蓄热式RTO焚烧设备:顺酐废气组分及多室RTO焚烧工艺流程:顺酐废气组分:多室RTO焚烧工艺流程:通过反吹风机抽取余热锅炉出来的部分烟气到蓄热室7进行吹扫,排除蓄热室7中残留的废气。切换时间到达后,通过自动控制装置,打开蓄热室1的排烟气阀门,同时关闭蓄热室7的排烟气阀门,再打开蓄热室7的废气进口阀门,关闭蓄热室8的废气进口阀门,打开蓄热室8的废气吹扫阀门,一定的时间过后就会关闭蓄热室8的废气吹扫阀门。RTO的注意事项:主要措施有:1、废气入口及必要的废气支路入口处安装浓度监测仪;2、对于高浓度废气,RTO入口加稀释风阀;3、废气入口加缓冲罐,缓冲罐的体积要设计得当;4、浓度监测仪、稀释风阀、R...
RTO分为塔式和旋转式:两塔式RTO的VOCs处理效率低于三塔式。目前也有通过设计缓冲罐来缓存残留废气,经过回流再二次燃烧,达到提高两塔式RTO的处理效率的目的。当废气的风量过大,一般在60000Nm3/H以上时,为了确保气流的传热效率和均风效果,采用塔式RTO需要增加塔室。每套系统包含一台九塔RTO(蓄热式热氧化炉)、一台下游洗涤塔和一根洁净气体烟囱。每台九塔RTO的处理能力约为330,000Nm3/h,七套装置的处理总量高达2,310,000Nm3/h,是全球较大的RTO装置之一。RTO的发展历史:RTO在有机废气净化中的应用已有30多年的历史,技术成熟,应用普遍。杭州大型RTO价格如何区...
如何区分RTO和TO:蓄热式废气焚烧炉和直燃式废气焚烧炉燃烧区别:在同样工作环境下要使有机废气中的有机物彻底氧化分解,焚烧炉炉膛的温度应当在760℃以上。公式如:需要的能量=材料的比热×材料的质量×温度。所以,炉膛的温度越高就意味着,消耗的燃料就越多。很多厂,看过好些不同形式的直燃式TO废气焚烧炉。第1,这种炉子很难烧到800℃~900℃。第二,随着温度的升高,燃油的消耗明显升高。有些工厂将炉膛的温度控制在760℃以下,这就造成有机物的氧化分解不彻底。RTO的优点:处理有机废气流量的弹性很大(名义流量20%~120%)。昆明喷漆房RTO焚烧炉哪家好RTO蓄热焚烧炉工作原理:三室RTO工作原理:...
RTO你了解多少?蓄热式热力氧化法在顺酐废气处理中的应用:摘要:叙述了现有顺酐废气处理工艺存在的问题,及蓄热燃烧法的工作原理、系统组成和工艺特点,分析了顺酐废气组分及多室RTO焚烧工艺流程、焚烧设备的工程设计、废气排放浓度及排放标准,指出,在分析化工企业生产顺丁烯二酸酐过程中产生的有机废气的来源、组分和气量的基础上,通过安装RTO焚烧炉对该类废气进行焚烧处理,完成了对上述工艺废气的高效处置。当前,国内外有机废气的处理方式主要有生物处理法、热破坏法、吸附法、液体吸收法、冷凝回收法、变压吸附分离与净化法和氧化法等工艺,其中氧化法又可分为催化氧化法和热氧化法两种。RTO的注意事项:生产后实际工况与R...
RTO是什么意思?关键什么是“蓄热”呢?如何蓄热?这个神秘的蓄热源,得益于RTO中的蓄热体。如果蓄热体热回收率越高,说明其蓄积的热量越高,那么氧化废气所需要的热量就相应较低,在处理过程中就可以消耗很少的燃料或不消耗燃料,在浓度更高时甚至还可向外输出热量进行二次热回收利用。所以热回收率成为这里边的关键指标之一,它随着蓄热体材质及造型的变化而变化。早前,低阶版的蓄热,就是TO(气体焚烧炉),其空气预热器为板式或管式,热回收率国产约50%,德国较大为85%。现在,进阶版的蓄热,就是RTO,其空气预热器换成了陶瓷填充床,把废气加热到700℃以上,使废气中的VOC氧化分解为CO2和H2O,氧化产生的高温...
