单螺杆泵顾名思义即在泵内只有一根螺杆。沿用我国螺杆泵行业的习惯命名,单螺杆泵的螺杆称为转子,螺杆衬套称为定子。由外界动力源驱动的专子和定子相啮合,构成将吸人腔和排出腔相隔开的密封腔,使泵能有效地工作。目前世界各国生产的单螺杆泵,其转子和定子构成的啮合副,绝大多数的产品还是单头螺旋的转子和双头内螺旋的定子相啮合。近十多年来国外有些厂商开发双头螺旋的转子和三头内啮合螺旋的定子相啮合的单螺杆泵进展很快,个别的厂商已主展到大批量生产和销售。我国也有少数制造厂进行研制,目前尚处在开发阶段。双螺杆泵是用同步齿轮传动,连接着两套螺旋,螺旋之间不接触,无机械摩擦,使用寿命长。单螺杆泵是橡胶套定子和转子啮和,使用输送介质润滑,摩擦导致橡胶套容易损坏,一般寿命在半年左右,输送纯净润滑性介质比较适合,若有杂质会**降低使用寿命。但是其缺点也是非常明显:加工精度要求更高,增加了加工的难度,特别是加工精度不够就会影响转子和定子的配合均匀度,使上述的优点不再存在;而且加工工时多和生产成本较高,这就是目前生产较少的原因。螺杆泵和隔膜泵有什么区别:螺杆泵是依靠螺杆转动工作,螺杆泵输出较为稳定、隔膜泵输出脉冲较大。福建3G三螺杆泵螺杆泵价格优惠
一般可用40~80目网),过滤面积一般不得小于进油管横截面积的20倍。6、尽量在泵进油和排油口处的螺纹孔上连接压力表和真空表,以便于观察泵的运转状态。7、原动机与泵的转轴必须在同一中心线上,可用直尺测隙规在联轴器圆周上间隔90°处检查。8、原动机与泵的转向必须一致,严格禁止原动机驱动泵逆转。电机接线时,应先脱开电机与泵的联轴器,对电机作试运转。使其转向与泵的转向标志一致。3G型三螺杆泵的使用1、泵启动前,必须全开进油和排油闸阀。2、***启动泵或再次使用长期封存的泵时,泵内无介质,应在泵的进油腔灌注适量输送介质,避免泵干启动。3、泵启动后,应密切注意电流表,压力表和真空表的数值,超出规定值时,应停泵找出原因后,再行启动。4、轴封处点滴泄露,应属正常现象,当泄露量大量增加时,对软填料密封应压紧填料压盖,对机械密封应停泵修复后,再行启动。5、用高温蒸汽清扫管线时,应避免高温蒸汽通过泵内。6、如果泵长期不工作时,应进行油封,并定期检查油封情况,必要时重新油封。1、结构简单:具有多种结构形式,一般小流量,泵的泵体和衬套合为一体(统称泵体),轴封为机械密封。中等流量以上的泵衬套为一单独的零件固定于泵体内。福建3G三螺杆泵螺杆泵价格优惠相同粘度、压力下,3G螺杆泵的流量与转速近似成正比.相同转速、粘度下,轴功率与压力近似成正比.
为保证泵的流量及寿命应降压使用。3、输送150mm2/s以上的油类,且进油管道过长,弯头过多,泵工作时如产生噪音或振动现象,则应考虑更换低一级转速的电机运转或缩短吸入管道,减少弯头。1、安装前应检查泵的油封是否良好,并检查泵在运输中是否损坏,可用手转动联轴器是否有卡劲现象,如有则应拆泵进行清洗,修理和校正。2、安装泵的进油和排油管道时,其管径不得小于泵的进油和出油口口径,进油管道不得过长,弯头不得过多,否则将影响泵的工作状态。3、当有两台以上的泵安装在同一条主管线上,为便于泵的启动,在近泵的排油管上必须安装逆止阀。4、对于在较高温度(指60℃以上)下输送粘度大的油类(如:重油)的备用泵,必须是热备用泵,否则泵在低温下启动会造成电机过载或泵损坏。(建议在靠近泵的排油管上的逆止阀旁,并联安装一个小回流阀,对备用泵可微启回流阀,使泵缓慢逆转,其逆转速≤100转/分,使部分热油经常流过泵内,达到泵热备用目的)。5、输送介质内含有机械杂质。将严重影响泵的运转和降低使用寿命,因此在泵安装前,必须仔细***进油管内的焊渣,沙粒等杂质,并应在进油管道靠近泵处安装滤器,滤器网孔大小,可根据工作情况及介质粘度确定。。
