作为模具领域内广泛应用的工业技术，矽特电火花放电加工（EDM）始终发挥着重要的作用。为了保持模具的高质量，电极的重要性是一个长期被讨论的话题。而在节能成为热点话题的至今，越来越多的客户在沿用传统铜电极进行电火花放电加工的同时不得不开始意识到一些技术变革的新趋势，材料的变革，正是一个有效的解决方式。石墨火花机这种潜力巨大的黑色动力，正由于其特殊的稳定物理特性而逐渐成为电火花放电加工电极材料的未来趋势。那么，石墨电极何以能够替代铜电极，出色地完成使命?其一，模具几何形状的日益复杂化以及有关产品应用的多元化导致对电火花放电加工电极的机械加工以及放电精确度要求越来越高。石墨电极的优点是加工较容易，放电...

近年来模具行业的迅猛发展，对模具技术提出了新的挑战。镜面电火花加工一直以来都是模具技术的主要部分，尤其是在注塑模制造中发挥着举足轻重的作用。目前高速铣削技术的进步已经替代了模具制造中一些电火花加工工序，因此有人认为其发展趋势将替代电火花加工。但如果对这两大模具成形技术各自的优势及不足给予认真分析就可以发现，高速铣加工由于受铣削加工方式本身特点的制约，它在模具加工中并不能替代电火花加工。像深槽窄缝、内清角、棱边清晰的加工，细微、复杂、精密的加工，深型腔的加工，还有超硬材料的加工，这些都是高速铣加工能力所欠缺之处，相反电火花加工却占有明显优势。另外，电火花加工在目前数控技术发展新形势的影响下，朝着...

数控镜面火花机主要应用于杂乱模具型腔、尤其是不便于进行抛光作业的杂乱曲面的精密加工，能够省去手艺抛光工序，提高零件的使用性能，对缩短模具制作周期，那么在采购数控镜面火花机时要了解哪些注意事项你知道吗？那么，我们现在就来分享以下看法：1、镜面火花机精度高，用精密机械来操控模具的精度，加工精度精细到0.01mm，可以解决产品高精度的要求。2、镜面火花加工能够完成工件的竖直角落；这是铣加工不能完成的，由于铣加工必定有R角存在。3、没有巨大的机械加工力；因而机床比较轻巧，也不需要安装根底。4、数控镜面火花机品牌，品牌也能够带领质量，因而很多人在购买火花机时优先选择比较有名的品牌。在同一层次品牌的电火花...

在镜面火花机加工生产和加工的整个过程中，单脉冲的充放电会由于电蚀而消耗掉电位，从而可以掌握和掌握电水平的损失规律，应采用多种方法。可能会降低电气水平。保证磨损水平，使磨具的生产加工精度更高。在镜面火花机线切割机中，电液位不同位置的磨损条件不同。1.充放电间隙对生产加工精度的危害在EDM的生产和加工过程中，电子水准仪和钢制零件之间的单个脉冲充电和放电必须保持一定的充电和放电间隙，并且在生产和加工轮廊道上应有一个充电和放电间隙。镜面火花机充放电间隙键控制着生产和加工的可靠性。表面霉菌层的加重将增加表面粗糙度。镜面火花机为了长时间保持充放电间隙，需要长时间保持脉冲电源的主要电气参数。另外，CNC车床...

汉标镜面火花机在使用过程中的养护也是非常重要的！那么火花机的维修保养是怎么的呢?我们一起往下看看！每日养护1火花机任务台面保持洁净，如不当易惹起台面熟锈。2油泵压力确认能否正常。3设备外观保持整洁。每周养护1手压式注油器注油，每次压3次。2反省手压式注油器油量。每月养护1火花机各导轨注黄油。2反省磁盘精度。（以千分表测立体度能否正确）每季养护1反省火花机程度能否正常。（以程度仪测任务台面程度能否正确）2反省火花机三轴精度。（以节矩规测行程能否正确）每年养护1反省并清算火花机油箱。2反省并改换火花机Z轴光滑油。3反省并清算电柜。石墨的检测维护？大家在用火花机的时候，一定要对它的检测和维护，以保证...

