清洁矿山机械球墨铸铁件的方法：在球墨铸铁件的生产过程中，不可避免的会出现球墨铸铁表面沾染灰尘的现象。球墨铸件表面的灰尘可以通过清洗直接去除。清洗球墨铸件不仅可以去除球墨铸件表面的灰尘，还可以有效去除表面漂浮的铁粉或嵌入的铁，防止这些杂质对球墨铸件造成腐蚀，影响球墨铸铁件的正常使用。附着力强的杂质不能通过直接清洗完全去除，应作为嵌铁处理。球...

机床床身铸件成形原理：机床床身铸件生产是将金属加热熔化，使其具有流动性，然后浇入到具有形状的铸型型腔中，在重力或外力(压力、离心力、电磁力等)的作用下充满型腔，冷却并凝固成机床床身铸件(或零件)的一种金属成形方法。机床床身铸件工艺特点：机床床身铸件是生产零件毛坯的主要方法之一，尤其对于有些脆性金属或合金材料(如各种铸铁件、有色合金机床床身...

影响往复式压缩机铸件质量的因素：铸造用原材料的质量。金属炉料、耐火材料、燃料、熔剂、变质剂以及铸造砂、型砂粘结剂、涂料等材料的质量不合标准，会使铸件产生气孔、夹渣、粘砂等缺陷，影响铸件外观质量和内部质量，严重时会使铸件报废。工艺操作，要制定合理的工艺操作规程，提高工人的技术水平，使工艺规程得到正确实施。铸造生产中，要对铸件的质量进行控制与...

矿山机械球墨铸件应该严格按照化学成分，对于原铁液要求的碳硅含量比灰铸铁要高，降低球墨铸铁中的锰、磷、硫的含量。而铁液出炉温度比灰铸铁更高，以补偿球化，孕育处理时铁液的温度会有一定的损失。对球墨铸铁进行球化处理，即往铁液中添加球化剂，然后加入孕育剂进行孕育处理。相对于球墨铸铁的流动性较差，收缩较大，因此需要较高的浇注温度计较大的浇注系统尺寸...

矿山机械球墨铸铁件要高的硬度，要将铸铁件淬火并低温回火处置。工艺是：各种铸件加热到860-900℃的温度，保温让原基体全体奥氏体化后再在油或熔盐中冷却实现淬火，后经250-350℃加热保温回火，原基体转换为回火马氏体及残留奥氏体组织，原球状石墨状态不变。处置后的铸件存在高的硬度及韧性，保存了石墨的光滑机能，机能为改良。零机只有被利用，就有...

机床床身铸件工艺性能好，由于铸铁含碳量高，接近于共晶组成，熔点较低，流动性好，收缩率小，因此适用于铸造复杂或薄壁铸件。此外，由于石墨易于在切削过程中形成断屑，因此灰口铸铁的切削加工性优于钢。造成机床床身铸件发生变形的因素是什么呢？1、铸造模具所处环境使得铸造模具变形导致机床床身铸件，床身铸件等大型灰铁铸件变形，如铸造模具放置的地面倾斜或凹...

随炉冷却速度应控制在30℃以下，一般矿山机械球墨铸件冷至150~200℃出炉，形状复杂的球墨铸件冷至100℃出炉。为获得品质高的，尤其是强度高的、高韧性的球墨铸铁件，就要充分保证铸造生铁的质量，采用的以废钢加增碳剂为主要原料的熔炼方式。在废钢中，含有的杂质元素很少，成分十分稳定，其生铁的遗传效应也在高温熔炼过程中被消除，熔炼出了品质高的铁...

矿山机械球墨铸件的热处理是指按某一热处理规范，控制加热温度、保温时间和冷却速度，改变合金的组织，其主要目的是：提高力学性能，增强耐腐蚀性能，加工性能，获得尺寸的稳定性。为了提高去应力退火的实际效果，加热温度好能达到球墨铸件后一次完全卸载温度。在低于后一次完全卸载温度时，加热温度越高，应力消除越充分。但是，加热温度过高，会引起球墨铸件组织发...

机床床身球化退火主要用于过共析的碳钢及合金工具钢（如制造刃具，量具，模具所用的钢种）。其主要目的在于降低硬度，改善切削加工性，并为以后淬火作好准备。去应力退火去应力退火又称低温退火（或高温回火），这种退火主要用来消除铸件，锻件，焊接件，热轧件，冷拉件等的残余应力。如果这些应力不予消除，将会引起钢件在一定时间以后，或在随后的切削加工过程中产...

矿山机械球墨铸铁件以其优良的性能，在使用中有时代替昂贵的铸钢和锻钢，在机械制造工业中得到应用。随着铸造行业的不断兴起，用于铸造的铸件的要求也越来越高。现在主要用于铸造的铸件为球墨铸件，耐热耐磨铸件，灰铸铁件等。特别是球墨铸件的应用比较普遍，那是因为铸铁中的石墨球化或蠕化后，钢锭模的使用寿命大幅度提高、模耗降低。这是由于蠕虫状或球状石墨能减...

矿山机械球墨铸铁件的生产要控制其不能发生白口、硬边，解决方法：控制化学成分，加大浇口，出炉铁液温度>1450℃，提高浇注温度。球墨铸件由于多种因素影响，经常会出现气孔、夹渣、裂纹、凹坑等缺陷。常用的修补设备为氩弧焊机、电阻焊机、冷焊机等。对球墨铸件的质量、制造本钱、生产效率、劳动强度和环境污染等各方面都有十分重要的影响。只要我掌握好造型造...

铸造厂家或者说铸件厂家在往复式压缩机铸件铸造中，利用高频焊接，就是利用趋肤效应和邻近效应，在开口处形成电磁感应回路，从而产生集中且强大的热效应，使得焊缝边缘迅速加热至焊接所需要的温度，进而让金属变成熔融状态后进行挤压，从而实现晶间的接合。通过冷却，形成一条牢固的对接焊缝。球墨铸铁件铸造件的生产工艺是90年代一批铸造厂家纷纷从国外引进的，经...