袋式旁滤器：高精过滤，灵活适配上海万森袋式旁滤器是一款高效、便捷的精密过滤设备，特别适用于对水质洁净度要求严苛的工业场景。该设备采用质量聚丙烯（PP）、聚酯（PET）或尼龙等材质的过滤袋作为**元件，过滤精度范围广，可达1~100微米，可精细去除循环水中细微颗粒、胶体及纤维杂质。其模块化设计便于安装于旁通管路，进出口密封可靠，杜绝泄漏。在电子、制药、光伏等精密制造行业，1~5微米的高精滤袋可有效保护敏感设备免受微粒损伤。尤为突出的是，在添加乙二醇或防冻液的闭式循环系统中，袋式过滤可在不改变药剂浓度的前提下，高效***杂质，避免防冻液因排污而流失，大幅降低运行成本。设备运行时需监控进出口压差，当...

循环水旁滤设备是工业及民用循环水系统中用于水质净化的关键辅助设备，其**逻辑是从主循环水管道中分流一部分水量（通常为系统总流量的5%-10%），通过过滤介质去除水中悬浮杂质、藻类、铁锈等污染物，再将净化后的水回流至主系统，从而避免杂质在主管道、换热器、冷却塔等**设备内沉积结垢或滋生生物粘泥，保障循环水系统的稳定高效运行。一套标准的循环水旁滤设备主要由过滤器本体、过滤介质、进出水管道、反洗系统、压差控制装置及辅助阀门构成。过滤器本体多采用圆柱形结构，材质根据循环水水质可选用碳钢、不锈钢或FRP玻璃钢；过滤介质是**部件，常见的有石英砂、无烟煤、纤维球、不锈钢滤网、陶瓷滤芯等；反洗系...

旁滤设备与加药处理的协同作用：化学控制+物理净化，构筑双重防护屏障。 在循环水处理系统中，旁滤设备与化学加药并非**运行，而是相辅相成、协同增效的关键组合。加药处理通过投加缓蚀剂、阻垢剂和杀菌灭藻剂，从化学层面抑制金属腐蚀、防止结垢生成并控制微生物繁殖，但药剂反应后可能产生絮状沉淀或失活的菌体残骸。若这些杂质滞留系统中，仍会附着于换热面，影响传热效率。此时，旁滤设备发挥其物理净化优势，持续过滤去除悬浮物、生物粘泥、铁锈及药剂反应生成的微小沉淀物，保持水质清澈，避免二次沉积。同时，清洁的水质也减少了药剂与杂质的无效消耗，***提升缓蚀剂、阻垢剂的利用率和杀菌剂的穿透能力。例如，在高浓缩...

易损件采用高寿命材质与便捷更换设计。法兰垫片、阀杆密封等密封件选用耐老化丁腈或EPDM橡胶，使用寿命≥3年，更换无需拆卸整个阀门；反洗泵机械密封采用碳化硅材质，耐磨损且密封好，寿命≥8000小时；传感器探头带防腐涂层，寿命≥5年，通过快速接头插拔更换，无需重新校准。产品符合多项国家与行业标准，本体耐压性能符合GB《压力容器第3部分：设计》；过滤与反洗性能符合GB/T19249-2018相关要求；电气控制系统符合GB，具备过载、漏电保护；与饮用水接触的材质符合GB/T，确保无有害物质析出。全生命周期成本控制贯穿设计全程，采购阶段模块化设计避免过度投资，可按需选择浊度监测等功能；运行阶...

设备控制系统以工业级PLC为**，集成多重智能功能：配备7英寸触控显示屏，支持参数设定（过滤时间、反洗压差、浊度阈值）、运行数据查询（处理流量、反洗次数、故障记录）、实时状态显示（压力、浊度、阀门状态）；内置故障诊断模块，可监测进水缺压、反洗阀故障、滤网堵塞等异常，触发声光报警并记录故障代码；支持RS485通讯接口，可接入万森低碳云端管理平台，实现远程监控与参数调整，满足无人值守需求。万森低碳循环水旁滤设备提供多档过滤精度，覆盖1μm-50μm范围，精细适配不同悬浮物去除需求：1-5μm精度级采用纤维球或高精度不锈钢滤网，适合去除细小胶体颗粒与微生物粘泥；10-20μm精度级采用中...

