工厂物流计划是在工厂物流运营过程中，与实物流相关的一系列物料及产品流动的规划、计划、协同的，包括到货计划、收货计划、检验计划、齐套计划、工位配送计划、成品发运计划、库存计划等。工厂物流计划是工厂物流运营管理的关键，物流计划协同采购计划、生产计划和物料计划，实现各项计划间的有效联动，形成准确的物流作业指令，以指导各物流环节的作业。物流计划的编制逻辑，如表2所示。工厂物流计划是以生产作业计划为拉动，基于各个环节的作业规范和标准，倒排各个节点上的物流计划，安排合理的开始时间和结束时间，由此才能进行各个物流环节的协同运作和差异管理。工厂物流计划需要设定不同物流环节的时间容差（精度），比如工位配送需要精...

企业要重视物流信息系统的建设，厂内物流要跟上信息化的发展，互联网已经使整个社会成为信息化时代，因此企业需要不断的优化自身的信息化系统，才能紧跟时代的步伐。在企业内部进行物流优化建设，首先要配备适宜的信息系统，通过先进的软件技术把信息高效的传递，才能更好地促进各部门之间有效的沟通，提高厂内物流效率，为企业降本增效，打造肌肉型组织。应用上海多维明软信息技术有限公司的SLS智能无人物流系统，整合自动立库、多层物流、机械手、AGV、电梯、升降机等装置，实现全场景智能无人物流。提高生产柔性，降低仓储和物流成本、管理复杂度。多维明软提供WMS智能仓储实施咨询，为企业厂内物流管理服务，推进实施智能化，数字化...

解决厂内物流问题的有效对策，先要加强物流管理意识。厂内物流管理对企业的生产经营销售都有着极其重要的影响，这要求管理人员具备物流管理意识，才能够做出正确的决策，加强企业物流管理水平；对于基层员工的物流意识，可以通过举办讲座、知识培训等方法来提升大家对物流观念的认识。长此以往，企业的员工会有更强的物流管理意识，可以更好的落实、优化厂内物流更新迭代，加速企业降本增效，提高市场竞争力。应用上海多维明软信息技术有限公司的SLS智能无人物流系统，整合自动立库、多层物流、机械手、AGV、电梯、升降机等装置，实现全场景智能无人物流。提高生产柔性，降低仓储和物流成本、管理复杂度。多维明软为纸箱行业提供数字化工厂...

需要说明的是，由于物流过程各环节作业的标准化程度相对较差，物流计划与实际执行的偏差往往比较大，导致有些企业认为物流计划不具备可执行性而放弃持续的推进。殊不知，任何计划与执行之间曾经都存在巨大的差异甚至混乱，经过企业团队长期不懈的检查夯实基础、优化逻辑、优化参数、强化执行、系统固化、持续优化等，才使得计划成为各项活动的主导。物流计划也是如此。消除物流断点：打造价值链上的连续流物流运营管理应致力于物料及产品在价值链上的快速周转，尽可能减少物料及产品在仓库、暂存区、工序间、车辆上等各个节点的等待时间。基于“制造工厂物流中心化”的原则，通过精益物流和精益生产的有效配合，结合自动化、数字化、智能化的物流...

互联网给社会的各个行业带来了全新的发展模式，企业的厂内物流也应紧跟时代的发展，不断地优化。但是目前部分企业依旧靠电话传真联系外部业务和指挥内部生产。这样降低了信息传递速度，导致生产落后，阻碍企业发展。企业在生产过程中，需要各部门紧密配合，信息交流是必要的，它的传达速度也将影响到企业的投资回报。因此企业的信息系统滞后也是厂内物流发展的关键原因之一。应用上海多维明软信息技术有限公司的SLS智能无人物流系统，整合自动立库、多层物流、机械手、AGV、电梯、升降机等装置，实现全场景智能无人物流。提高生产柔性，降低仓储和物流成本、管理复杂度。多维明软提供智能仓储管理咨询服务，对厂内物流管理提供咨询服务，对...

建立物流风险与应急物流应对机制对于智能工厂而言，正常情况下的物流运作和管理均可以自主完成，但由于物流系统软件、硬件本身可能出现异常，以及智能工厂之外的环境因素变化可能造成的物流风险，智能工厂仍会处在巨大的不确定因素当中。在应对风险能力方面，系统不具备人的灵活性和柔性，风险一旦发生，将导致比传统工厂更大的损失和机会成本，因此智能工厂物流运营尤其需要重视物流风险与应急管理。由于市场存在巨大的不确定性，比如客户和消费者需求越来越难以预测和把握、客户和消费者对于交付时效和服务水平的要求越来越高、频繁促销活动导致的线上线下需求剧烈波动、产品更新换代越来越快、为满足个性化需求而导致的产品品类越来越多、产供...

