德国Diebold的主轴维修坚持从头到尾都只由一位专人负责! 我们不变的座右铭:„一人 - 一主轴 “ 我们会对刚组装完的主轴进行不同的测试。检测编码器时要调试好长度，工位，转速和角度。 在Diebold研发的测试台上，会对主轴进行持续数小时的测试，包括轴承，同心度，振动速度和拉力。所有数据均记录在详细的测试报告，并与主轴一起交付给客户。 我们保证：“您的主轴将像新的一样运行！” 上海川奇机电设备有限公司优势供应德国Diebold高速电主轴。 上海川奇作为德国Diebold中国合作伙伴优势供应D...

德国diebold戴博机器人电主轴应用 带有铣削主轴的机器人以前主要用于去毛刺或磨平部件。随着机器人精度和刚度的提高，现在可以用机器人进行实际铣削。配合我们的高性能铣削主轴，机器人系统的配置使得工件可以高水平铣削或预加工。如果机器人配备了线性轴，则可以加工大型工件。可以铣削尺寸超过机器人范围的工件。因此，***次操作可以以非常低的成本完成。之后，通过多轴加工在更昂贵的机床上完成精加工。 Diebold提供这样的机器人单元 - 完全可操作。 Diebold与由能力的partner合作配置和构建这些机器人单元。 上海川奇作为德国Diebold中国...

德国DIEBOLD戴博电主轴装配 2006年，新的全空调恒温生产车间落成。它分为磨削，主轴装配，检具系统装配和最终检测部门。 为了实现制造公差小于1μm的零件的目标，必须对气候技术进行投资。为了达到这种精度，必须保持21℃的恒定温度，特别是在磨削或硬车削部门。在组装和测试完成之前，高精度零件永远不会离开全空调车间。每个主轴部件，每个刀柄或检具的任何部件都提供单独的检测报告。我们使用2台领先技术的全自动Leitz CMM进行检测。 上海川奇机电设备有限公司优势供应德国Diebold电主轴HSG 120.30-18.AK，并提供技术...

由于电主轴将电机集成于主轴单元中，且转速很高，运转时会产生大量热量，引起电主轴温升，使电主轴的热态特性和动态特性变差，从而影响电主轴的正常工作。因此，必须采取一定措施控制电主轴的温度，使其恒定在一定值内。机床一般采取强制循环油冷却的方式对电主轴的定子及主轴轴承进行冷却，即将经过油冷却装置的冷却油强制性地在主轴定子外和主轴轴承外循环，带走主轴高速旋转产生的热量。机床另外，为了减少主轴轴承的发热，还必须对主轴轴承进行合理的润滑。 德国Diebold电主轴都是油脂润滑的轴承，其优点是机器设备成本较低。当需要维修时，更换轴承要低得多。 德国DIEBOLD除了提...

德国Diebold为德国，欧洲，美国和亚洲着名的机器制造商提供强大的高频主轴和主轴单元，用于生产，航空航天，模具制造，汽车等领域。 切削工具通过弹簧加载张紧系统自动夹紧在主轴锥孔中。弹簧加载的拉杆限制了高频主轴的较大速度，由于夹紧系统是可移动的，因此产生不平衡。 在高于50.000 R.P.M.的极高转度范围内难以控制不平衡。 由于结构复杂，高频主轴是具有挑战性的产品，必须精心制造以提供良好的性能。 在Diebold您将找到用于HPC铣削（高性能切削）和HSC铣削（高速切削）的电主轴。 用于5轴机床的主轴，极短设计的旋转主轴。 德国Diebold高速电主...

德国DIEBOLD戴博电主轴装配 2006年，新的全空调恒温生产车间落成。它分为磨削，主轴装配，检具系统装配和最终检测部门。 为了实现制造公差小于1μm的零件的目标，必须对气候技术进行投资。为了达到这种精度，必须保持21℃的恒定温度，特别是在磨削或硬车削部门。在组装和测试完成之前，高精度零件永远不会离开全空调车间。每个主轴部件，每个刀柄或检具的任何部件都提供单独的检测报告。我们使用2台领先技术的全自动Leitz CMM进行检测。 上海川奇作为德国Diebold中国合作伙伴，负责Diebold中国市场推广,为广大用户提供世界先进技...

德国DIEBOLD带您了解高速电主轴的冷却方式 高速电主轴在工作时，内装电机和滚动轴承在转动的过程中将产生大量的热，由于电主轴结构紧凑、空隙较小、自发散热效果较弱，如果热量得不到及时的散发，会导致电主轴内部零件之间产生不同程度的热膨胀，从而影响电主轴刚度和加工精度等性能参数，更会严重影响主轴的使用寿命。 (1)液体冷却是指在电主轴的内部设计冷却水循环，在外部配备相应的冷却机,使冷却液体在主轴内部循环带走内部热量。这种冷却方式的优点设计简单可靠,冷却效果较为明显，缺点是对主轴轴芯的冷却效果比较差,冷却机的成本比较高。 (2)空气强制冷却是指在电主轴的壳体...

