在铝型材的折弯过程中，冲击力是一个不可忽视的因素，它会对铝型材的结构产生影响。当铝型材受到快速而集中的冲击力时，其内部应力会迅速变化，可能导致材料内部的微小缺陷扩大，甚至引发开裂或断裂。此外，冲击力还可能导致铝型材在折弯过程中出现变形，使其无法保持预期的形状和尺寸。因此，在折弯过程中，应采取措施减小冲击力，如使用缓冲装置、调整折弯速度等，以保护铝型材的结构完整性和稳定性。同时，对于冲击力较大的情况，还应进行必要的后处理，如退火、矫直等，以消除内部应力和变形。铝型材的折弯过程应考虑到材料的动态响应和静态性能。浙江安全围栏铝型材折弯生产厂家铝型材折弯在进行铝型材折弯时，考虑材料的机械性能是至关重要...

合适的模具和工具对于确保铝型材折弯质量来说，具有举足轻重的作用。铝型材的折弯过程涉及到材料的塑性变形，而模具和工具则是实现这一过程的关键媒介。高质量的模具和工具能够确保铝型材在折弯过程中受力均匀，减少应力集中和变形，从而确保折弯角度的准确性和一致性。此外，合适的模具和工具还能够提高生产效率，降低能耗和废品率，为企业带来经济效益。因此，在选择模具和工具时，必须充分考虑其材质、精度、耐磨性等因素，以确保铝型材的折弯质量得到可靠保障。通过精确控制折弯参数，可以实现铝型材的精确成型。上海格栅铝型材折弯价格多少铝型材折弯先进的折弯技术不仅能够有效提升铝型材的利用率，还能够大幅度减少生产过程中的材料浪费。...

铝型材的折弯过程是一个涉及材料利用效率和成本控制的重要环节。在实际操作中，应尽量减少材料的浪费，以降低成本并提升整体效益。为了实现这一目标，可以采取一系列措施。首先，在折弯前进行精确的材料规划，根据实际需求合理计算所需铝型材的长度和数量。其次，优化折弯工艺参数，包括折弯角度、速度和力度等，以确保每次折弯都尽可能准确和高效。此外，加强设备的维护和保养，确保其在状态下运行，减少因设备故障导致的材料浪费。通过这些措施的实施，我们可以有效降低铝型材折弯过程中的材料浪费，提高生产效率和经济效益。铝型材折弯后的直线度是评估其质量的重要指标。福建外墙装饰铝型材折弯电话铝型材折弯先进的折弯技术不仅能够有效提升...

在铝型材的折弯过程中，润滑剂的选择同样扮演着至关重要的角色。合适的润滑剂不仅能够降低折弯过程中的摩擦阻力，减少材料的磨损和热量产生，还能够提高模具的使用寿命。此外，润滑剂还能在铝型材表面形成一层润滑膜，使材料在折弯时更加顺滑，减少折弯力，从而更容易实现精确的折弯角度。因此，在选择润滑剂时，需要综合考虑其润滑性能、稳定性、耐温性以及环保性等因素。通过选择合适的润滑剂，可以提高铝型材的折弯效率和成品质量，为企业带来更好的经济效益和市场竞争力。铝型材的折弯工艺对产品的整体性能有着重要影响。安徽流水线制造铝型材折弯电话多少铝型材折弯在铝型材的折弯过程中，过度拉伸是一个需要特别关注的问题。当铝型材受到过...

铝型材在经过折弯工艺后，为确保其满足设计要求和产品质量标准，必须进行严格的质量检查。这一环节至关重要，因为它直接关系到终产品的性能、安全性和用户满意度。质量检查的内容包括但不限于折弯角度的精确性、折弯后的尺寸稳定性、表面质量以及是否存在裂纹或变形等缺陷。通过采用先进的检测设备和方法，如激光测量、显微镜观察等，可以对铝型材的折弯质量进行而准确的评估。只有经过严格质量检查的铝型材，才能确保其符合相关标准，为后续的加工和装配提供可靠的保障。正确的折弯顺序可以提高铝型材的结构稳定性。汽车行李架铝型材折弯多久铝型材折弯在进行铝型材折弯前，对其进行预处理是确保成品质量和稳定性的重要步骤。铝型材在生产过程中...