蓄热式RTO焚烧设备:现有顺酐废气处理工艺存在的问题:顺丁烯二酸酐(以下简称顺酐)在生产过程中,会产生大量含有苯、二甲苯、顺酐、CO等污染物的气体,为减少上述污染物对周边环境的影响,原有废气处理措施为一级水夹套初冷、二级冷冻盐水夹套深冷,通过苯、二甲苯、顺酐的溶点低的物理特性去除大部分苯、二甲苯、顺酐后,再经活性炭吸附二级处理,进一步去除过苯、二甲苯、顺酐等残留物。但因该废无法从根本上解决顺酐废气处理问题,而造成苯、二甲苯不能稳定达标排放的主要原因是活性炭吸附容量易饱和,特别是尾气中含水,活性炭吸水后不能吸附苯、二甲苯,此外活性炭吸水后与有机物结块易局部造成堵塞,系统不能正常运行,构成安全隐患...
RTO在使用过程中注意事项:一、在使用RTO之初时就应该把安全放在第1位:严格控制RTO进口废气浓度、增加进口监测设备、增加预处理缓冲设备、废气管道的优化设计、系统的主被动防爆设计、优化RTO内部的运行逻辑、系统的放雷击防静电设计等。二、RTO的处理效率设计:由于碳氢化合物成分复杂,难以分解成分较多,在RTO设计之初就应该考虑到该问题。优化RTO结构炉内温度分布均匀、优化RTO温度控制系统、足够的余量、RTO气流导向系统优化设计密封优良、RTO设备制造气密性良好等。三、热量回收创造效益:多余的热量尽量回收利用以便创造效益,在RTO有多余热量的情况下可以利用空气、水、导热油等为介质回收热量。RT...
RTO蓄热焚烧炉工作原理:有机废气通过引风机输入蓄热室1进行升温,吸收蓄热体中存储的热量,随后进入焚烧室进一步献烧,升温至设定的温度(760℃),在这个过程中有机成分被彻底分解为CO2和H20。二室RTO工作原理:由于废气在蓄热室1内吸收了上一循环回收的热量,从而减少了燃料消耗。外理过后的高温废气进入蓄热率2进行热交换,热量被蓄热体吸收,随后排放,而蓄热室2存储的热量将可用干下个循环对新输入的废气进行加热。该过程完成后系统自动切换进气和出气阀门改变废气流向,使有机废气经由蓄热室2进入,焚烧处理后由蓄热室1热交换后排放,如此交替切换持续运行。RTO安全预处理措施:浓度控制:废气中VOCs的浓度通...
RTO的产品特色:优点:几乎可以处理所有含有机化合物的废气。可以处理风量大、浓度低的有机废气处理有机废气流量的弹性很大(名义流量20%~120%)。可以适应有机废气中VOC的组成和浓度的变化、波动。对废气中夹带少量灰尘、固体颗粒不敏感。在所有热力燃烧净化法中热效率较高(>95%)。在合适的废气浓度条件下无需添加辅助燃料而实现自供热操作。净化效率高(三室>99%)。维护工作量少、操作安全可靠。有机沉淀物可周期性的打扫,蓄热体可更换。整个装置的压力损失较小。装置使用寿命长。RTO的注意事项:设计人员要了解客户的工艺,明确工艺过程中有机废气的排放特点及可能存在的突发因素。深圳车间RTO系统RTO废气...
蓄热式RTO焚烧设备:现有顺酐废气处理工艺存在的问题:顺丁烯二酸酐(以下简称顺酐)在生产过程中,会产生大量含有苯、二甲苯、顺酐、CO等污染物的气体,为减少上述污染物对周边环境的影响,原有废气处理措施为一级水夹套初冷、二级冷冻盐水夹套深冷,通过苯、二甲苯、顺酐的溶点低的物理特性去除大部分苯、二甲苯、顺酐后,再经活性炭吸附二级处理,进一步去除过苯、二甲苯、顺酐等残留物。但因该废无法从根本上解决顺酐废气处理问题,而造成苯、二甲苯不能稳定达标排放的主要原因是活性炭吸附容量易饱和,特别是尾气中含水,活性炭吸水后不能吸附苯、二甲苯,此外活性炭吸水后与有机物结块易局部造成堵塞,系统不能正常运行,构成安全隐患...
