我们耐龙的锌铝涂覆，通常称为“达克罗” “达克罗”是一种以多层超细片状锌、铝和无机盐为主要构成，经一定温度和时间烘烤反应固化防腐蚀涂层技术。目前，世面的锌铝涂覆主要有黑色和银灰色两种。银灰色达克罗和 黑色达克罗。而镀覆或涂覆处理，具有坚固、耐用、灵活、经济、美观等特点，一般来说，涂覆后经过防腐防锈的五金件的使用寿命为10年，好的五金件看上去应显得厚实，且表面光泽度要好，保护层致密，没有碰划伤现象，很重要的一点是开启应灵活 表面达克罗涂覆工艺流程是什么?达克罗涂涂覆怎么样 锌铝涂覆的工艺主要包括：零件前处理，涂覆和固化，见图7。对于汽车零件，用途和工作环境不同...

涂覆达克罗使用的涂敷液主要是由铝，锌，乙二醇以及铬酸等成分组成，将其混合搅拌后使用。一些较小或者标准件通常会采用浸液的方式，将这些工件放入涂敷液中十秒左右，让工件表面全部裹满涂敷液后取出工件，为了避免出现积液和流挂的现象，用离心力甩干的方式去除工件上多余的涂敷液。还有一些较大的工件，并不能采用浸液的方式来完成，这就需要采用机器设备将涂敷液喷涂在工件表面，采用喷涂方法的工件表面附着力差，抗腐蚀性能也会降低。什么是表面涂覆技术？达克罗涂涂覆系列 工件表面涂覆前的预处理可用作各种电镀工艺、刷镀工艺、喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序，以获得活性表面，提高镀层、涂层和粘接件之间的附着力。也...

达克罗涂层的结构：在铁基金属表面上，涂覆一层达克罗溶液（即含有片状锌、铝[鳞片一般尺寸为0.1-0.2×10×15微米]、Cr2O3及**有机物的高分散混合水溶液）、经300摄氏度左右保温烘烤一定的时间后，达克罗溶液中的六价铬被还原成三价铬，生成无定形的复合铬盐化合物(nCrO3.mCr2O3)。该物质覆盖在母材表面及锌片、铝片的表面，将锌片、铝片与钢铁基材表面紧密地粘结在一起。锌片、铝片间亦被复合铬盐所填塞。冷却后的金属表面即被覆盖上一层很薄的银灰色的达克罗特种高防腐涂层锌铝涂覆在紧固件上的应用及技术要求。锌铝涂覆种类 达克罗的锌铝涂覆又叫达克锈、达克罗，是一种耐腐蚀涂层，锌铬...

达克罗涂液种类繁多，但涂液的基本组成可归纳如下： 1.金属物：由锌、铝等物质组成，主要为超细鳞片状锌、超细鳞片状铝。 2.溶剂：其为惰性有机溶剂，如乙二醇等。 3.无机酸：如铬酸等。 4.特殊有机物：其为涂液的增粘分散组份，主要成份是纤维素类白色粉末。达克罗大致的工艺流程如下：有机溶剂除油—机械抛丸—喷涂—烘烤—二次喷涂—烘烤—干燥。但是因为达克罗遇光照会迅速老化，所以达克罗的涂覆过程应该在室内进行。另外，达克罗烘烤温度过低或过高都会使达克罗丧失防腐能力，因此达克罗应该在合适的温度范围内烘烤。达克罗的耐磨性能较差，应底涂达克罗，然后再涂以耐磨性的其...

涂覆是用达克罗液喷涂或浸渍零件，然后再采用离心甩干、自然垂流、吹散等方式除去多余的处理液。烘烤是将金属基体上的达克罗处理液转变成膜层的过程，常见的生产在网带式循环热风烘烤炉中进行，整个烘道分预热区和固化区。烘烤过程对于达克罗膜性能的形成十分重要。达克罗涂层的基本处理方法是浸涂，实际处理时根据处理零件的大小、形状、质量和要求性能不同，可以采用不同的处理方法。目前工厂常用的有浸—旋转方法、喷射方法、浸沥法。a.浸渍—离心旋转法DIP-SPIN：这种方式主要处理螺栓、弹簧、尺寸较小的冲压件等。零件用网篮浸渍达克罗液后，在离心设备中甩干，然后烘烤，这是一种很常用的方法。b.喷涂法SPRA...