电主轴是在数控机床领域出现的将机床主轴与主轴电机融为一体的新技术，电主轴它与直线电机技术、高速切削工具技术一起，把高速加工推向一个新时代。电主轴包括电主轴本身及其附件，包括电主轴、高频变频装置、油雾润滑器、冷却装置、内置编码器、换刀装置等。电动机的转子直接作为机床的主轴，主轴单元的壳体就是电动机机座，并且配合其他零部件，实现电动机与机床主轴的一体化。 德国DIEBOLD电主轴具有高功率（高达90 kW）和高速（高达50,000 rpm）等特性。 德国Diebold模块化主轴专为小型、快速且功能强大的应用而设计,用 于HSC高速加工,特殊机床,特殊应用或机器人.戴博DIEBOL...

德国Diebold高频高速电主轴应用领域 • 数控铣床和车铣复合式机床 • 模具制造 • 航空航天 • 手表和珠宝业 • 医疗行业 • 定制主轴，Diebold可根据客户特殊要求定制主轴 德国Diebold为德国，欧洲，美国和亚洲着名的机器制造商提供强大的高频主轴和主轴单元，用于生产，航空航天，模具制造，汽车等领域。 2006年，新的全空调生产车间落成。它分为磨削，主轴装配，检具系统装配和终检测部门。上海川奇机电设备有限公司作为德国DIEBOLD中国合作伙伴为您提供Diebold电主轴技术支持！ ...

电主轴主要优势 电主轴具有结构紧凑、重量轻、惯性小、噪声低、响应快等优点，车床伺服主轴而且转速高、功率大，简化机床设计，易于实现主轴定位，是高速主轴单元中的一种理想结构。 电主轴轴承采用高速轴承技术，耐磨耐热，寿命是传统轴承的几倍。 德国DIEBOLD电主轴主要用于：数控铣床和车铣复合式机床、 模具制造、航空航天、 手表和珠宝业、医疗行业等领域，也提供定制主轴，Diebold可根据客户特殊要求定制主轴。 了解更多，请联系德国DIEBOLD中国合作伙伴-上海川奇机电设备有限公司。 德国DIEBOLD除了提供高速电主轴外还提供各种主轴检具及主轴维修服务！...

德国Diebold高频主轴用于标准主轴达到其物理极限的位置。Diebold电主轴基本以铣削为主，也有车铣复合式。在欧洲与DMG，CHIRON，INDEX，Hermle等高端机床配套。 本文主要讲解Diebold高端电主轴的优点！ 在Diebold您将找到用于HPC铣削（高性能切削）和HSC铣削（高速切削）的电主轴。 用于5轴机床的主轴，极短设计的旋转主轴。Diebold电主轴具有高功率（高达90 kW）和高速（高达50,000 rpm）等特性。 Diebold标准规格电主轴直径有80、100、120、170、185、190、198、200、202、205、220...

德国Diebold为德国，欧洲，美国和亚洲着名的机器制造商提供强大的高频主轴和主轴单元，用于生产，航空航天，模具制造，汽车等领域。 切削工具通过弹簧加载张紧系统自动夹紧在主轴锥孔中。弹簧加载的拉杆限制了高频主轴的较大速度，由于夹紧系统是可移动的，因此产生不平衡。 在高于50.000 R.P.M.的极高转度范围内难以控制不平衡。 由于结构复杂，高频主轴是具有挑战性的产品，必须精心制造以提供良好的性能。 在Diebold您将找到用于HPC铣削（高性能切削）和HSC铣削（高速切削）的电主轴。 用于5轴机床的主轴，极短设计的旋转主轴。 上海川奇机电设备有限公司优...

德国Diebold电主轴技术的发展趋势主要表现在以下几个方面： 7、切削工具接口逐步趋于HSK刀柄技术 机床主轴高速化后，由于离心力作用，传统的7：24刀柄结构已经不能满足使用要求，需要采用HSK(1：10)等其它符合高速要求的刀柄接口形式。HSK刀柄具有突出的静态和动态联接刚性、大的传递扭矩能力、高的切削工具重复定位精度和联接可靠性，特别适合在高速、高精度情况下使用。因此，HSK刀柄接口已经普遍为高速电主轴所采用。 8、向多功能、智能化方向发展 在多功能方面，有角向停机精确定位(准停)、C轴传动、换刀中空吹气、中空通冷却液、轴端气体密封、低速转矩...