蓄热式RTO焚烧设备:系统组成:基本的RTO系统由1个公共燃烧室、2台或多台蓄热室、1套换向装置和相配套的控制系统组成。根据结构不同,典型的RTO装置可分为两室RTO、三室和多室RTO等。两室RTO是实现蓄热式热量回收的较基本结构,热量回收率超过95%,VOC净化率可达99%,但在切换气流流动方向时,会有部分未经处理的VOC逸出到大气中,造成二次污染;三室RTO的操作原理是在1个蓄热室进气、1个蓄热室排气的同时,1个蓄热室处于吹扫状态,三室RTO可用于小到中等的废气流量,一般当废气量大于6000Nm3/h,为保证气流的均匀分布和传热效率,应过渡到五室,当处量更大时,可用七室,本文中的废气处理量...
RTO的注意事项:从部分企业使用情况调查来看,主要存在以下几方面原因:(1)部分企业主体装置设计时未考虑使用RTO,存在设计上安全措施不到位、自动化程度不足、实际工况与设备负荷不匹配。(2)企业有机废气的成价比较多元化、气就不稳定。精细化工等企业间歇生产的特点使得有机废气浓度和废气量都会有间歇性变化。(3)部分企业未充分根据自身企业实际,合理选择设备设施。生产后实际工况与RTO理想状况相差较大。(4)突发性问题的考虑不周,发生突发问题时应对不得当、不及时。RTO的应用与行业:行业应用:餐饮、列印、化学制品、制药业、乙醇、半导体、汽车行业等。宜昌化工制业用RTO废气焚烧炉RTO蓄热焚烧炉工作原理...
蓄热式RTO焚烧设备:顺酐废气组分及多室RTO焚烧工艺流程:顺酐废气组分:多室RTO焚烧工艺流程:在热氧化室,氧化温度维持在800℃左右,烟气停留时间大于1.2s,确保废气中所含有机物充分氧化分解为CO、H2O等无害气体,产生的高温烟气一部分进入蓄热室8~12通过直接接触放热给蓄热体储存热量,同时烟气温度降至8O℃左右,蓄热室出来的烟气进入气体分布室,经平均分配后由烟道进人烟囱。另一部分高温烟气通过热氧化室烟道支路进入余热锅炉换热,将4.0MPa(压力表指示的压力)、104℃的锅炉给水加热成2.5MPa(压力表指示的压力)、226℃的饱和蒸汽,换热后的烟气温度降至160℃左右后经烟囱排放到大气...
RTO废气处理设备:较传统两室、三室RTO的废气处理效率及热回收效率多多提高了,但企业的废气治理方案还是应按照工况来制定方案的,参考元素包括浓度、风量、大小、成分等。组合工艺的化包含主要形式有沸石浓缩转轮+旋转RTO。RTO装置适用于制药、化工、印刷、喷涂、印铁、复合纤维材料、化学合成工业等行业,善于处理一种或多种组分、浓度范围在≥1000mg/立方米的有机废气。目前国内能自主生产RTO装置的厂家不多,部分国内厂家要生产出好的设备也需要引进发达国家的处理技术。RTO的应用与行业:氧化气体:挥发性有机化合物(VOC)、有害空气污染物(HAP)等。自贡塑料橡胶RTO废气焚烧炉系统RTO是什么意思?...
蓄热式RTO焚烧设备:顺酐废气组分及多室RTO焚烧工艺流程:顺酐废气组分:多室RTO焚烧工艺流程:在热氧化室,氧化温度维持在800℃左右,烟气停留时间大于1.2s,确保废气中所含有机物充分氧化分解为CO、H2O等无害气体,产生的高温烟气一部分进入蓄热室8~12通过直接接触放热给蓄热体储存热量,同时烟气温度降至8O℃左右,蓄热室出来的烟气进入气体分布室,经平均分配后由烟道进人烟囱。另一部分高温烟气通过热氧化室烟道支路进入余热锅炉换热,将4.0MPa(压力表指示的压力)、104℃的锅炉给水加热成2.5MPa(压力表指示的压力)、226℃的饱和蒸汽,换热后的烟气温度降至160℃左右后经烟囱排放到大气...
