发展词汇正在首件行业中逐步实现。四川高精度SMT智能检查仪品牌设备原理JCX-830是**于做SMT首板检测的设备，其原理是将首件板的...

測值误差判定，漏测，空贴确认，丝印及方向判定等等一系列的品质问题，人工是难以完全达到品质把关的要求的。这也是SMT行业一直以来的一块心病有发展才会有市场，而有市场才会有好的产品。首件检测设备的出现恰巧应征了四个字——应运而生。1人操作，比较传统2人方式节省一半人力，同时还能提高50%效率。使用简单，普通员工通过一两天的简单培训便可上岗操作。测试过程逐个器件向导式准确定位检测，没有遗漏，防止人为错误。系统辅助分析测试结果是否符合规格要求，工作效率提升60%以上。测试结果自动上传到数据库。软件会自动判定测试值，PASS或者NG，并且记录实测值，有丝印的元件会自动判定，无需人工操作。福建精创鑫SMT...

扫描需要检测的SMT贴片首件PCB，智能框获取PCB实物扫描图片，导入BOM清单和PCB元件贴片坐标。软件对PCB图片、BOM、坐标进行智能合成和智能全局坐标校准，使得元件坐标、BOM与图片实物元件位置逐一对应。通过导航测量目标，LCR读取数据自动对应相应位置并进行自动判断检测结果。杜绝误测和漏测，并自动生成测试报表存于数据库。系统还需待测PCBA相应的BOM及CAD坐标文件，配合系统获取的PCBA图像即可智能生成测试程序，过程会需十到十五分钟，只需一个操作工人操作测试仪器根据系统提示测试元件即可完成原来需要由两至三人配合完成的检查工作。多种个性化查询功能； 快速导航测量目标。新疆全自动SMT...

详细说明深圳市精创鑫科技有限公司，专业研发生产的SMT智能首件检测仪JCX-860，减人增效，自动防呆，丝印对比，极性和方向自动判断，自动生成测试报告，一块300-500的板只需20-30分钟即可完成测试，减少产线等待时间，是SMT加工厂必不可少的帮手。SMT首件测试仪通过智能集成CAD坐标、BOM清单和首件PCB扫描图，系统自动录入测量数据，不允许人工录入数据，杜绝人为错漏，实现SMT生产线产品首件检查化繁为简，检查效率提高80％。优势：提高生产效率，降低人力成本，自动判断检测结果，提高产品质量，具有可追溯性，流程规范严格扫描需要检测的SMT贴片首件PCB，智能框获取PCB实物扫描图片，导入...

SMT传统的首件检测方式：所有步骤都由人工进行，容易出现漏测、误判等情况FAI-JCX860通过整合并智能分析BOM和CAD，结合高清扫描的PCBA首件图像自动生成检测程序快速准确的对元件逐一检测，杜绝了首件检测中元件的错漏现象。对于空贴元件软件自动识别，集中检测，杜绝了元件的多贴不良现象。软件的查询系统能方便快捷地对所有元件进行定位，如可以选取显示未检测元件和显示未通过元件，查看元件是否有漏测流程规范。索检查询功能多样化 人性化选择下一检测元件； 多种个性化查询功能； 快速导航测量目标；样本功能：标准样本存储，测试同一机种无需重复导入资料，系统直接调出使用。重庆高精度SMT智能检查仪专卖首件...

工作模式：导入BOM清单和PCB元件贴片坐标。软件对图纸（丝印图）、BOM、坐标进行智能合成和智能全局坐标校准，使得元件坐标、BOM与图片实物元件位置逐一对应。通过导航测量目标，LCR读取数据自动对应相应位置并进行自动判断检测结果。杜绝误测和漏测，并自动生成测试报表存于数据库。三、产品优势：1、节省一半人力：传统的SMT首件检测，通常需要两个操作员，使用精创鑫首件检测仪，一个人就可以轻松胜任。2、节省一半检验时间：数百家客户验证，使用精创鑫首件检测仪，单人操作，即可节省50%-80%的首件检测时间，并有效减少了产线等待时间。3、有效提升品质：使用精创鑫首件检测仪，整个检测环节完全可以管控，杜绝...

一、可靠性：SMT智能首件检测仪JCX-860将BOM，坐标及图纸进行完美核对，实时显示检测情况，避免漏检，可方便根据误差范围对元件值合格值自动判定，对多贴，错料，极性和封装进行方便检查；传统方式完全依靠人员把关，容易出错。二、可视性：SMT智能首件检测仪JCX-860系统对PCB位号图或者扫描PCB图像，将实物放大几十倍，清晰度高，容易识别和定位；传统方式作业员需要核对BOM，元件位置图以及非LCR背光丝印，容易视觉疲劳，导致容易出错。三、可追溯性：自动生成首件检测报告，并可还原检测场景。四、更加准确：使用高精度LCR测试仪代替万用表。五、.工艺图纸：可同时生成SMT首件工艺图纸，方便品管或...