德国Diebold电主轴技术的发展趋势主要表现在以下几个方面： 2、向高速大功率、低速大转矩方向发展 根据实际使用的需要，多数数控机床需要同时能够满足低速粗加工时的重切削、高速切削时精加工的要求，因此，机床电主轴应该具备低速大转矩、高速大功率的性能。如德国Diebold制造商生产的加工中心用电主轴，低速段输出转矩到300Nm以上的已经不是难事，在高速段大功率方面，Diebold电主轴的较大输出功率为41kW。 3、进一步向高精度、高可靠性和延长工作寿命方向发展 用户对数控机床的精度和使用可靠性提出了越来越高的要求，作为数控机床**功能部件之一的电主轴，要求其...

德国Diebold除了生产电主轴之外还提供主轴检测及维修服务 德国Diebold电主轴在标准为Class 2的全恒温无尘车间进行装配。主轴是由经过公司培训的专业人员组成的独立部门进行维修。 收到主轴，***时间我们会将主轴拆卸并预先清洁，以便查验故障，经过详细的故障分析，替换破损配件，修复非损坏型配件，并重新组装。我们会研磨轴承，给旋转部件做预动平衡，检测所有传感器，如有必要会更换。最终，经过我们的专业处理，您的主轴将崭新如初。 德国DIEBOLD戴博电主轴具有结构紧凑、重量轻、惯性小、噪声低、响应快等优点,上海川奇提供电主轴技术选型！HS...

德国Diebold全自动电主轴动平衡优势 • 轴承振动等级很大降低，精度和表面质量得到改善。 • 共振区域可通过动平衡在此系统上得到应用，同时保持平衡。例: 共振点大约在 9000 rpm • 减少主轴负荷 • 高速切削时也可使用重型和延长切削工具。动平衡系统的投入为使用者保障了更长的主轴工作时间以及更 低的故障维修概率，可在短时间回本收益。 电主轴全自动动平衡特点总结 • 出色的过程稳定性，提供较好的可用性 • 在一级和二级上进行动平衡（4个通道可用） • 通过步进电机原理和自适应系统，可实现较好的平衡时间...

德国DIEBOLD高性能加工的新型主轴概念 这些主轴型号的功率为41kW，适用于高性能加工中心或车铣。即使对于具有挑战性的加工，主轴也不需要气-油润滑，很大降低了成本。对于车削操作，主轴采用HSK-T锥度，并配有主轴的液压夹置。Diebold主轴具有完美的同心度和运行稳定性。由于所有部件的公差很小，并且由于主轴电机的巧妙冷却，主轴的热增长量非常小，且不平衡量极低。 HS = 高速主轴 G = 润滑脂润滑轴承 230 mm 直径 15.000 rpm 41 kW S6 A = 自动换刀 K = 冷却液 或 MQL ...

德国Diebold为德国，欧洲，美国和亚洲着名的机器制造商提供强大的高频主轴和主轴单元，用于生产，航空航天，模具制造，汽车等领域。 切削工具通过弹簧加载张紧系统自动夹紧在主轴锥孔中。弹簧加载的拉杆限制了高频主轴的较大速度，由于夹紧系统是可移动的，因此产生不平衡。 在高于50.000 R.P.M.的极高转度范围内难以控制不平衡。 由于结构复杂，高频主轴是具有挑战性的产品，必须精心制造以提供良好的性能。 在Diebold您将找到用于HPC铣削（高性能切削）和HSC铣削（高速切削）的电主轴。 用于5轴机床的主轴，极短设计的旋转主轴。 德国Diebold提供各种...

电主轴维护注意事项 电主轴是高速加工机床的中心部件，正确使用和维护电主轴对于高速加工机床加工精度的提高以及使用寿命的延长有着极其重要的影响。江苏星轮提醒您，做好以下几点，势必能够提升电主轴的使用与维护效果。 ①不要用压缩空气清洁电主轴，避免将灰尘带入主轴缝隙，进而损坏主轴轴承； ②当清洁电主轴周围区域时，主轴虽然停止但机床应通电，并保证主轴轴承处于气帘保护状态； ③电主轴在使用过程中注意切削液应打在切削切削工具上，不要打在主轴轴端； ④装到电主轴上的切削工具，其刀柄部分必须定期用干净的软布清洁，避免将灰尘带入主轴锥孔，...

德国DIEBOLD带您了解高速电主轴的冷却方式 高速电主轴在工作时，内装电机和滚动轴承在转动的过程中将产生大量的热，由于电主轴结构紧凑、空隙较小、自发散热效果较弱，如果热量得不到及时的散发，会导致电主轴内部零件之间产生不同程度的热膨胀，从而影响电主轴刚度和加工精度等性能参数，更会严重影响主轴的使用寿命。 (1)液体冷却是指在电主轴的内部设计冷却水循环，在外部配备相应的冷却机,使冷却液体在主轴内部循环带走内部热量。这种冷却方式的优点设计简单可靠,冷却效果较为明显，缺点是对主轴轴芯的冷却效果比较差,冷却机的成本比较高。 (2)空气强制冷却是指在电主轴的壳体...

