形成拉伸件内部反成形形状。这部分形状的成形不能靠外部材料进行补充,只能靠该部位毛坯的胀形(即厚度变薄)来实现面积的增大。从而使这部分材料在冲压成形过程中容易出现破裂,且裂纹容易扩展到修边线以外(即冲压件上),甚至整个破裂都发生在冲压件上。同时在拉延成形中,毛坯在凸模圆角处一直承受着材料延展的拉应力,并且还受到凸模圆角的压应力,使这... 【查看详情】
ER5钢的推荐热处理工艺:对高耐磨性、韧性的模具,采用1150℃淬火,520~530℃回火3次;对重载服役条件下的模具,采用1120~1130℃淬火,550℃回火3次。3.硬质合金及钢结硬质合金当工件的批量极大时,可以考虑选用硬度和耐磨性比各类模具钢种更高的硬质合金或钢结硬质合金。用作模具材料的硬质合金为钨钴类,随着含钴量的增加,... 【查看详情】
模具材料基本性能:1.模具钢材的耐磨性模具工作表面往往要与工件产生多次强烈的摩擦,同时模具必须在此情况下仍能保持其尺寸精度和表面粗糙度,不致于早期失效。要求:模具钢材要承受机械磨损,而且在承受重载和高速摩擦时,模具被摩擦表面能够形成薄而致密附着的氧化模,保持润滑作用,防止模具和被加工工件的表面之间产生粘附、焊接招致工件表面擦伤... 【查看详情】
或少变形)及淬火时不易开裂等功能。合理选取模具资料及施行正确的热处理工艺是确保模具寿数的要害。对用处不同的模具,应根据其作业状况、受力条件及被加工资料的功能、出产批量及出产率等要素归纳考虑,并对上述要求的各项功能有所偏重,然后作出对钢种及热处理工艺的相应挑选。当冲压件的出产批量很大时,模具的作业零件凸模和凹模的资料应选取质量高、耐... 【查看详情】
冲压模具设计与加工工艺引言在目前激烈的市场竞争中,产品投入市场的迟早往往是成败的关键。模具是高质量、高效率的产品生产工具,模具开发周期占整个产品开发周期的主要部分。因此客户对模具开发周期要求越来越短,不少客户把模具的交货期放在位置,然后才是质量和价格。因此。如何在保证质量、控制成本的前提下加工模具是值得认真考虑的问题。模具加工工艺... 【查看详情】
国外冲压模具已经从常规的单副级进模向多功能组合模具、生产线配套组合模具工装、特大型级进模以及微细零件冲压成型模具等方向发展,而中国企业大多数仍将重点放在常规的单副级进模系列化和产业化方面,还未掌握特种高精尖模具如特大型高精、超高速冲压、超薄、和微细型零件成形冲压模具的关键技术,对多功能复合模具还设计不多。因此,中国还需要不断开展新... 【查看详情】
使用性能要求拉伸、弯曲、压缩冷作模具的受载形式冲击、疲劳、摩擦冷作模具的失效形式磨损、开裂断裂、变形、咬合、使用性能的基本要求:模具硬度应高于工件的30%~50%良好的耐磨性模具组织应为M或B加细小碳化物强度应满足模具受载要求。良好的抗疲劳性:应满足模具的要求良好的抗咬合性能:取决于润滑条件和成形材料的性质。工艺性能要求热锻变形抗力低、塑... 【查看详情】
翻孔是沿内孔周围将材料翻成侧立凸缘的一种冲压工序。翻边是沿外形曲线周围将材料翻成侧立短边的一种冲压工序。拉深是把平直毛料或工序件变为空心件,或者把空心件进一步改变形状和尺寸的一种冲压工序。拉深时空心件主要依靠位于凸模底部以外的材料流入凹模而形成。连续拉深是在条料(卷料)上,用同一副模具(连续拉深模)通过多次拉深逐步形成所需形状和尺... 【查看详情】
刀具材料强度和韧性大的刀具材料可以选择大的前角,而脆性大的刀具甚至取负的前角。下图是不同刀具材料韧性的变化立方氮化硼刀具陶瓷刀具硬质合金刀具高速钢刀具(2)工件材料刀具韧性增强,前角取大加工钢件等塑性材料时,切屑沿前刀面流出时和前刀面接触长度长,压力与摩擦较大,为减小变形和摩擦,一般采用选择大的前角。加工脆性材料时,切屑为碎状,切屑与前刀... 【查看详情】
工量刃具作为机械制造行业的部分,在中国市场和全球市场都有的需求。我国工量刃具市场呈现出竞争、市场需求大、市场规模迅速扩大,国内市场和出口市场并举等特点。然而,随着国外品牌进入中国市场和国内品牌的路线混乱,市场的垄断现象越来越严重。现在,我国市场上卖的工量刃具品牌琳琅满目,一方面由于复制,拷贝等不良商业行为带来的信息不对称,另一方面,由于供... 【查看详情】
影响热作模具使用寿命的因素很多,如工作温度、承受的载荷、模具的形状与尺寸、被加工材料的性质、质量、成型方式等。选择热作模具材料要综合考虑这些因素,合理选用,并且模具钢的纯净度要高、等向性要好,应经过炉外精炼和多向锻造,确保热作模具工作寿命。热作模具钢的碳含量一般为03%~,有良好的强度、硬度和韧性。添加镍、钨、钼、铬、钒等合金... 【查看详情】