选择适合的模具材料是冲压模具生产过程中的重要环节。以下是一些建议1.根据生产要求选择在选择模具材料之前,需要了解生产要求、生产环境等因素。例如,生产数量、产品性质、使用环境等,综合考虑选择合适的材料。2.根据成本选择不同的材料生产成本不同,需要根据实际生产情况选择合适的材料。如果生产成本过高,可能导致产品成本过高,影响产品的市... 【查看详情】
模具材料基本性能:1.模具钢材的耐磨性模具工作表面往往要与工件产生多次强烈的摩擦,同时模具必须在此情况下仍能保持其尺寸精度和表面粗糙度,不致于早期失效。要求:模具钢材要承受机械磨损,而且在承受重载和高速摩擦时,模具被摩擦表面能够形成薄而致密附着的氧化模,保持润滑作用,防止模具和被加工工件的表面之间产生粘附、焊接招致工件表面擦伤... 【查看详情】
在设计冲压件时,应根据产品的可制造性遵循以下设计原则:1.五金冲压件必须满足产品使用和技术性能,且易于装配和维修。2.五金冲压件必须有利于提高材料的利用率,减少材料的品种和规格,在允许的情况下使用低价材料。3.五金冲压件必须外形简单,结构合理,这样才能简化模具结构,优化工序数量,即以少、简单的冲压工序完成整个零件的加工。尽量不使用其他加工... 【查看详情】
对定位元件的基本要求工件在夹具中定位时,一般不允许将工件直接放在夹具体上,而应放在定位元件上,因而对定位元件提出下列要求:(1)高的精度。定位元件的精度直接影响工件定位误差的大小。一般来说,定位元件的制造公差应比工件上相应尺寸的公差小,否则会降低定位精度,但也要注意不能定的太严格,否则会给加工带来困难。(2)高的耐磨性。工件的... 【查看详情】
零件测绘的注意事项测量尺寸时,应正确选择测量基准,以减少测量误差。零件上磨损部位的尺寸,应参考其配合的零件的相关尺寸,或参考有关的技术资料予以确定。零件间相配合结构的基本尺寸必须一致,并应精确测量,查阅有关手册,给出恰当的尺寸偏差。零件上的非配合尺寸,如果测得为小数,应圆整为整数标出。零件上的截交线和相贯线,不能机械地照实物绘... 【查看详情】
退火,将金属缓慢加热到一定温度,保持足够时间,然后以适宜速度冷却(通常是缓慢冷却,有时是控制冷却)的一种金属热处理工艺。目的是使工件软化,改善塑性和韧性,使化学成分均匀化,去除残余应力,或得到预期的物理性能。二、正火,将钢加热到A3或Acm以上40~60度或更高的温度,保持足够时间,使之全部奥氏体化,然后在空气中冷却,是一种简便、... 【查看详情】
冲压模具工作时要承受冲击、振动、摩擦、高压和拉伸、弯扭等负荷,甚至在较高的温度下工作(如冷挤压),工作条件复杂,易发生磨损、疲劳、断裂、变形等现象。因此,对模具工作零件材料的要求比普通零件高。由于各类冲压模具的工作条件不同,所以对模具工作零件材料的要求也有所差异。1.冲裁模材料的要求对于薄板冲裁模具的工作零件用材要求具有高的耐磨性... 【查看详情】
工件的装夹方法有找正装夹法和夹具装夹法两种。找正装夹方法是以工件的有关表面或专门划出的线痕作为找正依据,用划针或指示表进行找正,将工件正确定位,然后将工件夹紧,进行加工。如图4-1所示,在铣削连杆状零件的上下两平面时,若批量不大,则可在机用虎钳中,按侧边划出的加工线痕,用划针找正。定位元件:定位装置的作用是使工件在夹具中占据正确的位置。夹... 【查看详情】
零件测绘(1)了解分析测绘对象a.了解名称,用途,材料,位置和作用。b.结构分析和制造方法。(2)确定表达方案a.根据零件的主要形状特征选主视图。b.根据零件的内外形状特征选其它视图,及其表达方式。(3)绘制零件草图a.在图纸上定出各视图的位置,留出尺寸位置。b.目测比例绘制另件的结构形状。c.选定尺寸基准,标注尺寸,画出尺寸... 【查看详情】
电渣重熔(electroslagremelting)是利用电流通过熔渣时产生的电阻热作为热源进行熔炼的方法。其主要目的是提纯金属并获得洁净、组织均匀且致密的钢锭。2.炉外精炼是把一般炼钢炉中要完成的精炼任务,如脱硫、脱氧、除气、去除非金属夹杂物、调整钢的成分和钢液温度等,在炉外的“钢包”或者的容器中进行。3.真空电弧重熔是一种... 【查看详情】
确定被测物的三维坐标测量数据。其测量原理分为测距、角位移、扫描、定向四个方面。根据三维扫描技术原理研发的仪器包括拍照式扫描仪、激光扫描仪和三坐标测量机三种测量仪器。拍照式三维扫描仪采用一种结合结构光技术、相位测量技术、计算机视觉技术的复合三维非接触式测量技术。这种测量原理,使得对物体进行照相测量成为可能。所谓照相测量,就是类似于照... 【查看详情】