传统的SMT首件检测，检测员往往只配备有万用表、电容表、放大镜，在元件较少的情况下还能沿用这样的简单设备，但是一旦出现元件稍微多的情况，因为设备的限制，员工的精力有限，检测难度急剧增大。在难度加大的情况下，检测用时、出错率的增加那就不可避免。在现在流水作业的模式下，首件检测发生异常，势必会影响到整个产线的运作。特别是经常进行换线的情况下，每换一次就要进行一次首件检测，这个时候检测效率的高低就更加影响生产。检测报告可以存档、打印、发送邮件。江西在线SMT智能检查仪哪家好操作员可以通过数据文件和原件信息自动生成检测数据，操作简单方便。有配备提高工作方便性的软件。时代的发展促使产品的诞生，而好的产品...

精创鑫科技拥有多项自主研发技术及知识产权，在SMT智能首件测试仪、SMT智能防错料系统、SMT/AI编程**（SMT/AIProgrammingExpert）简称SPE，SPE将客户PCB数据与BOM数据分析处理，根据实际生产线需要，实现不同厂家SMT贴装设备的平衡优化及贴装程序生成。自动芯片烧录器等领域有着国际的优势条件。自主研发的防错料系统、首件检查机、SMT首板测试。SMT首件测试仪、SMT防错料系统SMT/AI编程**等，广泛应用于航空电子、汽车电子、通讯、工业控制及消费类电子产品的制造和检测。产品**广东、江苏、浙江、安徽、福建、上海、武汉、西安等全国各地。人性化设计：快速定位待测元...

通过SMT首件检测仪在保证品质的前提下节省了更多的人力，物力。对于我们SMT的品质检测部门来说，何乐而不为呢！SMT传统的首件检测：流程具有很大的随机性，首件数据记录也是存在不同的格式FAI-JCX860所有的导入资料均来自客户的原始资料，系统智能整合、分析资料，且自带BOM对比功能和自检系统保证资料的正确性。检测过程包括丝印对比、空贴确认、阻容元件测值，检测完毕后自动生成报表，将检测过程详细记录存档。追潮功能由人工在纸质表格里记录数据，过程繁项且容易丢失，数据也可以随机修改。纸质表格存储也需要占用大量的空间。测试完成，系统自动生成报表，同时可导出Excle格式的报表，非常方便进行审核。青海桌...

当今SMT电子工厂，多机种，小批量，频繁换线越来越多，这使得首件检测的任务越来越重。传统的SMT首件检测方式，不仅浪费人力，效率低下，而且整个检测过程缺乏管控，品质得不到保证。针对此难题，深圳市精创鑫科技有限公司**了SMT智能检测系统，SMT智能首板检查系统是专门应用于SMT生产上首板确认的流程，便于生产质量部门对某一批次或同批次转线后较早PCBA板进行整板检查并监控其贴片质量的设备。该系统通过计算机软件将测试仪器（LCR数字电桥）及获取PCBA图像的设备集成到系统内部。 省一半检验时间：数百家客户验证，使用首件检测仪。广东离线SMT智能检查仪哪家好BOM、CAD、及Image智...

SMT传统的首件检测方式：所有步骤都由人工进行，容易出现漏测、误判等情况FAI-JCX860通过整合并智能分析BOM和CAD，结合高清扫描的PCBA首件图像自动生成检测程序快速准确的对元件逐一检测，杜绝了首件检测中元件的错漏现象。对于空贴元件软件自动识别，集中检测，杜绝了元件的多贴不良现象。软件的查询系统能方便快捷地对所有元件进行定位，如可以选取显示未检测元件和显示未通过元件，查看元件是否有漏测流程规范。索检查询功能多样化 人性化选择下一检测元件； 多种个性化查询功能； 快速导航测量目标；可自动语音报播，如：位号，封装，元件值等！甘肃在线SMT智能检查仪怎么用真实反映测值——LCR读取的数据自...

传统的SMT首件检测，检测员往往只配备有万用表、电容表、放大镜，在元件较少的情况下还能沿用这样的简单设备，但是一旦出现元件稍微多的情况，因为设备的限制，员工的精力有限，检测难度急剧增大。在难度加大的情况下，检测用时、出错率的增加那就不可避免。在现在流水作业的模式下，首件检测发生异常，势必会影响到整个产线的运作。特别是经常进行换线的情况下，每换一次就要进行一次首件检测，这个时候检测效率的高低就更加影响生产。可追溯性：自动生成首件检测报告，并可还原检测场景！江西进口SMT智能检查仪价格通过SMT首件检测仪在保证品质的前提下节省了更多的人力，物力。对于我们SMT的品质检测部门来说，何乐而不为呢！SM...

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