组织赋能：智能化道路上的物流组织迭代很多企业在智能工厂的建设过程中，往往容易忽略物流系统的构建，而有些企业虽然能意识到物流的重要性，但又认为物流是生产的附属，在引入智能生产物流设施、建设智能产线、打造智能车间的同时，顺便将物流建设考虑在内就可以了，不能高屋建瓴地从价值链角度进行系统的统筹规划，因此导致后智能工厂运营效率反而更低的“惨剧”呈现。究其原因，是企业缺少合理的、与当前发展阶段相匹配的物流组织，缺少物流人才的成长土壤，导致物流规划、管理、运营、信息化、技术应用等方面的人才缺失，智能工厂物流发展自然便是空中楼阁。工厂的物流管理组织本质上是服务于工厂的运作，该组织的定位必须契合工厂物流的规划...

您是否希望能够优化生产力和内部工作流程以提高竞争力？上海多维明软信息技术有限公司的SLS智能无人物流系统，整合自动立库、多层物流、机械手、AGV、电梯、升降机等装置，实现全场景智能无人物流。提高生产柔性，降低仓储和物流成本、管理复杂度，提升内部物流速度，将工作人员从重复性和危险性的低附加值运输工作中解放出来，确保员工和机器人安全高效工作，提高生产力。SLS智能无人物流系统具有易使用、易诊断、易排障的特点，真正降低企业低附加值劳动力、实现降本增效。可以在快速处理搬运任务，降低厂内物流搬运成本，投资回报有立竿见影的成效。需要灵活性？SLS智能无人物流系统能快速适应变化的市场需求、新产品和新生产流程...

WMS系统是现代制造业、物流业进行货物仓储管理的管理软件系统。它解决了仓库管理中效率低、库存准确度低、依赖熟练仓库管理人员等问题。以移动终端（PDA、PAD）和射频技术（RFID）等手段，实现快速存货上架、快速找货下架、精确库位定位、存取货物防错和库存实时更新等效果。WMS系统让智能物流成为智能工厂建设的突破口条码扫描全程条码方案，物品可跟踪。仓库准确率提升到99%以上。系统集成无缝整合ERP，提升配送时效，实现订单及供应链库存可视化。移动应用APP移动互联网应用，作业效率提升，节省大量人力物力。关键应用移动设备、扫码、看板、ERP，打造从采购、领料、生产、仓储、发货及售后等全流程。智能WMS...

场内物流主要有五大元素组成，“人、车、设施、器具和场地”，传统物流过程主要靠人操作搬运设备完成4个搬运动作“卸、移、堆、装”，但问题和痛点较多，物流运行速度没有提高，人工成本大幅增加，安全问题没有得到真正的解决，物流效率不能满足现代工业生产的需要等等制约着场内物流的发展。面对这样的市场，很多搬运设备制造商都过于单纯的追求用一台机器替代一个工人，提出实现完全拟人化搬运的观念。改变传统物流模式首要是“思维转变”，将智能物流回归到搬运的本质，从搬运场景和搬运动作两个维度切入和细分，用新的搬运模式改变传统的物流模式，并开发与新模式相匹配的全系产品，“模式+产品”双管齐下，才能真正改变百年搬运史。多维明...

随着技术的不断发展和革新，厂内物流也不断实现智能化升级。智能的厂内物流管理的基础和依据是大量的物流信息，利用以物联网、人工智能、云计算等为代理的新兴信息技术将这些物流数据进行收集和统筹分析，实现对生产过程、物流管理、生产计划、调度和质量等的智能化监控督和控制，减少生产和供应过程中的浪费，缩短物流时间。图尔克的模块化厂内物流图尔克通过先进的传感器技术、智能的现场设备、创新的工业软件和安全的无线传输技术构建的采用分布式控制解决方案的模块化厂内物流管理系统，将模块化原理引入厂内物流领域，打破静态生产线，通过带有分布式控制逻辑的机器模块，实现厂内物流多元柔性的智能再升级。无论物料是在生产、拾取还是调度...