循环水旁滤设备通过优化循环水水质，间接实现***的节能降耗效果。一方面，去除水中杂质可减少换热器、管道的结垢和堵塞，降低循环水泵的扬程损耗，使水泵运行能耗降低10%-20%；另一方面，水质改善后可减少阻垢剂、杀菌剂等化学药剂的投加量（通常减少20%-30%），不仅降低药剂采购成本，还减少了化学药剂对设备的腐蚀和对环境的污染；此外，设备自身采用低阻力设计和自动化控制，运行能耗远低于传统过滤设备。循环水旁滤设备通过多重设计保障长期稳定运行：过滤介质选用耐磨、抗污染材质，如石英砂经过特殊处理，硬度高、不易板结，纤维球介质可弹性恢复，使用寿命长；反洗系统采用“压差触发+定时备份”的双模式控...

万森循环水旁滤设备的型号与规格解析上海万森提供系列化、标准化的循环水旁滤设备，以满足不同规模系统的水处理需求。以LH系列压力式石英砂过滤器为例，型号命名直观体现设备规格：如LH1200型，表示缸体直径为Φ1200mm，总高度2105mm，配备DN65法兰连接进出口管路，有效过滤面积达1.13m²，推荐处理流量为28~40T/H，适用于中等规模的中央空调冷却水系统或工业循环水场景。同系列产品还包括LH900型（缸体Φ900mm，过滤面积0.63m²，流量15~22T/H），适用于小型冷却塔系统；以及LH2000型（缸体Φ2000mm，过滤面积3.14m²，流量78~110T/H），可满足大型电厂...

设备的安装是确保旁滤系统高效运行的关键环节，上海万森始终坚持专业、严谨的施工标准，从布局到调试，每一个细节都精益求精。我们科学规划旁滤设备的安装位置，通常将其布置在循环水系统的主旁路上，优先选择靠近冷却塔回水端或集水池出口处，此处水流携带的杂质浓度比较高，能确保比较高效的杂质拦截效率，真正实现“源头治理”，让悬浮物与胶体“无处可逃”。在管道连接方面，严格选用与主管道材质相匹配的耐腐蚀、耐压管件，如UPVC、不锈钢或碳钢衬塑管材，采用焊接、法兰或活接连接工艺，确保接口牢固、密封可靠，杜绝跑冒滴漏现象。电气安装与控制系统调试更是重中之重，专业工程师根据现场水质特性与系统负荷，精确设置反冲洗的启动条...

万森循环水旁滤设备：工业水质净化的高效解决方案在工业循环冷却水系统的长期运行中，冷却塔持续与外界空气接触，极易引入灰尘、花粉、沙砾等大气颗粒物，同时水处理过程中产生的絮凝物、脱落的锈垢、微生物黏泥以及工艺侧可能渗漏的油污等，都会导致循环水浊度升高、悬浮物大量积聚。这些杂质若不及时***，不仅会堵塞精密换热器、喷嘴及末端管道，造成流量下降、换热效率降低，还可能在管壁形成沉积层，加剧局部腐蚀，缩短设备使用寿命，增加系统能耗与维护成本。针对这一普遍性难题，上海万森低碳科技有限公司推出专业级循环水旁滤设备，提供高效、可靠的水质净化解决方案。该设备通过在主循环管路上设置旁路，持续引出部分水流（通常为总流...

随着工业自动化技术的发展，循环水旁滤设备正朝着智能化、数字化方向升级。现代设备普遍配备触摸屏人机界面，可实时显示进出水压差、流量、反洗次数等运行参数，支持参数设定和历史数据查询；部分**机型集成物联网模块，实现远程监控与控制，操作人员通过手机APP或电脑端即可查看设备运行状态、远程启动反洗程序、接收故障报警信息；更先进的系统还可与循环水系统的**控制系统对接，根据循环水水质变化自动调整过滤流量和反洗频率，实现精细适配。循环水旁滤设备的过滤介质选型需严格匹配循环水水质和杂质特性：针对水中悬浮颗粒较大（如泥沙、铁锈，粒径≥10μm）的场景，可选用石英砂、无烟煤等颗粒状介质，通过颗粒间的...