德国DIEBOLD戴博电主轴装配 2006年，新的全空调恒温生产车间落成。它分为磨削，主轴装配，检具系统装配和最终检测部门。 为了实现制造公差小于1μm的零件的目标，必须对气候技术进行投资。为了达到这种精度，必须保持21℃的恒定温度，特别是在磨削或硬车削部门。在组装和测试完成之前，高精度零件永远不会离开全空调车间。每个主轴部件，每个刀柄或检具的任何部件都提供单独的检测报告。我们使用2台领先技术的全自动Leitz CMM进行检测。 Diebold为德国，欧洲，美国和亚洲知名的机器制造商提供强大的高频主轴和主轴单元！PSC63电主轴...

电主轴是在数控机床领域出现的将机床主轴与主轴电机融为一体的新技术，电主轴它与直线电机技术、高速切削工具技术一起，把高速加工推向一个新时代。电主轴包括电主轴本身及其附件，包括电主轴、高频变频装置、油雾润滑器、冷却装置、内置编码器、换刀装置等。电动机的转子直接作为机床的主轴，主轴单元的壳体就是电动机机座，并且配合其他零部件，实现电动机与机床主轴的一体化。 德国DIEBOLD电主轴具有高功率（高达90 kW）和高速（高达50,000 rpm）等特性。 德国Diebold提供各种规格电主轴和机床检具,了解更多请联系Diebold中国合作伙伴-上海川奇！电主轴价格 高速电主轴...

德国Diebold电主轴技术的发展趋势主要表现在以下几个方面： 7、切削工具接口逐步趋于HSK刀柄技术 机床主轴高速化后，由于离心力作用，传统的7：24刀柄结构已经不能满足使用要求，需要采用HSK(1：10)等其它符合高速要求的刀柄接口形式。HSK刀柄具有突出的静态和动态联接刚性、大的传递扭矩能力、高的切削工具重复定位精度和联接可靠性，特别适合在高速、高精度情况下使用。因此，HSK刀柄接口已经普遍为高速电主轴所采用。 8、向多功能、智能化方向发展 在多功能方面，有角向停机精确定位(准停)、C轴传动、换刀中空吹气、中空通冷却液、轴端气体密封、低速转矩...

电主轴主要优势 电主轴具有结构紧凑、重量轻、惯性小、噪声低、响应快等优点，车床伺服主轴而且转速高、功率大，简化机床设计，易于实现主轴定位，是高速主轴单元中的一种理想结构。 电主轴轴承采用高速轴承技术，耐磨耐热，寿命是传统轴承的几倍。 德国DIEBOLD电主轴主要用于：数控铣床和车铣复合式机床、 模具制造、航空航天、 手表和珠宝业、医疗行业等领域，也提供定制主轴，Diebold可根据客户特殊要求定制主轴。 了解更多，请联系德国DIEBOLD中国合作伙伴-上海川奇机电设备有限公司。 德国戴博Diebold电主轴在标准为Class 2的全恒温无尘车间进行装...

随着技术的飞速发展进步，很多新型机器人系统被开发出来以用于更多的场合，并且将机器人的灵活性和柔韧性演绎的越来越完美。高速高精度电主轴的出现并与机器人结合运用使得***加工变成现实。机器人的应用领域被拓展的十分普遍，几乎无所不至。在汽车制造业的工厂车间，工业机器人和机械手被普遍用于冲压、焊接、涂装、装配、仓储等场合，在提高生产效率、保证产品质量以及保障工人安全等方面发挥着非常重要的作用。 随着机器人精度和刚度的提高，现在可以用机器人进行实际铣削。配和德国DIEBOLD的高性能铣削主轴，机器人系统的配置使得工件可以高水平铣削或预加工。 德国Diebold...

德国Diebold电主轴高科技的制造专家 使用高频电主轴时，“经营成本”至关重要。德国DIEBOLD高速高频主轴主要应用领域为现代加工中心、数控铣床，HSC（高速切削）和HPC（高生产率切削）铣床，模具制造，微型加工，汽车制造和航空航天工业。德国Diebold自1980年以来一直生产主轴部件，1990年推出主轴单元，1997年推出高频电主轴。由于带有集成电机的直接驱动电主轴，高频电主轴是任何领先技术机床的重要组成部分。 上海川奇机电设备有限公司作为德国DIEBOLD中国合作伙伴，提供DIEBOLD电主轴技术支持！ 德国Diebo...