伺服电机编码器相位与转子磁极相位零点如何对齐的修复 　　1、增量式编码器的相位对齐方式 　　带换相信号的增量式编码器的UVW电子换相信号的相位与转子磁极相位，或曰电角度相位之间的对齐方法如下： 　　1）用一个直流电源给电机的UV绕组通以小于额定电流的直流电，U入，V出，将电机轴定向至一个平衡位置； 　　2）用示波器观察编码器的U相信号和Z信号； 　　3）调整编码器转轴与电机轴的相对位置； 　　4）一边调整，一边观察编码器U相信号跳变沿，和Z信号，直到Z信号稳定在高电平上（在此默认Z信号的常态为低电平），锁定编码器与电机的相对位置关系； 　　5）来回扭转电机轴，撒手后，若电机轴每次自由回复到平衡...

怎么控制伺服电机速度快慢 　　伺服电机是一个典型闭环反馈系统，减速齿轮组由电机驱动，其终端（输出端）带动一个线性的比例电位器作位置检测，该电位器把转角坐标转换为一比例电压反馈给控制线路板，控制线路板将其与输入的控制脉冲信号比较，产生纠正脉冲，并驱动电机正向或反向地转动，使齿轮组的输出位置与期望值相符，令纠正脉冲趋于为0，从而达到使伺服电机精确定位与定速的目的。 　　三、起动伺服电机前需做的工作有哪些 　　1）测量绝缘电阻（对低电压电机不应低于0.5M）。 　　2）测量电源电压，检查电机接线是否正确，电源电压是否符合要求。 　　3）检查起动设备是否良好。 　　4）检查熔断器是否合适。 　　5）检...

观察电机运转时碳刷与换向器之间是否产生火花及火花的程度进行修复 　　1、只是有2～4个极小火花．这时若换向器表面是平整的．大多数情况可不必修理； 　　2、是无任何火花．无需修理； 　　3、有4个以上的极小火花，而且有1～3个大火花，则不必拆卸电枢，只需用砂纸磨碳刷换向器； 　　4、如果出现4个以上的大火花，则需要用砂纸磨换向器，而且必须把碳刷与电枢拆卸下来．换碳刷磨碳刷。 　　七、伺服电机维修窜动现象 　　在进给时出现窜动现象，测速信号不稳定，如编码器有裂纹;接线端子接触不良，如螺钉松动等;当窜动发生在由正方向运动与反方向运动的换向瞬间时，一般是由于进给传动链的反向问隙或伺服驱动增益过大所致。...

当OTC焊机CPVE400显示E200时，这个是一次、二次电流检出异常 　　电流互感器出现异常时，『Ｅ－２００』闪烁显示,焊接电源自动停止工作。 　　解决办法是：此时关闭电源开关，确认线路板 P30110P 的连接插件 CN2 或 CN4 是否连接不良后，再次开启电源。 　　7、当OTC焊机CPVE400显示E210时闪烁显示时，这个是电压检出异常 　　输出电压检测出现异常时，『Ｅ－２１０』闪烁显示，焊接电源自动停止工作。 　　解决办法是：此时关闭电源开关确认连接在输出端子（＋）的信号反馈线有无损伤、线路板 P30110P 上的插件 CN1和 P30110R 上的插件 CN4、CN5 是否脱落...

开机后发生周期性振动的报警维修 　　故障现象：一台配套Fanuc llM的加工中心，开机时，CRT显示SV008号报警，Z轴发生周期性abb振动。 　　分析与处理过程：FANUC llM系统出现SV008报警的含义是坐标轴停止时的误差过大，引起本报警的可能原因有： 　　1）系统库卡位置控制参数设定错误。 　　2）伺服系统机械故障。 　　3）电源电压异常。 　　4）电动机和测速发电机、编码器等部件连接不良。 　　根据上述可能的原因，再结合Z轴作周期性机器人维修振动的现象综合分析，并通过脱开电动机与丝杠的连接试验，初步判定故障原因在伺服驱动系统的电气部分。 　　为了进一步判...

工业库卡焊接机器人电路板维修中要熟知常用元器件损坏特点及元器件检测方法 1、电路板中阻值小的电阻和功率大的电阻****容易损坏 电路板中阻值小的电阻经常用于供电线路上起限流的作用，也就是起保险丝的作用，若电流过大，首先会把其烧断。另外，供电线路上用许多对地电容来滤波，个头和容量一般较大，若电压或电流不稳定就会击穿电容而导致漏电。 2、库卡机器人电路板中电容损坏的故障特点及维修 电路板中电容损坏引发的故障在电子工业机器人中是****高的，其中尤其以电解电容的损坏****为常见。电容损坏表现为：1.容量变小；2.完全失去容量；3.漏电；4.短路。 3、电路板中运算放大器的好坏判别方法 ...

