该设备的维护和保养也非常方便。由于采用了模块化设计和坚固耐用的材料制作而成，设备的各个部件易于拆卸和更换。这大幅度降低了维修成本和时间，为企业节省了宝贵的资源和成本。同时，厂家还提供多样性的售后服务和技术支持，确保设备的长期稳定运行。 双轨绿光皮秒激光开槽设备是一种技术、性能先进、安全可靠...

该控制系统还具备一些必备的安全功能，如密码验证登录、安全门保护、报警灯等。这些功能可以有效地保护设备和操作人员的安全，防止未经授权的访问和误操作。同时，系统还具备工艺参数、设备参数、操作和维护记录等存储功能，方便企业对生产过程进行监控和管理。 具有声光三色报警指示灯和急停按钮等安全设施。当...

主机是整个硅片检测设备中的重要部分，它负责了硅片的输送、缓存、上下料、CCD定位、激光标记、通反向电源等功能，是实现高效、精确和可靠的硅片检测的关键。 首先，硅片输送模组是主机中的重要组成部分，其主要功能是平稳轻柔地将硅片从初始位置输送到缓存机构和加工位中。这个模组采用了皮带输送装置，通过...

除了高产能和灵活性，该设备在硅片传输定位方面也表现出色。整体采用皮带传输方式，确保了硅片在传输过程中的稳定性和精确性。通过先进的传感器和控制系统，设备能够实现精确的抓边定位，确保硅片在烧结和打标过程中的位置准确性。在硅片输送到位后，设备通过旋转治具平台对其进行精确的定位和固定。旋转治具平台的设计考虑...

工位承载输送系统：工位承载输送系统用于承载和输送硅片。该系统通常配备有多个工位，能够同时处理多个硅片，提高设备的加工效率和产能。 激光开槽图形编辑软件系统：该软件系统用于编辑和生成激光开槽的图形数据。通过该软件，操作者可以方便地创建和编辑各种开槽图形，以满足不同的生产需求。 设备基座...

在硅片传输过程中，该设备采用了皮带传输方式。皮带传输具有稳定、可靠的优点，能够确保硅片在传输过程中的定位精度。为了实现精确的抓边定位，设备采用了先进的传感器和控制系统。这些组件协同工作，确保硅片在传输过程中不会发生偏移或倾斜，从而保证了后续烧结和打标步骤的准确性。在硅片输送到位后，设备通过旋转治具平...

设备安全防护是硅片检测设备中至关重要的一部分，它能够保障设备的安全运行和操作人员的安全。以下是对设备安全防护的详细分析： 1.安全门：设备装有激光防护安全观察窗，这是一个重要的安全装置，它能够防止激光对人体造成伤害。同时，设备还装有安全门保护开关，当安全门保护开关打开时，设备立即停止动作处...

技术服务 为了确保用户能够充分了解和熟练操作设备，以及在设备使用过程中能够得到及时的技术支持和维护服务，海目星提供以下设备操作技术支持服务： 设备操作支持： 激光器参数设定：我们将指导用户如何根据加工需求调整激光功率和频率，以达到优越的加工效果。 软件制图培训：提供针对...

4.定制化的激光开槽与高精度：根据客户需求定制：确保了设备的适用性和针对性。无损、高产能、高精度、高效率的激光开槽：满足了客户对硅片加工的高要求。 5.精密视觉定位与高速柔性机构传输：精密视觉定位：确保了硅片的精确位置。高速柔性机构传输：不仅保证了传输的速度，还确保了硅片的稳定性和安全性。...

4.智能化的控制系统 海目星接线盒激光焊接设备配备了智能化的控制系统，能够对整个焊接过程进行实时监控和调整。通过与客户的生产系统集成，该设备能够实现信息的实时交换和设备的协同工作，提高了生产效率和产品质量。同时，该设备还具备故障诊断和预警功能，能够及时发现并处理潜在问题，确保设备的稳定运行...

双轨绿光皮秒激光开槽设备（型号：HL-PPGCPD-HT）是一款技术先进、性能先进的设备。它不仅提高了PERC电池背钝化量产线的生产效率和产品品质，而且为整个电池制造行业的发展提供了强有力的支持。在未来，我们期待这种设备能够在更多领域得到应用，为人类的生产和生活带来更多的便利和效益。 随着...

洁净压缩空气是硅片检测设备的必备条件之一。压缩空气的洁净度直接影响到设备的运行稳定性和检测结果的准确性。根据设备运行的要求，洁净压缩空气的压力应为0.5-0.7Mpa。此外，为了确保压缩空气的洁净度和稳定性，还需要定期对过滤器和干燥器进行更换和维护。 环境洁净度对于硅片检测设备的运行和检测...

花篮数量：5×2+1+1 花篮数量决定了设备一次性处理硅片的数量。该设备配备足够的花篮数量，能够满足大规模生产的需要，进一步提高产能和效率。合理配置花篮数量有助于平衡设备的加工速度和产能，从而实现更好的生产效果。 产能：≥6800（210x210） 设备的产能是衡量其生产能力的...

9.设备基座及配套结构：设备基座是整个设备的支撑结构，采用坚固耐用的材料制造而成。它能够承受设备的重量和振动等负载，确保设备的稳定运行。同时，设备基座还配备了各种接口和连接件，方便用户进行电源、控制信号和数据传输等连接操作。配套结构包括各种传感器、驱动器、连接件和辅助装置等部分，它们共同协作以实现设...

技术服务 海目星提供以下设备操作技术支持服务： 1)设备操作激光器参数设定： 激光功率调整、频率调整； 软件制图培训，加工相关参数调整。 2)设备故障排除。 3)设备维护。 4)工厂现场培训：设备到达现场安装调试完毕后，将组织客户现场操作员工，维修工程...