铝型材的硬度是影响其折弯性能的关键因素之一。硬度决定了铝型材在受到外力作用时的抵抗能力。如果铝型材的硬度过高，可能会导致折弯过程中所需的力量增大，增加设备负担，甚至引发材料开裂或断裂。而硬度过低，则可能使铝型材在折弯过程中过度变形，无法保持设计的形状和尺寸。因此，铝型材的硬度需要适中，既要保证足够的强度，又要具备一定的塑性，以便在折弯过程中能够顺利实现预期的形状变化。在实际应用中，需要根据产品的具体需求和铝型材的材质特点，合理控制其硬度，以获得的折弯性能。铝型材折弯时，需要选择合适的模具以适应不同的材料厚度和弯曲半径。福建汽车保险杠铝型材折弯价格多少铝型材折弯优化折弯工艺参数是提高铝型材折弯效...

铝型材的精确成型是制造业中追求的重要目标之一，而精确控制折弯参数则是实现这一目标的关键。通过精确控制折弯速度、力度、温度等参数，可以确保铝型材在折弯过程中受到均匀的应力分布，避免产生过大的变形或应力集中。同时，精确控制折弯参数还可以提高生产效率，减少废品率，降低生产成本。为了实现铝型材的精确成型，需要采用先进的折弯设备和工艺，并配备经验丰富的操作人员。通过不断优化折弯参数和控制精度，可以不断提高铝型材的成型质量和生产效率，为制造业的发展做出贡献。在进行铝型材折弯前，需要对材料进行严格的检查，确保其表面质量、厚度和硬度等符合要求。浙江安全围栏铝型材折弯厂家供应铝型材折弯铝型材的折弯速度在制造过程...

在进行铝型材折弯前，对其进行预处理是确保成品质量和稳定性的重要步骤。铝型材在生产过程中可能会受到各种外力的影响，导致内部应力的积累。这些应力如果未经处理直接进行折弯，可能会引发材料变形、开裂等问题，严重影响成品的质量。因此，在折弯前，通常需要对铝型材进行预处理，如退火、时效处理、振动时效等，以消除或减小内部应力。通过预处理，可以使铝型材在折弯过程中受力更加均匀，减少变形和开裂的风险，从而提高成品的质量和稳定性。铝型材折弯过程中，需要采取措施减少材料表面的氧化和腐蚀。汽车保险杠铝型材折弯多久铝型材折弯在铝型材的折弯过程中，温度控制是至关重要的。铝作为一种金属材料，其折弯性能在很大程度上受到温度的...

铝型材的折弯过程是一个涉及材料利用效率和成本控制的重要环节。在实际操作中，应尽量减少材料的浪费，以降低成本并提升整体效益。为了实现这一目标，可以采取一系列措施。首先，在折弯前进行精确的材料规划，根据实际需求合理计算所需铝型材的长度和数量。其次，优化折弯工艺参数，包括折弯角度、速度和力度等，以确保每次折弯都尽可能准确和高效。此外，加强设备的维护和保养，确保其在状态下运行，减少因设备故障导致的材料浪费。通过这些措施的实施，我们可以有效降低铝型材折弯过程中的材料浪费，提高生产效率和经济效益。铝型材折弯过程中，要尽量避免材料表面的划伤和压痕。江西汽车行李架铝型材折弯厂家铝型材折弯在铝型材的折弯过程中，...

铝型材的折弯过程是一个涉及多因素的复杂过程，这些因素包括但不限于材料性质、设备性能、工艺参数以及环境条件等。铝材的硬度、延伸率、弹性模量等物理特性对折弯的难易程度有着直接的影响。同时，折弯机的精度、稳定性以及操作人员的技能水平也是决定折弯质量的关键因素。此外，温度、湿度等环境因素也可能对折弯过程产生影响。因此，要获得高质量的折弯产品，必须考虑这些因素，并进行精确的控制和调整。这需要经验丰富的技术人员和先进的工艺设备来确保铝型材折弯过程的顺利进行。铝型材折弯后的内部组织结构可能会发生变化。江西定制铝型材折弯原材料铝型材折弯铝型材经过折弯工艺后，往往会在材料内部产生残余应力。这些残余应力如果得不到...