包装转换员根据《不合格品置换单》倒换包装。牵引车拉置换不合格品及《不合格品置换单》配送至主机厂。主机厂不合格品库管员接收置换的物料，清点无误后将不《合格品返回单》和《不合格品置换单》交微机室办理置换手续。⑥不合格品库管员将置换回的物料按线体分类，由入库员入至相应库位。提升厂内物流多点投资回报率，用物联网科技赋能物流资源全要素现如今，物联网已成为新型基础设施的重要组成部分，国家在《物联网新型基础设施建设三年行动计划（2021-2023年）》等多项政策通知中明确提出：要进一步加强物联网新型基础设施建设，为数字经济发展、赋能传统产业转型升级再添推动力。作为物联网建设的重要场景之一，物流场景由于自身内...

WMS系统是现代制造业、物流业进行货物仓储管理的管理软件系统。它解决了仓库管理中效率低、库存准确度低、依赖熟练仓库管理人员等问题。以移动终端（PDA、PAD）和射频技术（RFID）等手段，实现快速存货上架、快速找货下架、精确库位定位、存取货物防错和库存实时更新等效果。WMS系统让智能物流成为智能工厂建设的突破口条码扫描全程条码方案，物品可跟踪。仓库准确率提升到99%以上。系统集成无缝整合ERP，提升配送时效，实现订单及供应链库存可视化。移动应用APP移动互联网应用，作业效率提升，节省大量人力物力。关键应用移动设备、扫码、看板、ERP，打造从采购、领料、生产、仓储、发货及售后等全流程。智能WMS...

上海多维明软信息技术有限公司的SLS智能无人物流系统，整合自动立库、多层物流、机械手、AGV、电梯、升降机等装置，实现全场景智能无人物流。在定制化生产中能自由调度物流设施，灵活动态匹配生产订单变化带来的不可预知的物料单元的搬运和存储任务。AGV能搬运大件整托物料，又能搬运小单元的料盒；能搬运小吞吐量的物料任务，又能搬运大吞吐的物料任务；在整厂实现资源优化调度：就近原则、资源预调度……以精细、显而易见的数字反应当前的物料处理的相关信息；以更灵活、更柔性的物理特征来满足定制化生产带来的物料搬运任务。多维明软为包装行业提供厂内物流数字化工厂解决方案。国产厂内物流好选择除此之外，与供应商之间的信息系统...

入厂物流到货、卸货后，将带有条码或RFID标签的物料单元放置到收货端的输送线上（也可能是与AGV匹配的物料接收暂存货位），针对周转箱、托盘单元、非标单元等不同的物料单元，匹配有不同类型和尺寸的输送线和暂存货位，在输送线上自动完成扫描、物料验收、物料抽检和物料接收。抽检的物料通过专门的检验口排出物料，直接通过输送线或AGV送至检验室进行检验。基于系统对于物料状态的智能化管理，物料检验与物料入库的过程同步进行，系统对每一个物料单元进行待检、检验中、检验合格、不合格等状态进行精确标识和识别。（物料按照规划好的路线和逻辑，进入仓库（包括暂存位、排序区域、物料超市等），这些区域也有各自的货位代码（条码或...

目前很多企业在发展过程当中遇到了物流管理水平较弱的问题。例如企业生产过程中物流管理不善，导致原材料品控不达标。同时，企业生产营销和后期报废回收管理等环节都涉及到物流管理，物流管理在企业运营的过程中发挥了极其重要的作用，但是在实际管理中，许多物流环节存在各种各样的问题，这也体现出物流管理水平尚未重视的现状。上海多维明软信息技术有限公司的SLS智能无人物流系统，整合自动立库、多层物流、机械手、AGV、电梯、升降机等装置，实现全场景智能无人物流。提高生产柔性，降低仓储和物流成本、管理复杂度。多维明软WMS智能仓储，管理厂内物流，增加仓库管理的效率、透明度、真实度，降低仓储管理成本。新疆厂内物流客服电...

多维明软专注于为制造业客户打造面向工厂全场景的智能无人物流运营服务解决方案和产品，为工厂场景开发智能无人物流软件系统，为客户的工厂物流服务提供闭环集成供应链能力。。帮助制造企业完成供应链升级改造，使其供应链成为企业的重心竞争力，为企业提供从原材料（零部件）服务采购到工厂制造，到成品下线，再到终端消费的全台过程C2M2C一体化供应链服务。依托客户的使用场景，提供物流代理运营、软硬件集成、系统管理软件等产品和服务。。降低客户的物流成本和管理风险，提高企业物流的智能化水平。。多维明软WMS智能仓储系统，管理厂内物流，包含了正常的出入库、盘点等库存管理基本功能。数字厂内物流好处随着技术的不断发展和革新...