四、快速的烘干系统： 高效双层烘干系统设计确保了电池片表面的水分和杂质被迅速去除，既保障了加工品质，也优化了生产节拍。 五、完善的加工流程： 设备中的激光倒角系统是其一大特色，它精确地对电池片进行倒角加工，从而提升了产品的外观美观度和使用安全性。全程自动化传输的设计使得电池片在...

其他必要的与设备相关的设施 为了确保设备的正常运行和高效性能，除了设备本身外，还需要提供以下相关的配套设施和服务： 1.洁净的压缩空气管道： 设备在运行过程中可能需要使用到压缩空气，因此必须提供洁净的压缩空气管道。这可以确保设备的气动系统不会受到污染，从而避免由于气源不洁净导...

5.定位精度： ±0.1mm； 设备在加工或移动组件时的精确程度，这是一个非常高的精度。 6.上下料方式： 右进左出，自动上下料（兼容左进右出或右进左出）； 描述了设备如何接收和输出物料，即物料从右侧进入，加工完成后从左侧输出，且这一过程是自动的。 7.设备C...

主机 在现代化制造工艺中，主机扮演着至关重要的角色。尤其在光伏行业，主机的性能直接影响到硅片的生产效率和品质。这不仅关乎企业的经济效益，更影响着全球对可再生能源的利用与推广。在花篮输送、横移、升降，以及硅片的输送、缓存、上下料等环节中，主机的高效运作确保了生产流程的顺畅进行。 花篮升...

6) 设备投入运行后的持续技术支持： 设备投入运行后，海目星的技术支持服务并未结束。在质保期内，海目星将每年派出1-2名相关技术人员到客户的工厂进行指导及进行相应维护。这些技术人员将多方位检查设备的运行情况，解决可能出现的问题，并提供设备操作和维护方面的指导。通过这种持续的技术支持服务，海...

双轨绿光皮秒激光开槽设备（型号：HL-PPGCPD-HT）在当今的PERC电池制造领域中占据着举足轻重的地位。这台设备专为PERC电池背钝化量产线设计，其主要功能是利用激光消融电池表面的介电层。在光伏产业中，这一步骤至关重要，因为它直接影响着电池的效率和性能。 这台设备采用了目前先进的53...

易损件清单： 易损件清单列出了设备中容易磨损或损坏的零部件，同样包括名称、型号、数量等信息。这有助于客户定期检查和更换这些零部件，保持设备的良好状态。 使用维护说明书： 这份说明书提供了设备的使用和维护指南，包括设备的日常保养、定期检查、故障排除等内容。通过遵循这些指南，客户可...

技术服务 海目星提供以下设备操作技术支持服务： 1)设备操作激光器参数设定： 激光功率调整、频率调整； 软件制图培训，加工相关参数调整。 2)设备故障排除。 3)设备维护。 4)工厂现场培训：设备到达现场安装调试完毕后，将组织客户现场操作员工，维修工程...

3.CCD视觉定位纠偏平台与上料检测： 电池片放置在皮带输送线上后进行二次定位，并通过CCD视觉系统检查电池片。 输送至纠偏位置后，CCD拍照进行精确定位，纠偏平台根据定位数据进行纠偏操作。 可选的上料检测可以在此阶段进行，检查电池片的尺寸、崩边、缺角等缺陷。 4.无损激...

二、应用场景 1.光伏组件制造 海目星接线盒激光焊接设备主要应用于光伏组件的制造过程中。通过该设备，制造商可以快速、准确地完成接线盒的焊接工作，从而提高光伏组件的质量和可靠性。这对于提高光伏发电的效率和使用寿命具有重要意义。 2.电池片焊接 除了在接线盒焊接方面的应用外，...

六、高灵活性，满足多样化生产需求 该设备采用右边进料、左边下料的方式，实现上下料自动运行。整个加工过程中，组件自动传输，提高了生产效率。此外，设备可根据组件尺寸灵活定制，满足多样化的生产需求。这种灵活性使得该设备不仅适用于光伏组件制造行业，还可广泛应用于汽车制造、电子电器等领域。 七...

此设备的基本动作流程设计得十分精密和高效，确保了电池片的加工质量和生产效率。以下是详细的动作流程描述： 1.人工上料：操作员将电池片放置于上料料盒中，这是整个加工流程的起始点。 2.自动上料检测：上料机构依次从料盒中取出电池片，并将其放置到上料检测位。在这里，设备会对电池片进行二次定...

该设备的维护和保养也非常方便。由于采用了模块化设计，设备的各个部件易于拆卸和更换。这大幅度降低了维修成本和时间，为企业节省了宝贵的资源和成本。同时，厂家还提供多方面的售后服务和技术支持，包括定期维护、故障排除、操作培训等，确保设备的长期稳定运行。 除了在PERC电池制造领域的应用外，这种双...

激光器开始工作，对硅片进行高精度的激光开槽。这一过程对温度和光束的稳定性要求极高，但该设备配置了先进的冷却系统和光束控制系统，确保了激光开槽的质量和效率。开槽完成后，硅片经过下料输送皮带，被送到下料花篮。 整个生产流程都经过了精心设计，确保了高效率和高质量的生产。当下料花篮满载硅片时，输送...

3.CCD视觉定位纠偏平台与上料检测： 电池片放置在皮带输送线上后进行二次定位，并通过CCD视觉系统检查电池片。 输送至纠偏位置后，CCD拍照进行精确定位，纠偏平台根据定位数据进行纠偏操作。 可选的上料检测可以在此阶段进行，检查电池片的尺寸、崩边、缺角等缺陷。 4.无损激...