达克罗涂层的结构：在铁基金属表面上，涂覆一层达克罗溶液（即含有片状锌、铝[鳞片一般尺寸为0.1-0.2×10×15微米]、Cr2O3及利用有机物的高分散混合水溶液）、经300摄氏度左右保温烘烤一定的时间后，达克罗溶液中的六价铬被还原成三价铬，生成无定形的复合铬盐化合物(nCrO3.mCr2O3)。该物质覆盖在母材表面及锌片、铝片的表面，将锌片、铝片与钢铁基材表面紧密地粘结在一起。锌片、铝片间亦被复合铬盐所填塞。冷却后的金属表面即被覆盖上一层很薄的银灰色的达克罗特种高防腐涂层。锌铝涂覆防腐原理是什么？达克罗涂层涂覆方案 我们公司一般为螺丝紧固件及五金件的各类电镀锌加工...

工件表面涂覆前的预处理可用作各种电镀工艺、刷镀工艺、喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序，以获得活性表面，提高镀层、涂层和粘接件之间的附着力。3．改变工件的物理机械性能可以改变工件表面应力状态，改善配合偶件的润滑条件，降低偶件运动过程中的噪音。可使工件表面硬化，提高零件的耐磨性和抗疲劳强度。也可以用作对金属的锈蚀层、热处理件表面的残盐和氧化层、轧制件表面的氧化层、锻造件表面的氧化层、焊接件表面的氧化层、铸件表面的型砂及氧化层、机加件表面的残留污物和微小毛刺、旧机件表面等进行处理，以去除表面附着层，显露基体本色 , 表面清理质量可达到 Sa3 级。达克罗涂覆加工技术要求含量高吗？广东有机涂...

我们耐龙达克罗的优点跟缺点； 但是也存在不足和缺点。达克罗中含有对环境和人体有害的铬离子，特别是六价铬离子具有致的作用，随着环保要求越来越高及强制性管控，现在的达克罗中已经不含六价铬了，被无铬达克罗涂覆液所取代。达克罗涂覆液固化温度偏高，需要经过300℃烘烤烧结成膜，能源消耗大，固化时间长。另外涂层颜色比较单一，表面硬度不高只有1H-2H，抗划伤能力不强。薄涂层导致耐磨性不好，不适用与运动件或者高磨损条件下使用。达克罗涂层不适合与铜，镁，镍和不锈钢零部件接触与连接，他们之间会发生接触性腐蚀，影响制品质量和防腐蚀性能。达克罗导电性能不好，不适宜用于导电连接的零件，...

一般在工件镀涂覆处理前选用五金配件的要求： 1、目前行业内的型材标准都是依照欧标来进化开发的，为了提高节能效率，铝材截面都采用多腔体断桥隔热型材。而好的五金件看上去应显得厚实，且表面光泽度要好、保护层致密，没有碰划伤现象，更重要的一点是开启应灵活。 2、五金配件要牢牢嵌入型材，只有与型材组合牢固，才能实现防盗的功能，所以，应优先选择欧标槽型材，配合的五金配件都是标准化，无需特殊配置，可随时选择，且品质优良。 3、能符合不破坏型材的结构并少打孔，安装调整方便，保证性能要求的原则。而非标无槽口型材的则是通过螺丝固定五金配件，但要想靠螺丝固定的无槽口型材的防盗能力远远小于欧标槽...

锌铝涂覆在紧固件上的应用及技术要求：锌铝涂覆，通常称为“达克罗”，是一种以多层超细片状锌、铝和无机盐为主要构成，经一定温度和时间烘烤反应固化防腐蚀涂层技术。目前，世面的锌铝涂覆主要有黑色和银灰色两种。1 银灰色达克罗，2 黑色达克罗。锌铝涂覆在紧固件上的应用汽车紧固件设计时，经常会采用锌铝涂覆技术进行防腐,且某些很强度紧固件规定只能使用锌铝涂层防腐。锌铝涂层应用，在紧固件上有很多优点有：良好的耐腐蚀性能，耐化学稳定性和耐温性能，无氢脆问题，无需另作去氢热处理，环境友好等。 达克罗加要涂覆过程是怎么样的？广东路锈宝涂覆耐盐雾1000小时 锌铝涂覆工艺过程：前处理——次底涂层涂覆——烘...

