热力膨胀阀故障会对制冷系统造成多种损害。当出现制冷剂流量不足的情况时，如膨胀阀选型过小或进口滤网堵塞，蒸发器不能充分发挥制冷作用。这会导致制冷效果变差，被冷却空间温度降不下来。同时，蒸发器结霜不均匀，可能只有局部结霜，降低了蒸发器的热交换效率。如果制冷剂流量过大，通常是膨胀阀选型过大或感温包安装位置不当引起的。这种情况下，大量液态制冷剂容易进入压缩机，产生液击现象。液击会对压缩机的阀片、活塞等部件造成严重冲击，使这些部件变形、损坏，缩短压缩机的使用寿命。而且，过多的制冷剂进入蒸发器，可能导致蒸发器出口过热度偏低，甚至回气管结霜，影响整个制冷系统的稳定运行。另外，膨胀阀堵塞也是常见故障。无论是冰...

热力膨胀阀常见故障的维修时间因故障类型和维修人员的经验水平等因素而有所不同。如果是简单的滤网堵塞故障，维修时间通常较短。熟练的维修人员可能只需要30分钟到1个小时左右。首先要关闭制冷系统，安全地拆卸膨胀阀的相关部件，取出滤网进行清洗，这个过程比较直接。清洗完成后，重新安装滤网和其他部件，再对系统进行简单的调试，确保制冷剂能够正常流动，整个过程相对高效。若是遇到冰堵故障，维修时间可能会延长到几个小时。因为需要先判断是冰堵，这可能需要观察系统的运行状态一段时间。确定是冰堵后，要对系统进行干燥处理，如更换干燥剂。在更换过程中，需要小心操作，避免新的杂质进入系统。而且更换后还需要重新启动系统，观察是否...

智能调节热力膨胀阀融合多种先进智能技术以提升性能。首先是高精度传感器技术，其采用的温度传感器能精确到0.1℃甚至更高精度地感知蒸发器出口制冷剂的温度变化，压力传感器也可精细测量膨胀阀进出口压力。这些传感器实时采集数据并传输给内部的智能控制单元。其次是微处理器与智能算法，内置的微处理器运算能力强大，可快速处理传感器传来的大量数据。采用的智能算法如模糊逻辑算法、神经网络算法等，能根据历史数据和实时工况预测系统需求，不再单纯依赖传统的过热度控制。例如，在制冷系统负荷快速变化时，通过算法提前调整膨胀阀开度。再者，具备通信技术，可通过Wi-Fi、蓝牙或以太网等与外部控制系统或上位机相连，实现远程监控与集...

热力膨胀阀维修后，性能测试可从多方面进行。先观察制冷剂流量，启动制冷系统后，看蒸发器结霜，正常应均匀，若不均则流量可能有问题；再看回气管，结霜则流量过大，液态制冷剂未完全汽化就进入。其次检查过热度，用专业温度检测设备测蒸发器出口制冷剂温度，结合其压力算出过热度，偏高说明膨胀阀流量调节偏小，偏低或负则流量偏大。接着***运行声音，在膨胀阀与压缩机附近细听，正常有制冷剂平稳流动声且压缩机无异常，若有撞击声或制冷剂流动不畅声，维修可能有问题。***监测制冷系统整体制冷效果，如空调看室内温度能否按时降至设定温度，冰箱查冷藏、冷冻室温度是否在正常范围，经长时间运行，确定热力膨胀阀在不同工况下稳定工作，如...

温度补偿对热力膨胀阀性能和制冷系统运行有着多方面的重要影响。从膨胀阀性能来看，温度补偿使其能够在不同工况下保持稳定的流量控制特性。它能有效减少因环境温度和制冷负荷变化导致的流量波动，提高膨胀阀的调节精度，使阀芯开度的调整更加合理准确，延长膨胀阀的使用寿命。在制冷系统运行方面，良好的温度补偿可确保制冷系统在各种环境温度和负荷条件下都能高效稳定地运行。它有助于维持蒸发器内合适的制冷剂液位和过热度，保证蒸发器的换热效率处于比较好状态，从而提高整个制冷系统的制冷量和能效比。同时，温度补偿还能降低压缩机因制冷剂流量异常而发生故障的风险，如避免因流量过大导致的液击或流量过小引起的过热保护频繁启动等问题，增...