设备采用模块化设计，支持多台并联扩容：单台设备处理流量覆盖5m³/h-500m³/h，当主系统流量增加时，可通过多台设备并联提升总处理能力，无需更换单台大规格设备；并联时共用一套反洗供水系统与控制系统，减少设备冗余；各模块组件（如本体、反洗阀、控制器）标准化，互换性强，后期更换或升级时无需重新设计管路；模块化设计还降低运输与安装难度，大型设备可拆解运输，现场组装。万森低碳循环水旁滤设备针对安装场景优化尺寸：小型设备（处理流量≤50m³/h）占地面积≤㎡，高度≤，适合狭小空间安装；大型设备采用立式设计，占地面积与处理流量比优化至㎡/(m³/h)，节省场地；安装方式支持水平与垂直两种，...

设备在维护设计上注重“省时省力”：上盖采用快开螺栓，配备**扳手，单人10分钟内可完成拆卸；过滤介质更换采用“抽屉式”设计（针对小型设备）或“顶部卸料”设计（针对大型设备），介质更换时间缩短至1小时以内；反洗系统的排污阀配备手动应急开关，故障时可手动操作；关键部件（如传感器、反洗泵）采用标准化接口，更换时无需重新调整管路；设备外部设有维护操作平台（大型设备），方便人员检修。部分**型号配备在线浊度传感器，实现过滤效果的实时监控：传感器安装于设备出水端，实时检测出水浊度（测量范围0-100NTU，精度±2%），数据传输至控制系统；当浊度超标（超过设定阈值，如5NTU），系统自动触发“...

旁滤设备在安装投入使用后，其日常运行维护是确保系统长期稳定、高效工作的关键环节，绝不可掉以轻心。定期巡检设备运行状态是基础工作，运维人员应密切关注过滤器进出口压力差，判断是否出现堵塞；观察反冲洗周期是否正常，冲洗后压差是否有效恢复，确保杂质彻底排出；同时检查设备本体、阀门、管道连接处有无泄漏，罐体防腐层是否完好，防止因腐蚀导致设备损坏。对于滤芯、滤料等易损件，需根据水质状况和运行时长制定科学的更换计划，及时清理或更换积聚过多杂质的滤料或达到使用寿命的精密滤芯，避免因部件老化或堵塞而降低过滤效率。更为重要的是，应建立水质监测机制，定期检测旁滤系统过滤前后的循环水浊度、悬浮物含量、油分、铁离子及微...

石英砂过滤器的双重净化机制：高效截污，协同除油上海万森石英砂过滤器作为循环水旁滤系统的**组件，具备“高效截留悬浮物”与“协同去除油类污染物”的双重净化功能。设备内部科学装填多层级配的石英砂滤料，形成梯度过滤层，可有效拦截粒径大于10μm的泥沙、铁锈、藻类等悬浮颗粒，***降低出水浊度，提升水质透明度。尤其在含油循环水系统（如冶金轧钢浊环水、机械加工冷却水）中，石英砂表面具有一定的物理吸附能力，可捕捉分散油和部分乳化油，防止油污附着管壁、黏附杂质形成顽固性粘泥，避免由此引发的换热器堵塞、微生物滋生及腐蚀问题。设备配备自动反冲洗系统，通过高流速水流反向冲洗，彻底***滤层截留的杂质与油污，恢复过...

万森低碳循环水旁滤设备是企业自主研发的循环水杂质净化**设备，**功能是从主循环水管道分流5%-10%水量，通过物理过滤去除悬浮杂质、胶体颗粒及藻类等污染物，净化后回流主系统。该产品以纯物理过滤为技术内核，无需依赖化学药剂，适配处理流量覆盖5m³/h-500m³/h，是保障循环水系统水质稳定的**设备，符合绿色低碳水处理理念。产品**工作原理遵循“分流-过滤-反洗-回流”的闭环机制。正常运行时，循环水经进水阀进入过滤器本体，通过导流结构均匀流经过滤介质层，水中悬浮物被介质截留；当介质截留杂质达到饱和，进出水压差升至，自动启动反洗程序；反洗时反向水流冲击介质，杂质随污水排出，完成后自...

