设备价格较高,通常在万元以上,大型机型价格可达数十万元;而盘式削片机结构复杂,刀盘加工精度要求高,小型机型价格需几千元,大型高精度机型价格同样可达数十万元,但整体均价低于鼓式削片机。不过,若需实现盘式削片机的移动作业,需额外配备牵引设备,会增加初期投资成本。运行能耗方面,鼓式削片机具有明显优势。由于其切削方式平缓,动力损耗较小,单... 【查看详情】
2.刀盘/鼓体设计参数:盘式削片机的刀盘直径、厚度及刀片数量直接影响切削效率,大型产能机型的刀盘直径通常在,厚度达16公分,刀片数量多为4-8把;鼓式削片机的鼓体长度、转速则决定进料效率,鼓体越长、转速越高,单位时间切削量越大。3.进料口尺寸:进料口的宽度和高度决定了原料的大输入尺寸,直接限制产能上限。例如SL-1400型盘式削片... 【查看详情】
操作时应避免液压系统长时间处于溢流状态,当削片机暂停进料时,及时将系统切换至卸荷模式,降低液压泵输出压力;合理控制进料速度,避免因过载导致系统压力持续超过额定压力的80%。此外,可对液压油箱进行优化,增加油箱容积(确保油液在油箱内停留时间超过10分钟),或在油箱内加装隔板,延长油液散热路径。环境温度较高时,可在设备周围搭建遮阳棚,... 【查看详情】
冷却器选型偏小的情况也较为常见,当削片机进料量突然增加时,冷却系统无法匹配液压系统的发热速率,直接引发油温飙升。针对系统内耗问题,需从“优化运行状态+强化油液管理”双管齐下。首先对液压泵进行性能检测,若容积效率低于85%,需及时更换磨损的泵芯或轴承,恢复其正常工作间隙;定期检查执行元件密封件,更换老化变形的密封圈,避免因密封过紧产... 【查看详情】
一)鼓式削片机:传统**的主流机型鼓式削片机是木材加工行业中应用的传统机型,以其性能稳定、性价比高、处理量大等特点,长期占据造纸厂、纤维板厂、木片生产基地等规模化生产场景的主导地位。其结构由机体、刀辊、上下喂料机构、液压系统及排料系统组成。机体采用高强度钢板焊接而成,为整机提供稳固支撑;刀辊作为切削部件,表面均匀安装2-4把飞刀,... 【查看详情】
三)周期经验法周期经验法是企业根据长期的生产实践,结合自身的加工原料、作业负荷、刀片材质等实际情况,总结出的固定更换周期,适用于生产条件相对稳定的企业。例如,某企业使用9CrSi合金工具钢刀片加工杨木,每天连续作业8小时,总结出的更换周期为15-20天;若加工橡木,更换周期则缩短为8-12天。采用周期经验法时,需定期对刀片状态进行... 【查看详情】
含水率高:这是湿木材的特性。不同种类、不同处理方式的湿木材,其含水率差异较大。刚采伐的新鲜木材,含水率可高达 60% 以上,部分甚至能达到 80% - 100%;经过雨水浸泡或长时间置于潮湿环境中的木材,含水率也会升高。高含水率使得木材的物理性质发生较大变化,如质地变软、重量增加等。质地柔软且粘性强:由于含有大量水分,湿木材的纤维结构相对... 【查看详情】
针对设备问题的解决:当刀具磨损钝化时,及时进行打磨或更换。对于磨损严重无法打磨的刀具,应更换为新的刀具,确保刀具的锋利度。在更换刀具时,要注意刀具的安装角度和固定情况,保证刀具安装正确。若进料系统出现故障,如进料辊压力不足,可调整进料辊的压力;进料通道变形损坏时,进行修复或更换。对于输送带等输送设备,及时修复或更换损坏的部件,确保进料顺畅... 【查看详情】
日常维护:日常维护工作包括设备清洁、润滑、部件紧固等。定期清洁设备能够防止粉尘、碎屑等杂质堆积,影响设备运行。例如,削片机的进料口、切削室等部位如果积累过多粉尘,可能会导致进料不畅,影响产量。对设备的传动部件、轴承等进行定期润滑,能够减少部件磨损,保证设备运行平稳,提高设备使用寿命和产量。同时,紧固设备的连接部件,防止松动,也是确保设备正... 【查看详情】
将大块原料破碎成适合后续细碎的小块物料。带齿辊式破碎机还可处理一些韧性较强的木材,如橡木、胡桃木等硬木,通过齿形结构增强对木材的剪切作用,提升破碎效率。此外,辊式破碎机对原料的含水率适应性较广,即使是含水率较高的湿木材也能有效破碎,且破碎过程中产生的噪音和粉尘较少,**性能优于锤式破碎机。辊式破碎机的局限性在于处理能力相对较低,不... 【查看详情】
物料破碎后直接从辊间排出,粉尘产生量少,**性能更优,无需复杂的除尘设备即可满足车间**要求。(五)物料适应性物料适应性决定了设备的应用范围。锤式木材破碎机适用于处理硬度适中(compressivestrength≤100mpa)的脆性木材物料,如松木、杨木、杉木、杂木等,同时可处理玉米秆、高粱秆等纤维质秆状物料。其对物料湿度有一... 【查看详情】