涂覆是用达克罗液喷涂或浸渍零件，然后再采用离心甩干、自然垂流、吹散等方式除去多余的处理液。烘烤是将金属基体上的达克罗处理液转变成膜层的过程，常见的生产在网带式循环热风烘烤炉中进行，整个烘道分预热区和固化区。烘烤过程对于达克罗膜性能的形成十分重要。达克罗涂层的基本处理方法是浸涂，实际处理时根据处理零件的大小、形状、质量和要求性能不同，可以采用不同的处理方法。目前工厂常用的有浸—旋转方法、喷射方法、浸沥法。a.浸渍—离心旋转法DIP-SPIN：这种方式主要处理螺栓、弹簧、尺寸较小的冲压件等。零件用网篮浸渍达克罗液后，在离心设备中甩干，然后烘烤，这是一种很常用的方法。b.喷涂法SPRA...

涂覆是用达克罗液喷涂或浸渍零件，然后再采用离心甩干、自然垂流、吹散等方式除去多余的处理液。烘烤是将金属基体上的达克罗处理液转变成膜层的过程，常见的生产在网带式循环热风烘烤炉中进行，整个烘道分预热区和固化区。烘烤过程对于达克罗膜性能的形成十分重要。达克罗涂层的基本处理方法是浸涂，实际处理时根据处理零件的大小、形状、质量和要求性能不同，可以采用不同的处理方法。目前工厂常用的有浸—旋转方法、喷射方法、浸沥法。a.浸渍—离心旋转法DIP-SPIN：这种方式主要处理螺栓、弹簧、尺寸较小的冲压件等。零件用网篮浸渍达克罗液后，在离心设备中甩干，然后烘烤，这是一种很常用的方法。b.喷涂法SPRA...

涂覆：达克罗使用的涂敷液主要是由铝，锌，乙二醇以及铬酸等成分组成，将其混合搅拌后使用。一些较小或者标准件通常会采用浸液的方式，将这些工件放入涂敷液中十秒左右，让工件表面全部裹满涂敷液后取出工件，为了避免出现积液和流挂的现象，用离心力甩干的方式去除工件上多余的涂敷液。还有一些较大的工件，并不能采用浸液的方式来完成，这就需要采用机器设备将涂敷液喷涂在工件表面，采用喷涂方法的工件表面附着力差，抗腐蚀性能也会降低。烘烤固化表面涂敷上液体后，首先要用120℃的温度烘烤10分钟左右，这样是要缓慢的蒸发掉涂敷液体中的水分，也让涂敷液充分与工件接触在一起。再用300℃的温度烘烤30分钟左右，让工件表...

达克罗涂液种类繁多，但涂液的基本组成可归纳如下： 1.金属物：由锌、铝等物质组成，主要为超细鳞片状锌、超细鳞片状铝。 2.溶剂：其为惰性有机溶剂，如乙二醇等。 3.无机酸：如铬酸等。 4.特殊有机物：其为涂液的增粘分散组份，主要成份是纤维素类白色粉末。达克罗大致的工艺流程如下：有机溶剂除油—机械抛丸—喷涂—烘烤—二次喷涂—烘烤—干燥。但是因为达克罗遇光照会迅速老化，所以达克罗的涂覆过程应该在室内进行。另外，达克罗烘烤温度过低或过高都会使达克罗丧失防腐能力，因此达克罗应该在合适的温度范围内烘烤，达克罗的耐磨性能较差，应底涂达克罗，然后再涂以耐磨性的其他涂料...

达克罗处理过的物件无氢脆现象，特别适合受力件的涂覆如弹性零件和很强度钢紧固件等；达克罗具有很好的耐热性能，耐热温度可达300℃，在250℃环境下连续使用，其耐蚀防锈性能几乎不受影响。达克罗涂层表面为银灰色与铝型材可以媲美，而且与基体材料各种涂料均具有良好的结合力，可以作为面层使用也可以作为各种涂料的底层使用，在汽车生产中作为涂装底层取代磷化处理。达克罗也具有良好的工艺性能和渗透性，一些工件深孔，狭缝，管件内壁涂料涂覆或者电镀不易到达的部位，达克罗处理液都能够形成良好的涂层。达克罗耐候性和耐化学品性，可以长期适用于海洋环境，工业地区及大气污染严重的区域，对各种清洁剂，油脂，酸碱具有...