节能热力膨胀阀主要通过精细的流量控制来实现节能。传统热力膨胀阀在调节制冷剂流量时可能存在一定滞后性和不精细性，而节能型的在这方面有***改进。它采用更先进的感温技术，例如高精度的感温包或电子传感器，能够更敏锐、精确地感知蒸发器出口制冷剂的过热度变化。当制冷系统负荷降低时，能及时且精细地减小阀口开度，减少制冷剂流量，避免过多制冷剂进入蒸发器造成不必要的蒸发压力降低和压缩机功耗增加。相反，在负荷增大时迅速增大开度，保证足够制冷量。同时，一些节能热力膨胀阀具有优化的阀体内部结构，如特殊设计的阀口形状和流道，降**冷剂在阀内的压力损失，使制冷剂在蒸发器中能更充分地利用其蒸发潜热，提高制冷效率。此外，部...

商用冷库热力膨胀阀容量选择需综合多方面因素考量。首先是冷库的制冷量需求，这取决于冷库的容积大小、储存货物的种类与数量、期望的降温速度以及库体的保温性能等。例如，大型冷库储存大量易腐食品且要求快速降温时，就需要较大制冷量，相应地需选择容量较大的热力膨胀阀。其次，要考虑蒸发器的类型与换热面积，不同类型蒸发器（如翅片式、管壳式等）的传热效率不同，换热面积大小也影响制冷剂的蒸发量，进而影响膨胀阀容量需求。如换热面积大的蒸发器，需要匹配流量较大的膨胀阀以充分发挥其换热能力。再者，制冷剂的种类与特性也是关键因素，不同制冷剂的蒸发潜热、比热等物理性质不同，相同制冷量下所需的制冷剂流量有差异，所以要根据所选用...

在热泵系统的制冷循环中，热泵热力膨胀阀的作用类似于普通热力膨胀阀。它安装在蒸发器入口处，通过感温包感知蒸发器出口制冷剂的过热度，自动调节阀口开度，控制进入蒸发器的制冷剂流量。当制冷负荷增大，蒸发器出口制冷剂过热度上升时，膨胀阀开度增大，让更多制冷剂流入蒸发器，增强制冷效果；反之则减小开度。在制热循环中，其作用依然关键但工况有所不同。此时冷凝器和蒸发器功能互换，膨胀阀位于原来冷凝器（现蒸发器）入口。它根据新工况下的温度变化调节制冷剂流量，使液态制冷剂在新蒸发器中适当节流降压，充分吸收外界热量而蒸发，为系统提供热量。并且在制热过程中，膨胀阀严格控制制冷剂流量，防止液态制冷剂大量涌入压缩机，避免液击...

热力膨胀阀的**品牌：丹佛斯：在制冷领域声誉极高，其热力膨胀阀产品种类丰富，涵盖了各种型号和规格，可适用于不同的制冷系统与制冷剂，如冷库、空调等系统常用的TX2、TEX2、TS2、TES2等系列。产品以高精度的加工工艺、出色的密封性能和稳定的流量控制而著称，能有效确保制冷系统的高效运行.艾默生：作为全球**的科技公司，其热力膨胀阀技术先进，具有较高的可靠性和耐用性。例如TRAES系列，为紧凑型全密封式，采用平衡阀口设计，在不同工况下运行稳定，且不锈钢动力头可抗腐蚀，延长使用寿命，广泛应用于中小型冷水（热泵）机组和商用低温热泵热水器等.鹭宫：日本的**品牌，其热力膨胀阀以精细的制造工艺和优良的性...

如果热力膨胀阀感温包安装位置错误，会对制冷系统产生多种不良影响。若感温包安装在蒸发器入口附近，它感知的温度会比蒸发器出口实际温度高。因为制冷剂在蒸发器入口还没充分蒸发吸热，温度相对较高。这会使膨胀阀误判，以为蒸发器过热度很高，从而导致阀门过度开启。过多的制冷剂进入蒸发器，会造成蒸发器内制冷剂不能充分蒸发，可能出现回气管结霜的现象。而且，大量液态制冷剂容易进入压缩机，引起液击，损坏压缩机的阀片和活塞等部件，缩短压缩机寿命，严重时甚至会使压缩机报废。要是感温包安装位置远离蒸发器出口管道，或者暴露在外界环境温度波动较大的区域，它就无法准确感知蒸发器出口制冷剂的真实温度。这样一来，膨胀阀不能根据蒸发器...