RTO废气处理设备:其主要特征是:蓄热床底部的自动控制阀分别与进气总管和排气总管相连,蓄热床通过换向阀交替换向,将由燃烧室出来的高温气体热量蓄留,并预热进入蓄热床的有机废气;采用陶瓷蓄热材料吸收、释放热量;预热到一定温度(≥780℃)的有机废气在燃烧室发生氧化反应,生成二氧化碳和水,实现达标排放。RTO装置与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉(TO)相比,具有换热效率高(≥95%)、运行成本低、能处理大风量低浓度废气等特点,浓度稍高时,还可进行二次余热回收,多多降低生产运营成本。RTO适用废气的种类:几乎可以处理所有含有机化合物的废气。安阳车间RTO系统RTO分为塔式和旋转式:蓄热燃烧装置通常由换...
如何使用RTO:根据调研情况及相关资料,三室式RTO装置可以兼顾到处理效率和经济性要求;RTO装置年运行费用一般在几十万到几百万之间,助燃燃料为天然气或柴油或废溶剂。要求进入RTO装置的VOCs废气浓度在1000~8000mg/m3才具有明显的经济可行性;据相关资料分析,VOCs浓度达到2000mg/m3以上时,RTO装置不使用助燃燃料也可正常运行。故为配套RTO装置的正常稳定运行,须对收集VOCs的收集系统进行密闭、合理、系统化设计,进而保证综合进入RTO装置的VOCs废气浓度在合适的范围内。RTO装置设计燃烧室温度在850℃以上,实际运行温度在720℃以上,在保证VOCs去除率的前提下,...
蓄热式RTO焚烧设备:顺酐废气组分及多室RTO焚烧工艺流程:顺酐废气组分:多室RTO焚烧工艺流程:在热氧化室,氧化温度维持在800℃左右,烟气停留时间大于1.2s,确保废气中所含有机物充分氧化分解为CO、H2O等无害气体,产生的高温烟气一部分进入蓄热室8~12通过直接接触放热给蓄热体储存热量,同时烟气温度降至8O℃左右,蓄热室出来的烟气进入气体分布室,经平均分配后由烟道进人烟囱。另一部分高温烟气通过热氧化室烟道支路进入余热锅炉换热,将4.0MPa(压力表指示的压力)、104℃的锅炉给水加热成2.5MPa(压力表指示的压力)、226℃的饱和蒸汽,换热后的烟气温度降至160℃左右后经烟囱排放到大气...
RTO安全预处理措施:由于RTO装置常采用明火进行工作,容易产生损坏事故,是使用RTO装置比较关心的问题。废气的安全预处理措施主要包括:(1)浓度控制:为安全起见,防止损坏或火灾,废气中VOCs的浓度通常应控制在25%LEL(损坏浓度下限)以下;(2)回火控制:为防止回火,在设计管道尺寸时应使废气的较低流速始终大于回火速度,而且选取适当的安全系数;(3)安全措施:可以采取设置文丘里阻火器、回火防止器、安全液封、空气稀释、无回火喷射等安全控制措施;(4)报警连锁:设置损坏或回火报警仪及安全联锁控制系统。RTO的优点:对废气中夹带少量灰尘、固体颗粒不敏感。上海喷漆房RTO焚烧炉哪家好RTO相比其他...
RTO是什么意思?RTO的特点:1、RTO可以处理风量大、浓度低的有机废气;2、RTO处理有机废气流量的弹性很大;3、RTO在合适的废气浓度条件下无需添加辅助燃料而实现自供热操作。RTO,全称RegenerativeThermalOxidizer,中文翻译“蓄热式热氧化燃烧”,从名字中可以提炼三个中心信息——蓄热、热氧化、燃烧,可以说这就是RTO工作原理的净化浓缩。热氧化、燃烧很好理解,有机物(VOCs)在一定温度下与氧气发生反应,生成CO2和H2O,并放出一定热量的氧化反应过程。废气处理中的RTO与RCO的区别:RCO的操作温度低,运行费用比RTO低。德阳环保RTO公司RTO的工艺流程:蓄热...
