自动化生产线中,物料从一个工位移栽到另一个工位时,需工装夹具实现精确对接,避免物料偏移导致后续工序故障,时利和的移栽工装夹具完美适配这一场景。这款夹具根据物料形状(如方形壳体、圆柱形管件)定制夹持结构:针对壳体类物料,采用仿形夹持爪,贴合物料表面,夹持力均匀;针对管件类物料,采用三爪定心夹持,确保移栽过程中物料轴线不偏移。夹具与机器人手臂... 【查看详情】
工装夹具的人性化设计是时利和关注的细节之一,公司在夹具研发过程中充分考虑操作人员的使用习惯,通过优化结构设计提升操作便捷性,降低劳动强度。夹具的操作手柄采用人体工学设计,握持舒适,用力均匀,减少了长时间操作导致的手部疲劳;定位与夹紧过程采用自动化控制,操作人员只需按下按钮即可完成工件的固定与松开,大幅降低了劳动强度;设备的操作界面简洁直观... 【查看详情】
电子行业 PCB 板装配中,元件精细、易受静电损伤,传统工装夹具易导致元件脱落或刮伤,而时利和的定制化工装夹具则能实现柔性防护与精确定位的平衡。这款夹具采用防静电 POM 材质(表面电阻 10^6-10^9Ω),避免静电击穿 PCB 板上的芯片元件;夹持部位设计为弧形柔性爪,搭配硅胶防滑垫,既能牢牢固定 PCB 板(夹持力可调节至 5-1... 【查看详情】
复杂曲面零件(如汽车覆盖件、船舶螺旋桨叶片)的加工,需工装夹具实现与曲面的完美贴合,传统夹具难以精确定位,时利和的仿形工装夹具则能做到这一点。这款夹具采用 “3D 扫描 + 定制化仿形” 流程:首先通过 3D 扫描仪获取零件曲面数据,然后根据数据加工夹具的仿形支撑面,确保支撑面与零件曲面的贴合度误差≤0.003mm。支撑面采用分段式设计,... 【查看详情】
客户服务体验是时利和工装夹具赢得市场的重要因素,公司建立了“售前-售中-售后”全流程服务体系,为客户提供各方位的支持。售前阶段,专业技术团队深入客户生产现场,开展为期1-3天的需求调研,详细了解加工工艺、产能目标及质量要求,制定个性化的工装夹具解决方案;售中阶段,实时向客户反馈生产进度,邀请客户参与关键环节的验收,确保产品符合预期;售后阶... 【查看详情】
五金件折弯加工中,角度偏差是常见问题,传统工装夹具难以精确控制折弯角度,而时利和的定制工装夹具通过创新结构实现角度精确把控。这款夹具在折弯工位两侧设置可调节定位挡板,挡板角度通过伺服电机驱动,调节精度达 0.1°,可根据五金件的折弯需求(如 90°、135°、150°)实时调整。夹持部分采用 V 型槽设计,搭配橡胶缓冲层,既能固定五金件(... 【查看详情】
航空、汽车行业的轻量化零件(如碳纤维复合材料零件、镁合金零件)质地脆、强度低,传统工装夹具易导致零件破损,时利和的轻量化零件专门的工装夹具则能实现精确夹持。这款夹具采用 “柔性夹持 + 真空辅助” 设计:夹持爪选用柔性聚氨酯材质(硬度邵氏 A50),贴合零件表面时不会产生压痕;同时启动真空吸附,通过均匀的吸附力辅助固定零件,避免局部受力过... 【查看详情】
在精密零部件加工领域,工装夹具的定位精度直接决定了零部件的加工质量,时利和凭借精湛的制造工艺,将工装夹具的定位精度提升至行业水平。公司引进了五轴加工中心、高精度磨床等先进生产设备,能够实现复杂结构的精密加工,配合严格的尺寸控制标准,确保每一个夹具组件的尺寸误差都控制在0.002mm以内。在某精密轴承加工项目中,客户要求工装夹具的定位误差不... 【查看详情】
针对小型企业及初创公司的预算限制,时利和推出了高性价比工装夹具系列产品,在保证关键性能的同时,通过优化生产工艺、批量采购原材料等方式降低成本,为中小企业提供经济实用的解决方案。该系列工装夹具采用标准化关键组件与简化结构设计,虽然在功能上略有精简,但定位精度与耐用性仍达到行业主流水平,能够满足中小批量生产的需求。某五金配件初创企业曾因预算有... 【查看详情】