热力膨胀阀对能效影响***。当膨胀阀正常工作且流量调节精细时，能使制冷剂在蒸发器中充分蒸发吸热，将冷库内热量高效带出，提高制冷系统的制冷系数，降低能耗。例如，它能根据蒸发器负荷实时调整制冷剂流量，避免因流量过大造成压缩机额外做功，也防止流量过小导致制冷不足而使压缩机长时间低效运行。相反，如果膨胀阀出现故障，如堵塞或调节失灵，制冷剂流量异常，会使制冷系统的压力、温度分布失衡。流量过小，蒸发器不能充分利用制冷剂的制冷潜能，制冷量下降，压缩机为维持低温需持续高负荷运转，能耗大幅上升；流量过大，未完全汽化的制冷剂进入压缩机，不仅降**冷效率，还可能损坏压缩机，增加维修成本和停机时间，进一步降低整个冷库...

通信技术在热力膨胀阀智能化升级中具有重要应用和***优势。借助通信技术，热力膨胀阀可以将自身的运行状态、传感器采集的数据等信息实时传输给远程监控中心或移动终端，实现远程监控和管理。例如，采用Wi-Fi、蓝牙、ZigBee等无线通信技术，无需复杂的布线，安装方便，可降低成本。同时，通过工业以太网等有线通信方式，能够保证数据传输的稳定性和可靠性，适用于对数据传输要求较高的大型制冷系统。通信技术的应用优势还体现在多个方面，一是便于集中管理，运维人员可以在远程对多个热力膨胀阀进行统一监控和管理，提高管理效率；二是能够实现故障预警和诊断，及时发现膨胀阀的异常情况，提前进行维护，减少停机时间；三是方便系统...

热力膨胀阀需要温度补偿主要是为了应对制冷系统在不同工况下的运行变化，确保其能精细控制制冷剂流量。在实际运行中，环境温度和制冷负荷会发生改变。例如，当环境温度降低时，蒸发器的换热温差会减小，如果没有温度补偿，膨胀阀会因蒸发器出口制冷剂过热度降低而减小开度，导致制冷剂流量不足，制冷量下降，无法满足低温环境下的制冷需求。反之，环境温度升高时，换热温差增大，若不进行补偿，膨胀阀会过度增大开度，可能使制冷剂流量过大，引发压缩机液击等问题。另外，制冷负荷的变化也类似，不同负荷下蒸发器出口制冷剂状态不同，通过温度补偿可以根据这些变化调整膨胀阀的控制特性，使其在各种工况下都能准确地调节制冷剂流量，维持制冷系统...

不同制冷剂具有不同的物理和化学性质，这对热力膨胀阀的兼容性有***影响。首先，从制冷剂的沸点和临界温度来看，会影响膨胀阀的节流效果和工作压力范围。例如，R410A的沸点和临界温度与R22不同，使用R410A的系统要求膨胀阀能适应其较高的运行压力和不同的蒸发冷凝温度特性。其次，制冷剂的腐蚀性是关键因素，一些含氯的制冷剂如R22，在有水存在时可能会产生酸性物质腐蚀膨胀阀的金属部件，而新型环保制冷剂如R32则相对腐蚀性较小，但仍需考虑其与膨胀阀材料的长期稳定性。再者，制冷剂的粘度和导热性也会影响通过膨胀阀的流量和传热效率。对于粘度较大的制冷剂，膨胀阀需有合适的流道设计以确保正常的流量调节。所以在选择...

不同类型蒸发器，如翅片式蒸发器、管壳式蒸发器和板式蒸发器等，对热力膨胀阀有不同的兼容性要求。对于翅片式蒸发器，其内部流道复杂且阻力相对较大，要求热力膨胀阀有较好的压力调节能力和较小的压力降，以保证制冷剂在蒸发器内均匀分配和充分蒸发。管壳式蒸发器则侧重于膨胀阀的流量匹配，需根据其换热面积和热负荷准确选择膨胀阀的容量，防止制冷剂流量过大或过小影响制冷效果。板式蒸发器由于其紧凑高效的换热结构，对膨胀阀的响应速度和流量控制精度要求较高，以适应其快速的热交换过程。此外，蒸发器的材质和表面特性也会影响兼容性，例如某些特殊材质的蒸发器可能对膨胀阀的密封材料有特殊要求，防止发生化学反应或泄漏。在设计和安装制冷...