达克罗的涂覆液：达克罗的涂覆液固化温度偏高，需要经过300℃烘烤烧结成膜，能源消耗大，固化时间长。另外涂层颜色比较单一，表面硬度不高只有1H-2H，抗划伤能力不强。薄涂层导致耐磨性不好，不适用与运动件或者高磨损条件下使用。达克罗涂层不适合与铜，镁，镍和不锈钢零部件接触与连接，他们之间会发生接触性腐蚀，影响制品质量和防腐蚀性能。达克罗导电性能不好，不适宜用于导电连接的零件，例如电器的接地螺栓等。达克罗的金属表面处理及防腐蚀，一般都是工厂化加工为主，基本工艺为：脱脂-机械除锈-浸涂-离心-烧结固化。达克罗防腐技术优点是什么?达克罗涂层涂覆工艺 电镀涂覆”是PCB制造的重点工艺...

达克罗膜层厚4~8μm，但其防锈效果却是传统电镀锌、热浸锌或涂料涂覆法的7~10倍以上。达克罗膜在100h盐雾试验后腐蚀1μm，采用达克罗工艺处理的标准件、管接头件经1200h以上盐雾试验仍未出现红锈。高耐热性。甚至在500℃时达克罗膜也保持其良好的稳定性，耐热腐蚀性。无氢脆。高渗透性。达克罗处理液因其水溶性的特质，形状复杂的零件也能够浸渍上涂料，经烧结后形成完整均匀的达克罗涂层。与其他涂层良好的结合力。达克罗涂层因其特殊的涂层表面状态，与其他涂层具有良好的结合力，与有机涂层的结合力甚至超过磷化膜，非常适合表面再涂覆。优异的耐候性和耐化学品性。经达克罗处理的零件可长期在海洋环境、工业...

达克罗涂层防腐主要是让涂料涂覆在工件上面，再进行全闭路循环加热烘烤，形成薄薄的涂层，有效的解决了铁轨及其配套设施氯离子腐蚀问题达克罗涂层防腐主要是通过以下几个原理达到防护效果的，如壁垒效应，锌铝片状物层层重叠，迷宫效应阻隔了水及氧和腐蚀介质到达技术基体的进程，起到了一种隔离屏蔽的作用；另外就是铬酸与锌铝粉及金属基体发生化学反应，形成致密的钝化膜，这种钝化膜具有良好的耐腐蚀性能；再者锌铝涂层基本和镀锌层一样，具有阴极保护的效果，从而保护了金属基体。锌铝涂覆在紧固件上的应用及技术要求。锌铝涂覆共同合作 达克罗的涂覆涂层防腐主要是：通过以下几个原理达到防护效果的，如壁垒效应，...

涂覆：因为达克罗处理是采用涂覆方式,具有很好的渗透性，例如紧紧卷着的弹簧经过达克罗处理后，在拉伸开的状态下，进行盐水喷雾试验，仍显示出较好的防锈能力所以可以应用它来提高内外面的防锈能力经过除油除锈的清洁工件必须尽快通过浸涂\喷涂\刷涂的方式进行表面涂覆。工件涂覆加工时，涂液的比重、ph、粘度、cr6+含量、涂液的温度及流动状况等将直接影响工件的涂覆效果，影响涂层的各项性能。所以涂覆过程中要调整好温度、溶液指标以及浸涂中离心机转速三者之间的关系 工件涂覆不良的后果是什么？广东热锈宝涂覆耐盐雾1000小时 达克罗涂层防腐主要是让涂料涂覆在工件上面，再进行全闭路循环加热烘烤，形成薄薄的...

达克罗加工时需要注意的是表面处理及涂覆过程和后期包装都必须谨慎操作，而达克罗涂覆液固化温度偏高，需要经过300℃烘烤烧结成膜，能源消耗大，固化时间长。另外涂层颜色比较单一，表面硬度不高只有1H-2H，抗划伤能力不强。薄涂层导致耐磨性不好，不适用与运动件或者高磨损条件下使用。达克罗涂层不适合与铜，镁，镍和不锈钢零部件接触与连接，他们之间会发生接触性腐蚀，影响制品质量和防腐蚀性能。达克罗导电性能不好，不适宜用于导电连接的零件，例如电器的接地螺栓等。涂覆工艺流程及操作注意事项。金属漆涂覆加工 电镀前除油处理：对基体材料的防蚀保护。对于易受大气腐蚀的金属材料，为增强其存放期间的...