设备配备三类**过滤介质，可根据悬浮物粒径与水质特性灵活选择：一是石英砂介质，采用多层级配（粒径、2-4mm），截污容量大（≥8kg/m³），机械强度高（磨损率≤），适合去除10μm以上大颗粒杂质；二是纤维球介质，由改性聚酯纤维制成，比表面积大（≥3000m²/m³），过滤精度可达5μm，且弹性恢复率≥95%，反洗后易恢复原状；三是不锈钢滤网介质，采用316L不锈钢编织网（孔径1-50μm），精度稳定、耐清洗，适合去除纤维类或刚性杂质，使用寿命≥5年。万森低碳循环水旁滤设备遵循“分流-过滤-反洗-回流”的闭环工作逻辑：正常运行时，循环水经进水阀进入本体，通过导流结构均匀流经过滤介质...

设备配备三类**过滤介质，可根据悬浮物粒径与水质特性灵活选择：一是石英砂介质，采用多层级配（粒径、2-4mm），截污容量大（≥8kg/m³），机械强度高（磨损率≤），适合去除10μm以上大颗粒杂质；二是纤维球介质，由改性聚酯纤维制成，比表面积大（≥3000m²/m³），过滤精度可达5μm，且弹性恢复率≥95%，反洗后易恢复原状；三是不锈钢滤网介质，采用316L不锈钢编织网（孔径1-50μm），精度稳定、耐清洗，适合去除纤维类或刚性杂质，使用寿命≥5年。万森低碳循环水旁滤设备遵循“分流-过滤-反洗-回流”的闭环工作逻辑：正常运行时，循环水经进水阀进入本体，通过导流结构均匀流经过滤介质...

精细过滤，守护系统“血脉”——万森旁滤设备为工业循环水保驾护航在工业循环水系统中，悬浮物、泥沙、油污和微生物黏泥如同“杂质血栓”，一旦积聚，极易堵塞换热器、降低传热效率、加剧设备腐蚀，严重影响生产连续性与能效水平。上海万森循环水旁滤设备，正是为解决这一**痛点而生。该设备通过科学设计的旁路系统，持续对部分循环水进行高效过滤，采用石英砂、精密滤芯等多级滤料，精细拦截从大颗粒悬浮物到微米级胶体的各类污染物，***降低水体浊度，防止粘泥沉积。针对不同水质条件，万森提供定制化滤速与旁滤流量配置（冷却水5%-10%，冷冻水3%-5%），确保过滤效果与能耗的比较好平衡。模块化设计支持多台并联，灵活适配大流...

石英砂过滤器的双重净化机制：高效去除悬浮物与乳化油石英砂过滤器作为循环水旁滤系统的**组件，凭借其独特的物理结构与过滤机理，具备“高效去除悬浮物”和“有效除油”的双重净化功能。设备内部填充多层级配石英砂，形成致密的多孔滤床，当循环水通过时，粒径大于滤层孔隙的悬浮颗粒、泥沙、铁锈及老化生物粘泥被截留在滤料表面和深层，***降低出水浊度，通常可将浊度控制在5NTU以下，有效保护后续换热设备。更值得一提的是，对于含油废水系统，如钢铁厂轧钢浊环水、机械加工冷却水等，石英砂表面具有一定的亲油性，能够通过吸附与拦截作用，有效捕捉水中的乳化油和分散油滴，防止油污在系统中积聚。油分不仅易吸附杂质形成粘性油泥，...

从源头净化，提升系统能效——万森旁滤设备助力企业节能降耗循环水系统中的杂质不仅威胁设备安全，更是能耗上升的“隐形推手”。上海万森循环水旁滤设备，从源头入手，通过高效的物理过滤技术，持续***水中的悬浮物、脱落锈垢和生物黏泥，有效防止换热器结垢与堵塞，保持高效传热性能。系统换热效率的提升，直接降**冷主机或冷却塔的运行负荷，实现***的节能效果。设备采用低阻力设计，运行压降小，反冲洗用水量少，进一步降低水电消耗。自动化控制减少人工巡检与干预，降低运维成本。通过对过滤前后水质的浊度、悬浮物等指标进行定期检测，可量化评估净化效果，确保系统始终处于比较好运行状态。无论是工业冷却系统还是大型商业中央空调...

