曾经有许多间接的测量技术证明了电镀添加剂的表面活性作用，比如微分电容曲线、极化曲线、旋转电极曲线等。现在，更有可直接观测表面的微电子技术可以直接地了解各种有机物对阴极过程的影响。理想的状态是要进人这样一种时代，那就是能够了解和设计基团或结 构，让这种特定的结构去完成特定的表面干扰作用，以改变以往多少是盲目摸索的研发过程。但是，在能够真正完全按我们的意志合成添 加剂以前，电镀添加剂的研制就多少带有炼丹术式的神秘。ABS镀金请联系常州金韬源，欢迎来电询价。池州ABS镀金联系电话真空镀主要包括真空蒸镀、溅射镀和离子镀几种类型，它们都是采用在真空条件下，通过蒸馏或溅射等方式在塑件表面沉积各种金属和非金...

金属拉丝——MetalWired——是通过研磨产品在工件表面形成线纹，起到装饰效果的一种表面处理手段。根据拉丝后纹路的不同可分为：直纹拉丝、乱纹拉丝、波纹、旋纹。适用材料：几乎所有的金属材料都可以使用金属拉丝工艺。工艺成本：工艺方法简单，设备简单，材料消耗甚少，成本比较低廉，经济效益高。环境影响：纯金属制品，表面无油漆和任何化工物质，600度高温不燃烧，不产生有毒气体，复合消防环保要求。模内装饰——In-MoldDecoration-IMD——是将已印刷好图案的膜片放入金属模具内，将成型用的树脂注入金属模内与膜片接合，使印刷有图案的膜片与树脂形成一体而固化成成品的一种成型方法。适用材料：塑胶表...

镀铜液用:对高速度铜电镀液，加入聚氧乙烯(n)硬脂酸酷加SE-10或SE一20等均可收到良好的光亮效果。而聚氧乙烯油醇醚、聚氧乙烯(n)壬基酚醚对防止电镀凹痕和麻点有效果。在硫酸铜电镀液中加入十二醇硫酸酯钠、渗透剂一OT均会便铜电极沉积过程中减少极化效果和促进铜离子还原为铜的良好作用。据报道[9]有一种电镀铜电解液适用于微米和亚微米孔缝的金属化处理。该电解液由至少一种烷基磺酸的铜盐和至少一种游离的烷基磺酸组成，可以较低的游离酸浓度下工作，其游离酸的浓度比现行的比较好化的硫酸铜电解液的游离酸浓度还要低，该镀液比硫酸铜镀液所需的添加剂量少，但是可以得到更平滑的镀层，溶液的界面张力较低，铜的电位也比...

镀镍液用:镀镍液中一般使用有明显和有表面活性的光亮剂。前一类光亮剂通常使用各种芳香族磺酸盐类。它的作用以凹痕防止效果更为明显。加入K-12，可使镀液表面强力降至30-35达因/cm使电镀中在电极上产生的氢气泡易于逸散收到防凹痕效果。在加糖精的光泽镀镍液中，加入K-12它可以形成胶团起到后一类光亮剂作用。镀锡液用:在硫酸亚锡电镀液中加入木焦油作光亮剂，以辛醇硫酸醋盐为分散剂已使用。用甲醛和邻甲苯胺缩合物作光亮剂，以辛醇硫酸醋盐作分散剂在搅拌条件下得到对电镀层光亮度好的镀锡液。该液称Tribrite镀锡液。同类光亮镀锡液还有法国Brillanteur200液、德国的Stanostar液和日本的土肥...

锌合金电镀工艺过程：抛光→冷脱除蜡→超声波除蜡→超声波除油→阴极电解除油→阳极电解除油→活化→预镀→碱铜→酸铜。阳极电解除油——为了使阴极脱脂后减少浮灰、黑膜现象和减少阴极电解的渗氢现象，在阴极电解除油后建议做短时间（30~~60秒）的阳极电解除油。阳极电解除油的目的，在于增加镀层的附着力和减少起泡。经除油后的工艺品必须迅速进行清洗，然后活化，如在水中或空气中搁置的时间较长，会引起镀后出现斑点或发花。切记做阳极电解除油时，PH不能高、电流（一般在0.5~~1 A/dm2）不能大，否则容易造成锌合金腐蚀。除油是否干净，较简单的检验方法是零件除油后，水洗→酸活化→水洗，如果除油干净零件表面在酸活化...