RTO废气处理设备:RTO设备的燃烧温度一般在760℃~980℃之间,燃烧温度主要指燃烧室可能达到的温度,除了和废气的成分、性质及其含量相关外,还与废气进出燃烧室所带的热焓、废气污染物的燃烧热值以及燃烧室内外的传热过程等有关。为使有机废气燃烧获得很高的处理效率,要求有机废气在燃烧室内保持一个较低的停留时间,通常是0.3~1.0s之间,可保证一般工况下的VOCs基本处理殆尽。理论上,若燃烧室温度越高、停留时间越长,则有机废气的处理效率越高。RTO的优点:处理有机废气流量的弹性很大(名义流量20%~120%)。无锡医疗化工RTO焚烧炉如何区分RTO和TO:蓄热式废气焚烧炉和直燃式废气焚烧炉燃烧区别...
RTO的应用与行业::蓄热式热力焚化炉又称为:蓄热式氧化炉,英文名为“RegenerativeThermalOxidizer”,简称为“RTO”。它应用于氧化气体:挥发性有机化合物(VOC)、有害空气污染物(HAP)、工业气味以及更多的有机溶剂,排放物,温室气体和污染物。行业应用:油漆与涂料生产、喷漆房排气、工业烤箱排气、石油、石油和天然气、餐饮、列印、化学制品、制药业、乙醇、半导体、汽车行业等。RTO的发展历史:迄今为止,RTO在有机废气净化中的应用已有30多年的历史,可以说技术成熟,应用普遍。RTO的注意事项:精细化工等企业间歇生产的特点使得有机废气浓度和废气量都会有间歇性变化。南昌塑料橡...
如何使用RTO:首先,企业是促进人们美好生活的关键,决不能随意的关停或停工,这关系到很多家庭的经济状态。那么企业只能自己想办法实现节能减排的生产方式。目前废气处理技术有多种,主要包括冷凝回收、吸附、破坏焚烧等。根据净化效果及运行成本出发,RTO蓄热式焚烧炉技术具有污染物分解彻底、换热效率高、节能、阻力低、风机装机功率小等优点,是具有普遍应用前景的废气处理设备。有机废气会经过预热室升温后,进入燃烧室高温焚烧(升温到800℃),使有机物氧化成二氧化碳和水,再经过另一个蓄热室蓄存热量后排放,从而达到废气处理的目的,之前蓄存的热量也会用于预热新进入的有机废气,经过周期性地改变气流方向从而节省燃烧升温的...
RTO是什么?通过对RTO(蓄热式热氧化炉)装置的分析,了解其原理、优缺点、存在问题,为RTO装置的改善、建设和运营提供参考。RTO具有VOCs去除率比较高,自动化程度高,运行操作管理方便等优点,但同时也有一定的限制约束条件。从安全性、经济性和VOCs去除效果方面考虑,RTO装置比较适合处理VOCs浓度为1000~8000mg/m3的废气;浓度过低,去除效率降低,且需要较多的助燃燃料,经济性降低;浓度过高,超出RTO设计温度,容易破坏蓄热体,甚至出现火灾事故。RTO在使用过程中注意事项:在使用RTO之初时就应该把安全放在第1位。绍兴直燃式RTO焚烧炉系统如何区分RTO和TO:蓄热式废气焚烧炉和...
废气处理中的RTO与RCO有什么区别?RTO,是指蓄热式热氧化技术,即“RegenerativeThermalOxidizer”。RCO,是指蓄热式催化燃烧法,英文全称为“RegenerativeCatalyticOxidationOxidition”。二者作用原理不尽相同。RTO蓄热式热氧化回收热量的方式是一种新的非稳态热传递方式,原理是把有机废气加热到760℃以上,使废气中的VOC氧化分解成CO2和H2O。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体,从而使陶瓷体温度升高,从而“蓄热”,此蓄热用于预热后续进入的有机废气,节省废气升温的燃料消耗。RTO技术适用于处理中低浓度(100-3500mg/...