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叠放式仓库根据您产品特征及吞吐量的要求，叠放式仓库可能是较符合要求的解决方案。产品可以直接叠放，或是放到料框中再进行叠放。物料堆叠的高度通常为6层或7层，具体取决于产品具体情况。在大多数情况下，重量不是限制因素。如果存储要求FIFO（先进先出），则任何的搬运的操作都将自动执行。由于不需要存储产品的货架钢结构，叠放式仓库更具经济效益。同时，在满足吞吐量的前提下，叠放式仓库也是空间紧凑时的理想解决方案。地面平库如果厂房高度太低无法建造高架仓库或叠放式仓库，CTISystems可以提供地面式平库，将产品自动存储在地面上。地面平库适用于多种不同的行业和产品，由自动行车进行物料搬运。和高架仓库一样，它提...

1. 企业一直在不断探讨利用**少的资源完成厂内物流工作。工厂管理者也在权衡各种物流软硬件的投入、人力、占地成本等因素，选择**适合自身企业的产品。有的企业采用了潜伏式AGV和平库的方式、有的企业选择了无人叉车和立库的方式、有的企业选择了采用立体库，输送机，AGV的方式......这些都是比较符合企业自身的物流模式，不管采取什么物流模式，**都是比较大化的提高物流效能服务于我们企业。上海多维明软信息技术有限公司的智能物流系统可以比较大化提高厂内物流各硬件（电梯、升降机、AGV、立库、输送线、多层物流等）的效能，事务实时同步，不需要用人的地方就不用人，实现减员增效。多维明软帮您设计厂内物流管理。...

企业要重视物流信息系统的建设，厂内物流要跟上信息化的发展，互联网已经使整个社会成为信息化时代，因此企业需要不断的优化自身的信息化系统，才能紧跟时代的步伐。在企业内部进行物流优化建设，首先要配备适宜的信息系统，通过先进的软件技术把信息高效的传递，才能更好地促进各部门之间有效的沟通，提高厂内物流效率，为企业降本增效，打造肌肉型组织。应用上海多维明软信息技术有限公司的SLS智能无人物流系统，整合自动立库、多层物流、机械手、AGV、电梯、升降机等装置，实现全场景智能无人物流。提高生产柔性，降低仓储和物流成本、管理复杂度。多维明软WMS智能仓储系统，管理厂内物流，支持手持设备、手机、电脑、企业微信实时查...

模块化厂内物流管理系统使用的是ARGEE不用付费编程界面，这使得用户可以充分利用标准现场总线模块的全部潜能，并处理各类中小型控制任务。例如，当在滚筒输送机上使用时，I/O模块可以控制光电传感器与滚筒运动之间的交互。这种布置有助于用户防止运输的物料因严重撞击而损坏。必要时，数据可以直接传输至MES，而无需经过更高层级的PLC周转(例如通过ModbusTCP)。模块化厂内物流管理系统的安全功能甚至可以通过直接位于危险区域附近的安全I/O模块来控制。分布式信号处理可以缩短信号处理周期，从而有望进一步提高输送速度。此外，当发生意外事件(例如电缆断裂时)，仍可以维持工厂未受影响区域的安全功能。部署图尔克...

应急物流管理的主要内容包括：梳理工厂可能会遇到的应急物流场景，针对每个应急物流场景设置对应的应急物流管理流程，设置合理的应急物流组织及响应机制，对应急物流的相关内容进行相关人员的培训及定期的演练测试。应急物流管理非常强调事前、事中、事后管理的概念。事前要做好应急物流预案设计、培训、演习（有条件的话）；事中要快速响应，并严格执行应急物流预案的标准流程（针对应急物流场景的）；事后要总结应急物流事件，应急预案更新，流程与标准、组织的更新等，记录整个处理过程，作为后期培训的案例。重型／大型物料的自动化厂内物流解决方案厂内物流系列CTISystems提供了完整的解决方案，以满足您在自动化物流（收货、存储...