锌铝涂覆层，适用于在腐蚀负荷下的重度防腐。由于涂层结构的原因，锌片涂覆层能用于如发动机部件的温环境。由于这种涂覆工艺不会导致氢脆的风险，涂覆层适用于抗拉强度>1000MPa或者表面硬度>320HV的硬度和很度度钢制件，下面，以很常用的紧固件表面保护类型Ofl-t647说明标准要求：(1)外观：保护层必须不能有会影响防腐性能和/或功能的空洞，裂纹，损伤或者其他缺陷。(2)涂层厚度：涂层厚度测量结果可在6μm到20μm之间变化，平均很小涂层厚度为8μm。达克罗适合受力件的涂覆吗？广东无铬涂覆耐盐雾2000小时 一般在工件镀涂覆处理前选用五金配件的要求： 1、目前行业内的型材标准...

锌铝涂覆工艺过程：前处理——次底涂层涂覆——烘烤烧结——第二次底涂层涂覆——烘烤烧结——次封闭剂涂层涂覆——烘烤固化——第二次封闭剂涂层涂覆——烘烤固化——后处理。具体工艺参数：底涂层涂覆KL100/KL105（温度：18～25℃，工作粘度：37～40s，离心速度，230转/分，离心时间，80s），底涂层烘烤烧结（240℃±5℃*30min）。封闭剂涂覆DELTA—SEALGZ/DELTA—SEALRZ（离心速度，200转/分离心时间，40s），封闭剂固化（240℃±5℃*30min）。摩擦系数实验样件：六角头法兰面螺栓，其规格为M10*1.5*65。材料为中碳合金钢，机械性能为...

电镀涂覆”是PCB制造的重点工艺之一，电镀虽是种传统工艺，而在PCB制造中获得不断地创新发展，文章主要反映了垂直连续电镀生产线的优势、提升电镀均匀性和深镀、填孔能力的技术，以及电镀与表面涂覆中品质改善技术。“电镀涂覆”栏文章内容除了适用于常规PCB制造，也涉及到HDI板等其它种类PCB。“特种板”栏文章主要介绍了高频高速板、背板、金属基板、厚铜板和埋嵌铜块板等方面技术，反映了在当前高频高速化、大功率化、高耐热与散热化要求下PCB技术的发展。特种板制造技术是进入PCB新领域的利器，此专栏的文章反映出国内特种PCB制造技术先进性镀前处理是任何电镀都不可缺少的。有机涂层涂覆加工 ...

涂覆是用达克罗液喷涂或浸渍零件，然后再采用离心甩干、自然垂流、吹散等方式除去多余的处理液。烘烤是将金属基体上的达克罗处理液转变成膜层的过程，常见的生产在网带式循环热风烘烤炉中进行，整个烘道分预热区和固化区。烘烤过程对于达克罗膜性能的形成十分重要。达克罗涂层的基本处理方法是浸涂，实际处理时根据处理零件的大小、形状、质量和要求性能不同，可以采用不同的处理方法。目前工厂常用的有浸—旋转方法、喷射方法、浸沥法。a.浸渍—离心旋转法DIP-SPIN：这种方式主要处理螺栓、弹簧、尺寸较小的冲压件等。零件用网篮浸渍达克罗液后，在离心设备中甩干，然后烘烤，这是一种很常用的方法。b.喷涂法SPRA...

锌铝涂层涂覆工艺与总摩擦系数的关系： 总摩擦系数与底涂层种类和特性有密切关系；总摩擦系数与封闭剂种类和特性为密切的关系；封闭剂是表面处理方面影响摩擦系数的很关键因素；实际生产中，可根据不同需求，选择不同类型的底涂层和封闭剂组合来达到所需求的摩擦系数要求；在工艺范围内，随着温度的递增，总摩擦系数将随之增加；当达到合适的烘干温度后，保温时间相差不大时，对摩擦系数的影响不大；封闭剂涂层越厚，总摩擦系数越低；在规定的粘度条件，摩擦系数不因封闭剂粘度变化而有较大的变化。 什么是表面涂覆技术？锌铝涂层涂覆有几种 铝涂覆层，适用于在高腐蚀负荷下的重度防腐。 由于...