这些技术的工业化是和电镀添加剂技术、 电镀新材料技术在电镀液配方技术中的应用分不开的。1.无氰碱性亮铜 在铜合金上一步完成预镀与加厚，镀层厚度可达10μm以上，亮度如酸性亮铜镀层，若进行发黑处理可达漆黑效果，已在1万升槽正常运行两年。2.无氰光亮镀银 普通型以硫代硫酸盐为主络合剂，高级型以不含硫的有机物为主络合剂。全光亮镀层厚度可达40μm以上，镀层表面电阻~41μΩ·㎝，硬度～HV101.4，热冲击250℃合格，非常接近镀银的性能。电镀金请联系常州金韬源环保节能科技有限公司，欢迎来电洽谈。无锡铝合金镀金技术电镀高磷镍做底镍，可以极大提高镀件的盐雾性能。我们做过实验，铁基材的包壳甚至不用镀...

在盛有电镀液的镀槽中，经过清理和特殊预处理的待镀件作为阴极，用镀覆金属制成阳极，两极分别与直流电源的负极和正极联接。电镀液由含有镀覆金属的化合物、导电的盐类、缓冲剂、pH调节剂和添加剂等的水溶液组成。通电后，电镀液中的金属离子，在电位差的作用下移动到阴极上形成镀层。阳极的金属形成金属离子进入电镀液，以保持被镀覆的金属离子的浓度。在有些情况下，如镀铬，是采用铅、铅锑合金制成的不溶性阳极，它只起传递电子、导通电流的作用。电解液中的铬离子浓度，需依靠定期地向镀液中加入铬化合物来维持。电镀时，阳极材料的质量、电镀液的成分、温度、电流密度、通电时间、搅拌强度、析出的杂质、电源波形等都会影响镀层的质量，需...

在盛有电镀液的镀槽中，经过清理和特殊预处理的待镀件作为阴极，用镀覆金属制成阳极，两极分别与直流电源的负极和正极联接。电镀液由含有镀覆金属的化合物、导电的盐类、缓冲剂、pH调节剂和添加剂等的水溶液组成。通电后，电镀液中的金属离子，在电位差的作用下移动到阴极上形成镀层。阳极的金属形成金属离子进入电镀液，以保持被镀覆的金属离子的浓度。在有些情况下，如镀铬，是采用铅、铅锑合金制成的不溶性阳极，它只起传递电子、导通电流的作用。电解液中的铬离子浓度，需依靠定期地向镀液中加入铬化合物来维持。电镀时，阳极材料的质量、电镀液的成分、温度、电流密度、通电时间、搅拌强度、析出的杂质、电源波形等都会影响镀层的质量，需...

镍溶液的种类预镀镍、半光亮镍、高硫镍、光亮镍、微孔镍（镍封）、电位较正的镍层、氨基磺酸镍、化学沉镍。预镀镍：用于加强结合力的起始镍层、为在不锈钢上电镀和返镀进行的活化、低pH值，pH<1.0。半光亮镍：防腐、高填、延展性好、柱状结构、镀层电位较正、含硫量低至<0.005%。高硫镍：用来的防腐保护层、横向腐蚀，而非纵向。氨基磺酸镍电铸、非常好的延展性、低应力。化学镍：在铝材上电镀、在塑料上电镀、防腐蚀、硬度、厚度分布均匀、耐磨损。镀铬：在装饰性电镀里，铬由于耐变暗性而作为然后的镀层、有硬度、厚度在0.1–0.5u之间、经久耐用。ABS镀金请找常州金韬源环保节能科技有限公司，欢迎来电咨询。南京电镀...

锌合金材料在压铸成型过程中，往往由于工件表面温度差异，会产生成分偏析现象，表面局部出现富锌或富铝相，在前处理除油腐蚀活化过程中稍微疏忽，就会造成富铝相或富锌相部分优先溶解，表面不均匀腐蚀导致产生气孔麻点甚至气泡等而影响表面质量。锌合金压铸材料的组织结构有其特殊性，就是其压铸表面组织致密光滑，孔隙率较低，硬度也比较低且表面致密层厚度较薄，一般只有0.05~0.2mm。内层则是多孔疏松结构。假如在前处理加工工序中掌握不当，损伤表面致密层，将会给后续工序增加更多的困难，也会使锌合金抗蚀防护质量降低。电镀金请找常州金韬源环保节能科技有限公司，欢迎来电询价。杭州铜镀金厂镀层测试：1、种类结合力、可弯曲性...