铝型材折弯后的表面质量对其使用寿命具有重要影响。表面质量直接关系到铝型材的耐腐蚀性、耐磨性和美观度，从而影响其在各种应用场景中的持久性和稳定性。如果折弯后的铝型材表面存在划痕、凹坑或氧化等问题，不仅会影响其外观美观度，还会加速腐蚀和磨损过程，缩短使用寿命。因此，在铝型材的折弯过程中，应严格控制工艺参数，避免产生表面缺陷。同时，在折弯后还应进行必要的表面处理，如喷涂、阳极氧化等，以提高其表面质量和耐腐蚀性，从而延长铝型材的使用寿命。铝型材折弯的工艺参数需要根据不同的材料和产品要求进行调整。汽车行李架铝型材折弯电话多少铝型材折弯先进的折弯技术不仅能够有效提升铝型材的利用率，还能够大幅度减少生产过程...

我们的产品具有以下优势： 1. 多样化：我们可以根据客户需求，定制各种不同形状和曲线的铝型材折弯产品。 2. 精度：我们的加工设备和技术团队都具有高精度的加工能力，可以保证产品的精度和稳定性。 3. 强度：我们的产品经过严格的质量筛查，具有较高的强度和刚度，可以承受较大的荷载。 4. 美观大方：我们的产品外观美观大方，可以满足客户的审美需求。 我们的铝型材折弯产品广泛应用于建筑、机械、电子等领域，深受客户的信赖和好评。如果您有铝型材折弯的需求，欢迎联系我们，我们将竭诚为您服务。铝型材折弯的应用范围众多，包括建筑、汽车、航空航天等领域。浙江轨道制造铝型材折弯供应商铝型材折弯折弯机的精度是确保铝型...

而在弯圆的过程中，折弯机通过调整弯曲模具，使铝型材沿着一定的半径呈现出曲线或圆形。这种工艺常用于制造圆弧形的建筑结构或管道。 总体而言，铝型材的折弯、拉弯和弯圆工艺为设计师提供了更大的创作空间，使其能够灵活地应用于建筑、交通、电子等多个领域。这些工艺的精湛应用不仅展现了现代制造技术的高度，也使铝型材成为满足多样化需求的理想选择。这些铝型材折弯的过程并非简单的形状改变，更是一门艺术和工程的结合。在不同的项目中，工匠们根据设计需求选择合适的折弯方式，通过机械设备的精确操作，呈现出令人满意的成品，为建筑、交通工具制造、电子设备等多个领域的发展提供了坚实的支持。铝型材折弯的工艺参数选择不当会影响产品的...

根据应用领域，工业铝型材是指除建筑门窗、幕墙、内外装饰和建筑结构铝型材外的所有铝型材。 制造飞机蒙皮、机身框架、大梁、旋翼、螺旋桨、邮箱、壁板和起落架支柱，以及火箭锻造环、飞船壁板等。 可为汽车提供各种铝合金材料，为地铁和轻轨提供大型多孔型材，满足地铁国产化要求。以及货架、汽车发动机零件、空调、散热器、车身面板、车轮和船用材料。 全铝罐材料是一个国家铝加工水平的象征。铝材料主要以薄片和箔的形式用作金属包装材料，制成罐、盖、瓶、桶和包装箔。广泛应用于饮料、食品、化妆品、药品、工业产品等包装。 印刷用铝主要用于制作PS版。铝基PS版是印刷行业的一种新型材料，用于自动制版和印刷。铝基PS版为印刷行业...

铝型材加工工流程的介绍： 来料检查。按要求检查型材截面尺寸，型材平直度，毛坯长度，表面质量，特别注意是否有表面缺陷。 铣切加工。对于反T形框，型材截面在拉弯前需要铣切，为了确保拉弯后的尺寸符合要求，我们在龙门铣机床上进行铣切加工，加工尺寸到名义值+2mm。 预拉弯。在拉弯机上，利用拉弯模及拉弯夹头，通过控制拉弯参数（拉弯力、拉弯包角等）对毛坯进行预拉弯以达到预成形的要求。 修整。检查两个面的平面度、角度，确保这些值符合要求，对于R值，可以利用三辊滚弯机辅助修整，修整到我们预定的外形即可。 预拉弯后的检验。检验两个面的平面度、角度、截面的宽度等符合要求，对于R1000mm值达到我们预定的外形。铝...