众所周知，电火花加工是连接器模具制造过程中极为重要的工艺方法，连接器模具零件的众多沟槽拐角都需要放电加工来完成。其对加工的清角、炸边、尺寸、表面粗糙度都有严格要求，而随着加工要求的日益严苛，放电加工不仅要满足高性能指标，而且越来越注重高效生产。基于连接器模具零件微小而复杂的特点，我们在电火花加工车间常见到的场景是：操作员反复修改同一套模具才能满足要求，其加工结果很大程度依赖于操作员的技能水平。针对连接器模具行业的需求汉标镜面火花机满足模具制造商在连接器模具零件生产中对高速度和高可靠性的要求。在我们的平常生活中，所用到各种不同形状的物体，从火车汽车零件到平常使用的手机和玩具。湖北edm镜面火花机...

汉标火花机安装及环境要求关于电气工程在设置机床时，事先应考虑主机、数控电源装置、选配件的组合，算出所需的电气总容室（KVA），然后考虑电源箱内的变压器的冲击电流，并备好与设备容量相适应的空气开关。21电气总容量（KVA）=机床主机（主机+NC装置）+附件（选配件）*当电气总容量为11KVA以下时，应配备50A的空气开关，11-22KVA时，应配备100A的空气开关。*本机应采用单独的空气开关，请不要与其他机床共用一个空气开关。使用不带漏电保护的空气开关时，往往会因电源线外混入的干扰而使空气产生误动作。因此请选用感应电流为100-200mA的变频电路的空气开关。*为防止触电、电磁障碍，请实施接地...

在修牛头火花机时要特别注意不易加工、不易磕碰的部位，因此应采取适当措施，增强排屑功能。用倾斜电极处理要求较高的排渣高度。对深、深孔等零件，可以选择较大的电极尺寸比，并通过移动平移来提高排屑效果。设置C轴，处理深圆孔。EROWA夹具是同心的，C轴在加工过程中旋转，加工困难。此工艺切实可行，斜向加工采用三轴联动方式，避免加工零件面积小引起放电碰撞。侧向伺服加工能改善难加工零件的放电冲击。对于某些较难处理的情况，应避免电极上的气孔，采用晶片清洗孔也可提高放电的不稳定性。对非碰撞放电，应加快切削速度，延长放电时间，增大切割高度，提高切割高度。在电学参数的处理中，应特别注意粗、精放电湍流的差异性。粗加工...

随着先进制造技术的不断发展和制造业市场竞争的加剧，对石墨火花机成形加工技术提出了更高的要求，同时为石墨火花机成形加工技术的加工研究和工艺开发提供了新的设备供应。虽然通过自身的不断改进，传统加工技术与其他相关技术相结合，在某些材料难以加工的领域中，可以显示出更高的加工效率，但这些技术的应用不可能完全取代石墨火花机加工技术在加工领域中的应用地位，如难加工材料、复杂型面以及模具等。相反，石墨火花机成形的加工技术是在借鉴其他加工技术的经验基础上不断改进和发展的。汉标镜面火花机的软件人机界面友好,智能化程度高，易学易用。湖南镜面火花机c轴加工汉标科技是中国目前非常年轻相当有活力和激情的EDM团队，秉承着...

电火花加工是不断放电蚀除金属的过程。虽然一次脉冲放电的时间很短，但它是电磁学、热力学和流体力学等综合作用的过程，是相当复杂的。综合起来，一次脉冲放电的过程可分为以下几个阶段：1.极间介质的电离、击穿及放电通道的形成当脉冲电压施加于工具电极与工件之间时，两极之间立即形成一个电场。电场强度与电压成正比，与距离成反比，随着极间电压的升高或是极间距离的减小，极间电场强度也将随着增大。由于工具电极和工件的微观表面是凸凹不平的，极间距离又很小，因而极间电场强度是很不均匀的，两极间离得近的突出点或前列处的电场强度一般为比较大。当电场强度增大到一定数量时，介质被击穿，放电间隙电阻从绝缘状态迅速降低到几分之一欧...