本体标准保养常规检查 　　1.本体清洁：根据现场工作对机器人本体进行除尘清洁。 　　2.本体和6轴工具端固定检查：检查本体及工具是否固定良好。 　　3.各轴限位挡块检查。 　　4.电缆状态检查：检查机器人信号电缆，动力电缆，用户电缆，本体 电缆的使用状况与磨损情况。 　　5.密封状态检查检查本体齿轮箱，手腕等是否有漏油，渗油现象。 　　发那科机器人保养件更换 　　1.发那科机器人本体润滑油更换，机器人齿轮箱、平衡缸或连杆油品更换。 　　2.发那科机器人更换电池。 　　三、发那科控制柜保养常规检查 　　1.控制柜清洁：对机器人控制柜外观清洁，控制柜内部进行除尘。 　　2.控制柜各部件牢固性检查...

为什么工具中心点有问题？ 在库卡机器人焊接中，工具中心点 (TCP) 是指焊丝末端相对于机器人手臂末端的位置。如果您遇到不一致的焊缝或偏离位置的焊缝，这可能源于 TCP 的问题。如果机器人 MIG ****颈在焊接单元发生碰撞期间弯曲或损坏，则可能导致 TCP 问题。使用颈部检查夹具或颈部对齐工具来帮助确保颈部弯曲的正确角度。此外，请确保正确安装颈部和易损件并拧紧。不这样做可能会影响 TCP。但是，异地焊接问题并不总是由 TCP 问题引起。不正确的夹具或零件变化也可能是根本原因。如果使用机器人程序的 TCP 检查结果没有问题，则可能是零件或位置变化的罪魁祸首川崎机器人维修保养 川崎机器人回收....

轴制动测试 　　在操作过程中，每个轴电机制动器都会正常磨损。为确定制动器是否正常工作，此时必须进行测试。 　　测试方法：按照以下所述检查每个轴马达的制动器。 　　1、运行机械手轴至相应位置，该位置机械手臂总重及所有负载量达到****大值（****大静态负载）； 　　2、马达断电； 　　3、检查所有轴是否维持在原为。 　　如马达断电时机械手仍没有改变位置，则制动力矩足够。还可手动移动机械手，检查是否还需要进一步保护措施。当移动机器人紧急停止时，制动器会帮助停止，因此可能会产生磨损。所以，在机器使用寿命期间需要反复测试，以检验机器是否维持着原来的能力。库卡机器人电机绕组短路无法正常运行发热维修.连...

解决措施： （1）用hstest.apk测试（无显示，查看线路）； （2）部分按键不灵的情况，需要更换按键板或按键膜； （3）全部不灵，需要检查电源板24V供电是否正常。 4、示教器重启 故障描述： 示教器操作的时候重启或卡死之后重启。 原因分析： （1）CPU处理不过来； （2）示教器固件过低； （3）本身硬件问题。 解决措施： （1）主程序本身不要有太多判断以及跳转。机器人应用当中，机器人程序太大。使用了通讯应用，有通讯延迟，干扰； （2）升级示教器固件； （3）维修示教器发那科机器人维修保养A05B-1221-B702.杭州发那科机器人手轮维修Fanuc发那科机器人M-20iD/25在...

OTC焊机维修方法： ①更换新保险丝; ②排除断线现象。 (3)焊接过程中电流忽大忽小 可能产生的原因： ①电缆线与焊件接触不良; ②电流调节器可动部分松动; ③电刷与换向器接触不良; ④网络电压不稳定。 进口焊机维修方法： ①使电缆线与焊件接触良好; ②固定好电流调节器松动部分; ③使电刷与换向器接触良好; ④网络电压保持稳定。 (4)焊机过热故障 可能产生的原因： ①OTC焊机过载; ②发电机电枢线圈短路; ...

发那科机器人示教器常见故障及维修方案： 1、示教器白屏故障 故障描述： 开机出现完全或者不完全白屏现象，导致示教器不能显示或者大部分不能显示。 原因分析： （1）驱动显示板连接松动； （2）液晶显示屏故障。 解决措施： （1）检查驱动显示板排线连接是否松动或者拔掉重插； （2）显示屏外部是否有损坏或连接显示屏一端的感应铜排是否弄花（有弄花或显示屏有损坏需要返厂维修）； （3）排除上述还是显示异常则需要返厂维修或联系技术支持。库卡机器人维修保养KR6R700常见故障修理.巢湖发那科机器人维修保养绝对式编码器的相位对齐方式 　　绝对式编码器的相位对齐对于单圈和多圈而言，差别不大，其实都是在一圈内对...

