关于影响碳化钨喷涂性能的因素探讨!影响碳化钨喷涂性能(诸如硬度、耐磨性、结合强度、孔隙率等等)的因素,主要涵盖材料体系、设备参数、施工工艺以及后处理等诸多环节,具体分析如下:一、材料体系1.粉末成分与粒度-粘结相种类:碳化钨粉末一般来讲需添加金属粘结相(像Co、Ni、Cr之类),粘结相的含量,对于涂层韧性与结合强度而言,有着直接的影响。举... 【查看详情】
碳化钨喷涂的性能及优势是什么?碳化钨喷涂,作为一种先进的表面处理技术,近年来在工业生产领域中展现出了其独特的优势与广泛的应用前景。该技术通过将高硬度、高耐磨性的碳化钨(WC)颗粒,通过特殊工艺如热喷涂、等离子喷涂或超音速火焰喷涂等方法,牢固地附着于基材表面,形成一层致密且性能的涂层。这种涂层不仅极大地提升了基材的硬度、耐磨性、耐腐蚀性以及... 【查看详情】
涂层性能下降部分:硬度降低情形:借由定期开展的性能检测能够发现,碳化钨涂层的硬度呈现出明显降低之态势,已然低于设计所要求的范围或者正常使用的范畴。硬度的降低,会使得涂层的耐磨性随之下降,极其容易遭受磨损以及划伤,进而对工件的使用寿命以及工作效率产生影响。在此种状况下,需要针对硬度降低的缘由展开分析,并及时对涂层实施修复或者相关处理。耐腐蚀... 【查看详情】
金属表面改质技术:无锡碳化钨涂层的应用与优势你是否曾经想过,如何提高金属表面的硬度和耐磨性,从而延长金属制品的使用寿命?无锡碳化钨涂层技术就是你需要了解的新兴技术。本文将介绍无锡碳化钨涂层技术的应用领域和优势,并探讨它在金属表面改质中的重要性。首先,让我们了解一下无锡碳化钨涂层技术的基本原理。无锡碳化钨涂层是通过将钨粉与碳粉混合,在高温下... 【查看详情】
W2C的熔点和硬度都比WC高,它能与WC形成W2C十WC共晶混合物,熔点降低,易于铸造,就是所谓的“铸造碳化钨”或“易熔碳化钨”,其平均含碳量为3.8%~20%(质量〉,其中含W2C为78%~80%〈质量〉,含WC为20%~22%(质量)。这种铸造碳化钨是成本较低的硬耐磨的一种材料。WC粉末还可与钴基、镍基和铁基自熔性合金粉末、镍铝自粘结... 【查看详情】