在火花机维修中，这里需要特别注意的是难以加工部位不利于加工的稳定进行，那么要求采取适当的措施改善排屑性能。斜度类电极加工一定要有很高的排渣高度。深孔、深腔类部位可以对电极选用较大的尺寸缩放量，通过平动来改善排屑。加工深的圆孔，在装有C轴，使用EROWA夹具并且同心的情况下，加工时使C轴作旋转运动，可达到非常稳定的加工。清角部位在加工可行的情况下采用3轴联动的方法，即斜向加工，避免了因加工部位面积小而发生放电不稳定的现象。还有在有些难加工部位采用横向伺服加工也可以改善放电稳定性。对电极采用避空、开排气排屑孔等也可以改善一些难加工情况下的放电不稳定现象。如机床脉冲电源波形失常是Z常见的问题，使加工...

汉标加工效率的提高现代模具要求镜面火花机加工在保证精度的前提下大幅提高粗、精加工效率。如手机外壳、家电制品、电器用品、电子仪表等领域，都要求将大面积工件的放电时间大幅缩短，同时又要降低粗糙度。有些模具要求放电后不再进行手工抛光处理，这不但缩短了加工时间且省却后处理的麻烦，同时提升了模具品质。这些效率方面的要求对数控电火花机床的性能提出了更高的要求。汉标电火花成型机采用自主研发的脉冲电源使加工的生产率大幅度提高。全自动编程系统强化了加工条件的检索功能，可以进行多段加工条件的切换，通过进行多段加工条件的切换，可以进行各条件下比较好余量的加工，可以缩短加工时间，提高加工精度。电火花加工是不断放电蚀除...

镜面火花机与其他设备不同，它不仅使用的电极材料不同并且对电极的大小也有要求，一般都是使用紫铜，但是铭铜会使电极的损耗更小，不过在选择材料时要选择均匀且杂质少的铜，因为质量不好的铜容易出现损耗变大，且物体表面起皱等现象，这个是值得注意的，铜钨合金能够降低电极的损耗，不过加工出来的镜面效果和紫铜还是有差别的。火花机电极必须在精加工抛光被使用时，缺陷不能有痕迹，否则的缺陷将被复制到所述工件的表面上，但并不要求的电极的表面到达反射镜，一般情况下，镜面加工电极的尺寸标度一侧为0.2-0.05mm，精加工电极的尺寸标度一侧为0.1mm，当处理区域很小时，它可以更小。当仿形精度较高时，可以更小，当粉末混合时...

放电加工的原理：电火花加工是指在一定的介质中，通过工具电极和工件电极之间的脉冲放电的电蚀作用，对工件进行加工的方法。主要分为4个过程：1、极间介质的电离、击穿及放电通道的形成；2、介质热分解、电极材料熔化、汽化热膨胀；3、电极材料的抛出；4、极间介质的消电离；高精密镜面火花机也是同样的原理，但其特点是加工精度高(尺寸精度可控制在0.005mm），表面光洁度好（比较好表面光洁度低于Ra0.1um)。所以其主要应用于复杂模具型腔、尤其是不便于进行抛光作业的复杂曲面的精密加工，可以省去手工抛光工序，提高零件的使用性能，对缩短模具制造周期，具有十分重要的实际意义。汉标加工效率的提高现代模具要求镜面火花...

汉标火花机在移机的时候会有一些注意事项，但是有时候由于现场工作人员的疏忽，不加以注意，可能导致在火花机移机后出现一些问题。***，火花机厂家就火花机移机后可能出现的问题及解决办法分享如下：问题一：火花机油泵打不上油或者油量很少；解决办法：出现该问题是因为火花机油泵的转向错误，直接关闭总电源，然后把电源线其中任意两条对调就可以了；问题二：火花机移机后接上线无法正常加工；解决办法：出现该问题是火花机电极线接反了，直接关闭总电源，然后将电极线对调过来接好就可以了。火花机移机后可能出现的问题及解决办法分析如上，火花机移机就多注意，做好事先的注意事项，以避免后续一系列可能遇到的麻烦。新型数控电火花机床大...