热力膨胀阀的**品牌：丹佛斯：在制冷领域声誉极高，其热力膨胀阀产品种类丰富，涵盖了各种型号和规格，可适用于不同的制冷系统与制冷剂，如冷库、空调等系统常用的TX2、TEX2、TS2、TES2等系列。产品以高精度的加工工艺、出色的密封性能和稳定的流量控制而著称，能有效确保制冷系统的高效运行.艾默生：作为全球**的科技公司，其热力膨胀阀技术先进，具有较高的可靠性和耐用性。例如TRAES系列，为紧凑型全密封式，采用平衡阀口设计，在不同工况下运行稳定，且不锈钢动力头可抗腐蚀，延长使用寿命，广泛应用于中小型冷水（热泵）机组和商用低温热泵热水器等.鹭宫：日本的**品牌，其热力膨胀阀以精细的制造工艺和优良的性...

热力膨胀阀需要温度补偿主要是为了应对制冷系统在不同工况下的运行变化，确保其能精细控制制冷剂流量。在实际运行中，环境温度和制冷负荷会发生改变。例如，当环境温度降低时，蒸发器的换热温差会减小，如果没有温度补偿，膨胀阀会因蒸发器出口制冷剂过热度降低而减小开度，导致制冷剂流量不足，制冷量下降，无法满足低温环境下的制冷需求。反之，环境温度升高时，换热温差增大，若不进行补偿，膨胀阀会过度增大开度，可能使制冷剂流量过大，引发压缩机液击等问题。另外，制冷负荷的变化也类似，不同负荷下蒸发器出口制冷剂状态不同，通过温度补偿可以根据这些变化调整膨胀阀的控制特性，使其在各种工况下都能准确地调节制冷剂流量，维持制冷系统...

在热力膨胀阀智能化升级中，控制器的优化起到关键作用。控制器的优化是热力膨胀阀智能化升级的**。一方面，采用先进的微处理器技术，提高控制器的运算速度和处理能力，使其能够快速准确地处理传感器采集到的大量数据，并根据预设的控制算法实时计算出比较好的膨胀阀开度。例如，使用32位高性能微控制器，可大幅提升数据处理效率。另一方面，优化控制算法，传统的PID控制算法可通过引入模糊逻辑、神经网络等智能算法进行改进，使其能够更好地适应复杂多变的制冷系统工况，提高控制的精度和稳定性。此外，控制器还应具备良好的兼容性和扩展性，能够方便地与其他系统设备进行通信和集成，实现整个制冷系统的智能化管理。通过控制器的优化，热...

购买丹佛斯热力膨胀阀选性价比高的型号，关键在于多方面考量。首先明确制冷系统需求，精细算出制冷量，选对应冷量范围的膨胀阀，防止选型不当影响制冷与能耗；依系统制冷剂种类，像R22选T2系列、多种制冷剂可考虑TGE系列；结合蒸发器类型及参数匹配。接着对比不同系列型号，T2系列价格低，适用于小型简单制冷系统，TGE系列等中**虽贵但性能、适用范围和稳定性佳，按需抉择。同系列中，如TGEX系列，TGEX3冷量小价格亲民，TGEX30冷量大价格高，依实际制冷量选。还要关注长期运营成本，选流量控制精度高的，降低能耗节省成本；选***材料与先进工艺的型号，寿命长、故障少，减少更换维修费用。***参考市场评价与...

热力膨胀阀通过传感器技术升级实现智能化。传感器技术的升级是热力膨胀阀智能化的基础。首先，高精度温度传感器的应用至关重要，它能够更准确地测量蒸发器出口制冷剂的温度，从而更精确地计算出过热度，为膨胀阀的调节提供更可靠的依据。例如，采用基于半导体材料的温度传感器，其响应速度快、精度高，可有效减少温度测量误差。其次，压力传感器的优化也不可或缺，通过精确测量膨胀阀进出口的压力，更好地了解制冷剂的状态和系统的运行压力差，以便更精细地控制制冷剂流量。再者，流量传感器的引入可以直接测量制冷剂的流量，实现流量的实时监测和反馈控制，进一步提高膨胀阀的控制精度。这些传感器采集到的数据通过数字化接口传输给控制器，使热...

