罗湖区氮气压力管道办证

压力管道，是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为工作压力大于或者等于0.1MPa（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道。

压力管道安装程序

1熟悉图纸和有关技术资料；

.2履行施工前的安装告知和报检义务；

3施工测量放线；

.4沟槽开挖及管沟砌筑；

5配合土建预留孔洞；

6管件加工制作；

7支架制作及安装；

8管道预制及组装；

9管道敷设及组装；

10管道与设备连接；

11自动化仪表、阀门安装；

12无损检测；

13试压及吹洗；

14防腐及保温；

15调试和试运转。 我们的管道安装方案能够有效提高工作效率，确保流体传输的顺畅和稳定。罗湖区氮气压力管道办证

管道安装（五）

8管道的检验和试验

1）管道施焊完毕后，应由施焊焊工对其进行外观检查，由焊接质量检查人员进行抽查。焊缝外观应成形良好，焊波均匀，环焊缝能盖起坡口2mm左右，且平缓过渡到母材；角焊缝的焊脚高度符合设计或规范的要求。焊缝的表面质量应符合GB/T20801《压力管道规范工业管道》等标准的相应要求。

2）需进行焊后处理的焊缝，应抽查焊缝及热影响区的硬度值（沿测量区圆周取两测点测取的平均值），碳素钢不得超过母材的120%；合金钢不宜超过母材的125%。抽查数量不应少于热处理焊口总数的10%。抽检不合格者，按不合格数量加倍抽检，且对不合格的焊缝重新做热处理。若总抽检数有接近50%不合格，侧视该热处理工艺为不符合要求，应重新编订，再行热处理。 受监管的压力管道凡从事压力管道焊接的焊工，应按照《特种设备焊接操作人员考核细则》规定的要求，考取相应项目的合格资格。

压力管道阀门安装

1阀门安装前，应检查填料，其压盖螺栓应留有调节裕量。

2按设计文件校对阀门型号，并应按介质流向确定其安装方向。

3当阀门与管道的法兰或螺纹方式连接时，阀门应在关闭状态下安边装。

4当阀门与管道的焊接方式连接时，阀门不得关闭；焊接底层宜采用氩弧焊。

5水平管道的阀门，其阀杆及传动装置应按设计规定安装，动作应灵活。

6安装铸铁、硅铁阀门时，不得强力连接，受力应均匀。

7安装高压阀门前，必须复核产品合格证和试验记录。

8安装安全阀时，应符合下列规定：

1）安全阀应垂直安装。

2）在管道投入运行时，应及时调校安全阀。

3）安全阀的调校宜在系统上进行，开启和回座压力应符合设计文件的规定。

4）安全阀经调校后，在工作压力下不得有泄漏。

5）安全阀经调校合格后应进行铅封。

管道的预制工作应按设计单位提供的管道系统单线图进行，在现场的预制加工间或后方的加工厂内，根据施工图纸把所需的管道集中加工预制、排列编号后运往现场安装。管道预制应遵守下列程序和规定：

1管道组成件应按单线图规定的数量、规格、材质选配，并按单线图表明管线号和按预制的顺序表明每个组成件的顺序号。

2为了保证工程质量和便于安装，应合理选定自由管段和封闭管子段。

3自由管段按单线图长度加工，封闭管段应留用适当的裕量，按现场安装实测后的长度加工。

4预制管段应具有足够的刚性，必要时进行加固，以保证在存放、运输过程中不变形。

5预制完毕的管道，应将内部清理干净，及时将管口封闭。

6预制管道运抵现场，经现场安装人员检查、确认合格后，方可交付安装。

7自由管段与封闭管段的加工尺寸偏差应符合规定。 压力管道是指所有承受内压或外压的管道，无论其管内介质如何。

压力管道做压力试验前应具备下列条件

1试验范围内的管道安装工程除涂漆、绝热外，已按设计图纸全部完成，安装质量符合有关规定。

2焊缝及其他待检部位尚未涂漆和绝热。

3管道上的膨胀节已设置了临时约束装置。

4试验用压力表已经校验，并在周检期内，其精度不得低于1.5级，表的满刻度值应为被测最大压力的1.5～2倍，压力表不得少于两块。

5符合压力试验要求的液体或气体已经备齐。

6按试验的要求，管道已经加固。

7对输送剧毒流体的管道及设计压力大于等于10MPa的管道，在压力试验前，下列资料已经建设单位及监检单位复查：（1）管道组成件的质量证明书。（2）管道组成件的检验或试验记录。（3）管子加工记录。（4）焊接检验及热处理记录。（5）设计修改及材料代用文件。

8待试管道与无关系统已用盲板或采取其他措施隔开。

9待试管道上的安全阀、爆破板及仪表元件等已经拆下或加以隔离。

10试验方案已经过批准，并已进行了安全、技术交底。 压力管道长径比很大，极易失稳，受力情况比压力容器更复杂。消防管道标准压力是多少

压力管道，是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备。罗湖区氮气压力管道办证

压力管道焊接材料

1焊接材料（包括焊条、焊丝、焊剂及焊接用气体）使用前应按设计文件、NB/T47018及相关标准的规定进行检查和验收，且应具有质量证明文件和包装标记。

2焊接材料的储存应保持适宜的温度及湿度，焊接材料库应保持干燥、清洁，室内的相对湿度应不超过60%。

3库存期超过规定期限的焊条、焊剂及药芯焊丝，应经复验合格后方可使用。焊接材料库存的规定期限应在焊接材料质量证明书或说明书上注明，并应符合以下规定：

a)酸性焊接材料及防潮包装密封良好的低氢型焊接材料的规定期限一般为两年；

b)石墨型焊接材料及其他焊接材料的规定期限一般为一年。

4应按焊接材料说明书的要求对焊条、焊剂和药芯焊丝进行烘干，焊丝使用前应按规定进行除油、除锈及清洗处理。

5使用过程中应注意保持焊接材料的识别标记，以免错用。 罗湖区氮气压力管道办证