丝网印刷——ScreenPrinting——通过刮板的挤压，使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上，形成与原稿一样的图文。丝网印刷设备简单、操作方便，印刷、制版简易且成本低廉，适应性强。常见的印刷品有：彩色油画、招贴画、名片、装帧封面、商品标牌以及印染纺织品等。适用材料：几乎所有的材料都可以丝网印刷，包括纸张、塑料、金属、陶艺和玻璃等。工艺成本：模具费用低，但是还是取决于颜色的数量，因为每一种颜色都要单独制版。人力成本偏高，尤其当涉及到多色印刷。环境影响：浅色丝印油墨对环境影响较小，然而含有PVC和甲醛的油墨具有有害的化学物质，需及时回收和处理以防污染水资源。电镀金请联系常州金韬源环保节能科技...

表面处理是在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法。表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求。我们比较常用的表面处理方法是，机械打磨、化学处理、表面热处理、喷涂表面，表面处理就是对工件表面进行清洁、清扫、去毛刺、去油污、去氧化皮等。我们就来了解下表面处理工艺。常用表面处理的工艺有：真空电镀、电镀工艺、阳极氧化、电解抛光、移印工艺、镀锌工艺、粉末喷涂、水转印、丝网印刷、电泳等。ABS镀金请联系常州金韬源，欢迎来电。宿迁不锈钢镀金厂家锌合金电镀工艺过程：抛光→冷脱除蜡→超声波除蜡→超声波除油→阴极电解除油→阳极电解除油→活化→预镀→碱铜→...

除油剂金属表面常附有油污和其它不洁物，影响电镀时金属离子的沉积，因此镀件必须除油、除锈以保证镀件表面有良好镀层。动、植物油油污可用碱性液处理除去。机油、润滑油、凡士林、防锈油等矿物油油污。可用有机溶剂法、化学法和电化学法除油。有机溶剂除油常用的溶剂有煤油、汽油、苯类和氯代烃等。上述方法尽管效果很好，但若在溶剂中加少量油溶性表面活性剂(如油酸与三乙醇胺、油溶性OP乳化剂(OP-4,OP一7)、脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO-3,AEO-7)、失水山梨醇油酸醋(Span-80)等均会收到事半功倍的除油效果。有机溶剂除油存在不安全性和毒性隐患，除油成本高，能耗大等缺点，近年来已被水基型去油剂所代替。表面活...

锌合金电镀工艺过程：抛光→冷脱除蜡→超声波除蜡→超声波除油→阴极电解除油→阳极电解除油→活化→预镀→碱铜→酸铜。预镀——锌合金在预镀前，比较好能有预浸工艺。预镀中性镍前，可用3~~5%的柠檬酸溶液预浸不经水洗直接入槽电镀；预镀铜前，可用1~~2%的溶液预浸不经水洗直接入槽电镀。因预镀铜溶液覆盖能力高，所以形状复杂的零件一般选择预镀铜工艺。优良的物镀铜是保证锌合金电镀的质量的关键。为了获得优良的镀层，应注意以下几点：1.定期分析确保镀液成分在工艺范围内;2.保证温度在工作范围内;3.电解铜比较好能有阳极袋;4.镀液中不可加氢氧化钠,在强碱性条件下锌合金很容易造成腐蚀;5.阴极电流密度要适中,不能...

有盲孔的镀件，镀镍烤干后盲孔内往往流出水渍，影响外观。我们在镀件出槽清洗后，先用20～30g/l的磷酸三钠加热到60～80℃，浸泡1分钟左右，再用纯水洗净，热水泡，脱水甩干，这样就能去掉盲孔内流出的水渍了。有时候我们镀出的镍整体发黄，不要着急，可以用化学法将它漂白，配置20ml/l的草酸+0.3g/l的钼酸铵溶液，室温下浸洗1～2分钟，漂白水洗后用50g/l的氢氧化钠溶液中和即可。在亮镍上闪镀一层冲击镍，可以有效的提高镀件的焊接性能，如果是镀锡件的话，还可以帮助镀件防止高温聚锡。ABS镀金请找常州金韬源环保节能科技有限公司，欢迎来电询价。上海ABS镀金价格电镀添加剂的奇妙就在于，其用量非常少，...