达克罗的涂覆液：达克罗的涂覆液固化温度偏高，需要经过300℃烘烤烧结成膜，能源消耗大，固化时间长。另外涂层颜色比较单一，表面硬度不高只有1H-2H，抗划伤能力不强。薄涂层导致耐磨性不好，不适用与运动件或者高磨损条件下使用。达克罗涂层不适合与铜，镁，镍和不锈钢零部件接触与连接，他们之间会发生接触性腐蚀，影响制品质量和防腐蚀性能。达克罗导电性能不好，不适宜用于导电连接的零件，例如电器的接地螺栓等。达克罗的金属表面处理及防腐蚀，一般都是工厂化加工为主，基本工艺为：脱脂-机械除锈-浸涂-离心-烧结固化。锌铝涂层涂覆工艺怎样的？广东环保涂覆厂家 涂覆是用达克罗液喷涂或浸渍零件，然后再...

锌铝涂覆在紧固件上的应用及技术要求：锌铝涂覆，通常称为“达克罗”，是一种以多层超细片状锌、铝和无机盐为主要构成，经一定温度和时间烘烤反应固化防腐蚀涂层技术。目前，世面的锌铝涂覆主要有黑色和银灰色两种。1 银灰色达克罗，2 黑色达克罗。锌铝涂覆在紧固件上的应用汽车紧固件设计时，经常会采用锌铝涂覆技术进行防腐,且某些很强度紧固件规定只能使用锌铝涂层防腐。锌铝涂层应用，在紧固件上有很多优点有：良好的耐腐蚀性能，耐化学稳定性和耐温性能，无氢脆问题，无需另作去氢热处理，环境友好等。 达克罗涂覆加工技术要求含量高吗？广东自行车配件涂覆厂家 涂覆是用达克罗液喷涂或浸渍零件，然后再采用离心甩干、自...

什么是达克罗：达克罗这个名字是英文DACROMET的音译，也被人们称为达克锈或者是达克龙，达克罗具有非常强的防腐蚀性能，弥补了传统防腐蚀时间短的缺陷，将防腐蚀技术推上了新的台阶它是一种将金属铝，锌以及铬酸作为主要涂覆原料的新型金属表面防腐蚀涂料。使用达克罗的基体材料主要是钢铁和有色金属，通过涂覆液与金属基体发生反应后，在其表面会形成一层银灰色防腐蚀薄膜，能将基体与空气隔绝开起到保护工件的作用。达克罗在各个行业中都能使用，如建筑，小五金，紧固件，道路工程以及石油化工等等达克罗常适合受力部件的涂覆吗？达克锈涂层涂覆耐盐雾1000小时 达克罗具有较好的耐热性能，耐热温度可达3...

锌铝涂覆层，适用于在腐蚀负荷下的重度防腐。由于涂层结构的原因，锌片涂覆层能用于如发动机部件的温环境。由于这种涂覆工艺不会导致氢脆的风险，涂覆层适用于抗拉强度>1000MPa或者表面硬度>320HV的硬度和很度度钢制件，下面，以很常用的紧固件表面保护类型Ofl-t647说明标准要求：(1)外观：保护层必须不能有会影响防腐性能和/或功能的空洞，裂纹，损伤或者其他缺陷。(2)涂层厚度：涂层厚度测量结果可在6μm到20μm之间变化，平均很小涂层厚度为8μm。达克罗涂覆防腐技术优点。五金件涂覆产品介绍 达克罗涂层防腐主要是让涂料涂覆在工件上面，再进行全闭路循环加热烘烤，形成薄薄的涂...

达克罗涂覆表面处理技术、转向节技术等展开 而深入的讨论， 达克罗涂覆等于穿上了一层“金钟罩”——具有耐热防锈效果的达克罗涂覆层,使发动机表面具备耐热性高、耐腐蚀性强、工艺无氢达克罗涂覆层可以代替镀锌,不会发生氢脆,耐蚀性提高7~10倍,附着力好,膜厚6~8um,相当于较薄的镀锌层,不影响装配，达克罗涂层成功地抵抗氯离子的侵蚀,防腐技术进入了新的阶层而达克罗及环保达克罗,我们耐龙是的达克罗产品是进品的产品，而产品系列有的FFE系列多种色泽。涂覆达克罗涂敷液主要是由什么成分组成!达克锈涂层涂覆加工 涂覆达克罗使用的涂敷液主要是由铝，锌，乙二醇以及铬酸等成分组成，将其混合搅拌后使用...