金鼎丰20余载专注贵金属设备领域，针对首饰制造流程中的成型难题，研发出贵金属连续铸造机，为行业生产效率提升提供关键支撑。该设备可与熔金机无缝对接，承接熔融后的贵金属原料，通过稳定的模具系统与温控技术，实现原料的连续成型，避免传统间断式铸造中反复加热导致的原料损耗与效率低下问题。设备可根据生产需求调整...

深圳市金鼎丰贵金属设备科技有限公司研发的金锭自动产线，可实现自动称重、熔铸、自动清洗、打码、复检、码垛等功能，全过程无需人工参与，自动化程度高，能大幅减少人为操作带来的误差与安全隐患，同时降低金属在生产中的损耗。该产线还能实时根据对应编码生成生产报表数据，方便企业把控生产进度、追溯产品信息，提升生产...

金鼎丰JDF3-HJ2/4/6熔炼设备经材质适配测试，可稳定处理黄金（Au9999）、铂金（Pt9995）、钯金（Pd999）等多种贵金属，无需频繁调整设备参数，适配性强。设备直接感应金属的方式，能根据不同贵金属的熔点自动调整感应强度，例如熔炼黄金时感应频率稳定在15kHz，熔炼铂金时自动调整至20...

深圳市金鼎丰贵金属设备科技有限公司的JDF3-HJ2/4/6熔炼设备，倾倒式倒料设计相比传统抬升或翻转式倒料，大幅降低金属溶液溅出风险，操作人员无需近距离接触高温溶液，减少烫伤隐患，且倒料流程简单，降低操作失误概率。直接感应金属的熔炼方式，减少设备与金属溶液的直接接触，降低设备因高温腐蚀导致的损坏风...

金鼎丰自2004年诞生以来，20余载专注贵金属新材料设备研发，旗下贵金属新材料成型设备为高纯材料的稳定生产提供关键保障。该设备针对蒸发材、靶材、合金丝等高纯贵金属材料的成型需求，采用稳定的压制与塑形工艺，确保材料在成型过程中不引入杂质，同时保障形态的一致性与稳定性，避免因成型不当导致的材料性能波动。...

金鼎丰JDF3-HJ2/4/6熔炼设备经实测，可实现单日16小时连续熔炼作业，期间设备 部件温度波动控制在±5℃范围内，能稳定处理黄金、铂金等贵金属原料。该设备采用倾倒式倒料设计，经1000次实际操作测试，倒料溅漏发生率为0，操作时无需操作人员近距离接触高温金属溶液，降低烫伤风险；直接感应金属的加热...

金鼎丰金锭自动产线支持1kg、3kg、5kg三种主流规格金锭加工，经测试，规格切换 需15分钟，无需更换 部件，比同类产线缩短25分钟切换时间，适配多场景交割需求。产线自动称重系统对不同规格金锭的称重误差均控制在±0.1g内，确保每根金锭重量符合交割标准；熔铸环节可根据规格自动调整模具尺寸与加热参数...

金鼎丰的自动浇铸机SY-CH4A，已成为国内12家贵金属批发企业的主力生产设备，专注大批次银条的规模化生产。设备采用全真空熔炼技术，产出的银条表面平整度误差控制在0.1毫米以内、无水波痕迹，每根银条重量误差小于0.01克，完全符合批发企业对银条“标准化、高一致性”的质量要求。单台设备单次熔炼量达15...

金鼎丰重视设备环保性能与生产安全，其 产品铂钯铸锭机JDF2-CB3 已帮助国内10家铂钯生产企业实现环保生产升级，符合国家 环保政策。该设备在工艺设计上彻底解决传统铂钯铸锭过程中产生烟气的问题，通过真空成型技术与密封式熔炉结构，生产全程无烟气排放，经环保部门检测，车间空气中有害气体浓度远 于《工...

金鼎丰金锭自动产线可通过金锭编码实现全流程数据追溯，经测试，通过编码查询金锭生产时间、原料来源、熔炼参数等信息 需3秒，追溯效率提升50%。产线每环节都设置数据采集点，自动称重记录原料重量、时间；熔铸记录温度、炉号；打码将编码与前期数据关联；复检记录重量偏差、外观检测结果；码垛记录批次、数量，所有数...