锌合金电镀工艺过程：抛光→冷脱除蜡→超声波除蜡→超声波除油→阴极电解除油→阳极电解除油→活化→预镀→碱铜→酸铜。阴极电解除油——锌合金阴极电解除油一定要在工艺的范围内使用，PH高、温度高、电流高、浓度高都会对锌合金表面产生腐蚀，影响后续工艺的结合力。阴极电解时，阴极发生还原反应析氢，有利于对油膜的溶解，但电流不能太高一般在3~~5A/dm2，电流高析氢严重会造成零件渗氢现象，影响后续电镀工艺的结合力。阳极发生氧化反应，如果阳极不耐腐蚀会造成阳极溶解，所以阳极应使用不锈钢板或不锈钢网（304#、316#）。如果阳极选择不当，阳极腐蚀后部分金属溶解，这些金属离子在阴极上沉积析出，会形成疏松的浮灰现...

清洗的种类溶剂脱脂适合的溶剂和表面活性剂的混合；在蒸汽除油时使用；由于健康和环境方面的考虑尽量少使用。碱洗主体：氢氧化钠（或氢氧化钾）硅酸盐碳酸盐浓缩磷酸盐添加剂：螯合物可以消除硬水和金属离子的影响.表面活性剂：置换和分散污物，降低金属表面上清洗剂的表面张力,让金属表面被清洗液完全覆盖.电解除油阴极释放出氢气，氢气量是阳极释放的氧气量的两倍、活化表面、某些氧化膜被还原、缺点是金属离子会以疏松的污物形式沉积在工件表面。电镀金请找常州金韬源环保节能科技有限公司，欢迎来电详谈。安徽黄铜镀金联系电话锌合金电镀工艺过程：抛光→冷脱除蜡→超声波除蜡→超声波除油→阴极电解除油→阳极电解除油→活化→预镀→碱铜...

表面处理是在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法。表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求。我们比较常用的表面处理方法是，机械打磨、化学处理、表面热处理、喷涂表面，表面处理就是对工件表面进行清洁、清扫、去毛刺、去油污、去氧化皮等。我们就来了解下表面处理工艺。常用表面处理的工艺有：真空电镀、电镀工艺、阳极氧化、电解抛光、移印工艺、镀锌工艺、粉末喷涂、水转印、丝网印刷、电泳等。ABS镀金请找常州金韬源环保节能科技有限公司，欢迎来电咨询。镇江铜镀金加工厂阳极氧化——AnodicOxidation——主要是铝的阳极氧化，是利用电化学原理，在...

电抛光是一种电化学过程，其中浸没在电解质中的工件的原子转化成离子，并由于电流的通过而从表面移除，从而达到工件表面除去细微毛刺和光亮度增大的效果。适用材料：1.大多数金属都可以被电解抛光，其中较常用于不锈钢的表面抛光（尤其适用于奥氏体核级不锈钢）。2.不同材料不可同时进行电解抛光，甚至不可以放在同一个电解溶剂里。工艺成本：电解抛光整个过程基本由自动化完成，所以人工费用很低。环境影响：电解抛光采用危害较小的化学物质，整个过程需要少量的水且操作简单，另外可以延长不锈钢的属性，起到让不锈钢延缓腐蚀的作用。ABS镀金请联系常州金韬源环保节能科技有限公司，欢迎来电询价。无锡铝合金镀金加工厂锌合金材料在压铸...

电镀预处理准备完成后，开始实施铝电镀过程。无论选择哪种预处理方法，我们完成前处理后进入电镀的个工作顺序都是闪镀铜。让我们来看看工业铝型材的三种电镀技术。闪镀铜：1、闪镀铜结束后，需要充分清洗和。需要1%~3%的硫酸溶液。如果以后电镀是酸性镀铜或镀镍，后不用水清洗就可以直接进槽电镀。2、如果是镀液或其他碱性镀液，尤其是物镀液，活化后必须清洗两次才能进入槽内电镀。中心镀层：1、闪镀铜后，中心镀层应根据商品计划或技能要求进行电镀。电镀金请联系常州金韬源环保节能科技有限公司，欢迎来电咨询。淮南锌合金镀金加工磁控溅射镀膜设备：磁控溅射镀膜设备是一种多功能、高效率的镀膜设备。可根据用户要求配置旋转磁控靶、...