设备配备三类**过滤介质，可根据悬浮物粒径与水质特性灵活选择：一是石英砂介质，采用多层级配（粒径、2-4mm），截污容量大（≥8kg/m³），机械强度高（磨损率≤），适合去除10μm以上大颗粒杂质；二是纤维球介质，由改性聚酯纤维制成，比表面积大（≥3000m²/m³），过滤精度可达5μm，且弹性恢复率≥95%，反洗后易恢复原状；三是不锈钢滤网介质，采用316L不锈钢编织网（孔径1-50μm），精度稳定、耐清洗，适合去除纤维类或刚性杂质，使用寿命≥5年。万森低碳循环水旁滤设备遵循“分流-过滤-反洗-回流”的闭环工作逻辑：正常运行时，循环水经进水阀进入本体，通过导流结构均匀流经过滤介质...

多介质过滤器是闭式冷却塔系统中常用的旁滤设备之一。其内部按特定比例分层装填石英砂、无烟煤、石榴石等多种过滤介质，不同介质从下到上粒径依次减小，形成梯度过滤结构。运行时，未净化的循环水从设备上部进水口进入，依次流经无烟煤层、石英砂层及石榴石层，水中不同粒径的悬浮物、胶体颗粒、泥沙等杂质被不同介质层逐步拦截过滤，过滤后的清水从设备下部出水口流出。当过滤持续一段时间后，各介质层截留的杂质不断增多，导致设备进出口压差超过设定值或过滤周期达到预设时长，系统会自动切换至反洗模式。此时反洗水从设备底部进入，自下而上冲洗多层介质，将截留的杂质彻底冲起，随反洗水从上部排污口排出，恢复各介质层的过滤性...

活性炭过滤器是闭式冷却塔系统中常用的旁滤设备之一。其内部装填有特定粒径的颗粒活性炭作为过滤介质，且活性炭层需保持均匀的填充高度以确保过滤效果。运行时，待过滤的循环水从设备顶部流入，缓慢渗透过活性炭层，水中的有机物、余氯、异味及部分色素等杂质被活性炭的多孔结构吸附截留，经净化后的水从设备底部出口流出。随着过滤时间延长，活性炭孔隙逐渐被杂质堵塞，当设备进出口压差升至设定阈值或累计过滤时长达到预设值时，系统会自动启动反洗程序。反洗水从设备底部反向进入，强力冲刷活性炭层，将吸附在活性炭表面及孔隙内的杂质剥离，并随反洗废水从顶部排污口排出，使活性炭恢复吸附过滤能力，保障设备持续稳定运行，进一...

科学设计，智能匹配——万森旁滤系统实现水质长效稳定循环水系统的稳定运行，离不开科学合理的旁滤设计。上海万森深谙“量体裁衣”之道，为各类循环水系统提供精细匹配的旁滤解决方案。我们首先通过专业水质分析，明确悬浮物、胶体、油分等杂质特性，结合系统总流量、压力、温度等参数，科学计算旁滤流量与滤速。冷却水系统通常按10%旁滤，冷冻水按5%，滤速控制在20-35m/h，确保在保障过滤精度的同时避免过度能耗。设备工作压力≤0.4MPa，温度适用0-40℃，满足绝大多数工业环境需求。针对高污染工况，可配置浅层砂过滤器实现大通量处理；对高纯度要求场景，则选用不锈钢精密过滤器达成微米级净化。万森旁滤设备采用质量材...

设备本体按承压标准设计，不同型号耐压等级覆盖，满足中高压循环水系统需求；本体法兰采用标准设计，密封面选用耐油耐腐的丁腈橡胶垫片（或PTFE垫片，适配强腐蚀），确保无泄漏；顶部上盖采用快开式螺栓连接，配备密封圈压缩量指示，方便维护时快速拆卸且保障密封可靠性；本体外部设有加强筋，提升结构强度，避免高压下变形。为解决传统旁滤设备“局部过滤不均”问题，万森低碳在本体内部设计**导流结构：进水端采用环形布水器，将分流进水均匀分配至介质层顶部，避免局部流速过快冲刷介质；介质层中部设置导流板，引导水流垂直向下渗透，确保每一层介质都充分参与过滤；出水端采用多孔集水器（孔径2-3mm），均匀收集净化...