先进的折弯技术不仅能够有效提升铝型材的利用率，还能够大幅度减少生产过程中的材料浪费。通过采用高精度的折弯设备和智能化的控制系统，可以实现铝型材的精确折弯，使每一块材料都能得到大限度的利用。同时，先进的折弯技术还能够优化生产流程，提高生产效率，进一步减少不必要的能源消耗和废弃物产生。因此，推广和应用先进的折弯技术，不仅有助于铝型材行业的可持续发展，还能够为企业带来实实在在的经济效益和社会效益。铝型材以其独特的装饰性、优良的隔音、保温及可回收性应用于建筑领域，符合国家倡导的绿色、环保、节能的理念。在未来，随着铝型材行业及工艺技术的发展愈发成熟，会扩展到更多领域，往多元化方向发展，在建筑、交通、家电...

铝型材沿纵向呈现不平直现象称弯曲；沿纵向呈现均匀的弯曲称均匀弯曲；在铝型材某处突然弯曲称硬弯；沿宽度方向（侧向）的弯曲称刀形弯；主要原因是模具设计工作带或型材流出模孔后前端突然受到某处的阻力，立即产生弯曲；或铝型材流出模孔后，冷却速度大，各处收缩不平衡而引起弯曲； 消除方法： 1）修理模具工作带，确保铝型材流动均匀； 2）安装合适的导路，从出料台到滑出台各处要保持平滑，不能有任何阻止型材前进的障碍； 3）适当增大拉伸率，将铝型材拉直为止； 4）适当控制挤压速度，冷却风要均匀，避免从一边吹风冷却型材； 为了保证铝型材折弯的精度，需要对模具进行定期的维护和调整。江苏外墙装饰铝型材折弯费用是多少铝型...

铝型材的折弯速度在制造过程中起着至关重要的作用，它直接影响着成品的质量。折弯速度过快可能导致铝型材在折弯过程中受到过大的冲击力，造成材料内部的应力分布不均，甚至引发裂纹或断裂。相反，折弯速度过慢则可能导致材料在模具中停留时间过长，引发过度加热和氧化，从而影响铝型材的表面质量和机械性能。因此，在实际操作中，需要根据铝型材的规格、材质以及折弯角度等因素，合理选择折弯速度，以确保铝型材能够按照设计要求进行精确的折弯，同时保证成品的质量和稳定性。铝型材的弹性模量对折弯过程中的变形有影响。安徽建材铝型材折弯铝型材折弯铝型材的折弯过程是一个涉及材料力学、热力学等多学科的复杂工艺。在这个过程中，铝型材的温度...

铝型材折弯后的表面处理不仅关乎其外观质量，更重要的是可以增强其耐腐蚀性，从而延长使用寿命。折弯过程中，铝型材的表面可能会受到一定的损伤或污染，导致其耐腐蚀性降低。因此，在折弯完成后，通常需要对铝型材进行表面处理，如喷涂、阳极氧化、电泳涂漆等。这些处理方法可以在铝型材表面形成一层保护膜，有效隔离外界环境中的腐蚀介质，提高铝型材的耐腐蚀性能。此外，表面处理还可以增强铝型材的耐磨性、抗划痕性和美观度，进一步提升其综合性能和使用价值。铝型材的折弯角度可以根据设计需求进行调整。上海外墙装饰铝型材折弯原材料铝型材折弯铝型材的硬度是影响其折弯性能的关键因素之一。硬度决定了铝型材在受到外力作用时的抵抗能力。如...

工业铝类型材料轻，可塑性强，形状多样，颜色多样，应用范围广，使用寿命长。维护简单易行，是人们心中的好工业产品。工业铝型材品种多、规格齐全、价格适中、单位重量轻、机械性能好、连接强度高、承载力大。外观美观，光洁度好，耐腐蚀；在使用过程中不需要焊接，这是环保的；安装、拆卸、搬运和移动都非常方便。由工业铝型材制成的设备具有更现代的外观，其独特的阳极氧化涂层比当前的各种涂层方法更坚固、更稳定。 由于传统型材的广泛应用范围，它们已不能满足市场的要求。造型定制已成为一种新的选择。铝锭价格+加工成本+模具成本是开模的定制价格。通过使用CNC（计算机数控）技术，可以实现更加精确和复杂的铝型材折弯，提高生产效率...