石墨石墨火花机是许多加工厂商都会用到的设备，并且普通的资料跟本用不到它，只有较为复杂的资料才会运用到石墨火花机，而许多厂商更介意的就是怎么使设备长期无误的作业，以下讲的就是企业想了解的内容。根据需要进行加工或油浸，打开电开关进行加工，对于放电，诸如小的电流较小或加工区域，假如没有防护当浸油，浸渍模具至50mm或超过油浸多个电极;开电流输出，与冲头的伺服调节旋钮合作，通常以200V电压表单元70，低压是指40-500伏特计，高压是指280V电压表120-130，高频电流调整。大型工件加工时，在作业台上加垫子，避免模具吊运时开槽；放电操作时，按操作规程运用，正确固定加工对象和电极；放电时不允许用手...

目前汉标镜面火花机的自动化性能有了全部提高。汉标电火花可选配C轴；磁性工作台；这样整个镜面火花机加工时，只要在加工前把电极装夹好；编制好加工程序，便能开始加工。另外汉标镜面火花机，加工中自动执行电极和工件位置的测量和修正，监测加工，无需人工操作，打破了传统加工繁琐的操作模式。另外机床具备的自动找外中心、找内中心、找角、电极自动找平行、多工件的连续加工等功能都体现了数控电火花机床高水平的自动化性能。自动化性能降低了操作人员的劳动强度，提高了生产效率，提高了加工精度。电火花加工特点电火花加工是与机械加工完全不同的一种新工艺。湖南镜面火花机公差电火花加工特点电火花加工是与机械加工完全不同的一种新工艺...

近年来模具行业的迅猛发展，对模具技术提出了新的挑战。镜面电火花加工一直以来都是模具技术的主要部分，尤其是在注塑模制造中发挥着举足轻重的作用。目前高速铣削技术的进步已经替代了模具制造中一些电火花加工工序，因此有人认为其发展趋势将替代电火花加工。但如果对这两大模具成形技术各自的优势及不足给予认真分析就可以发现，高速铣加工由于受铣削加工方式本身特点的制约，它在模具加工中并不能替代电火花加工。像深槽窄缝、内清角、棱边清晰的加工，细微、复杂、精密的加工，深型腔的加工，还有超硬材料的加工，这些都是高速铣加工能力所欠缺之处，相反电火花加工却占有明显优势。另外，电火花加工在目前数控技术发展新形势的影响下，朝着...

在镜面火花机加工生产和加工的整个过程中，单脉冲的充放电会由于电蚀而消耗掉电位，从而可以掌握和掌握电水平的损失规律，应采用多种方法。可能会降低电气水平。保证磨损水平，使磨具的生产加工精度更高。在镜面火花机线切割机中，电液位不同位置的磨损条件不同。1.充放电间隙对生产加工精度的危害在EDM的生产和加工过程中，电子水准仪和钢制零件之间的单个脉冲充电和放电必须保持一定的充电和放电间隙，并且在生产和加工轮廊道上应有一个充电和放电间隙。镜面火花机充放电间隙键控制着生产和加工的可靠性。表面霉菌层的加重将增加表面粗糙度。镜面火花机为了长时间保持充放电间隙，需要长时间保持脉冲电源的主要电气参数。另外，CNC车床...

汉标镜面火花机加工的主要用于加工具有复杂形状的型孔和型腔的模具和零件；加工各种硬、脆材料，如硬质合金和淬火钢等；加工深细孔、异形孔、深槽、窄缝和切割薄片等；加工各种成形刀具、样板和螺纹环规等工具。火花机的种类1、镜面火花机，是一种可以加工出镜面效果的火花机，是当今Z好的火花机，，加工出来的模具不用省模，可以直接用于生产当中，节省了人工，提高了效率，而且，镜面火花机的精度高，尤其在精密模具的应用当中优势明显。镜面火花机成本高，进口镜面火花机少则七，八十万，高则上百万，我国Z近几年也引进了镜面火花机，都是与国外镜面火花机生产厂家合资生产。2.、塑胶模具放电加工机，也就是我们比较常见的火花机，主要用...