深圳市金鼎丰贵金属设备科技有限公司的JDF3-GZL8高真空合金熔炼炉，针对复杂合金熔炼对环境、温度、加料时机的高要求，通过高真空水冷铸造室营造无氧化、无杂质环境，避免合金中易氧化元素反应与杂质混入，确保成分纯净。中频感应技术可快速升温并控制温度变化速率，满足不同合金熔化的温度需求，确保各成分充分熔...

金鼎丰JDF2-BY1/315熔炼设备针对实验室小批量样品熔炼需求，优化温度控制精度，经测试，温度调节误差可控制在±2℃内，比同类设备提升1℃精度，确保样品熔炼条件一致性。设备支持 小5g的微量熔炼，适合贵金属检测样品制备，每批次微量熔炼的重量偏差≤0.05g，重复测试合格率达99.6%，满足实验室...

金鼎丰JDF3-HJ2/4/6熔炼设备针对钯金（熔点1554℃）、K金（熔点1064-1200℃）等低熔点贵金属，优化加热系统温度控制范围，经测试，温度调节范围可低至800℃，升温速率可 控制在5℃/min，避免低熔点金属因升温过快导致挥发损耗。设备直接感应金属技术可快速捕捉低熔点金属的熔化状态，当...

金鼎丰JDF3-GZL8高真空合金熔炼炉经高纯度金属熔炼测试，可将金属纯度提升至99.99%以上，杂质含量控制在0.01%以内，适配半导体、精密仪器领域的高纯度金属需求。设备高真空水冷铸造室可有效去除金属中的气体杂质（如氢气、氧气），经检测，金属气体含量降低至0.005%以下，避免金属成型后出现气孔...

金鼎丰针对贵金属型材出口企业的合规需求，其迷你连续铸造机JDF3-LX6已服务国内9家出口企业，生产符合国际标准的型材产品。该设备生产的型材可满足欧盟《贵金属指令》（2011/65/EU）、美国ASTM标准等国际规范，纯度、尺寸误差、有害物质含量均符合要求。工艺上，设备采用无铅生产工艺，型材中铅含量...

金鼎丰的迷你连续铸造机JDF3-LX2，是专为小型珠宝企业设计的贵金属合金铸造设备，已服务国内上百家小型珠宝加工厂，采用惰性气体保护溶解技术，有效防止金、K金、银等合金在溶解过程中蒸发，经测试，金属浪费率可控制在0.05%以内，大幅提升原料利用率。设备可铸造圆形、方管、中空管等不规则型材，例如内径2...

金鼎丰针对电子产业园对贵金属材料的集中供应需求，研发的真空连续铸造机JDF3-ZLX100已服务国内3个电子产业园的9家材料供应商，为园区内电子企业提供批量银片、金片。该设备日均铸造产能100kg，可生产电子企业常用的厚度0.1mm-0.8mm、宽度5mm-50mm的银片、金片，满足园区内多家电子企...

深圳市金鼎丰贵金属设备科技有限公司的JDF2-HJ30/60/100熔炼设备，中频感应加热技术相比传统电阻、火焰加热，热效率更高，能将电能更有效转化为热能，相同熔炼量下可降低电能消耗，符合节能要求。频率自动跟踪技术确保设备始终运行在稳定状态，避免频率不匹配导致的电能浪费，负载变化时自动调整频率，保持...

深圳市金鼎丰贵金属设备科技有限公司的JDF2-BY1/315熔炼设备，一体化操作平台整合电源开关、温度调节、倾倒控制等功能，界面标识清晰，操作人员无需记忆复杂步骤，按提示即可完成从开机、参数设置到熔炼、倒料的全过程，新手短时间培训后也能上手。设备支持石英石墨两用或单用，无需额外更换部件， 需根据需...

深圳市金鼎丰贵金属设备科技有限公司的HJ系列JDF3-HJ2/4/6熔炼设备，采用倾倒式倒料设计，操作更安全、方便，能有效避免倒料时金属溶液溅出的风险，减少操作步骤，提升工作效率。设备通过直接感应金属的方式降低损耗，适用于黄金、铂金等金属的熔炼。同时，该设备配备专门设计研发的加热系统及可靠保护功能，...