三螺杆泵的特点①螺杆与泵套接触的螺旋封线将收入腔与排出腔完全分开,使泵具有阀门的隔断作用;②可实现液、气、固体的多相混输;③泵内流体流动时容积不发生变化,没有串流搅动和脉动;④弹性定子形成的容积腔能有效地降低输送含固体颗粒介质时的磨耗;⑤输入介质粘度可达50000Mpa·s含固量可达50%;⑥流量与转速正比,借助调速器可实现量的自动调节泵可以正反输送用来输送温度≤150℃、粘度3-760cSt、不含固体颗粒、无腐蚀性、具有润滑性能的介质。适用压力范围::。主要应用于燃油输送、液压工程、船舶工程,石化及其他工业。应用范围:1、介质为直线连续输送、无搅拌、无脉动。2、振动小,噪音低。3、压力高、效率高。4、结构简单、拆装方便。5、体积小,重量轻。6、磨损轻微,寿命长。3G型三螺杆泵是转子型容积泵,适于输送各种不含固体颗粒,无腐蚀性油类及类似油的润滑性液体、输送液体粘度2~760mm2/s,温度不超过80℃,超过80℃可用高温泵3GW型。3G型三螺杆泵轴伸支承较小,应由原动机经弹性联轴器直接驱动,不得用皮带轮等会产生额外径向力较大的传动方式传动。1、输送40~150mm2/s的油类**合适,允许按泵的比较高工作压力使用。2、输送40mm2/s以下的油类。和齿轮泵相比,单螺杆泵可输送高粘度的物质。
每一个密封空间所占有的轴向长度恰好等于累杆的导程t。因此,为了使螺杆能吸、排油口分隔开来,螺杆的螺纹段的长度至少要大于一个导程。从上述工作原理可以看出,螺杆泵有以下优点:1)压力和流量范围宽阔。压力约在2,流量可达18600cm3/分;2)运送液体的种类和粘度范围宽广;3)因为泵内的回转部件惯性力较低,故可使用很高的转速;4)吸入性能好,具有自吸能力;5)流量均匀连续,振动小,噪音低;6)与其它回转泵相比,对进入的气体和污物不太敏感;7)结构坚实,安装保养容易。螺杆泵的缺点是,螺杆的加工和装配要求较高;泵的性能对液体的粘度变化比较敏感。特点★定子与转子接触的螺旋封线将收入腔与排出腔完全分开,使泵具有阀门的隔断作用★可实现液、气、固体的多相混输★泵内流体流动时容积不发生变化,没有瑞流搅动和脉★弹性定子形成的容积腔能有效地降低输送含固体颗粒介质时的磨耗★输入介地粘度可达50000Mpa·s含固量可达50%★流量与转速正比,借助调速器可实现量的自动调节泵可以正反输送。长时间停泵数天后的螺杆泵,也应该向泵体注入适量润滑剂或螺杆泵输送的液体,用管子钳扳动螺杆泵后再起动。福建3G三螺杆泵螺杆泵价格优惠
单螺杆泵用来输送高粘度的介质,或者是含有纤维等的介质。福建3G三螺杆泵螺杆泵价格优惠
为避免螺杆与衬套的接触磨损,双螺杆泵的出口压力有一定限定,即泵的极限压力,超过此压力时泵就会发生损坏。△P=55Mpa对于双螺杆泵归属高压,其轴承布置必需很是紧凑,减小跨距同时螺杆导程很小,必需配套较高的转速,要想达更高的压力其结构导程必需做相应的修改,方能到达要求。Q=115/h归属中低流量。3、吸入性能很是好由于其螺杆导程值很小,液流轴向流速很小,故其具有很是好的吸入性能。NPSH=2~3,泵可配套4极电机。4、结构复杂一台泵中有四套轴承、四套机械密封、外加一对同步齿轮,即在两根轴上有三对齿轮相互啮合,必需使用多个调整垫片经由过程精度丈量调配方能将泵组装好,两根轴系上的多个零件加工精度要求很是高,否则两根轴的平行度得不到保证,泵就要出故障。5、使用维护较困难,维修成本高由于泵有四个轴伸,其泄漏点就有四个,是三螺杆泵的四倍,任一机械密封出现泄漏,检修时就至关于将泵全部解体一样,方能完成更换密封的目的,维修人员的劳动强度较大,拆检后现场复原要求人员具有较高的技术水平,否则泵的性能将发生较大的变化,其可靠性也得不到保证。若更换泵内元件必需现场重新丈量、加工、调整元件,在新的基准前提下完成一台新泵的装配。福建3G三螺杆泵螺杆泵价格优惠
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