RTO是什么?通过对RTO(蓄热式热氧化炉)装置的分析,了解其原理、优缺点、存在问题,为RTO装置的改善、建设和运营提供参考。RTO具有VOCs去除率比较高,自动化程度高,运行操作管理方便等优点,但同时也有一定的限制约束条件。从安全性、经济性和VOCs去除效果方面考虑,RTO装置比较适合处理VOCs浓度为1000~8000mg/m3的废气;浓度过低,去除效率降低,且需要较多的助燃燃料,经济性降低;浓度过高,超出RTO设计温度,容易破坏蓄热体,甚至出现火灾事故。RTO的特点:RTO处理有机废气流量的弹性很大。玉溪医药化工RTO废气焚烧炉价格蓄热式RTO焚烧设备:工艺特点:RTO适用于处理2g/m...
RTO的工艺流程:蓄热式热氧化炉的技术关键是采用蓄热式燃烧系统。该系统由一个燃烧室、两组结构相同的再生床和两个三通换向阀组成。蓄热床内填充有蜂窝陶瓷蓄热材料。待处体首先进入蓄热床(B床),预热至一定温度。通过热电偶B的实时检测,判断待处体是否达到设定的有机废气净化温度(760℃以上)。如果温度达到,则直接通过蓄热床A,如果温度没有达到净化温度,则开启燃烧器(或电加热装置)。进行辅助加热,使气体温度达到净化要求,并在其中进行燃烧反应,去除VOC。RTO在使用过程中注意事项:RTO的处理效率设计。玉溪化工厂废气处理RTO装置RTO相比其他设备有什么优势?与RCO性能做对比:RCO设备是利用低温(2...
蓄热式RTO焚烧设备:工艺特点:RTO适用于处理2g/m3一8g/m3浓度的有机废气,对于低热值气体浓度可达12g/m3,特别适用于难分解组分的焚烧,且净化率较高(多室>99.9%,两室95%98%),其次,RTO可适应废气中VOCS的组分和浓度的变化波动,且对废气中夹带少量灰尘、固体颗粒不敏感,RTO另一个明显特点是热回收率高,减少燃料的补充,节约了运行费用,因此,对处理量大、有机物含量低的碳氢化合物有机废气,效果十分明显,但不适用于处理含有较多硅树脂、含S、含Cl、含卤素的有机物。RTO的优点:在合适的废气浓度条件下无需添加辅助燃料而实现自供热操作。南京环保RTO焚烧炉装置如何区分RTO和...
RTO废气处理设备:RTO设备的燃烧温度一般在760℃~980℃之间,燃烧温度主要指燃烧室可能达到的温度,除了和废气的成分、性质及其含量相关外,还与废气进出燃烧室所带的热焓、废气污染物的燃烧热值以及燃烧室内外的传热过程等有关。为使有机废气燃烧获得很高的处理效率,要求有机废气在燃烧室内保持一个较低的停留时间,通常是0.3~1.0s之间,可保证一般工况下的VOCs基本处理殆尽。理论上,若燃烧室温度越高、停留时间越长,则有机废气的处理效率越高。RTO设备优势:去除率高:VOCs去除效率高,较高可达到>99%以上,适宜不同工况。扬州喷漆房RTO焚烧炉系统RTO蓄热焚烧炉工作原理:旋转RTO工作原理:旋...
蓄热式RTO焚烧设备:废气排放浓度及排放标准:通过对顺丁烯二酸酐车间氧化废气进行焚烧处理,废气中的苯、二甲苯、顺酐处理效率达到95%以上,CO处理效率达到99%以上。鉴于蓄热式执氧化处理技术相对于传统废气处理技术具有明显优势,该技术在国外已非常成熟,而在国内的研究应用尚处于起步阶段,未来,以资源化循环利用为目的的RTO技术将是VOCs治理技术的发展趋势,在节约能源和减少污染的情况下,还可获得可观的经济效益和社会效益,前景相当广阔。RTO安全预处理措施:安全措施:可以采取设置文丘里阻火器、回火防止器等安全控制措施。宁波高温RTO焚烧炉装置RTO环保设备的隐患分析及预防措施:1、浓度监测仪、稀释风...