铝合金精密铸造加工： 精密铸造是⼀种特殊的铸造。⽤这种⽅法得到的零件⼀般不需要加⼯。如熔模铸造、压铸等。⼀般做法是:先根据产品要求设计制造⼀个模具(可以很⼩也可以没有余量)，⽤浇铸法浇铸蜡，得到原来的蜡模；对蜡模重复上漆、砂光、硬化、烘⼲的过程；将内蜡模溶解脱蜡，得到模腔；烘烤成型，使其具有⾜够的强度；浇注所需⾦属材料，脱壳、清砂，得到⾼精度成品；热处理，如热处理、冷加⼯等。，是根据产品要求进⾏的。铝型材折弯是一种常见的金属加工技术，常见于建筑、制造和工程行业。铝型材粉末加工： 粉末制造是指⽣产⾦属粉末，通过搅拌、成型、烧结等⼯艺过程，制成材料或产品。有两点: (1)制造⾦属粉末(包括合⾦粉末...

铝型材折弯具有多重优点，使其在建筑、制造和其他领域得到广泛应用： 良好的可加工性： 铝型材易于加工和形成各种形状，使得折弯过程更为灵活，适用于多样化的设计需求。 耐腐蚀性： 铝具有良好的耐腐蚀性，不易受到大气、水分和化学物质的侵蚀，增加了构件的使用寿命。 可回收性： 铝是可回收的金属，有利于资源循环利用，符合环保可持续发展的理念。 外观美观： 折弯后的铝构件外观平整、美观，适用于建筑中需要注重设计和外观的场合。 导热性能： 铝具有良好的导热性能，使其在制造一些需要散热性能的产品时非常合适。 这些优点使得铝型材折弯成为现代工业中不可或缺的加工技术之一。 采用优化设计的模具可以减少铝型...

在实际应用中，铝型材的折弯、拉弯和弯圆工艺应用于以下方面： 建筑结构： 铝型材的折弯和弯圆工艺常用于建筑中的曲线结构，如拱形窗框、曲线天花板等，为建筑赋予独特的艺术感和设计美感。 交通工具： 铝型材折弯工艺在汽车、飞机等交通工具的制造中得到广泛应用，例如汽车车身的曲线设计和飞机机身的结构弯曲。 电子设备： 铝型材拉弯工艺用于制造电子设备外壳、散热片等部件，确保其符合特定尺寸和形状要求。 家具制造： 折弯工艺使铝型材能够应用于家具的生产，制作出独特设计的家具框架、椅子等。 工业管道： 铝型材的弯曲工艺在工业管道中得到应用，满足特定工业流程中对管道曲线的需求。 铝型材折弯可以应用于不同类型的铝合金...

工业铝型材是用于工业领域的铝合金型材。工业铝型材用途多，环保，重量轻，组装和拆卸非常方便，可以节省劳动力、时间和金钱。因此，铝型材的综合成本效益优于其他型材。金属钢或金属铁更高，更受公众欢迎。 一般来说，金属钢和金属铝通过焊接连接，安装或拆卸更麻烦。因此，相比之下，工业铝型材品种多、规格齐全，适用于各种类型的机械设备。 此外，连接和安装有专业的匹配条件。它只需要用螺栓和螺母锁定。连接的强度与金属钢和金属铁相比并不差，可以拆卸并重复使用。 此外，使用铝型材的配件可以随时随地轻松调整，改变结构，利用率高，因此今年工业铝型材行业可以实现这样的发展。 铝型材折弯过程中，材料的回弹是影响产品精度的一个重...

铝型材现在是市场上使用非常多的型材。它可以通过各种加工技术将天然铝型材加工成各种颜色，以满足使用需要。在铝型材的使用中，有些还会在末端变白。如果预处理过程中出现暗线，可以尝试将碱性蚀刻后的三次冲洗时间控制在3-5秒，并将水控制时间控制在空气中2-5秒；碱性蚀刻槽的温度控制在45-55摄氏度，除安装加热管外，应在蚀刻槽中安装冷水管；在保证导电良好的前提下，罐液应控制在50-80立方米；铝型材镍盐着色罐应配备再生精制装置，使用阳离子交换器降低离子质量浓度，当精制装置不工作时，应及时再生交换器树脂。此外，在导电梁和导电杆之间，导电杆和铝型材之间，应使用钢丝刷打磨，使其无碎屑，然后紧固好，铝型材的位置...