金属拉丝——MetalWired——是通过研磨产品在工件表面形成线纹，起到装饰效果的一种表面处理手段。根据拉丝后纹路的不同可分为：直纹拉丝、乱纹拉丝、波纹、旋纹。适用材料：几乎所有的金属材料都可以使用金属拉丝工艺。工艺成本：工艺方法简单，设备简单，材料消耗甚少，成本比较低廉，经济效益高。环境影响：纯金属制品，表面无油漆和任何化工物质，600度高温不燃烧，不产生有毒气体，复合消防环保要求。模内装饰——In-MoldDecoration-IMD——是将已印刷好图案的膜片放入金属模具内，将成型用的树脂注入金属模内与膜片接合，使印刷有图案的膜片与树脂形成一体而固化成成品的一种成型方法。适用材料：塑胶表...

在实践中，中心镀层也可以说是底层镀层。闪镀铜只是为了保证松散的人才和连接力而接受的技能镀层。为了满足商品对镀层的要求，中心镀层应根据镀层的外观来选择。2、例如，镀酸铜。镀深镍或其他可用作中心或底部镀层的镀层或技能。假设表面镀层为镀银，则应在闪光镀铜后适当加厚镀层，如酸性亮光镀铜，必须在闪光镀银（或化学镀银）后才能进入表面镀层。毕竟，在本章引用的一般技能中，镀铜、镍等技能可用作铝电镀的中心镀层。表面镀层：1、外表面镀层是铝电镀所需的意图镀层，所以装饰镀层，也是功能镀层。2、对于电子电镀，铝上的电镀大多是功能性镀层，然后少量的外部装饰也可以达到装饰效果。纯装饰镀层只限于外框上的把手、旋钮和标志。锌...

丝网印刷——ScreenPrinting——通过刮板的挤压，使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上，形成与原稿一样的图文。丝网印刷设备简单、操作方便，印刷、制版简易且成本低廉，适应性强。常见的印刷品有：彩色油画、招贴画、名片、装帧封面、商品标牌以及印染纺织品等。适用材料：几乎所有的材料都可以丝网印刷，包括纸张、塑料、金属、陶艺和玻璃等。工艺成本：模具费用低，但是还是取决于颜色的数量，因为每一种颜色都要单独制版。人力成本偏高，尤其当涉及到多色印刷。环境影响：浅色丝印油墨对环境影响较小，然而含有PVC和甲醛的油墨具有有害的化学物质，需及时回收和处理以防污染水资源。ABS镀金请联系常州金韬源环保节能...

电镀就是通过电沉积的方式在工件表面镀一层或多层金属镀层，给予工件美丽的外观或特定的功能要求。电镀目的：为了得到具有某种特性的金属层，如：硬度、光亮度、耐腐性及在电铸方面复制同样的形状.电镀液：溶液中在阳极与阴极间金属离子移动的导电介质.如何维护电镀液？持续的化学分析、赫氏槽电镀测试、添加化学品、去除污染物、定期净化、缺陷/次品的常规检查、物理测试。ph值：用来度量酸碱度的；pH值的范围处于0-14之间；小于7的为酸性，大于7且小于等于14的为碱性，7.0为中性。ABS镀金请找常州金韬源环保节能科技有限公司，欢迎来电咨询。阜阳钢材镀金联系电话锌合金材料在压铸成型过程中，往往由于工件表面温度差异，...

除油剂金属表面常附有油污和其它不洁物，影响电镀时金属离子的沉积，因此镀件必须除油、除锈以保证镀件表面有良好镀层。动、植物油油污可用碱性液处理除去。机油、润滑油、凡士林、防锈油等矿物油油污。可用有机溶剂法、化学法和电化学法除油。有机溶剂除油常用的溶剂有煤油、汽油、苯类和氯代烃等。上述方法尽管效果很好，但若在溶剂中加少量油溶性表面活性剂(如油酸与三乙醇胺、油溶性OP乳化剂(OP-4,OP一7)、脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO-3,AEO-7)、失水山梨醇油酸醋(Span-80)等均会收到事半功倍的除油效果。有机溶剂除油存在不安全性和毒性隐患，除油成本高，能耗大等缺点，近年来已被水基型去油剂所代替。表面活...