维护保养 保持严格的维护计划以消除生产中断。即使您需要在期限之前也是如此。当你需要满足****后期限，因为没有检查机器人可能会导致它更是如此这样严重的停机问题，你可能永远都无法满足****后期限。 6.调查ABB机器人工作的场景 简化零团队在环境中爬行，以发现细微的证据，他们可以用来确定死亡原因或识别嫌疑人。在需要维修机器人时，尤其是在发生严重故障时，您需要完成同样的复杂检查。问题原因可能不在表面上。问题可能隐藏在内部。因此，有必要进行大量调查。很难完全避免机械故障，但是当您执行定期排定的维护并知道要在机器中查找的内容时，可以使系统以及您的底线保持安全。ABB机器人维修保养处理方法.徐州安...

中空手腕 　　如有必要，中空手腕视需要经常清洗，以避免灰尘和颗粒物堆积。 　　用不起毛布料进行清洁。 　　手腕清洗后，可在手腕表面添加少量凡士林或类似物质，以后清洗时将更加方便。 　　3、定期检查 　　视需要经常检查下列要点： 　　检查是否漏油，如发现严重漏油，应向维修人员求助； 　　检查齿轮游隙是否过大，如发现游隙过大，应向维修人员求助； 　　检查控制柜、吹扫单元、工艺柜和机械手间的电缆是否受损。 　　4、检查基础固定螺钉 　　将机械手固定于基础上的紧固螺钉和固定夹必须保持清洁，不可接触水、酸碱溶液等腐蚀性液体。这样可避免紧固件服饰。 　　如果镀锌层或涂料等防腐蚀保护层受损，需清洁相关零件并...

绝对式编码器的相位对齐方式 　　绝对式编码器的相位对齐对于单圈和多圈而言，差别不大，其实都是在一圈内对齐编码器的检测相位与电机电角度的相位。目前非常实用的方法是利用编码器内部的EEPROM，存储编码器随机安装在电机轴上后实测的相位，具体方法如下： 　　1）将编码器随机安装在电机上，即固结编码器转轴与电机轴，以及编码器外壳与电机外壳； 　　2）用一个直流电源给电机的UV绕组通以小于额定电流的直流电，U入，V出，将电机轴定向至一个平衡位置； 　　3）用伺服驱动器读取绝对编码器的单圈位置值，并存入编码器内部记录电机电角度初始相位的EEPROM中； 　　4）对齐过程结束。安川喷涂机器人控制器MPX35...

发那科FANUC机器人的轴制动测试是为了确定制动器是否正常工作，因为在操作过程中，每个轴电机制动器都会正常磨损，必须进行测试。其测试方法如下：a.运行机械手轴至相应位置，该位置机械手臂总重及所有负载量达到****大值（****大静态负载）；b.马达断电；c.检查所有轴是否维持在原位。如马达断电时机械手仍没有改变位置，则制动力矩足够。还可移动机械手，检查是否还需进一步保护措施。当移动发那科FANUC机器人紧急停止时，制动器会帮助停止，因此可能产生磨损。因此，在机器使用寿命期间需要反复测试，以检验机器是否维持着原来的能力。 　　发那科机器人保养...

伺服电机维修振动现象 　　机床高速运行时，可能产生振动，这时就会产生过流报警。机床振动问题一般属于速度问题，所以应寻找速度环问题。 　　十、安川机器人伺服电机维修爬行现象 　　大多发生在起动加速段或低速进给时，一般是由于进给传动链的润滑状态不良，伺服系统增益低及外加负载过大等因素所致。尤其要注意的是，伺服电动机和滚珠丝杠联接用的联轴器，由于连接松动或联轴器本身的缺陷，如裂纹等，造成滚珠丝杠与伺服电动机的转动不同步，从而使进给运动忽快忽慢。 　　十一、伺服电机维修转矩降低现象 　　伺服电机从额定堵转转矩到高速运转时，发现转矩会突然降低，这时因为电动机绕组的散热损坏和机械部分发热引起的。高速时，电...

由于X、Y、Z伺服驱动器维修的控制板规格一致，在更改设定、短接端后，更换控制板试验，证明故障原因在驱动器的控制板上。 　　更换机器人维修驱动器控制板后，故障排除，机床恢复正常。 　　2.小范围移动正常、大范围移动出现剧烈振动的故障维修 　　故障现象：某采用FANUC 0T数控系统的数控车床，开机后，只要Z轴一移动，就出现剧烈振荡，CNC无报警，机床无法正常工作。 　　分析与处理过程：经仔细观察、检查，发现该机床的Z轴在小范围（约2.5mm以内）移动时，机器人维修工作正常，运动平稳无振动：但一旦超过以上范围，机床即发生激烈振动。 　　根据这一现象分析，系统的位置控制部分以及伺服驱动器本...