在系统控制方面,由于等离子堆焊工艺参数比较复杂,因此等离子焊接设备中要控制的对象比较多,主要包括转移弧整流电源、高频振荡电源、气量、冷却水、堆焊数控机床、送粉器和摆动器等,其中任何一个参数的变化都可能影响堆焊层的质量和性能。刚开始采用手动控制,堆焊质量与操作者有非常大的关系。后来发展到使用继电器逻辑电路及二极管矩阵逻辑电路作为程控系统,系... 【查看详情】
模具在铸造成型和塑料成型加工中起着重要作用,其制造工艺复杂,生产周期长,加工成本高。因此,对失效模具进行修复再利用,无疑有着的经济效益。模具使用寿命取决于抗磨损和抗机械损伤能力,一旦磨损过度或机械损伤,须经修复才能恢复使用。激光熔覆已成为修复模具的研究热点,备受国内外学者关注。激光熔覆实现对模具的表面磨损进行修复的方法可以归结为:用高功率... 【查看详情】
转台是堆焊设备的主要部件,转台的运转平稳性和速度会影响到堆焊质量,太快容易造成焊道不易成型,或者堆焊层太薄,电流小时还可能出现未熔合,焊道不美观,堆焊质量低等问题。太慢则容易造成温度过高,焊道过厚,表面不光,烧穿等问题。因此合理地选择转速对获得良好的焊接质量有着重要的作用。目前国内外所采用的等离子堆焊粉末主要有自熔性合金粉末和复合粉末两大... 【查看详情】
等离子熔覆机所采用的等离子束,是一种电离弧,比弧焊机热量更集中,所以加热速度更快。为了获得更集中的离子束,一般采用高压缩比孔径、小电流,以便控制基体温度不致太高,避免引起退火变形。当然,这与YAG激光器加热速度无法比拟。由于等离子弧为连续工作,造成机体冷却相对较慢,形成的过渡区域比激光熔覆要深一些,这对硬面材料熔覆来说,应力会释放的好一些... 【查看详情】
利用等离子熔覆技术对刮板输送机中部槽进行耐磨强化处理后,可达到综合提高使用效能之目的。主要体现在以下四个方面:中部槽的中板、底板、机头机尾的中板、舌板为刮板输送机运行过程中磨损速度快的部分,磨损到一定程度后,便会因为强度不够而报废。对此,根据磨损部位及程度的不同,确定合适的熔覆参数,使用等离子熔覆耐磨强化技术进行耐磨处理,可使中板的耐磨寿... 【查看详情】
主要是熔铸区域小,过渡区域小,收缩量小。那么材料在收缩过程中所产生的收缩力,不足以使整个机体变形,这就是所谓激光熔覆不变形的原因(所以当机体尺寸过小时同样会产生变形),这也是激光焊接(熔覆)的优势。那么,这种焊接应力到哪里去了呢?它主要是释放到熔铸区域和过渡区域了。那么,这就产生了两个问题:一是熔铸区容易产生裂纹,所以,激光熔覆对材料的延... 【查看详情】
上海本希机电科技有限公司(以下简称“本希”)创立于2010年,是一家专注以等离子堆焊应用技术为,配套自动化整体解决方案的高科技技术企业。拥有丰富的等离子应用技术及自动化整体解决方案实战经验。经过快十年的发展,本希目前已形成集设计、研发、工艺技术、成套装备、自动化产线以及售后服务于一体的完整产业链,并成为等离子堆焊自动化领域在技术、人才、服... 【查看详情】
粉末等离子堆焊工艺已应用于工业制造业的多个领域,主要目的在于获得有特定性能(耐磨、耐蚀、耐温等性能)的合金硬面层。从应用角度有以下分类:(1)按工件堆焊面的几何形状分类。主要分为:园平面、园锥面、园柱面、园柱螺旋面、平面线段或平面等。针对不同类型的工件,在工艺控制程序上有所区别。对于复杂的平面线段(连续或不连续的直线段或曲线段),要实现全... 【查看详情】