企业商机
压力管道基本参数
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  • φ
压力管道企业商机

设备和管道的绝热工程施工应在涂漆合格后进行。施工前,管道外表应保持清洁干燥。雨季施工应有防雨措施。

绝热材料应有质量证明书,其种类、规格、性能、指标应符合设计文件的规定。

除伴热管外,管道绝热施工应单根进行。

需要蒸汽吹扫的管道,宜在吹扫后进行施工。

作业条件:1管道及设备的保温应在防腐及水压试验合格后方可进行,如需先做保温层,应将管道的接口及焊缝处留出,待水压试验合格后再将接口处保温。

2建筑物的吊顶及管井内需要做保温的管道,必须在防腐试压合格,保温完成检验合格后,土建才能进行封闭,严禁颠倒工序施工。

3保温前必须将地沟管井内的杂物清理干净,施工过程遗留的杂物,应随时清理,确保地沟畅通。

4保温作业的灰泥保护壳,冬施时要有防冻措施。 在保证质量和效率的前提下,减少能源消耗和环境污染,为您的企业实现可持续发展做出贡献。江门燃气压力管道询问报价

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压力管道射线检测的一般规定

1.人员资格:无损检测人员必须持有国家质检总局颁发的RT资格证书并在本单位进行了执业注册,无证人员只可在持证人员指导下从事辅助性工作。

2.检测标准、合格等级、检测方法、检测比例、象质指数在射线检测工艺卡中进行规定。

3.检测时机按工艺文件规定的程序进行,对有延迟裂纹倾向的材料应在焊接完成24小时后才能进行射线检测。如无规定时,射线检测应在焊后强度检验之前进行。

4.检测人员接到检测通知后才可按工艺卡要求进行检测。但发现焊缝及热影响区的表面的不规则状态在底片上图像会影响底片缺陷评定时,应通知检验员处理后才可进行。

5.文明操作,检测结束后应填写检测记录、检测报告,绘制检测部位图。检测报告与检测记录应完整、字迹清晰,检测报告应有检测人员(初评)、审核人员(复评)签字。

6.检测报告、原始记录、射线底片整理好后由质控部存档保管。 柳州蒸汽压力管道咨询问价首先了解您的需求是什么,然后会竭诚为您提供满意的解决方案。

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压力管道焊接材料

1焊接材料(包括焊条、焊丝、焊剂及焊接用气体)使用前应按设计文件、NB/T47018及相关标准的规定进行检查和验收,且应具有质量证明文件和包装标记。

2焊接材料的储存应保持适宜的温度及湿度,焊接材料库应保持干燥、清洁,室内的相对湿度应不超过60%。

3库存期超过规定期限的焊条、焊剂及药芯焊丝,应经复验合格后方可使用。焊接材料库存的规定期限应在焊接材料质量证明书或说明书上注明,并应符合以下规定:

a)酸性焊接材料及防潮包装密封良好的低氢型焊接材料的规定期限一般为两年;

b)石墨型焊接材料及其他焊接材料的规定期限一般为一年。

4应按焊接材料说明书的要求对焊条、焊剂和药芯焊丝进行烘干,焊丝使用前应按规定进行除油、除锈及清洗处理。

5使用过程中应注意保持焊接材料的识别标记,以免错用。

压力管道阀门安装的要求有以下几点:1阀门安装前,应检查填料,其压盖螺栓应留有调节裕量。2按设计文件校对阀门型号,并应按介质流向确定其安装方向。3当阀门与管道的法兰或螺纹方式连接时,阀门应在关闭状态下安边装。4当阀门与管道的焊接方式连接时,阀门不得关闭;焊接底层宜采用氩弧焊。5水平管道的阀门,其阀杆及传动装置应按设计规定安装,动作应灵活。6安装铸铁、硅铁阀门时,不得强力连接,受力应均匀。7安装高压阀门前,必须复核产品合格证和试验记录。8安装安全阀时,应符合下列规定:1)安全阀应垂直安装。2)在管道投入运行时,应及时调校安全阀。3)安全阀的调校宜在系统上进行,开启和回座压力应符合设计文件的规定。4)安全阀经调校后,在工作压力下不得有泄漏。5)安全阀经调校合格后应进行铅封。管道是用以输送、分配、混合、分离、排放、计量、控制和制止流体流动的。

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用于压力管道的材质一般有碳素钢、低合金钢、镀锌钢、有色金属管、不锈钢管、钛管、铸铁等。不同材质的管子应采取不同的切割方式。

管子的下料切割按下列方法进行:

1普通碳素钢、普通低合金钢管可用火焰法切割,但应将割口及附近的氧化物打磨干净。

2镀锌钢管、DN≤50mm的碳素钢管、有色金属管宜用切割机或砂轮切割机切割。

3不锈钢管、钛管应使用机械或等离子法切割;若使用砂轮机切割时,应用单独的砂轮片。

4铸铁管禁止用錾断法切割,只可使用砂轮机或机械法切割。

5管子加工切断前,必须进行标记移植,钛管移植标记时,不得使用钢印。 我们不断创新压力管道安装技术,只为满足您的需求。柳州蒸汽压力管道咨询问价

我们是一家致力于压力管道安装和改造的服务型公司。江门燃气压力管道询问报价

焊接的基本要求(上)

1应采用经评定合格的焊接工艺,由合格焊工按焊接工艺规程对焊缝(包括为组对而堆焊的焊缝金属)进行焊接。

2除因工艺或检验要求需要分次焊接外,每条焊缝一般应一次连续焊接完成,当因故中断焊接时,应根据工艺要求采取保温缓冷或后热等措施以防止裂纹的产生。再次焊接前应检查焊层表面,确认无裂纹后,按原工艺要求继续施焊。

3在根部焊道和盖面焊道上不得锤击。

4对焊接连接的阀门施焊时,所采用的焊接顺序、工艺以及焊后热处理,均应保证阀座的密封性能不受影响。

5不得在焊件表面引弧或试验电流。对于设计温度不大于-20℃的管道、淬硬倾向较大的合金钢管道、不锈钢及有色金属管道,其表面均不得有电弧擦伤等缺陷。 江门燃气压力管道询问报价

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