金鼎丰JDF3-GZL8高真空合金熔炼炉采用高纯惰性气体保护熔炼，经耗材寿命测试，石墨坩埚氧化损耗率控制在0.5%/月以内，使用寿命延长至12个月，比无保护设备延长6个月，减少坩埚更换频次。设备模具自动加热功能可使模具温度稳定在设定值，避免金属溶液因温度骤降粘黏模具，模具清理频率降低至1次/10批次...

金鼎丰JDF2-HJ30/60/100熔炼设备针对银锭熔点低（961.78℃）、易氧化的特性，优化中频设计参数，经测试，熔炼银锭时加热效率比熔炼金锭提升20%，每批次50kg银锭熔炼时间 需30分钟，比同类设备缩短10分钟。设备水路冷却系统可重点冷却坩埚区域，避免银液因局部过热氧化，经检测，熔炼后银...

深圳市金鼎丰贵金属设备科技有限公司的JDF2-BY1/315熔炼设备，一体化操作平台整合电源开关、温度调节、倾倒控制等功能，界面标识清晰，操作人员无需记忆复杂步骤，按提示即可完成从开机、参数设置到熔炼、倒料的全过程，新手短时间培训后也能上手。设备支持石英石墨两用或单用，无需额外更换部件， 需根据需...

金鼎丰JDF2-HJ30/60/100熔炼设备经极限测试，可实现24小时连续不间断熔炼作业，期间设备 部件温度稳定在55-65℃，无过热停机现象，故障率控制在0.5%以内，适配冶炼厂三班倒生产模式。设备水路冷却系统采用双水箱循环设计，水箱容量达500L，无需频繁补水，每12小时补水一次即可满足连续作...

深圳市金鼎丰贵金属设备科技有限公司的金锭自动产线，在每个生产环节均设置数据采集点，自动称重记录原料重量与时间，熔铸记录温度、时间、炉号，打码为金锭赋予专属编码并关联前期参数，复检记录重量偏差与外观结果，码垛记录批次与数量。所有数据实时传输至后台生成报表，管理人员可查询每根金锭的完整生产流程数据，实现...

深圳市金鼎丰贵金属设备科技有限公司的JDF3-GZL8高真空合金熔炼炉，高真空水冷铸造室在熔炼前可抽出室内空气，形成高真空环境，有效隔绝氧气与外部杂质，防止金属氧化，避免杂质混入，确保熔炼金属纯度达标，适用于半导体、精密仪器等对纯度要求高的领域。中频感应技术缩短熔炼时间，减少金属在高温下的停留时间，...

金鼎丰JDF2-HJ30/60/100熔炼设备经1000批次连续熔炼测试，设备故障率控制在1%以内，稳定可靠性强。设备频率自动跟踪技术可实时适配金属熔炼负载变化，即使原料重量波动±2kg，也能保持频率稳定，无熔炼效率下降或设备停机情况；水路冷却系统采用双循环设计，即使其中一路出现故障，另一路可立即启...

金鼎丰金锭自动产线在环保节能方面表现突出，经能耗检测，每加工1kg金锭的综合能耗为0.8kW·h，比传统人工辅助产线降低0.5kW·h，若每日加工500kg金锭，每年可节省电费约7.3万元。产线自动清洗环节采用循环水处理系统，水资源重复利用率达80%，每日用水量 需100L，比传统水洗方式减少60%...

金鼎丰20余载深耕贵金属设备领域，针对大型精炼企业的批量生产需求，打造出贵金属自动化精炼生产线，推动贵金属精炼流程从分散操作向全流程自动化升级。该生产线整合活法富集、施法精炼提纯等 设备，通过智能化控制系统实现各环节的无缝衔接，实时监控生产数据（如温度、反应时间、纯度检测等），并根据数据反馈自动调整...

金鼎丰针对贵金属仓储企业对标准金条的需求，其自动浇铸机SY-CH4A已服务国内7家 型贵金属仓储企业，生产符合仓储标准的金条。仓储企业需金条规格统一、重量 ，该设备可生产100g、500g、1000g等标准规格金条，重量误差控制在±0.02g以内，长度、宽度误差小于0.03mm，便于仓储堆叠与计数。...