电火花加工是不断放电蚀除金属的过程。虽然一次脉冲放电的时间很短，但它是电磁学、热力学和流体力学等综合作用的过程，是相当复杂的。综合起来，一次脉冲放电的过程可分为以下几个阶段：1.极间介质的电离、击穿及放电通道的形成当脉冲电压施加于工具电极与工件之间时，两极之间立即形成一个电场。电场强度与电压成正比，与距离成反比，随着极间电压的升高或是极间距离的减小，极间电场强度也将随着增大。由于工具电极和工件的微观表面是凸凹不平的，极间距离又很小，因而极间电场强度是很不均匀的，两极间离得近的突出点或前列处的电场强度一般为比较大。当电场强度增大到一定数量时，介质被击穿，放电间隙电阻从绝缘状态迅速降低到几分之一欧...

汉标火花机主要是应用于电火花加工方面，是一种机械加工设备。在金属模具和机械设备的制造过程中应用较为普遍。汉标火花机主要是运用放电加工或者是电蚀加工这两种特种加工方法，也就是通过利用浸在工作液中的两极间脉冲，通过其放电的时候产生的电蚀作用来去除导电材料。在安装火花机之前要注意以下几点：1、为了保证火花机的加工精度，允许地面振动为40分贝以下。当振动超过此范围时，需要采取防振的基础工程或将火花机移至振动小的场所。2、火花机应置放在灰尘少的地方。因为磨床、喷砂机等设备会产生金属颗粒灰尘，容易堆积在电路板上造成机床故障，金属颗粒灰尘也易造成火花机丝杆、导轨的磨损。3、火花机使用环境温度15-30度，湿...

新型数控电火花机床大多采用了智能控制技术。随着市场对镜面火花机加工要求的提升，智能化技术也在不断地升级。汉标镜面火花机的软件人机界面友好,智能化程度高，易学易用。自动编程系统，编程过程中，只要按系统提示步骤创建相对零点、创建加工位置、创建放电加工就可以实现程序的自动生成，无须记忆任何代码；创建放电加工过程中只要合理输入或选择工艺数据就可在丰富的工艺参数库中自动检测比较好加工条件，如选择平动方式、电极与工件材质、目标粗糙度值，输入加工深度、电极底面积、锥度值、电极缩放量等指标；自动编程系统具有丰富的加工策略，可得到理想的加工效果，如可选择标准、低损耗、高效率放电模式，又可分为标准、标准无冲液、尖...

电火花加工又称放电加工或电蚀加工，是目前当下流行的四大加工方法之一，和铣削、车削和磨削并驾齐驱。在模具行业中，尤其是塑胶模具行业，它是一个非常重要的工艺环节。现代模具制造的发展方向是高速切削加工与电火花加工两者紧密相连，优势互补。电火花加工技术为精密模具的制造（比如小模数斜齿轮、螺旋齿轮等等有曲面造型的精密注塑件），提供了一个极具价值的技术手段。你知道电火花技术是怎么来的吗？虽然现在的火花机品牌，全球强大部分是日本和德国公司，但电火花加工技术是俄国人发明的。1943年，前苏联科学院院士拉扎连柯夫妇研究开关触点遭受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时，发现电火花的瞬时高温可使局部的金属熔化、气化而被蚀...

新型数控电火花机床大多采用了智能控制技术。随着市场对镜面火花机加工要求的提升，智能化技术也在不断地升级。汉标镜面火花机的软件人机界面友好,智能化程度高，易学易用。自动编程系统，编程过程中，只要按系统提示步骤创建相对零点、创建加工位置、创建放电加工就可以实现程序的自动生成，无须记忆任何代码；创建放电加工过程中只要合理输入或选择工艺数据就可在丰富的工艺参数库中自动检测比较好加工条件，如选择平动方式、电极与工件材质、目标粗糙度值，输入加工深度、电极底面积、锥度值、电极缩放量等指标；自动编程系统具有丰富的加工策略，可得到理想的加工效果，如可选择标准、低损耗、高效率放电模式，又可分为标准、标准无冲液、尖...

