施工单位应向用户提供下列竣工文件： 1向当地质量技术监督部门告知从事本项施工工程的告知书。 2管道组成件、支承件的合格证、质量证明书或复验补验报告。 3设计修改文件及材料代用报告。 4管道竣工轴测图要有准确表明焊缝位置、焊缝编号、焊工代号、无损检测方法、焊缝补焊位置、热处理位置的单线图。 5按TSGD00...

技术交底、图纸与设计文件会审 1管道在施工前，除工艺流程简单的管道工程外，施工单位应请建设单位牵头，会同设计人员对参与施工的有关工程技术人员进行设计交底，其内容应包括： 1工艺流程及有关设备；2施工现场的平面布置；3管道工程的特点、特殊要求、所依据的施工标准及验收规范；4工程量及工程进度； 由施工单位的技术负责人牵头...

压力管道保温如何做好安全环保措施 1在坚固铁丝或拉铁丝网时，用力不得过猛，不得站在保温材料上操作或行走。 2从事矿渣棉、玻璃纤维棉（毡）等作业。衣领、袖口、裤脚应扎紧。 3地下设备、管道保温前，应先进行检查，确认无瓦斯、毒气、易燃易爆物或酸类等危险品，方可操作。 4聚苯乙烯使用电加热切割，应用36伏电压。 ...

焊接环境 1焊接环境温度应能保证焊件的焊接温度和焊工技能不受影响。环境温度低于0℃时，应符合WH/QW21-2018《弯管或成形加工工艺》规定。 2应采取防风措施保证焊接时的风速不大于以下规定值： a)对于手工电弧焊、埋弧焊和氧乙炔焊，规定风速为8m/s； b)对于钨极气体保护焊和熔化极气体保护焊：规定风速为2...

管道材料的施工前检查、验收和保管 1管道材料包括构成管道系统的管道组成件及支承件，它们本身作为成品，其制造厂应取得压力管道元件制造资格（法规和安全技术规范有要求时）且具有质量证明书，其质量不得低于国家现行标准的规定，材料应有材质标志。 2施工工地用的管道组成件、支承件等应由具有材料知识、实践经验和熟悉有关制度、规范的人员管...

我们的低氮燃烧机具有以下特征： 1.先进的燃烧技术：低氮燃烧机采用先进的燃烧技术，能够提高燃烧效率，降低能耗，从而实现节能减排的目的。 2.高效的氮氧化物减排：低氮燃烧机采用先进的燃烧技术和材料，能够有效地降低锅炉的氮氧化物排放，减少对环境的污染。 3.稳定的燃烧性能：低氮燃烧机采用先进的燃烧技术和材料，具有良好的稳...

压力管道的焊缝设置 管道（夹套管除外）焊缝的设置应避开应力集中区，且应符合以下规定： a)当公称直径大于或等于150mm时，直管段上两对接环焊缝中心面之间的距离应不小于150mm；当公称直径小于150mm时，该距离应不小于管子外径。 b)管道环焊缝距离弯管（不包括弯头）起弯点的距离应不小于100mm，且不得小于管子外...

锅炉水压验收的基本要求： 1、锅炉受压元件应当在无损检测和热处理后进行水压试验。 2、水压试验场地应当有可靠的安全防护设施。 3、水压试验应当在周围气温高于或者等于5℃时进行，低于5℃时应当有防冻措施。 4、水压试验所用的水应当是洁净水，水温应当保持高于周围的温度以防表面结露，但也不宜温度过高以防止引起汽化和过...

压力管道阀门安装 1阀门安装前，应检查填料，其压盖螺栓应留有调节裕量。 2按设计文件校对阀门型号，并应按介质流向确定其安装方向。 3当阀门与管道的法兰或螺纹方式连接时，阀门应在关闭状态下安边装。 4当阀门与管道的焊接方式连接时，阀门不得关闭；焊接底层宜采用氩弧焊。 5水平管道的阀门，其阀杆及传动装置应按设...

管道安装（一） 1管道安装前，应具备以下的基本条件： 1）有关的土建工程已施工完毕，满足安装要求，并办理了交接手续。 2）相关的机器、设备已定位找正。 3）管道组成件内部已清理干净，需特别处理的工序，如探伤、热处理、脱脂、内防腐、衬里等已完毕并检验合格。 4）有关的施工图纸齐备并且是更新版。 2管道...

管道焊接要求：（三） 9除工艺和检验要求需分次焊成外，每条焊缝应一次连续焊完。若因故被迫中断，应立即采取加热、保温措施；再焊前，确认已焊焊道无缺陷后方可继续按原焊接工艺规定施焊。 10需预拉伸（或压缩）的组对焊口，应待整条焊缝焊完及热处理、质量检验合格后，方可拆除其组对工、夹具。 11 对焊口的焊前预热和焊后热处理，...

管子切割 1管子切断前应进行标记移植。低温钢管及钛材严禁使用钢印。 2碳素钢、碳锰钢管应选用机械方法切割；当采用氧-乙炔火焰切割或制备时，必须保证尺寸正确和切口表面平整。 3低温镍钢和合金钢宜采用机械加工方法切割和制备坡口。当采用火焰切割时，切割后应采用机械加工或打磨方法消除热影响区。 4不锈钢管、有色金属管应...