铝型材折弯过程： 铝型材折弯通常使用设备，如折弯机。这些机器能够施加力量将铝型材按照所需的形状和角度弯曲。 设备类型： 折弯机的类型包括机械折弯机、液压折弯机和数控折弯机。数控折弯机通过计算机程序实现更高程度的自动化和精确度。 材料选择： 铝合金是一种轻质、耐腐蚀的材料，适用于折弯应用。不同合金和强度的铝可用于不同的工程要求。 设计考虑因素： 在进行铝型材折弯时，工程师必须考虑到材料的弹性、硬度，以及折弯后可能产生的内部应力。 精确性要求： 折弯过程中的精确度通常取决于设计图纸的要求。数控折弯机可以提供更高的精度和复杂度。 折弯角度和半径： 铝型材可以沿着不同的轴线和角度进行折弯，具体取决于项...

铝型材拉弯型材成型的解决措施 型材工艺长度的确定 拉弯型材的毛坯长度是由零件长度、模具曲率延伸部分(零件长度，延伸部分，模具端部圆角合称模具有效长度）、设备夹头夹持部分和设备夹头延模具回转间隙组成的。除了零件长度外，其统称工艺长度。大批量生产工艺长度直接决定了零件的成本。因此，建议在满足弯曲零件成型状态人，尽口能减少模具的有效长度，必要时，可以在模具两端后部开缺口，使工作中的机床夹头能够自由进入模具后方，从而减少毛料两端的工艺余量。 安全生产 安全是工业生产过程中首要关注的因素。因此，在生产过程中，要在型材操作台前增加防护装置，制订相应的规章制度，培训技术操作人员。另外...

根据应用领域，工业铝型材是指除建筑门窗、幕墙、内外装饰和建筑结构铝型材外的所有铝型材。 制造飞机蒙皮、机身框架、大梁、旋翼、螺旋桨、邮箱、壁板和起落架支柱，以及火箭锻造环、飞船壁板等。 可为汽车提供各种铝合金材料，为地铁和轻轨提供大型多孔型材，满足地铁国产化要求。以及货架、汽车发动机零件、空调、散热器、车身面板、车轮和船用材料。 全铝罐材料是一个国家铝加工水平的象征。铝材料主要以薄片和箔的形式用作金属包装材料，制成罐、盖、瓶、桶和包装箔。广泛应用于饮料、食品、化妆品、药品、工业产品等包装。 印刷用铝主要用于制作PS版。铝基PS版是印刷行业的一种新型材料，用于自动制版和印刷。铝基PS版为印刷行业...

工业铝型材是一种主要成分为铝的合金材料。经过热熔化和挤压，获得了具有不同截面形状的铝材料，但添加的合金的比例不同。生产的工业铝型材的机械性能和应用范围不尽相同。主要应用于新能源光伏、轨道交通、汽车轻量化、医疗环保、电子电器、系统门窗、节能建筑等领域。为什么工业氧化铝如此受欢迎？ 首先，铝型材是公认的环保材料。其中一种铝型材具有良好的抗氧化、防腐和防锈性能，其表面处理方法取代了传统的喷漆，在一定程度上消除了工业污染源；第二种是工业铝型材本身是一种更环保的型材，它是可回收和再利用的。第二，成本低。工业铝型材的生产工艺简单，可节省大量人力成本。可根据不同需求选择不同规格的型材。它只需要设计、切割、冲...

工业铝型材通用性强，以环保、轻便、组装拆卸方便、节省时间和金钱而闻名。因此，铝型材的综合性价比远高于钢制品，钢通常通过焊接连接，拆卸麻烦，不能回收利用，相比之下，工业铝型材品种繁多，规格齐全，适用于各种类型的机械设备，连接有专业的配件，只需用螺栓螺母锁紧即可。承载强度不亚于钢，可随意拆卸组装，反复回收。铝型材配件的使用可以随时轻松调整和改变结构。铝制品尺寸公差严格，表面光洁度高，组装方便快捷，生产利用率高。铝型材折弯的精度和稳定性对于产品的质量和性能至关重要。轨道制造铝型材折弯价格多少铝型材折弯铝型材拉弯型材成型的常见问题 (1)外形轮廓度偏差 轮廓度是指型材经过拉弯，变化后的型材外形轮廓与外...