现场的输送系统可以是地面式也可以是空中式。虽然地面式输送系统初始的成本较低，但它的缺点是占用了宝贵的地面空间。相对的，空中输送系统虽然成本较高，但是充分利用了生产设施上方的空间，对空间的利用进行了充分优化。自动行车／执行器CTISystems行车是为在工厂内部自动搬运重型／大型物料而设计的。除此之外，我们提供的设备可以在苛刻的环境中运行（例如高温或低温等）。物料可能会从一台行车上移载到厂房相邻域名、电气完全隔离的另一台行车上。行车输送和抓取机构的设计符合物料的特性。另外，如果需要，物料在输送过程中可以进行旋转、倾斜等。地面运输系统CTISystems拥有种类丰富的地面输送设备解决方案，可用于重...

原材料库存取决于采购批量和供应商到货周期（或者采购周期），同时与质量合格率、供应商送货的稳定性等变数相关，是采购、入厂物流、生产、物料齐套等计划与执行的结果。物料供应策略决定了库存标准的设定：首先，供货距离是物料可得性的主要因素之一，供货距离越远，物流的提前期越长，则库存标准越高；供货距离越近，物流的提前期越短，则库存标准越低。其次，物流量越大，供货的频次越高，库存标准就可以偏低；物流量越小，频次越低，库存就需要略高。工厂有了基本的物料供应策略规划后，针对每一种物料匹配合适的供应策略，同时将形成每一种物料的库存标准，如表3所示。在制品库存（尤其是多工序离散制造零部件）取决于工序周期、生产批量、...

通过物流计划的协同取消某些环节。比如在某个智能工厂建设之前，其零部件物流分为一级库和二级库，一级库存放着约一个星期的零部件库存，外包给一个庞大的三方物流团队管理；二级库在工厂内，存放着约3天的零部件库存，由内部团队进行管理。在新工厂落成后，供应商直接将物料配送至工厂线边仓，库存周期控制在3天以内，由此取消了一级库，大幅降低了物流成本。第三条路径是通过智能物流设置实现自动连接，从而达到连续流的效果。在上述智能工厂中，线边仓采用了自动化立体库的智能物流技术，物料卸货后直接放置到输送线上，后续的接收、验收、检验、入库、存储、拣选、配送到工位、空容器回收等均实现了自动化运作，仓储区域面积缩小了50%，...

厂内运输情况比较复杂，运输伤害事故往往占伤害事故总数的比例较大。据统计，搬运事故约占企业伤害事故的25%,其中人员坠落约占2/3，其余是物件坠落伤人。在搬运过程中的危险因素中，除了搬运、装卸、堆垛中物体砸伤事故之外，车辆引起的事故占相当大的比例。车辆事故包括撞车、撞人、翻车、脱轨、轧碾、突然刹车货物跌落等。发生事故的原因可归纳为下列几点。缺乏安全技术知识的教育，违反操作规程。运输设备和工具有缺陷。作业条件不符合安全要求。如通道、照明、场地等不符合要求。出产活动总存在有原材料活动、工件活动、半成品活动、产品活动，这些都归于物流，办理这些作业就叫物流办理。花炮厂物流办理比一般工厂频频，并且触及安全...

需要高效高性能的算法来进行流程的优化。**在这领域拥有丰富的专业知识，可确保高水平的存储和搬运自动化，并完全集成到整体IT环境中。系统设计充分发挥您的设备的可用性在任何新项目的伊始，所有想法和概念可能都非常模糊，多数情况下只有总体目标和给定的现场条件是清晰的。因此，任何项目中较为重要的步骤之一就是分析确切的需求并确定实现预期目标的理想方法。这需要对您的生产过程有充分的了解基于我们**的经验，并在我们丰富产品组合的支持下，的**将与您一起分析物流需求，讨论各种潜在的方案，并根据特定的现场条件，结合经过验证的设备，提出明确的方案。同时，我们还可以提供3D动画／模拟仿真，以使您更好地理解我们的解决方...

企业一直在不断探讨利用更少的资源完成厂内物流工作。工厂管理者也在权衡各种物流软硬件的投入、人力、占地成本等因素，选择适合自身企业的产品。有的企业采用了潜伏式AGV和平库的方式、有的企业选择了无人叉车和立库的方式、有的企业选择了采用立体库，输送机，AGV的方式......这些都是比较符合企业自身的物流模式，不管采取什么物流模式，目的都是比较大化的提高物流效能服务于我们企业。上海多维明软信息技术有限公司的智能物流系统可以比较大化提高厂内物流各硬件（电梯、升降机、AGV、立库、输送线、多层物流等）的效能，事务实时同步，不需要用人的地方就不用人，实现减员增效。多维明软智能物流系统对厂内物流自动调度，强...