镜面火花机是许多模具加工企业需要使用的一种设备。比其他类型的火花机更实用，但对于没有抛光要求的模具，不需要使用镜面打火机。这种设备的区别是可以加工镜面，使得模具省去了抛光的步骤。大家知道镜面火花机的维修知识吗？下面给大家介绍一下。1、检查镜面火花机风扇是否转动，主轴附近是否有杂物。如果有杂物，应立即清理，以免影响主轴的正常运行。2、冲洗或泵送的方法应根据材料或加工要求选择，但应控制工作流体的高度。3、检查润滑油是否充足，管路是否堵塞，工作类型，使用的可燃液体，使用时注意防火。4、定期检查镜面火花机高压面板上的继电器是否正常，电容电阻是否正常。如果不正常，及时更换新的。5、定期擦拭镜面火花机的外...

汉标镜面火花机加工的主要用于加工具有复杂形状的型孔和型腔的模具和零件；加工各种硬、脆材料，如硬质合金和淬火钢等；加工深细孔、异形孔、深槽、窄缝和切割薄片等；加工各种成形刀具、样板和螺纹环规等工具。火花机的种类1、镜面火花机，是一种可以加工出镜面效果的火花机，是当今Z好的火花机，，加工出来的模具不用省模，可以直接用于生产当中，节省了人工，提高了效率，而且，镜面火花机的精度高，尤其在精密模具的应用当中优势明显。镜面火花机成本高，进口镜面火花机少则七，八十万，高则上百万，我国Z近几年也引进了镜面火花机，都是与国外镜面火花机生产厂家合资生产。2.、塑胶模具放电加工机，也就是我们比较常见的火花机，主要用...

随着先进制造技术的不断发展和制造业市场竞争的加剧，对石墨火花机成形加工技术提出了更高的要求，同时为石墨火花机成形加工技术的加工研究和工艺开发提供了新的设备供应。虽然通过自身的不断改进，传统加工技术与其他相关技术相结合，在某些材料难以加工的领域中，可以显示出更高的加工效率，但这些技术的应用不可能完全取代石墨火花机加工技术在加工领域中的应用地位，如难加工材料、复杂型面以及模具等。相反，石墨火花机成形的加工技术是在借鉴其他加工技术的经验基础上不断改进和发展的。火花机的运动方式不易积碳、排屑排气容易，不会造成拉弧，生产效率高。湖北镜面火花机编程实例很多地方都是离不开镜面火花机的运用，而往常面多众多的镜...

相信大家对火花机是比较熟悉的，火花机是现在市面上主流的一种机械加工设备，主要被用于电火花加工。在各种金属模具和机械设备的智造中你可以看到火花机的踪影，那么火花机有哪些优势是其特有的呢？火花机的运动方式不易积碳、排屑排气容易，不会造成拉弧，生产效率高。而且它的X轴向侧向加工对开模，合模精度高，生产率可比Z轴向下加工提高很多。火花机在控制电路中增加了特殊控制，在产生拉弧或假短路时，立即切断脉冲电源。停止向形腔中供应能量，电极温度不会继续升高，减小了火灾发生的可能。镜面火花机的机床精度高，尤其在高精密模具的应用中优势明显。江西单轴镜面火花机厂家石墨火花机能实现石墨火花机加工的自动化，对加工间隙放电状...

数控镜面火花机主要应用于杂乱模具型腔、尤其是不便于进行抛光作业的杂乱曲面的精密加工，能够省去手艺抛光工序，提高零件的使用性能，对缩短模具制作周期，那么在采购数控镜面火花机时要了解哪些注意事项你知道吗？那么，我们现在就来分享以下看法：1、镜面火花机精度高，用精密机械来操控模具的精度，加工精度精细到0.01mm，可以解决产品高精度的要求。2、镜面火花加工能够完成工件的竖直角落；这是铣加工不能完成的，由于铣加工必定有R角存在。3、没有巨大的机械加工力；因而机床比较轻巧，也不需要安装根底。4、数控镜面火花机品牌，品牌也能够带领质量，因而很多人在购买火花机时优先选择比较有名的品牌。在同一层次品牌的电火花...