企业商机
石灰窑基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • 炜业
  • 型号
  • 常规
  • 是否定制
石灰窑企业商机

 石灰窑主要附属设备有上料机构,布料器,供风装置、燃烧装置,卸灰装置等,相对而言,混烧石灰窑布料很关键,因为它必须把燃料和石灰石同时装入窑内,通过布料实现炉料在窑内的合理分布,消除炉壁效应,均衡炉内阻力,力求整个炉截面“上火”均匀一致。气烧窑的主要附属设备是燃烧器,因为它的气体燃料是通过燃烧器把可燃气体和所需氧气(空气)按一定的比例在燃烧器内混合后送入炉内燃烧的,而且不同的燃气所需的空气量也不同。不同的炉型,不同的加热方式,它需要的火焰类型也不相同,如预混式、半混式、外混式及氧化焰、中性焰、还原焰等等。所以说气烧窑的燃烧器一定程度上决定着石灰窑的煅烧效果。当然其它附属设备也很重要,如风帽,看相似很简单,但要保证它所供窑内风量在整个窑断面上的分布才有好的效果。罗茨风机的特点就是好维护,只要不缺油,不会轻易坏。吉林全窑型石灰窑常见故障处理方法

石灰窑设备供风和风机选择:需要一定合理供风的,因为任何燃料燃烧都必须具备三个条件,即燃料、空气(氧气)、和明火,缺少任何一项条件都是不会燃烧的。风的用量是根据燃料的可燃成分的需氧量来计算,若供风不是燃料就不会充分燃料,供过量风过剩空气则变成烟气大量热量,从面造成燃料的增加和浪费。它的风量一般按下式计算:(计算公式略)它的压力要根据不同窑型,不同原料粒度形成的不同阻力来计算。一般来说立窑阻力可按40——70H2O/有效高度(m)公式来计算。但原燃料粒度不同也有差异。因此选用风机既要以理论计算的基础又要以具体炉型和实际经验为依据来选定风机。才能有好的使用效果。吉林全窑型石灰窑设备气烧窑的燃烧器一定程度上决定着石灰窑 的煅烧效果。

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石灰窑隐患故障1.轴向平衡影响石灰窑的运行,直接关系到润滑油,轴承,耐磨块,止推辊的故障率。轴向平衡失调严重时会直接导致油温升高,润滑油失效,托辊轴承损坏,如果窑体下滑严重直接导致“止推辊”破裂。2.轮带的摆动量轮带摆动过大会导致窑壳之间的过多摩擦,造成窑壳不均匀磨损;轮带迁移量过大会直接导致窑壳变形,进而导致轮带迁移量更大,耐火材料失效;轮带摆来摆去还会导致和托辊的接触面积时大时小,受力面压强不断变化,将会缩短轮带和托辊的使用寿命,导致设备事故;***由于摆动产生的轴向冲击力,间断性的撞击窑体的耐挡块受力不均,脱落。3.齿圈/窑驱动石灰窑的动力来源是驱动减速机,其动力传递方式是齿轮,石灰窑高负载运行,如果传动小齿轮和大齿圈的啮合面积过小,齿轮的自由行程不在范围内,那么窑在高负载热涨后大齿轮的齿顶会压到小齿轮的齿根上,这样一个来自于石灰窑的重力直接压到减速机的输出轴表面,长期外力疲劳运转导致减速机出现断轴;由于齿顶圆和齿根圆的冲击,还会导致石灰窑产生震动。如果间隙过大,两个齿的接触面积过小,就会出现断齿。4.超声波检查能够及时发现托辊运行时轴的变形量,避免重大事故的发生。上海炜业实业有限公司是从事炜业石灰窑工程、石灰贸易、炜业认证、炜业人才服务的综合性企业总部设在上海。

上海炜业套筒石灰窑,窑内结构自上而下分别是储料/预热带、上部煅烧带、下部煅烧带(并流带)、冷却/出灰带。原料石筛分后,由卷扬料斗送至窑顶,然后由旋转布料器向窑内布料。预热后的原料石,沿环形炉料空间流入上部煅烧带,原料石在此被有效脱碳。上部煅烧带已基本烧成的石灰,流入下部煅烧带也就是并流带,在此有效均质。均质后的石灰流入冷却带,然后由推料台推入窑底石灰料斗,从料斗落入转运皮带机运走。可以用于炼铁,炼钢,氧化铝,造纸等行业烧制石灰的基本原理就是借助高温,把石灰石中碳酸钙分解成氧化钙和二氧化碳的生石灰。吉林全窑型石灰窑设备

上海炜业实业有限公司有1200吨炜业石灰窑。吉林全窑型石灰窑常见故障处理方法

上海炜业石灰窑使用的石灰石,是自然界**普遍的矿产资源,是煅烧石灰的基本原料。石灰是石灰石经高温煅烧生成的碱性较强的氧化物,是钢铁、塑料两大基材的重要辅料及基本原料,在工业废水处理、垃圾焚烧、烟气脱硫等环保领域有巨大的市场前景。作为性价比比较高的碱性氧化物,因其高钙特性,石灰还广泛应用于高速公路、高铁、建筑业、工业(有色、造纸、制糖、纯碱、食品、医药、建材制品)、农业等领域,是重要的基础原材料。目前我国石灰年产量约2.7亿吨,占世界石灰总产量的70%。吉林全窑型石灰窑常见故障处理方法

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