热力膨胀阀通过传感器技术升级实现智能化。传感器技术的升级是热力膨胀阀智能化的基础。首先，高精度温度传感器的应用至关重要，它能够更准确地测量蒸发器出口制冷剂的温度，从而更精确地计算出过热度，为膨胀阀的调节提供更可靠的依据。例如，采用基于半导体材料的温度传感器，其响应速度快、精度高，可有效减少温度测量误差。其次，压力传感器的优化也不可或缺，通过精确测量膨胀阀进出口的压力，更好地了解制冷剂的状态和系统的运行压力差，以便更精细地控制制冷剂流量。再者，流量传感器的引入可以直接测量制冷剂的流量，实现流量的实时监测和反馈控制，进一步提高膨胀阀的控制精度。这些传感器采集到的数据通过数字化接口传输给控制器，使热...

要成为丹佛斯热力膨胀阀的代理商，需要满足多方面条件并经历一系列流程。首先，在企业资质方面，代理商应具备合法合规的经营资质，拥有**的法人资格，有稳定的办公场所和完善的组织架构，能够承担商业活动中的法律责任和义务。例如，需提供营业执照、税务登记证等相关证明文件。其次，企业需拥有一定的资金实力，以保障充足的库存备货、市场推广以及售后服务等运营环节的资金投入。丹佛斯通常会对代理商的财务状况进行评估，包括流动资金、资产负债情况等。再者，技术和销售团队是关键因素。代理商需要配备专业的技术人员，他们要熟悉丹佛斯热力膨胀阀的产品特性、技术参数、安装调试方法以及故障排除等知识，能够为客户提供专业的技术支持和解...

热力膨胀阀价格差异较大主要源于以下几个因素。首先是品牌因素，**品牌往往在研发、生产工艺和质量控制上投入较多，其产品具有更高的可靠性和稳定性，因此价格相对较高。例如，一些国际**品牌长期积累的技术优势和良好声誉使得它们的膨胀阀价格会比普通品牌高出不少。其次是规格与型号差异，不同制冷量、适用不同制冷剂和蒸发器类型的膨胀阀，其设计和制造的复杂程度不同。比如适用于大型工业制冷系统且对精度要求极高的膨胀阀，由于其零部件精度要求高、设计研发成本大，价格会比小型普通商用制冷设备的膨胀阀贵很多。再者，材质质量也对价格有影响。采用质量金属材料，如耐腐蚀、**度的合金材料制作阀体和内部关键部件，成本会***增加...

与其他流量控制方式相比，热力膨胀阀感温控制流量具有明显优势。其优势之一在于结构相对简单，无需复杂的外部控制系统和大量的电子元件，依靠自身的机械结构和感温包就能实现对制冷剂流量的自动调节，成本较低且可靠性高，在许多中小型制冷系统中得到广泛应用。另外，它能直接根据蒸发器的实际工况进行流量调节，对制冷剂流量的控制具有较好的适应性和实时性，可有效应对制冷系统负荷的变化。然而，这种感温控制流量方式也存在一定局限性。它的控制精度相对一些先进的电子流量控制方式略低，因为其流量调节是基于感温包感知的温度变化转化为压力信号来驱动阀芯，存在一定的滞后性和误差。而且，感温包易受外界环境因素干扰，如安装位置周围的温度...

在预算有限时选热力膨胀阀，综合考量至关重要。先明确制冷系统实际需求，精确测定制冷量大小、制冷剂种类与蒸发器类型等关键参数，避免盲目选高规格产品而浪费资金。如小型家用制冷设备，无需大型工业用高价膨胀阀。再对各品牌性价比深入评估。**品牌虽声誉好，但新兴或二线品牌也有质优价廉者。可多查专业评测报告，获取客观数据与用户评价，同时向行业***人士请教，挖掘被忽视的高性价比产品。***重视长期运营成本。采购价不是***考量，低价膨胀阀可能能耗高或易故障，导致后期维修与能源成本大增。要将采购价与长期使用中的各项成本综合权衡，比如考虑其耐用性、稳定性对能耗与维修频率的影响。经严谨分析比较，挑选出总体成本比较...

