北京挤压涂布机

厚涂层涂布机专为厚涂层皮革生产设计，涂层厚度可达 1mm，采用分层涂布、分层烘干工艺，确保涂层致密无气泡，附着力强。配备强力烘干系统，烘干温度可达 200℃，烘干时间可根据涂层厚度自动调整，保证涂层完全固化。适用于防滑皮革、耐磨皮革生产，如工业用革、运动器材用革，产品性能优异。连续式涂布机采用连续生产设计，实现从基材放卷、涂布、烘干、冷却到收卷的全流程自动化，生产效率提升 40%，产品质量稳定性显著提高。配备在线缺陷检测系统，可实时检测涂层表面的、杂质、划痕等缺陷，自动标记并报警，便于及时处理。适用于大规模工业化生产，在大型合成革产业园中成为主流生产设备。现代涂布机采用环保工艺，减少有害物质排放，符合人造革环保生产。北京挤压涂布机

网纹辊涂布机采用激光雕刻网纹辊，网穴精度误差小于 2μm，确保涂胶量均匀稳定，涂胶量范围可在 0.5-10g/m² 之间调节。配备网纹辊自动清洗系统，减少停机清洗时间，提高设备运行效率。适用于皮革表面涂胶、上光等工序，在鞋材革、箱包革生产中应用**，助力企业提升产品附加值。多层复合涂布机可实现多涂层同时涂布，**多支持 5 层不同功能涂层一次性成型，减少生产工序，提高生产效率 30%。每层涂层厚度均可**调节，精度达 0.01mm，配备在线质量检测系统，实时监控涂层厚度、均匀度等参数。适用于功能性合成革生产，如防水、防火、**皮革，满足好的市场需求。涂布机厂家涂布机多功能模块设计，轻松切换涂布工艺，提升人造革生产效率。

高附着力涂布机采用等离子预处理系统，在涂布前对基材表面进行处理，提升基材表面张力，使涂层附着力增强 40% 以上，剥离强度达 5N/25mm 以上。等离子处理参数可调节，适应不同基材特性，搭配优化的涂布工艺，涂层无脱落、开裂现象。适用于难附着基材皮革生产，如塑料基材人造革、金属表面装饰革。节能烘干涂布机采用余热回收换热器，将烘干过程中产生的余热回收利用，加热新鲜空气，能耗降低 35%，每年为企业节省能源成本数十万元。烘干通道采用保温设计，热损失减少 20%，烘干温度均匀度达 ±2℃，涂层干燥质量稳定。适用于各类皮革生产企业，在节能环保的同时保障生产效率与产品质量。​​

快速固化涂布机采用电子束固化技术，固化时间小于 0.5 秒，较传统 UV 固化速度提升 1 倍，生产效率大幅提高。电子束固化涂层无需添加固化剂，无有害挥发物排放，符合环保要求，涂层硬度达 5H，耐黄变等级达 4 级以上。适用于好的家具革、汽车外饰革生产，实现快速、环保、生产。简易操作涂布机采用人性化操作界面，图标化显示，操作步骤简化至 3 步以内，无需专业技术人员即可上手操作，人员培训成本降低 60%。配备故障提示功能，当出现操作错误或设备故障时，屏幕自动显示解决方案，降低操作难度。适用于小型皮革加工厂、个体作坊，帮助快速掌握生产技术，实现稳定生产。​​涂布机适应金属箔基材，为人造革生产提供更多材料选择。

低温等离子涂布机采用低温等离子体技术对浆料进行处理，改善浆料流动性与附着力，涂层均匀度提升 30%，无需高温加热，避免基材损伤。等离子处理过程能耗低，处理时间短，**需几秒即可完成，不影响生产效率。适用于热敏性基材、超薄型皮革生产，如薄型 PU 合成革、电子设备保护膜。高光泽涂布机采用特殊光泽涂层配方与优化的涂布工艺，可实现高光、超高光效果，光泽度达 80-120GU，且光泽均匀无差异。配备光泽度在线检测系统，实时监测涂层光泽度，偏差超限时自动调整，确保产品光泽一致。适用于好的家具革、汽车内饰革、奢侈品皮革生产，提升产品外观质感与档次。​​涂布机高速运转，提高人造革生产的整体效率。江苏胶带涂布机怎么样

涂布机使人造革涂层表面光滑平整，提升产品质感。北京挤压涂布机

油性浆料涂布机配备防爆系统，包括防爆电机、防爆电器、防爆灯具等，符合国家防爆标准，确保在油性浆料生产环境中的安全运行。采用密闭式上料和烘干系统，减少溶剂挥发，保护操作人员健康，同时配备溶剂回收装置，溶剂回收率达 90% 以上，降低生产成本。适用于油性浆料皮革生产，在传统皮革加工企业中应用。薄型皮革涂布机采用高精度涂布机构，可实现 0.02mm 超薄涂层涂布，涂层均匀度误差小于 0.2μm，满足薄型皮革对涂层厚度的严格要求。配备轻柔传动系统，避免薄型基材拉伸变形，传动速度在 5-20m/min 之间可调，适应不同生产节奏。适用于电子设备保护膜、薄型装饰革生产，在消费电子领域具有广阔应用前景。北京挤压涂布机