旁滤设备在安装投入使用后，其日常运行维护是确保系统长期稳定、高效工作的关键环节，绝不可掉以轻心。定期巡检设备运行状态是基础工作，运维人员应密切关注过滤器进出口压力差，判断是否出现堵塞；观察反冲洗周期是否正常，冲洗后压差是否有效恢复，确保杂质彻底排出；同时检查设备本体、阀门、管道连接处有无泄漏，罐体防腐层是否完好，防止因腐蚀导致设备损坏。对于滤芯、滤料等易损件，需根据水质状况和运行时长制定科学的更换计划，及时清理或更换积聚过多杂质的滤料或达到使用寿命的精密滤芯，避免因部件老化或堵塞而降低过滤效率。更为重要的是，应建立水质监测机制，定期检测旁滤系统过滤前后的循环水浊度、悬浮物含量、油分、铁离子及微...

随着工业自动化技术的发展，循环水旁滤设备正朝着智能化、数字化方向升级。现代设备普遍配备触摸屏人机界面，可实时显示进出水压差、流量、反洗次数等运行参数，支持参数设定和历史数据查询；部分**机型集成物联网模块，实现远程监控与控制，操作人员通过手机APP或电脑端即可查看设备运行状态、远程启动反洗程序、接收故障报警信息；更先进的系统还可与循环水系统的**控制系统对接，根据循环水水质变化自动调整过滤流量和反洗频率，实现精细适配。循环水旁滤设备的过滤介质选型需严格匹配循环水水质和杂质特性：针对水中悬浮颗粒较大（如泥沙、铁锈，粒径≥10μm）的场景，可选用石英砂、无烟煤等颗粒状介质，通过颗粒间的...

设备的安装是确保旁滤系统高效运行的关键环节，上海万森始终坚持专业、严谨的施工标准，从布局到调试，每一个细节都精益求精。我们科学规划旁滤设备的安装位置，通常将其布置在循环水系统的主旁路上，优先选择靠近冷却塔回水端或集水池出口处，此处水流携带的杂质浓度比较高，能确保比较高效的杂质拦截效率，真正实现“源头治理”，让悬浮物与胶体“无处可逃”。在管道连接方面，严格选用与主管道材质相匹配的耐腐蚀、耐压管件，如UPVC、不锈钢或碳钢衬塑管材，采用焊接、法兰或活接连接工艺，确保接口牢固、密封可靠，杜绝跑冒滴漏现象。电气安装与控制系统调试更是重中之重，专业工程师根据现场水质特性与系统负荷，精确设置反冲洗的启动条...

在长期运行的循环水系统中，科学合理的旁滤配置是维持水质稳定、提升水处理效能的关键环节。通过持续去除循环水中的悬浮物、老化菌泥和腐蚀产物，旁滤系统可***降低水体浊度，防止污垢在换热表面沉积，从而有效提升缓蚀剂、阻垢剂和杀菌剂的药效利用率，减少药剂浪费，延长加药周期。针对不同系统工况，技术人员可灵活选型：对于高浊度、含沙量大的系统（如开放式冷却塔），推荐采用石英砂介质过滤器，其截污容量大、过滤精度高；而对于水质较好、空间有限的场合，则宜选用不锈钢网式或盘式自动反冲洗过滤器，具备占地面积小、自动化程度高、维护简便等优势。科学选型、规范安装与定期维护相结合，才能确保旁滤系统长效稳定运行，为整个循环水...

石英砂过滤器的双重净化机制：高效去除悬浮物与乳化油石英砂过滤器作为循环水旁滤系统的**组件，凭借其独特的物理结构与过滤机理，具备“高效去除悬浮物”和“有效除油”的双重净化功能。设备内部填充多层级配石英砂，形成致密的多孔滤床，当循环水通过时，粒径大于滤层孔隙的悬浮颗粒、泥沙、铁锈及老化生物粘泥被截留在滤料表面和深层，***降低出水浊度，通常可将浊度控制在5NTU以下，有效保护后续换热设备。更值得一提的是，对于含油废水系统，如钢铁厂轧钢浊环水、机械加工冷却水等，石英砂表面具有一定的亲油性，能够通过吸附与拦截作用，有效捕捉水中的乳化油和分散油滴，防止油污在系统中积聚。油分不仅易吸附杂质形成粘性油泥，...