新型热力膨胀阀在多个方面进行了创新设计。首先，在密封性能上有所突破，如广汽集团的新型专利，通过在阀体下端内周壁设置斜面与固定座锥台的斜面紧密配合，有效避免了阀体内冷热流体泄露，提高了整体密封性.其次，部分新型热力膨胀阀采用了特殊的感温包设计，如TGE型热力膨胀阀的新柱型感温包，能够更精细地感知温度变化，从而更准确地控制制冷剂流量.再者，一些外平衡热力膨胀阀的结构得到改进，如安徽沃顿智控的**产品，通过改变弹簧形变来调节移动阀体所需要的压力，进而改变保持的压力，提高了装置的适用性，使其能更好地适应不同工况.另外，新型热力膨胀阀的适用范围也有所扩大，像适用于R290新型环保冷媒的热力膨胀阀，满足了...

热力膨胀阀常见故障及解决方法如下：一、制冷剂流量不足故障故障现象：制冷效果差，蒸发器结霜不均匀或只在局部结霜。原因分析：可能是膨胀阀选型过小，或者膨胀阀的进口滤网堵塞。当滤网被杂质、污垢堵塞时，制冷剂的流通通道变窄，导致流量不足。解决方法：如果是选型问题，需要重新选择合适制冷量的膨胀阀进行更换。若是滤网堵塞，可先关闭系统拆卸膨胀阀，清洗滤网后重新安装。二、制冷剂流量过大故障故障现象：压缩机出现液击声，蒸发器出口过热度偏低，甚至可能出现回气管结霜。原因分析：膨胀阀选型过大，或者感温包安装位置不当，使膨胀阀误判蒸发器出口过热度导致阀门开度偏大。解决方法：对于选型问题，更换合适的膨胀阀。若是感温包安...

热力膨胀阀需要温度补偿主要是为了应对制冷系统在不同工况下的运行变化，确保其能精细控制制冷剂流量。在实际运行中，环境温度和制冷负荷会发生改变。例如，当环境温度降低时，蒸发器的换热温差会减小，如果没有温度补偿，膨胀阀会因蒸发器出口制冷剂过热度降低而减小开度，导致制冷剂流量不足，制冷量下降，无法满足低温环境下的制冷需求。反之，环境温度升高时，换热温差增大，若不进行补偿，膨胀阀会过度增大开度，可能使制冷剂流量过大，引发压缩机液击等问题。另外，制冷负荷的变化也类似，不同负荷下蒸发器出口制冷剂状态不同，通过温度补偿可以根据这些变化调整膨胀阀的控制特性，使其在各种工况下都能准确地调节制冷剂流量，维持制冷系统...

通信技术在热力膨胀阀智能化升级中具有重要应用和***优势。借助通信技术，热力膨胀阀可以将自身的运行状态、传感器采集的数据等信息实时传输给远程监控中心或移动终端，实现远程监控和管理。例如，采用Wi-Fi、蓝牙、ZigBee等无线通信技术，无需复杂的布线，安装方便，可降低成本。同时，通过工业以太网等有线通信方式，能够保证数据传输的稳定性和可靠性，适用于对数据传输要求较高的大型制冷系统。通信技术的应用优势还体现在多个方面，一是便于集中管理，运维人员可以在远程对多个热力膨胀阀进行统一监控和管理，提高管理效率；二是能够实现故障预警和诊断，及时发现膨胀阀的异常情况，提前进行维护，减少停机时间；三是方便系统...

商用冷库热力膨胀阀容量选择需综合多方面因素考量。首先是冷库的制冷量需求，这取决于冷库的容积大小、储存货物的种类与数量、期望的降温速度以及库体的保温性能等。例如，大型冷库储存大量易腐食品且要求快速降温时，就需要较大制冷量，相应地需选择容量较大的热力膨胀阀。其次，要考虑蒸发器的类型与换热面积，不同类型蒸发器（如翅片式、管壳式等）的传热效率不同，换热面积大小也影响制冷剂的蒸发量，进而影响膨胀阀容量需求。如换热面积大的蒸发器，需要匹配流量较大的膨胀阀以充分发挥其换热能力。再者，制冷剂的种类与特性也是关键因素，不同制冷剂的蒸发潜热、比热等物理性质不同，相同制冷量下所需的制冷剂流量有差异，所以要根据所选用...