海南梁式石灰窑800吨

我们为什么要对新砌的石灰窑进行烘窑？因为新砌的石灰窑衬砖间存在着大量的水分，如不先进行烘窑排除水分而直接进行生产的话，耐火砖内的水分会由于温度的急剧升高而导致水分蒸发产生大量水蒸气，使耐火砖之间产生裂缝，严重影响石灰窑的使用寿命。在石灰生产中应将哪二个因素结合好，才能生产出高质量的石灰，为什么？煅烧温度和煅烧时间。这二者之间的关系是互为互补的，既不能为了减少煅烧时间而一味地提高煅烧温度，也不能为了延长煅烧时间而降低煅烧温度。因为煅烧温度受制于窑衬和石灰石的块度状况，而煅烧时间受石灰窑的设计能力和产量的限制。烧制石灰的基本原理就是借助高温，把石灰石中碳酸钙分解成氧化钙和二氧化碳的生石灰。海南梁式石灰窑800吨

石灰窑主要由窑体、上料装置、布料装置、燃烧装置、卸灰装置、电器、仪表控制装置、除尘装置等组成。不同形式的石灰窑，它的结构形式和煅烧形式有所区别，工艺流程基本相同，但设备价值有很大区别。当然使用效果肯定也是有差别的。谓现代新技术石灰窑就是具有环保、节能功能和机械化   、自动化程度较高的现代化石灰窑。它因采用了现代技术，所以它能充分利用廉价能源，特别能利用原来对环境有污染的气体作主要能源。石灰窑生产线是主要的设备就是石灰窑/石灰回转窑。江西中心烧嘴石灰窑600吨石灰窑分立窑与躺窑。

【麦尔兹窑（双膛窑）——前世今生】：麦尔兹窑是国外发明的一种窑型，是目前所有石灰窑当中非常节能环保的一种石灰窑，国内一般叫“双膛石灰窑”，有截面形式有双C型、双O型、双D型等，结构有牛腿型、悬挂型等。本公司自主品牌是“炜业双膛石灰窑”。进口麦尔兹窑的技术和关键设备，目前已经全部国产化，热耗指标和产品质量优于套筒窑、回转窑、梁式窑。炜业双膛石灰窑是非常节能环保的一种石灰窑，国外叫“麦尔兹石灰窑”，国内一般叫“双膛石灰窑”，本公司自主品牌“炜业双膛石灰窑”。本期特推出炜业双膛石灰窑介绍，目前关键设备和技术也已经全部国产化，热耗指标和产品质量略优于套筒窑。炜业双膛石灰窑技术是工业运营非常成熟的喷煤粉石灰窑型，节约下来的气体燃料用于发电，是目前主流客户迫切需求，窑型规格有日产300吨、400吨、500吨、600吨、800吨、1200吨等，目前主力窑型为500吨、600吨。

炜业套筒石灰窑，窑内结构自上而下分别是储料/预热带、上部煅烧带、下部煅烧带(并流带)、冷却/出灰带。原料石筛分后，由卷扬料斗送至窑顶，然后由旋转布料器向窑内布料。预热后的原料石，沿环形炉料空间流入上部煅烧带，原料石在此被有效脱碳。上部煅烧带已基本烧成的石灰，流入下部煅烧带也就是并流带，在此有效均质。均质后的石灰流入冷却带，然后由推料台推入窑底石灰料斗，从料斗落入转运皮带机运走。可以用于炼铁，炼钢，氧化铝，造纸等行业电厂脱硫用的是石灰石粉，环流化床锅炉脱硫需要使用石灰石粉。

炜业套筒窑起源于上世纪六十年代的德国，是德国贝肯巴赫公司老贝肯巴赫先***明创造，原名为“贝肯巴赫环形炉料带石灰竖窑”，是一种窑壳内带有上下内套筒，炉料在内外筒环形空间内煅烧的石灰竖窑。后因经营不善，后被意大利佛卡斯特鲁兹公司收购，并拥有所有贝肯巴赫公司的**和诀窍，收购后技术上有所突破，特别是自动化程度够上了一层楼。进口德国套筒石灰窑传入中国后，目前技术和关键设备大部分已国产化，性能远优于对烧套筒窑，特别是热耗指标和自动化程度，近年我们炜业公司相继已开发了喷煤粉套筒石灰窑，燃料选择面有了更广的选择，窑型规格有日产100吨、200吨、300吨、400吨、500吨、600吨、800吨等，目前主力窑型为500吨，600吨。石灰粉是以碳酸钙为主要成分的白色粉末状物质。四川双膛石灰窑诚信合作

石灰遇水生成氢氧化钙的同时会放出大量的热。海南梁式石灰窑800吨

三种重大石灰窑机械故障现象1.石灰窑窑体的直线度窑体达到一定程度的弯曲后会导致窑体的横向裂纹，并且会导致轴承，轮带，托辊，轴承的负载不断地变化，影响它们的使用寿命。即使是小型的石灰窑窑体（长约90米，直径3.9米），人们用肉眼也是无法判断出毫米级的石灰窑体轴线偏离。但是依靠**设备就可以能够准确测量到+/-1mm的偏离，加上专业的数据分析，可以制定**适合的维护方案。2.窑体椭圆度石灰窑托辊旋转的动力是通过窑壳和轮带之间巨大的摩擦力来实现，而轮带的滑移会导致窑体椭圆的产生，从而导致耐火材料（耐火砖）脱落和炉壳纵向裂纹。(1）由于扁平导致掉转(2)由于收缩导致耐火砖相互挤压(2)高的切线弯曲应力3.窑体纵向曲度，窑体轮廓分析石灰窑属于水平安装的大型设备，内部产品重量加上石灰窑的自身重量在重力作用下，很容易发生石灰窑（轴向方向上）纵向弯曲变形（弹性变形+塑性变形）。海南梁式石灰窑800吨

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