曾经有许多间接的测量技术证明了电镀添加剂的表面活性作用，比如微分电容曲线、极化曲线、旋转电极曲线等。现在，更有可直接观测表面的微电子技术可以直接地了解各种有机物对阴极过程的影响。理想的状态是要进人这样一种时代，那就是能够了解和设计基团或结 构，让这种特定的结构去完成特定的表面干扰作用，以改变以往多少是盲目摸索的研发过程。但是，在能够真正完全按我们的意志合成添 加剂以前，电镀添加剂的研制就多少带有炼丹术式的神秘。ABS镀金请联系常州金韬源环保节能科技有限公司，欢迎来电询价。马鞍山铝镀金厂金属拉丝——MetalWired——是通过研磨产品在工件表面形成线纹，起到装饰效果的一种表面处理手段。根据拉丝...

1、清洗的目的 保障后续的镀层的结合力；得到品质高的完美镀层；镀层具有期望的各种特性. 2、不正确清洗的影响 与基体(素材)金属间差的结合力、镀层的起皮、漏镀、微观粗糙、起泡、差的耐腐性、污染镀液 3、预清洗的选择 机械清洗干法喷砂/丸 溶剂清洗脱脂、乳化、固液相分离.碱洗喷射、浸泡、电解、超声波 酸洗浸泡、电解。清洗剂如何工作。 1）分散：分散是一种方法，固体的微粒通过表面活化剂和清洗剂中其它组分的作用分散成小的微粒。这个原则对抛光时留下的残余物的清洗是有效的。2）皂化：皂化是将脂肪酸/脂肪油或其它可反应的污物转化成水溶性的混合物(肥皂)。提高温度、浓度和pH值都会促进反应的速度和反应的完成...

电镀就是通过电沉积的方式在工件表面镀一层或多层金属镀层，给予工件美丽的外观或特定的功能要求。电镀时，镀层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀的金属制品做阴极，镀层金属的阳离子在金属表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀、牢固，需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液，以保持镀层金属阳离子的浓度不变。电镀的目的是在基材上镀上金属镀层，改变基材表面性质或尺寸。电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、润滑性、耐热性、和表面美观。锌合金镀金请联系常州金韬源环保节能科技有限公司，欢迎来电询价。无锡金属镀金报价阳极电解除油阳极释放出氧气，这种形式的清...

润湿剂对电镀用润湿剂的基本要求:较好地降低电极与镀液界面间的界面张力;使镀液易于在电极表面铺展以达到匀镀目的;对镀液要有一定的抗盐、抗酸碱和抗温性等。常用润湿剂有:阴离子型有十二醇硫酸醋钠盐(K-12)、无泡润湿剂261(2一乙基已醇硫酸醋钠)、渗透剂一OT琥珀酸二辛酯磺酸钠),LAS和AES等。非离子型有:渗透剂JFC,OP-7等。国外为常用的润湿剂有琥珀酸双酯磺酸钠和磷酸双酯钠盐。润湿剂十二烷基磺酸钠[11]的含量对镀层外观有一定的影响，当合金镀液含有适量的十二烷基磺酸钠时，合金镀层表面平整、光亮；当合金镀液中不含十二烷基磺酸钠时，合金镀层表面有时会有析氢引起的白色条纹；当含量太低时，起不...

电抛光是一种电化学过程，其中浸没在电解质中的工件的原子转化成离子，并由于电流的通过而从表面移除，从而达到工件表面除去细微毛刺和光亮度增大的效果。适用材料：1.大多数金属都可以被电解抛光，其中较常用于不锈钢的表面抛光（尤其适用于奥氏体核级不锈钢）。2.不同材料不可同时进行电解抛光，甚至不可以放在同一个电解溶剂里。工艺成本：电解抛光整个过程基本由自动化完成，所以人工费用很低。环境影响：电解抛光采用危害较小的化学物质，整个过程需要少量的水且操作简单，另外可以延长不锈钢的属性，起到让不锈钢延缓腐蚀的作用。电镀金请联系常州金韬源环保节能科技有限公司，欢迎来电详询。连云港黄铜镀金报价镍溶液的种类预镀镍、半...